逸景湾监理实施细则土建1Word下载.docx
《逸景湾监理实施细则土建1Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《逸景湾监理实施细则土建1Word下载.docx（74页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
楼面：
水泥砂浆面层，地砖楼面
二、监理工作依据
1、本工程委托监理合同；
2、本工程施工承包合同及施工招标文件、中标标函；
3、国家和省、市有关工程建设的法律、法规、政策和行政规章；
4、国家、省、市有关规范、规程、规定及技术标准；
5、本工程设计文件、施工图纸、地质勘察报告和其变更文件；
6、为本工程制定的有关技术文件及规定。
本工程所用主要规范、标准如下：
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
（3）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
（5）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
（6）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
（7）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
（8）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
7、已批准的《监理规划》
8、已审批的《施工组织设计》
三、监理工作流程
1、地基基础工程质量控制流程见图2－1；
2、土方回填工程质量控制流程见图2－2；
3、主体工程质量控制流程见图2－3；
4、砌体工程质量控制流程见图2－4；
5、钢筋混凝土工程质量控制主流程见图2－5；
6、模板工程质量控制流程见图2－6；
7、钢筋工程质量控制流程见图2－7；
8、混凝土工程质量控制流程见图2－8；
9、门窗工程质量控制流程见图2－9；
10、装饰工程质量控制流程见图2－10；
11、地面工程质量控制流程见图2－11；
12、钢结构安装工程质量控制流程见图2－12；
三、监理工作控制目标
（一）质量控制目标
1、单位工程质量控制目标
序号
单位工程名称
质量控制目标
1
萧林路北侧张家港河东侧A1地块
合格
2、分部分项工程质量控制目标
分部工程
分项工程
名称
控制目标
地
基
与
础
其中：
观感质量为一般
土方开挖
土方回填
模板工程
钢筋工程
混凝土工程
砖砌体工程
水泥砂浆防潮层
主
体
工
程
混凝土结构
砌体工程
装
饰
地面混凝土垫层
地面水泥砂浆面层
楼面混凝土找平层
楼面水泥砂浆面层
一般抹灰
门窗制作与安装
涂饰工程
四、工程质量控制要点、监理工作的措施和方法
土方工程
一、土方工程质量监理内容
1、土方施工准备阶段
1）了解工程地质勘察报告，审核承包人的施工方案；
2）复核定位放线、水准点和标高；
2、施工阶段
1）土方开挖时，应复核平面位置、水平标高和边坡度，检查平面控制桩和水准点是否正确；
2）检查场地排水或降水情况，以防止基坑浸泡、塌方、滑坡；
3）检查柱基、基坑、基槽的土质，必须符合设计要求；
4）检查回填土的土料，必须符合施工规范的规定；
5）检查基坑、基槽回填时必须分层夯实情况。
6）土方工程验收
二、土方工程控制要点
1、土方工程施工方案的审查
对土方施工方案的审查，重点审查边坡坡度是否符合规范规定；
开挖顺序、地下水的排水方法是否恰当；
防止边坡塌方的措施是否可靠；
回填土夯填方法是否可行，分层厚度是否符合规范要求；
土方工程质量保证措施是否得当并与本工程相适应；
对已完工程是否提出保护措施。
2、对标高、水准点、平面位置等施工测量的控制
A、土方开挖前，施工单位应根据规划给定的建筑界线进行定位放线，做好轴线控制桩和高程控制点。
B、土方施工测量除开工前的复测放线外，应督促施工单位对平面位置，标高等进行定期测量；
对边坡的坡度（包括控制边界线、边坡的上口和底口线等）应经常观测。
3、土方开挖前排水和降低地下水位系统应按施工方案进行落实，合理安排土方运输的行走路线及弃土场。
4、土方开挖时，应保证已完工的基础（如桩基础）不受影响。
5、土方回填
1）回填土料的控制
回填土料应符合施工质量验收规范的要求，淤泥和淤质土、建筑垃圾、有机含量大于8％的土不得用于本项目的基础回填；
回填土的含水率是否符合施工方案或施工质量验收规范的要求；
③回填土的粒径是否符合施工方案的规定，当改用碎石类土作填土料时，最大粒径不大于每层铺厚的三分之二；
2）基坑、槽土方回填前应清除坑槽内的积水及淤泥、杂物；
3）填土方法应符合施工方案及施工质量验收规范的规定；
进场的压实机具的规格、型号、数量应满足施工需求；
填土时应按施工方案的规定进行分层铺填，分层的厚度：
蛙式打夯机20~25CM；
每层土压实遍数应符合施工方案的要求：
蛙式打夯机3~4遍。
4）回填土的压（夯）实度应符合施工方案或施工质量验收规范要求。
土方的压实度：
每层回填土压实后，按规范要求对土方回填压实度检测的。
5）土方回填时，应在基础两面对称进行，并应采取措施对基础进行保护，防止基础产生变形或移位。
6、土方工程验收
1）土方工程分为土方开挖检验批及土方回填检验批。
2）土方工程以施工段或变形缝划分检验批次。
3）土方工程检验批施工完毕，施工单位应组织自检并整改，做好检验批施工质量验收记录，合格后向监理工程师申请验收。
4）监理工程师组织施工单位专业质量负责人对土方工程检验批进行验收，对合格检验批予以签认；
当单位工程土方开挖或土方回填工程全部结束时对土方开挖及土方回填分项工程质量进行验收与签认。
5）土方分项工程检验批质量标准及检查方法见下表。
土方开挖工程检验批质量标准及检查方法
检验项目
质量标准或
允许偏差mm
检查数量
检查方法
标高
-50
100m2取一点或20m长取一点
水准仪
长度、宽度
+200，-50
全数检查
尺量检查
边坡
设计要求
观察、尺量检查
表面平整度
20
水平仪、拉线、
基底土性
土方回填工程检验批质量标准及检查方法
分层压实系数
现场检测
回填土料
观察
分层厚度及含水率
一、模板工程质量监理的内容
（一）施工准备阶段
1、对模板工程施工方案进行审查
2、对模板用方材、板材、支撑用钢管与扣件、脱模剂材料进行检查
3、对模板支撑的基层处理进行检查
4、对支撑放样的检查
（二）施工阶段
1、对模板安装进行检查：
包括模板支撑系统、隔离剂的涂刷、模板的轴线、标高、构件的尺寸、垂直度、预留洞及其它
2、对模板折除的检查：
包括折模时砼的强度、折模时对砼结构件的保护
3、模板工程的验收
二、模板工程控制要点
1、审查模板施工方案
对模板施工方案审查时，监理工程师应熟悉工程的结构体系、荷载大小、合同工期要求，综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审查的重点为：
1）模板方案的编制及审批手续应齐全。
模板施工方案应项目经理组织专业技术人员进行编制；
一般性模板施工方案由项目专业技术负责人进行审批。
当本工程存在梁跨度9米以上，或者梁的截面积0.3平方米以上（变形缝两侧梁累加截面积0.3平方米以上），或者板厚0.15米以上，或者支撑高度6米以上的模板工程时（楼层留洞，洞口的顶板支撑如超过6米），应编制模板专项施工方案，专项方案由施工单位技术负责人审批，并报安监部门备案。
2）模板方案的内容必须有针对性，合理性。
模板方案的编制必须根据本工程的结构形式，荷载大小，合同工期的要求，针对本工程所涉及的结构构件（如柱、梁、板、楼梯、沿沟等）分别进行设计计算。
模板施工方案应包括下列主要内容：
①工程结构概况；
②模板支撑设计计算的荷载取值、计算方法；
③模板设计的支撑系统及支撑模板的楼、地面强度要求；
模板设计图中细部构造的大样图、材料规格、尺寸、连接等；
④模板的施工；
包括施工流程，施工方法，保证模板质量措施，⑤模板设计中安全措施。
3）模板施工顺序必须保证后续工序（钢筋安装、砼浇灌）的施工质量。
模板施工一般顺序为：
柱模（待柱砼浇灌后）-梁底模（梁钢筋安装后）-梁侧模板-板及其它构件模板。
4）模板设计应构造简单，装卸方便。
柱高超过3米时，柱模板应在一侧面中部留砼下料及振捣口，保证柱砼浇灌密实。
5）模板工程质量及安全保证措施必须切实可行。
6）模板施工方案经监理工程师审查批准后，应督促施工单位向工人进行技术交底，把模板用料、施工方法、有关质量标准、安全注意事项，交待给工人，以便于他们自检与互检。
2、对模板材料的进场检查
模板材料进场后，依据模板施工方案对其进行检查，重点检查支撑用钢管、横楞用方木的规格是否符合方案的要求。
对用于超高、超大砼构件的支撑钢管和扣件，应要求施工单位按规定送检，检验合格后方可允许使用。
对模板隔离剂应检查其合格证，并经现场试验，对砼表面无腐蚀作用时，方可允许使用。
3、对支撑模板的地面、楼面基层的检查
支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，地面基层必须进行夯实处理，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料，或硬化地面。
监理工程师应按模板施工方案的要行检查，符合方案要求的方可允许下一工序施工。
4、检查支撑放样
支撑立杆搭设前，应督促施工单位按模板施工方案的立杆布置图进行放样，对于上层支撑放线时，应使上下层立杆对正。
5、模板支撑：
1）钢管支撑体系应扣成整体排架式，其立柱纵横间距要按模板设计所确定尺寸设置，同时应加斜撑和剪刀撑。
确保其可靠稳固、不变形。
2）木质支撑体系一般与木模板相配合，所用牵红、搁栅、横档、支撑采用不小于50MM*100MM的方材，木支柱一般用100MM*100MM的方材或梢径80—120MM圆木，木支撑必须钉牢塞紧，支柱之间必须加强拉接联系，木支撑脚下用对拔木锲调整标高并固定。
荷载过大的木模板支撑体系可以采用枕木堆搭方式操作，用扒钉固定好。
3）独立体形模板体系（如柱子），可采用夹箍和拉撑相结合的方法来支承和夹紧模板，其形式根据模板尺寸、侧压力大小等因素来选择。
拉撑可采用钢木支撑、直径6.5钢筋或链条连接花篮螺栓的方法加以固定。
4）严禁以模板支撑架作为脚手架。
模板支撑、斜拉杆、剪刀撑严禁松动或改变位置。
6、隔离剂的涂刷
隔离剂的品种和质量应符合模板施工方案及隔离剂产品质量标准，严禁使用废机油作隔离剂；
在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处，避免对砼结构受力产生不利影响。
7、模板的轴线、标高、构件的尺寸、垂直度
模板轴线放线后，应有专人进行技术复核，无误后方可支模。
模板安装的根部和顶部应设有标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。
支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。
8、模板上的预埋件及模板预留孔和预留洞：
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并应安装牢固。
9、其它
1）对于跨度不小于4米的梁、板底模应按规范要求起拱，起拱高度为跨度的1／1000~3／1000。
对于钢支撑系统取小值，木支撑系统取大值。
2）模板在下列情况要开门洞：
一次支模过高，浇捣困难；
有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣；
有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇捣。
3）模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时（跑模、胀模、漏浆），应按施工技术方案及时进行处理。
4）在砼浇灌前，模板内杂物应清理干净，并浇水湿润，但模板内不应有积水现象。
10、模板拆除
1）承包人可以根据混凝土强度增长情况和规范要求，决定侧模的拆除。
对于底模，承包人应提供拆模试块强度报告并征得监理工程师同意后，方可拆除，以防止承包人为加速模板周转，过早拆除底模，造成质量事故。
模板及支架拆除时，同条件养护混凝土试块的抗压强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
底模及支架拆除时的混凝土强度应符合表1的规定。
结构类型
结构跨度（米）
混凝土标准值的百分率（%）
板
≤2
50
>
2，≤8
75
8
100
2
梁、拱、壳
≤8
3
悬臂构件
2）侧模拆除时的混凝土强度，应能保证其表面及棱角不受损伤。
3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过重的建筑材料。
11、模板工程的验收
1）模板分项工程分为模板安装检验批及模板拆除检验批。
2）同一自然层水平构件与竖向构件分别检验，并且以施工段或变形缝划分检验批次。
基础工程可参照自然楼层进行划分。
3）模板工程检验批施工完毕，施工单位应组织自检并整改，做好检验批施工质量验收记录，合格后向监理工程师申请验收。
4）监理工程师组织施工单位专业质量负责人对模板工程检验批进行验收，对合格检验批予以签认；
当基础或主体工程模板工程全部结束时对模板分项工程质量进行验收与签认。
5）模板分项工程检验批质量标准及检查方法见下表。
模板安装工程检验批质量标准及检查方法
4.2.1下层楼板承载力；
上下立柱对正、铺设垫板
GB50204-2002第4.2.1条
对照设计观察检查
4.2.2隔离剂涂刷不得沾污钢筋及砼接槎
GB50204-2002第4.2.2条
观察检查
4.2.3模板安装要求：
1接缝不应漏浆；
浇筑砼前应湿润并不积水；
2模板应清理并涂刷隔离剂；
3浇筑砼前清理模板内杂物；
4清水及装饰砼应使用能达到效果的模板
GB50204-2002第4.2.3条
4.2.5 4m以上梁、板模板的起拱
GB50204-2002第4.2.5条
在同一检验批内，对柱、梁、独立基础，应抽查构件数量的10%，且不小于3件。
对于墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间。
对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
水平仪、拉线、尺量检查
4.2.6预埋件、预留孔、洞不得遗漏，并安装牢固
GB50204-2002第4.2.6条
预埋钢板中心线位置
经纬仪、水平仪、两米靠尺、塞尺、拉线和尺量检查
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
5
外露长度
＋10，0
预埋
螺栓
预留洞
10
尺 寸
轴线位置
底模上表面标高
±
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
＋4，－5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
相邻两板表面高低差
模板拆除工程检验批质量标准及检查方法
底模及其支架拆除时砼强度应符合设计要求；
设计无要求按下表规定。
GB50204-2002第4.3.1条
检查同条件
养护试块强
度试验报告
构件类型
构件跨度（m）
达到设计砼强度标准
值的百分率（%）
＞2，≤8
＞8
－
后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；
底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在预应力建立前拆除。
GB50204-2002第4.3.2条
后浇带模板拆除和支顶应按施工方案执行
GB50204-2002第4.3.3条
1侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤
GB50204-2002第4.3.4条
2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
GB50204-2002第4.3.5条
一、钢筋工程质量监理的内容
（一）施工准备阶段
1、对钢筋工程施工方案进行审查
2、对钢筋及钢筋连接用材料进行检查
3、对焊工资格进行审查
1、对钢筋加工进行检查：
包括受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩、钢筋的调直、钢筋加工形状与尺寸
2、对钢筋连接的检查：
包括纵筋的连接方式、钢筋接头的力学性能、钢筋接头的位置、接头位置处箍筋的配置
3、对钢筋安装的检查：
包括钢筋的品种、级别、规格、数量；
钢筋安装位置
4、对钢筋代换的控制
5、钢筋工程的验收
二、钢筋工程质量控制要点
重点审查方案中纵筋的连接方式、钢筋的接头位置是否合理，是否符合设计要求及规范规定；
接头处箍筋的设置是否考虑；
钢筋的安装顺序是否合理；
钢筋的保护层设置是否合理；
框架结构顶层边（角）柱与梁钢筋的锚接形式，有无保证钢筋质量的措施。
2、原材料进场验收及使用过程中的控制
1）钢筋进场时必须提供质量证明书及每捆钢筋标牌。
2）钢筋外观检查：
本工程使用的钢筋均为热轧钢筋，其表面不得有损伤、裂纹、颗粒状或片状老锈。
3）钢筋力学性能复试：
从每批进场的钢筋中，按不同规格各任选两根钢筋，每根钢筋取两个试样分别作抗拉试验和冷弯试验。
取样时每批数量不大于60T（不足60T时每批复试一次），试验时如有一个项目不符合质量标准，则另取双倍的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试验不合格，则该批钢筋不予验收、不能应用。
4）钢筋使用过程中，发现脆断、焊接性能不良等现象，应要求施工单位进行化学成份试验，并根据试验结果进行处理。
5）钢筋下料前，表面应清洁，不得有油渍及铁锈。
当钢筋的表面生锈时，可通过对钢筋冷拉或电动除锈机进行除锈。
3、焊工资格审查：
进行钢筋焊接作业的焊工必须持证上岗，钢筋焊接前，施工单位应将拟进场施工的焊工（电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊）操作证书原件及复印件报监理工程师审查。
证书复印件上必须有项目部签章。
监理工程师应重点对焊工的操作范围、证书有效期限、发证单位进行审查。
4、钢筋的加工
1）钢筋在下料前，施工单位应根据构件配筋图绘出各种形状和规格的单根钢筋的简图，并加以编号，分别计算出钢筋的下料长度及根数，编制出钢筋配料表。
钢筋的下料长度计算时,对于框架柱应考虑接头错开钢筋非连接区，对于顶层框架边（角）柱与梁应按设计或施工方案所确定的锚接方式考虑各自的锚固长度。
2）钢筋的弯曲成型时HPB235级钢筋末端应作180º
弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
HRB335、HRB400级钢筋末端如作弯曲时，应作90º
或135º
弯折；
HRB335作90º
弯折其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的4倍，HRB400作90º
弯折其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的5倍。
3）箍筋的末端的弯曲，本工程为结构抗震等级为三级，箍筋末端应作135º
/135º
弯钩。
弯钩的平直长度不应小于10倍的箍筋直径。
4）本工程中直径6mm、8mm圆钢为盘条形供应，使用前须对钢筋进行调直，当采用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的冷拉率应不大于4%。
5）钢筋的加工应按配料表进行，其形状、尺寸应符合设计要求。
5、钢筋的连接
1）钢筋接头的连接形式应符合施工方案或设计要求。
2）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋在同一受力区段内不宜设置两个或两个以上接头，以保证钢筋的承载和传力性能，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍
3）钢筋机械连接接头、焊接接头应符合规范要求，并按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定，抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试样，送工程质量检测中心检测。
检查数量：
机械连接接头500个接头为一检验批（不足500个仍作为一批），每批在工程中随机抽3个试件；
闪光对焊接头，同一台班、同一焊工完成的300个同级别、同直径接头为一检验批（不足300个仍作为一批），从中选取6个试件；
电渣压力、电弧焊接头，同一台班、同一焊工完成的300个同级别、同直径接头为一检验批（不足300个仍作为一批），从中选取3个试件。
4）、钢筋机械连接接头、焊接接头，应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对接头外观质量进行检查。
各种接头外观质量要求见下表。
升级会员 