建筑工程质量管理措施方案Word格式文档下载.docx

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综合布线系统

智能化集成系统

环境

7

通风与

空调

送排风系统

空调风系统

净化空调系统

制冷设备系统

空调水系统

8

电梯

电力驱动的电梯安装

自动扶梯、自动人行道安装

2项目质量管理组织机构及职责

2.1质量管理组织机构

 

2.2质量责任制

项目经理:

全面负责工程质量工作,严格履行项目经理终身质量责任制。

督促和检查保证质量体系的运行情况及计划实施,检查QC小组的活动,及各项质量工作的准备、负责参与和监督交接检查,消除质量障碍,执行以ISO9002标准为模式的质量管理工作,组织开展创优工作。

技术总工:

负责组织施工组织设计及重要施工方案的编制,做技术交底,参加图纸会审,组织编制项目质量保证计划、监督检查技术部门及其它部门对计划的实施,组织并参加内审,组织四新技术的学习,对项目技术及质量工作具体负责。

施工管理部:

负责施工合理安排工序,组织技术部门及时检查试验和放线工作,组织对规范和标准、技术的学习及文件与资料的管理。

监控管理部:

负责交待质量标准,随时检查是否按图纸和规范施工,及时提出施工中的质量问题,进行质量评定,并组织开展QC小组活动,负责编制分项工程施工方案,做好技术交底。

材料设备部门:

严格把好材料采购关,钢筋、水泥、防水材料等进场时必须具备合格证和材质证明,并及时通知试验部门进行复检,做到不合格的材料不进场,没有检验的材料不发放的原则。

并作好机具的维修保养工作,保证机具完好率95%以上。

各部门密切配合,协调工作,共同把好质量关。

严格执行经济与质量挂钩,对优质快速完成施工任务的班组,专业工长及相关部门人员实行重奖,对施工任务完成不合格者实行重罚,制定奖罚细则,做到奖罚分明。

质量管理与经济挂钩,配合质量责任制更好地实现质量优良目标。

3质量控制点

控制过程

控制环节

控制要点

责任人

控制内容

控制依据

工作依据

图纸

自审

各专业

工程师

图纸资料是否齐全、是否满足施工

图纸、技术文件

自审记录

设计

交底

了解设计意图提出问题

设计交底记录

会审

对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审

图纸会审记录

制定

施工

工艺

文件

组织

项目总工程师

编制施工组织设计并报雇主、监理审批

规范

批准的施工组织设计

方案

施工方案

项目

班子

建设

配备

项目经理

懂业务

懂技术

会管理

项目法管理文件

任命文件

现场

布置

施工平面

生产经理及生产调度室

水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位

施工总平面规划

按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地

材料

机具

准备

项目提

出需用

量计划

合约部

物资部

动力部

编制、审核、

报批

图纸文件

定额

批准材料机具计划

9

设备开

箱检查

核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全

供货清单、产品说明书

验收单

10

验收

审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验

预算

材料验收登记

11

材料保管

分类存放、进帐、立卡

设备

计划

进料单

12

材料发放

核对名称、规格、型号、材质、合格证书

领料单

开工

报告

13

确认施工

条件

三通一平

人员上岗

设备材料

机具进场

批准的开工报告

技术

14

各工种

技术交底

图纸规范

操作规程

图纸、

评定标准

交底记录

工程处选择

15

适应本标段工程施工

技术水平

人员素质

施工业绩

劳务合同、总分包合同

测量

定位

16

轴线、标高控制

测量工程师

复核±

0.00以下柱轴线,对±

0.00以上工程测量定位

雇主、设计院提供的有关

测量定位记录

钢筋

工程

17

钢结构制作

土建

原材料复试,焊接检验、材料下料尺寸

设计图纸、有关规范、钢材翻样图

质检

评定表

18

钢结构安装

安装焊缝、螺栓检验安装精度

设计图纸有关图集、规范

质检评定表、隐蔽验收记录

砌块

墙体

19

混凝土空心砌块墙体砌筑

混凝土砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁

设计图纸有关规范

装修

20

装饰工程施工质量

装饰

装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感,线条、细部处理

施工方案施工图纸规范

门窗工程

21

木门、铝合金窗及钢门窗安装

装饰工程师

成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体牢固

设计图纸规范要求

质检评定表

楼地面工程

22

水泥砂浆面层质量

土建工程师

楼面标高,面层平整度

质量证实表

回填土

23

回填土的平整度、密实度、标高

土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制

土壤环刀取样试验报告

变更

24

设计变更合理

确认下达执行设计变更的合理性

设计变更单

批准后设计变更通知单

代用

25

材料代用合理

总工程师

代用文件代用,申请审批

材料代用通知单

变更后的材料预算

隐蔽工程验收

26

分项工程

隐蔽内容

质量标准

隐蔽工程记录

质量

评定

27

专职质监工程师

保证、基本、允许偏差项目

验评标准

验评记录

28

各分项工程资料

29

单位工程

所含分部资料、观感

最终检验和试验

30

交工前的各项工作

图纸规范标准合同

各种检验资料

4关键过程和特殊过程控制

阶段

关键过程

特殊过程

实施时间

控制措施

测量放线

轴线标高

基础

基坑支护

打锚杆

地基处理

基底清理

钢筋连接

焊接

混凝土施工

混凝土浇注

主体

网架安装

连接

安装

设备安装

设备调试

初装修

防水施工

卷材、涂料

防水

精装修

幕墙骨架

预埋、连接

5现场质量管理制度

5.1培训上岗制度

1教育培训主管部门为监控管理部和施工管理部,负责根据各分包方进场实际情况,按教育培训大纲安排教育培训计划并组织实施,分包方经培训合格后方准正式进入现场。

2教育培训的内容按阶段划分为:

——入场教育

——工程施工过程中教育(详细内容见教育培训大纲)

3教育培训大纲

教育内容

课时

教育部门

考核方式

标准

参加人员

管理制度

综合管理部

考勤及签认

100%出勤

管理人员

消防保卫

监控管理部

质量管理

牢记质量方针及目标

全体人员

环境管理

牢记环境方针

计划管理

施工管理部

生产管理

文明施工管理

成品保护

现场物资

物资管理部

技术管理

施工管理部

技术资料管理

后勤管理

统计及工程款结算

经营管理部

经营人员

安全教育

各类安全规定

开卷考试

90分合格

特殊作业规定

随时

验证

持证上岗

特殊工种

施工中教育

制度

教育

各项

每月一次

分包自学制度,总包查

考勤

培训

“四新技术”

现场操作

符合有关规定

专业工种

施工前

施工样板

符合规范规定

分项工种

安全

标准、规范、处罚规定

每月4小时以上

5.2质量否决制度

质量检查员全面负责工程的质量控制、成品保护工作;

组织相关方面参加分部分项工程验收,并收集资料;

按施工图纸、规范和工艺标准以工序或分部分项为单元对施工班组/分包商进行技术、质量交底,编审“作业指导书”;

对质量的不合格项发出整改通知,并落实整改情况,可建议对违反规定的分包商进行处罚,经项目经理批准后实施。

5.3成品保护制度

项目部必须以重视工序操作的标准来重视成品的保护。

项目经理部人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业,上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。

如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

5.4质量文件记录制度

为有追溯性要求的场合和采取纠正及预防措施时提供证实,向雇主、企业领导及第三方认证提供重要依据。

各项质量活动由哪个岗位负责见项目岗位分工一览表以及各岗位人员职责分工。

各业务人员开展工作,留下记录一定要按照国家规范及相关规定去做,执行单位《质量体系程序文件汇编》的相关规定。

项目各种质量记录的标识、编目、归档工作由项目资料员统一负责,执行单位《记录管理程序》。

质量记录管理总的要求是分类存放、编目清晰、便于查阅。

项目的质量记录清单见附录。

质量记录不办理借阅。

单位内部人员可查阅质量记录,但需经项目经理批准。

禁止私自复印摘抄,如确需复印摘抄作为有效记录,需经项目经理批准,由资料员审核无误后加盖受控章,方为有效的质量记录。

质量记录作为产品符合要求和质量管理体系有效运行的证据,必须保存完好、标识清晰、易于检索和追溯,并在合同有要求时提供给雇主或其代表查阅。

竣工资料实行逐级移交、逐级归档。

在工程竣工后一个月内,项目总工组织专业人员将竣工资料整理到位,报送单位技术部审核,审核合格后转送单位档案室归档保存。

需交雇主的工程技术资料按北京市有关规定执行,及时移交给雇主。

施工过程中的工程质量检查记录由项目经理部各专业工程师或质检员定期上报单位技术质检部。

5.5工程质量事故报告及调查制度

施工中出项施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由总包方会同业主、设计单位、监理单位制定处理方案。

施工方必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报总包方质检站复查,复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为止。

凡因施工不当造成的一切后果,包括经济损失,一律由分包单位负责。

施工中出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告,并及时上报质量监督站。

出现质量事故时,必须认真对待,严格按照四不放过原则,追查责任者、事故的经过,对责任者进行严格处理,不得讲情面,说人情,包庇责任者。

5.6工程质量检查和验收制度

1、隐蔽工程质量检查和验收

隐蔽工程完成后,先由施工人员自检、专职质量员检查,合格后通知监理工程师检验,并将自检资料报送监理工程师。

经监理工程师检查不合格的隐蔽工程,必须返工整改,整改完毕后重新报监理工程师检查。

特殊设计的或者与原设计变更较大的隐蔽工程,应通知设计人员共同检查签证。

隐蔽工程检查合格后,经长期停工,在复工前应重新组织检查签证。

未经监理工程师检查签证的隐蔽工程不得隐蔽。

2、分项工程质量检查和验收

分项(分段)工程施工完毕后,质量检验评定(一次或分数次)由施工班组自检,工地(专业公司)级专职质检员复检合格后,填写“分项工程质量检验评定表”与“工程质量三级验收申请单”,并其它工程技术资料(出厂证件及试验资料、施工技术记录等)一起报质量管理部(隐蔽工程及需进行四级验收的工程项目要提前24小时填报)进行三级验收。

监控管理部在进行三级验收时认真核对各项验收资料,并对施工项目依据“验评”标准进行质量检查与质量评定。

对进行四级验收的工程项目,监控管理部在三级验收合格后由专业质检人员签字填写“工程质量四级验收申请单”并报工程监理部,进行最终核定及签证。

3、分部工程质量检查和验收

分部工程的质量评定,应在所含分项工程全部完工、“分项工程质量检验评定表”全部完成签证的基础上,由专业技术负责人组织有关人员复查,确定技术资料齐全、准确无误后,由工地级质检员及时填写“分部工程质量检验评定表”,并填写工程质量验收申请单,报质量管理部专职质检员。

监控管理部专业质检人员对上述资料进行复核与质量等级评定,合格签字后,报工程监理部(必要时通知设计单位、工程质量监督站)对分部工程进行核定、签证。

5.7样板引路制度

施工前编制“样板制作部位”计划表,重要工序实行工序样板制,以考查施工工艺方法,工序合理性,施工材料性能是否满足设计及规范要求。

明确样板施工部位,包括基础、墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土、钢结构样板,设备、电气预留、预埋及装修样板间等,以充分表现典型的钢筋绑扎、模板支撑和拉结、混凝土成型后的表面、钢结构的安装焊缝、各类典型房间的装修和装备等质量。

各样板具体位置经监理指定,根据进度安排的需要或监理指示的时间报业主、监理、设计(需要时)审批,认可后作为每一道工序质量验收最低标准。

所有样板,经技术负责人和质量负责人会同甲方、监理和设计(有必要时)验收合格后,方可大面积施工,以确保样板和大面积质量标准。

5.8自检、互检和专业检查的“三检”制度

各工种的每道工序完成后先由施工队质检员自检,合格后报项目质检员验收,合格后报监理验收。

各工种验收合格并办理完验收手续后,由项目工长组织办理工种间的联检,全部完成后,方可进行下道工序。

在施工过程中,项目、施工队的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验,发现问题,及时提出和整改,以确保质量一次性达到标准,防止出现成型后的返修、返工现象,实现质量“过程控制”。

每月25日,项目质量负责人对本月各分项工程的质量评定进行汇总,报项目经理和公司质量部,公司质量部每月对本工程质量至少进行一次的抽查、检验,对项目的质量评定进行核实,每月做一次整个公司的质量检查通报,奖罚分明,督促项目的质量控制力度。

质量控制做到“质量目标明确,方案和交底到位,监督上工序,保证本工序,服务下工序,保证工程质量一次到位”。

5.9对分包工程质量检查验收制度

分包单位必须服从项目经理部管理,对所分包的工程质量负责,开工前应向项目经理或质检部门提供详细质控方案,经项目部审批后,方可予以实施。

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