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相反

14、活塞压缩机的活塞与气缸间的间隙采用活塞环密封，活塞杆与气缸间的间隙采用迷宫密封。

填料密封。

15、活塞环主要依靠减小间隙而使气体受到阻塞和节流，以实现密封。

16、汽蚀比转数的大小与泵的出口参数无关,汽蚀比转数越大,则泵的抗汽蚀性能越好。

17、压缩机中，气阀在气缸上布置的原则是：

气体的流通面积要大，阻力提供要小；

安装、维修方便。

气体的流通面积要小；

余隙容积要小

18、通常机械密封材料送配时,动、静二环一硬一软配对使用,只有在特殊情况下,才以硬对硬材料配对使用。

19、压缩机常用的三、六瓣平面填料，靠高压侧的是三瓣环，低压侧的是六瓣环，其中三瓣环是起主要密封作用的。

六瓣环

20、流场中任一点处的流速与该点音速的比值，称为该点处气流的马赫数，它是表征气流可压缩性程度的一个准数。

21、叶片进口边向吸入口延伸越多，抗汽蚀性能越好，前盖板圆弧半径越大，抗汽蚀性能越好。

22、工作转速低于临界转速的轴叫刚性轴,高于临界转速的轴叫挠性轴。

23、压缩机气缸壁的工作表面，应有较高的尺寸精度和表面光洁度，以适应耐磨和密封的要求，故而称为“镜面”。

24、比转速不同的离心泵，其几何形状一定不相似；

比转数相同的离心泵，其几何形状不一定完全相似。

25、两台不同性能的压缩机的串联,串联后总压力比为同一流量下两机压力比的乘积。

26、设备制造时要留有一个安全余量，即安全系数，随着科学技术的发展，安全系数将逐渐变小。

（6万吨LDPE装置）

27、高压容器的结构一般都细长，就是为了减小壁厚，因为直径越小，壁厚越小。

）

28、容积泵是以泵缸工作容积变化，泵阀控制液体单向吸入和排出，形成工作循环，使液体能量增加。

29、超高压压缩机如果中心阀出了故障，我们可根据压力或温度偏离给定值情况，很快查出。

一般情况下，第一级中心阀故障，中间压力降低，第二级中心阀故障，中间压力升高。

30、液压油管线焊接时需用氩弧焊衬底。

31．HDPE装置A线颗粒输送风机的排风量为3000m3/h。

（HDPE装置）

答案:

3100m3/h。

32．HDPE装置熔融泵的最低转速8转/分。

33．HDPE装置A线离心机的转鼓转速是1432r/min,推料器转速是1450r/min。

转鼓转速:

1450r/min,推料器转速:

1432r/min。

34．HDPE装置老线丁烯-1输送泵的最大流量是0.6m3/h。

35．HDPE装置老线串联生产PZ-cat加料泵的最大流量是300L/h。

36、阀门的基本参数是公称直径、公称压力、工作温度和适用阶段。

（LLDPE装置）

37、螺纹的旋向有右旋和左旋之分。

38、滚动轴承的结构包括四个基本部分。

39、滚动轴承的结构四个基本部分分为圈、外圈、滚动体和保持架。

40、螺杆泵由一根或多根螺杆组成，利用两根互相拟合的螺杆轴向移动，液体从螺杆两端进入后从中央排出，螺杆越长则泵的扬程越高。

41、理论上说，聚丙烯装置的TEAL计量泵的排出压力可以无限高。

（PP装置）

42、聚丙烯装置中的增压油泵既是容积式泵也是旋转式泵。

（PP装置）

43、聚丙烯装置中的液压油计量泵可以用排出阀调节流量。

44、在腐蚀介质的作用下，引起壁厚减薄或材料组织结构改变，机械性能变低，使承受能力不够，而产生的破环，叫腐蚀破环。

45、普通形式机械密封的动环常采用比静环软的材料。

46、三六瓣硬填料安装时,把三瓣填料环装在低压侧（介质侧）,六瓣填料环装在高压侧（大气侧）

高压侧，低压侧

47、机械密封的泄漏量是主要的密封性能参数，在正常工作情况下，主要是通过端面磨损副构成的径向间隙产生泄漏的。

48、机械密封的振动与滑动轴承相同，有强迫振动和自由振动。

有强迫振动和自激振动。

49、机械密封损环的类型有物理损环，化学损环和机械损环

类型有化学损环，热损环和机械损环

50、研磨是一种微量的金属切削运动，它的基本原理包含着物理和化学的综合作用。

7.1.2中等水平（100题）

1、形状公差符号“O”表示圆柱度。

圆度

2、在装配过程中,每个零件都必须进行试装,通过试装时的修理,刮削或调整,才能使产品达到规定的技术要求。

选尺寸链中某一个零件进行试装,通过修理、刮削或调整

3、轴颈弯曲,带轮孔与轴配合松动,带轮槽磨损是带传动机构的主要损环形式。

4、含碳量低于0.25%的碳钢,可用正火代替退火,以改善切削加工性能。

5、蜗杆传动机构装配时,不必保证螺杆轴心线与蜗轮轴心线互相垂直。

必须

6、根据制造机件形体的形状大小,注出足够数量的尺寸,这种尺寸叫定形尺寸。

7、表面淬火是指将工件表面淬硬到一定深度,而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。

8、球化退火适用于高碳钢,高碳合金钢。

9、齿轮副的接触斑点的分布应趋近齿面中部,齿顶和两端部棱边出不允许接触,否则将影响齿轮传动的精度。

10、多瓦自动调位式动压滑动轴承,由于轴瓦外面的曲率比轴承体孔的曲率大,故轴瓦可自动调整位置。

11、矫直轴类零件时,一般架在V形铁上,使凸起部向上,用螺杆压力机校直。

12、装配图首先了解工作原理及装配关系,再看每一个零件的作用及形状。

13、链条产生抖动和脱链的原因是链条被拉厂使下垂度增加。

14、配合协调零件使用要求和制造经济性之间的矛盾,公差是反映零件组合时相互之间的关系。

公差、配合

15、链条节数为偶数,选用开口销和弹簧片固定活动销轴。

16、修复或更换零件原则是：

相配合的主要件和次要件磨损后,一般是更换主要件,修复次要件。

次要件主要件

17、装配时,对某个零件进行少量钳工修配以及补充机械加工获得所需要的精度,叫完全互换性。

修配法

18、在表面粗糙度的评定参数中,轮廓算术水平均偏差代号是　。

微观不平度十点高度

19、定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差,从而使主轴的旋转精度得到提高。

20、刮花的目的是使刮削面美观,并使滑动件之间造成良好的润滑条件。

21、外啮合齿轮泵的特点有：

结构紧凑,流量调节方便。

结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感等

22、圆柱齿轮经使用一定时间后,因齿轮或调整垫磨损而造成侧隙增加,应更换一个齿轮。

圆锥应同时调整使两齿轮靠近

23、粗刮是增加研点,改善表面质量,使刮削面符合精度要求。

精刮

24、两啮合圆锥齿轮的齿两侧同在小端接触,说明轴线交角大小,反之,轴线交角太大。

太大太小

25、薄壁轴瓦与轴承座装配时,为达到配合紧密要有合适的过盈量,薄壁瓦的剖分面应比轴座的剖分面低一些。

高

26、圆锥式摩擦离合器,装配时要检查圆锥面接触情况,如接触点位置不对,可用锉削的方法修整。

刮削

27、松链装配,锉配键长度时,键头与轴槽间不应有间隙。

普通平键与键槽留有约0.1mm的间隙,但导向平键不应有间隙

28、球面是可展开曲面,能准确地画出展开图。

不可无法

29、滚动轴承的代号,右起第五、六两位数字表示轴承径的大小。

的结构特点

30、有些用锥面作基准的圆锥齿轮,装配时将背锥面对齐对平,就可保证两圆锥齿轮的正。

（√）

31、40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。

合金结构

32、齿轮模数m时计算齿轮尺寸的一个基本参数即m=p/��

33、用拉绳法或直尺法能检验两三角带轮的中间平面是否重合。

34、蜗杆蜗轮啮合侧隙越大,则爬行情况越严重。

35、装配顺序是先下后上,先后外,先易后难,先精度后一般的规律进行的。

根据装配解后的具体情况按先下后上,先后外,先难后易,先重后倾的规律来进行的

36、零件表面粗糙度值越小,零件的工作性能就愈差,寿命也愈短。

越大

37、销在机械中除起到连接作用外,还可起定位作用和保险作用。

38、整体式向心滑动轴承装配压入轴后,要用紧固螺钉或定位销等固定轴套位置。

39、高速旋转机械的联轴器,外圈的同轴度,端面与轴心线的垂直度,要求十分精确,误差必须在0.02mm以。

40、圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到40％即可保证配合的稳定性。

41、旋转件因不平衡而产生离心力,其大小与不平衡量大小,偏心距离及转速平方成反比。

正比

42、精刮就是用粗刮刀仔细的刮削研点,当研点增加到20点/25mm×

25mm以上时,精刮结束。

精刮刀更仔细的刮削研点,采用点刮法交叉地进行刮削

43、用锉刀对工件表面进行锉削加工,称为锉削,锉削精度可达0.01mm,表面粗糙度可达Ra0.8µ

m。

44、两齿轮啮合的侧隙与中心距偏差无关。

有关

45、圆柱齿轮的装配,一般是先把齿轮装在轴上,再把齿轮部件装入箱体。

46、将齿轮装在轴上常见的误差是：

齿轮偏心,歪斜和端面未紧铁轴肩。

47、蜗杆传动机构装配时,通过改变调整垫片厚度的方法,调整蜗轮的轴向位置。

48、离合器的任务是传递扭矩,有时也可用作安全装置。

49、采用圆锥面过盈联接,可以利用高压冷装配,使包容件径胀大,被包容件外径缩小。

50、锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦的相对移动,可调整轴承和径向间隙。

51、弹性模数E是材料的重要力学性能，一般钢材的E都不随温度变化而变化。

52、碳钢的可焊性主要由含碳量体现，一般来说，含碳量高，强度高，可焊性就好。

53、板式换热器与管式换热器比较，主要优点是结构紧凑，占地面积小，节省材料，传热效率高。

54、目前国高压聚乙烯装置，对于设计压力小于32.5MPa的管道及其附件将依据国际标准和国有关标准设计；

而对于设计压力大于32.5MPa的管道及其附件完全依据国际标准和制造厂的要求进行设计。

55、一般转动设备表面1米处的噪音等级不应超过85dB（A），超过该值的机械应设置噪音保护设施。

56、一般情况下超高压管道在使用前都要进行自增强处理，其目的是防止由于压力脉冲产生疲劳寿命不足。

57、按我公司规定的地下水线选阀原则：

地下水线不允许选用蝶阀，应选用闸阀。

58、高压装置一次/增加压缩机和二次压缩机额定电压为10,000V，对于功率大于250KW电机选用额定电压为6,000V，对于功率小于等于150KW的电机额定电压选用380V。

59、压缩机某段间安全阀起跳，可能原因是后段入口气门环或安全阀故障。

60、润滑油的作用是：

润滑，清洗，冷却，密封。

61．HDPE装置老线AT-cat加料泵的最大流量是200L/h。

62．HDPE装置第二浆液泵的流量比第一浆液泵的流量大。

63．HDPE装置B线粉末输送风机出口喷射管嘴规格原为28×

280mm,现改为35×

280mm。

64．HDPE装置老线粉末输送风机的冲洗低压氮流量的标准给定值是30m3/h。

65．HDPE装置聚合釜循环气风机循环气流量的低报值是3500m3/h,低联锁值是2000m3/h。

66．HDPE装置A线造粒机齿轮减速器润滑油压力的低联锁值是0.15MPa。

0.1MPa。

67．HDPE装置A线造粒机电机线圈温度高报值是90℃,高联锁值是100℃。

）正确：

高报:

120℃,高联锁:

135℃。

68．HDPE装置A线混炼机电机轴承压力高联锁值是0.45MPa。

69．HDPE装置A线造粒机切刀刀轴工艺水流量低联锁值是2.0t/h。

70．HDPE装置A线离心机电机线圈温度的高报值是130℃。

71、在运行中，离心泵要求原动机传给的功率叫离心泵的轴功率。

72、泵轴每分钟的转数叫泵的转数。

73、单位体积的液体通过泵体后获得的能量称之为扬程。

74、压力容器划分为三类：

1）一类容器、2）二类容器、3）三类容器（LLDPE装置）

75、轴承可分为滑动轴承和滚动轴承（LLDPE装置）

76、优质碳素钢低含碳量不同，可分为低碳钢、中碳钢、中碳钢和高碳钢。

77、连接件可分为螺纹连接件、键连接和销连接三种。

78、链传动可分为套筒滚子链和齿形链两种。

79、一部机器都是由动力部分、传动部分和工作部分三部分组成。

80、往复泵属于容积式泵。

81、聚丙烯装置中的液压油计量泵主要应用在大流量、高扬程的场合。

82、我们把用电设备输出功率与输入功率之比，定义为用电设备的效率。

83、动密封均为非接触型密封。

84、活塞式压缩机是速度型压缩机。

85、聚丙烯装置中的液体添加剂进料泵属于容积式转子泵。

86、聚丙烯装置中的DONOR计量泵的流量与排出压力无直接关系。

87、聚丙烯装置中的聚合反应器循环泵不属于叶片泵。

88、法兰连接中，垫片的主要作用是保护法兰。

89、容积泵是以泵缸工作容积变化，泵阀控制液体单向吸入和排出，形成工作循环，使液体能量增加。

90、机械密封是一种旋转轴用的接触式动密封。

91、时效处理有自然时效、人工时效和机械时效三种。

有自然时效和人工时效两种

92、退火和正火的目的，是调整钢件硬度，从而利于切削加工。

93、常用的传动链主要有套筒滚子链和齿形链两种。

94、模数的齿轮几何尺寸计算中最基本的一个参数。

95、在带传动中，紧轮一般状在松边带的侧，并尽可能靠近小带轮。

尽可能靠近大带轮

96、轴承常见的预紧方法为向心角接触轴承预紧方法。

97、油封的密封机理是油封唇口形成油膜的结果。

98、机械密封的冲洗方法有自冲洗、反冲洗、贯穿冲洗、外冲洗以及局部循环法冲洗等。

99、机械密封中采用弹簧以保证动环与静环的良好贴合，以及自动补偿二环端面的磨损。

100、迷宫密封是液相介质的主要密封类型。

迷宫密封是气相介质的主要密封类型

7.1.3一般水平（50题）

1、刮瓦工作除了需要保证必要的研点数外,还应保证轴孔配合精度要求。

2、齿轮传动装配时,齿侧间隙过小时会产生冲击,间隙过大时,传动不灵活,甚至卡齿。

大小

3、标注形位公差代号时,形状公差项目符号应写入形状公差框第二格。

第一格

4、零件的被加工表面上,所具有的较小间距和微小峰谷的高低不平现象称表面粗糙度。

5、带轮装在轴上后,可用百分表检查其径向跳动和端面圆跳动量的大小是否超差。

6、销连接在机械中除起到连接作用外还可起定位作用和保险作用。

7、M20×

2-6H/5g6g,其中5g表示外螺纹中径公差带,6g在表示螺纹顶径公差带。

8、不能用热处理方法来改善工件的加工工艺性能,否则,加工质量得不到提高。

必需用

9、型号为203的滚动轴承的径为15mm。

型号为203的滚动轴承的径为17mm

10、轴的圆度和圆柱度误差可用千分尺对轴径测量后可直接得出。

11、对滑动轴承的装配要求轴颈与轴承孔之间留间隙,保持良好接触。

对滑动轴承的装配要求轴颈孔之间应获得所需要的间隙和良好的接触

12、在圆杆上套丝时,要始终加从压力连续不断旋转,套出的螺纹精度高。

在……时,开始加从以压力,当切出完整螺纹后,不再加压力,随后不断逆转铰杠断屑

13、推力球轴承的油隙可用螺母来调节。

14、用涂色法判断蜗轮、蜗杆啮合质量,正确的接触色斑位置应在中部稍偏蜗杆旋出方向。

15、用压鉛死法检验齿侧间隙时铅丝直径不宜小于最小间隙的4倍,铅丝被挤压后,最厚处的尺寸为间隙。

大于最薄处

16、绘制零件图分五个阶段：

①形体分析②选择视图③画出各个视图④标注尺寸⑤填写技术要求。

17、叶轮与主轴、轴套与轴承座的连接通常采用圆柱面过赢连接。

18、花键配合,长采用外径、径和齿侧三重定心方式。

19、零件表面粗糙度值越小,零件的工作性能就愈差,寿命也愈短。

20、链传动中链轮轮齿逐渐磨损,节距增加,链条磨损加快,磨损严重时,更换链条和链轮。

21、楔键连接从两侧面为工作面来传递扭矩。

上下两面

22、带传动合适的紧力可根据经验方法判断,用大拇指在三角带切边的中间处,在1m的围能将三角带按下15mm左右即可。

23、装配前对有些旋转零部件不需要进行平衡检验,对密封零件也不需要进行水压试验。

必须必须

24、锯硬材料时,要选择粗齿锯条,以便提高工作效率。

细齿

25、轴的修理方法有矫直、镀铬或堆焊后,再进行机械加工。

26、测量设备部流体压力的压力表的压力数值称为表压，流体实际压力称为绝对压力，表压力等于绝对压力减去大气压力。

27、习惯上按压力大小将容器分为四个等级，对于1.6MPa≤P≤10MPa属于中压容器。

28、离心泵在启动前必须进行灌泵。

29、泵的扬程为将液体输送的高度。

30、设备和管线上的安全阀检验周期为一年。

31．HDPE装置A线颗粒输送风机的密封型式是机械密封。

迷宫密封。

32．HDPE装置A线闪蒸气压缩机活塞冲程长度是180mm。

33．HDPE装置老线冰机润滑油泵是摆线泵。

34．HDPE装置老线冰机压缩机共有两级压缩。

四级

35．HDPE装置C线混炼挤压机自动换筛网切换时间小于0.5秒。

答