质量标准工艺Word文档下载推荐.docx

上传人:b****8 文档编号:22614125 上传时间:2023-02-04 格式:DOCX 页数:23 大小:31.34KB
下载 相关 举报
质量标准工艺Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共23页
质量标准工艺Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共23页
质量标准工艺Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共23页
质量标准工艺Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共23页
质量标准工艺Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共23页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

质量标准工艺Word文档下载推荐.docx

《质量标准工艺Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《质量标准工艺Word文档下载推荐.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

质量标准工艺Word文档下载推荐.docx

2.纸面石膏板为罩面板时,其长边应沿纵向铺设,石膏板间须留5—8mm的缝,石膏板固定后用腻子补平,再用嵌缝带封严;

3.石膏板与龙骨连接紧密,牢固,固定石膏板必须使用螺丝钉,螺丝钉与包边板边距离10—15mm,与割边板边距离为15—20mm,螺丝钉间距以150—170mm为宜,均匀布置,并与板面垂直。

固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5—1mm,钉冒涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;

4.板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓等现象;

5.接缝位于龙骨上,宽窄均匀,压条顺直,接缝处用腻子填满抹平,修补打磨后贴嵌缝;

6.胶合板,中密度纤维板为罩面板时,其应用钉子固定,钉距为80—100mm,钉长为25—35mm,钉帽应打扁后钉入板面0.5—1.0mm,钉眼用油性腻子抹平;

7.罩面板接缝高低差不得大于1mm;

压条间距不得大于2mm,收口线标高差不得大于4mm;

8.胶合板和涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似;

9.各类罩面板应该表面洁净、平整,板面起拱准确,颜色一致,无返锈、麻点、缺棱、掉角,不应有气泡,起皮,裂纹等;

10.设备口、灯具位置的设置必须按板块分析对称,布局合理;

第三节铝扣板罩面

1.罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固,不得松动变形;

2.设备口、灯具位置的设置必须按板块分析对称,美观,套割准确,不露缝,布局合理;

3.宽窄一致,条形板接口位置排列有序,异型板排放合理,美观;

4.罩面应该表面平整,板面起拱准确,无翘曲、碰伤,无明显色差,接口、阴阳角压边严密,接缝顺直、严密;

5.接缝高低差不得大于0.3mm;

压条间距不得大于2mm,收口线标高差不得大于2mm;

第二章 隔断墙墙体工程

第一节墙体龙骨骨架

1.墙体所用龙骨、连接件必须符合设计要求和本公司的有关标准规定,符合结构要求,安装尺寸和位置必须准确,还应符合其墙面特性的具体要求;

2.轻钢龙骨的骨架应设置天、地龙骨,并用钢钉或射钉固定。

竖骨的间距不大于600mm,每一个竖骨的开口均有横骨穿过或连接;

3.横撑龙骨用两铆钉固定,之间间隙均匀,且铆钉距横撑龙骨边不少于8毫米;

铆钉须与龙骨垂直固定;

4.隔墙遇有门洞口时,门洞口位置应加强处理;

5.龙骨搭接处无明显错台、错位,各接点必须牢固无松动,安全可靠;

6.木龙骨截面应该达到30×

40mm,木龙骨的间距最大为300×

300mm,悬臂式龙骨的挑出长度不得大于10mm;

7.木质龙骨必须进行防火阻燃处理,在安装前涂刷防火涂料;

8.木龙骨的骨架应结合墙面材料达到一定的强度和刚度,足以承担墙面的罩面重量;

9.龙骨骨架排列整齐顺直,龙骨横、竖骨架应互相垂直,整体应横平竖直,横向误差不得大于3mm,竖向误差不得大于2mm;

第二节隔断墙罩面板

1.墙面的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求和本公司的有关标准;

2.面板表面应该洁净、平整,接缝位于龙骨上,宽窄均匀,压条顺直,接缝处用腻子填满抹平,打磨后贴嵌缝带打磨后贴嵌缝带;

3.胶合板、中密度纤维板做罩面板时用钉子固定,钉距为80—120mm,钉长为25—35mm,顶冒应打扁头并进入板面1.5—1.0mm,钉眼用油性腻子抹平;

4.胶合板、中密度纤维板做罩面板涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似;

5.石膏板做罩面板时,封板应使用12mm厚的石膏板,面板与龙骨连接紧密,牢固,固定石膏板必须使用自攻螺丝钉。

螺丝钉与包边板边距离10—15mm,与割边板边距离为15—20mm,螺丝钉间距以150—170mm为宜,中间部位螺丝钉间距不得大于300mm,均匀布置,并与板面垂直。

固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5—1mm,钉冒涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

枪钉(直钉)可以用来做临时固定面板使用,螺丝钉的纵横行距应与龙骨一致;

6.面板应该起拱准确,颜色一致,无返锈、麻点、缺棱、掉角,不应有气泡,起皮,裂纹等,平整度误差应小于3mm;

立面垂直小于3mm,接缝高低不大于0.5mm;

7.罩面板横向接逢处,如不在沿顶沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定在板缝;

板逢应错逢固定,不宜采用通长逢;

8.饰面板保温岩棉固定紧固,密实,整齐,岩棉钉固定牢固;

9.五金件安装位置正确,牢固,端正,尺寸一致,开关灵活,不露钉帽,无划痕污染;

第三节栏杆及扶手工程

1.栏杆及扶手的基层构造要符合设计要求和本公司的有关标准规定和设计要求(材料品种、质量、尺寸)

2.栏杆及扶手连接紧密,牢固、就位尺寸准确;

3.木制栏杆、扶手表面光滑、拐角方正、槽深一致,转角圆滑、接头平整、严密,表面无刨痕、锤印;

4.栏杆必须排列整齐、横线条与楼梯坡度一致,金属连接件无外露,扶手高度、构造符合设计要求,转角弧度正确,与上下跑扶手连接光滑,接头严密平整,表面光滑、整洁、美观;

5.栏杆垂直度误差不小于2mm,栏杆间距误差不小于2mm,扶手纵向弯曲误差不小于3mm,高度误差不小于2mm。

第三章墙面工程

第一节 墙面基层工程

1.墙面基底材料应该使用公司指定的材料品牌;

2.基层(抹灰工程)应在墙基体上施工,立面垂直不大于5mm,表面平整不大于5mm,阴阳角垂直不大于4mm,用方尺和楔形塞尺检查,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷,绝不许在涂料层上施工;

3.基层表面表面光滑、洁净、接茬平整,立面垂直,边角方正,平整度应达到2mm;

第二节墙面涂饰

1.涂料的品牌、质量和颜色符合公司和客户要求;

2.基层表面的灰尘,污垢,溅沫,沙浆应清理干净,并刷一遍底油,再刮腻子;

3.施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行,施涂水性乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行;

4.涂料工程的基体或基层含水率,混凝土和抹灰表面含水率不得大于8%,本料制品含水率面大于12%;

5.涂料工程应达到平整、光洁,颜色一致,刷纹通顺,分色线应平直,无明显披腻子打砂纸所遗留的痕迹;

6.涂饰用料应坚实牢固,不得有返碱、裂纹、咬色、流坠、疙瘩、补刷痕迹;

第三节  饰面板、饰面砖

1.在混凝土墙面贴砖前应用界面剂与水泥搅拌成水泥浆在墙面拉毛,拉毛应均匀、牢固;

2.拉毛前应清除掉墙面已有的涂料;

3.墙砖搭接方向正确:

大面压小面,非整砖不得小于整砖的1/2,且非整砖应用于不显处或阴角处,阳角处整砖起排,窗户两边宜用整砖(或两边砖大小相同),电合位置墙砖套割整齐,墙地面应尽量通缝;

4.饰面砖立面垂直不大于2mm,平整度不大于2mm,阴阳角方正不大于2mm,接缝高低相差不大于0.5毫米;

5.选砖后饰面砖浸水时间不少于2小时,待面砖阴干后再施工,饰面砖应色泽一致,不得有裂缝、边缘破损等缺陷;

6.饰面砖不得有全空鼓现象,边角空鼓率应控制在5%以内;

7.勾缝应顺畅,不得有遗漏处;

8.水泥压力板封包立管墙贴砖时,基层必须挂网抹灰,用自攻螺丝加固;

并且挂网必须与愿基体搭接不小于50mm,并用钢钉固定牢固;

第四节 裱糊壁纸、墙布工程

1.面层材料和辅助材料的品种、级别等各项指标应符合设计及公司的有关规定要求;

2.面层必须牢固,色泽一致,不得有空鼓、气泡、皱褶、翘边,斜视无胶痕,无斑污,无明显压痕;

阳阴转角垂直,棱角分明。

阳角处搭接顺光,墙角处无漏缝,应包角压实;

3.各幅拼接应横平竖直、图案端正、拼缝处图案花纹吻合,阳角处无接缝。

距墙1.5米处正视,不显拼缝;

4.表面正常,无皮纹起伏,与挂镜线、踢脚板、电气盒等相交得应交接严密,无漏贴和补贴,裱糊材料边缘切割整齐,顺直、无毛边;

5.裱糊工程基体或基层含水率混凝土和抹灰墙面大于8%,面材制品不大于12%;

第五节 软包工程

1.本节适用于室内各类软包墙面装饰工程,如:

锦缎、皮革等面料;

2.所用材料的等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求和装修设计防火规范;

3.软包木框构造作法必须要钉粘严密,镶嵌牢固;

4.与挂镜线、踢脚板、电气盒等交接处应交接紧密,需开洞处套割尺寸正确,边缘整齐、方正;

5.表面面料平整,经纬线顺直,无污染,压条无明显错台错位,同一房间内同种面料花纹图案位置相同,单元尺寸正确,松紧适度,棱角方正,周边平顺,填充饱满、平整;

第六节顶角线与挂镜线

1.石膏装饰线应平整,顺直,不得变形,不得有裂缝、污痕等缺陷;

2.石膏线必须固定在基层顶角木方上,并使用螺钉紧固;

3.安装石膏线时先在墙上打孔下木楔,用木螺丝固定,并用快粘粉粘接;

第四章门窗工程

第一节木门窗

1.木门窗的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求和本公司的有关标准规定,对于存在死结和洞眼直径大于8mm,用同一树种木塞加胶填补,木塞色泽、木纹应与制品基本一致;

2.门窗框,扇及胶合板门扇的面层必须交接牢固,钉眼合理,细小,起线垂直,门、窗扇表面平整、光滑、无锤印割角准确,拼缝严密;

3.吊幕式门其轨道水平,顺直,推拉灵活,轻便,表面平整,无缺棱,掉角,清漆制品色泽近似。

折叠式各脚着地无悬空,折叠灵活,轻便,隔断面平整,缝隙严密,边缘处理整洁;

4.现场制做门,两张已开“减应力槽”的板粘贴时,不允许开槽相对而粘;

5.门窗柜、窗安装位置、开启方向和使用功能必须符合设计要求;

6.门扇开关灵活,严密,无阻滞和回弹、翘曲和变形,门与框缝隙允许范围在1.5—2.5mm;

7.门窗小五金件安装应位置适宜,安装牢固,槽边整齐;

小五金齐全,木螺丝拧紧卧平,门扇合页外边缘距门上、下口距离为门高的1/10;

8.门窗框必须安装牢固,框与墙间缝隙应填嵌饱满,表面平整、光滑,无裂缝、划伤和钉眼;

门表面平整,饰面板无起鼓,开裂现象;

9.门及门框的收口条处理良好,收口条与饰面板要一致,线条交接处采用坡接;

10.门翘曲不得大于4mm,门扇翘曲不得大于3mm,门平整度不得大于3mm,门宽、高误差不得大于2mm;

11.门上下口要涂饰油漆;

12.框的正、侧面垂直度3mm,框与扇、扇与扇接触处高差1.5—2.5mm,居室门扇与地面间留缝宽度6-8mm,卫生间门10-12mm;

第二节铝合金门窗

1.铝合金门窗、附件及玻璃品种、规格、质量必须符合设计要求及公司现行有关标准的规定;

2.门窗框的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求,框与墙间缝隙应填嵌饱满,表面平整、光滑,无裂缝,无划痕、碰伤、腐蚀、斑痕及其他污迹;

3.铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理;

4.隔音门密封条安装位置正确,扇框封闭严密;

5.门关闭后缝隙大小要适当、均匀;

6.手开门窗扇,关闭严密,缝隙基本均匀,开关灵活;

7.推拉扇关闭严密,间隙基本均匀,推拉灵活;

第五章地面工程

第一节木地板地面

1 地龙骨的截面尺寸30×

40mm,龙骨的间距应为300×

300mm;

2 龙骨须作防腐处理,龙骨上口抄平,与地面空隙用木楔加固;

3.毛地板应使用正规的大芯板,大芯板单面须做防腐处理,与木地龙骨连接牢固,本身表面平滑;

4.板面拼缝平直,误差不大于2mm,缝隙宽度不大于2mm;

表面平整度不大于2mm,踢脚线上口平直不大于3mm;

5.踢脚线接缝严密平面平整光滑,出墙厚度一致,接缝合理美观,割角准确;

6.室内楼梯相邻两步高低差不得大于5mm;

踏步宽度相差不得大于3mm。

7.木地板烫、擦蜡应洒布均匀、无露底,光亮光滑,色泽均匀表面基本洁净;

9.木质板面层光滑,无刨痕、无刺,图纹清晰,漆膜面层颜色均匀;

第二节瓷砖地面

1.面层与基层的粘结牢固,无空鼓;

2.铺装前,基层浮浆用攒斧清理干净,并提前10小时洒水湿润;

3.平整度不大于2mm,接缝高低不大于0.5mm,接缝平直不大于2mm;

4.地漏和排水用的面层,其坡度应满足排水要求,没有倒泛水和积水现象;

5.地漏结合严密牢固、无渗漏;

6.室室内楼梯相邻两步高低差不得大于5mm;

踏步宽度相差不得大于3mm;

7.瓷踢脚线接缝处理光滑、密实,直角转角处45°

拼接,上口平直小于2mm;

第六章厨卫间工程

第一节洁具安装

1.洁具及配件安装要牢固,无松动,卫生器具的固定应采用预埋具用定件或膨胀螺栓,坐便器固定螺栓不小于M6,便器冲水箱固定螺栓不小于M10,并用橡胶垫和平光垫压紧。

凡是固定卫生器具的螺栓,螺母,垫圈均应使用镀锌件,膨胀螺栓只限于混凝土板,墙,轻质隔墙不得使用;

2.卫生间内浴盆检修门不应贴地安装,检修门应有距地20—50mm止水带,防止卫生间地面水流入浴盆下;

3.卫生器具的排水口与排水管承口的连接处严密不漏,卫生器具的排水管径和最小坡度符合要求,排水栓,地漏的安装平整,牢固,低于排水表面,无渗漏;

4.卫生器具安装允许偏差坐标+10mm、标高+15mm、水平+2MM、垂直度3mm;

5.五金件安装位置正确,对称,横平竖直,无变形,无损伤,外露螺丝卧平;

第二节管道工程

1.管道支架安装平整牢固,阀门进出口方向正确:

连接牢固、紧密;

2.金属立管垂直度2mm/m,塑料管3mm/m水平管道纵横方向弯曲1mm/m;

3.所有管道不能有渗漏、地漏排水要通畅,给水横管宜有2‰—5‰的坡度向泄水装置;

4.冷热水管上下平行安装,热水管应在冷水管上面,竖向垂直安装,热水管及水龙头应在冷水管及水龙头左侧(面向水管);

5.室内给水管道穿越吊顶、管井时,管道结露影响使用的,均应做防结露保温;

6.坡度不超过设计要求的1/3,螺丝断丝或缺丝不大于螺纹全数1/10,管螺纹根部有外露螺纹,镀锌碳素钢管无焊接口;

7.给水工程完工后应做试水;

第三节防水工程

1.所用涂膜防水材料的品种、牌号及配比,应符合设计要求和国家现行的有关标准的规定;

2.厨房、卫生间的找平层坡度必须符合设计要求;

3.基层须平整,光洁,且干透,阴阳角圆角处理;

4.基层找平层向墙面返高300mm,淋浴间墙面返高2米;

5.涂膜防水层与预埋管件、孔洞部位交接处接头严密,粘结牢固,表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象;

6.防水涂料满涂,无遗漏,与基层粘结牢固,无气泡,无裂纹,无脱层,表面平整,卷起部位涂刷高度基本一致均匀,厚度必须满足产品的规定要求,不少于1.5mm;

7.涂刷防水涂料时,相邻两遍间应该十字错刷;

8.蓄水试验:

最高点的蓄水层深度不少于20mm,蓄水时间不少于24小时;

第七章细木及家具

第一节暖气罩、窗台板、窗帘盒、包立管、木线

1.板面拼接在龙骨上,纹理通顺,表面平整、严密,无缝隙,装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确;

2.交接、嵌和严密无缝隙、交接线顺直,接头严密、平整,清晰美观,出墙尺寸一致;

允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

暖气

窗台

窗帘

筒子

线

1

两端高低差

2

2

--

用水平尺

表面平整度

1

靠尺塞尺

3

侧向位置安装差

用尺量

4

上口平直

拉线尺量

5

下口平直

6

垂直度

吊线尺量

7

两端距洞口长度差

8

各边交圈标高差

第二节家具

1.木材材质品种等级符合公司要求及设计要求,造型、规格尺寸符合设计要求;

2.饰面颜色一致,表面平整、光滑,无开裂、无污迹,不露钉帽、无锤印,线角直顺,手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹;

3.柜门及抽屉开闭灵活、回位正确,分缝一致;

抽屉必须使用三节波子跑滑轨;

安装牢固无松动;

4.家具玻璃门应抛光整洁、开闭灵活、无崩碴、划痕,四角对称,扣手位置端正;

5.家具内阴角应垂直,误差应小于3mm;

第三节 木器油漆

1.表面颜色一致,刷纹大面无,小面明显处无,光亮柔和;

2.2米处正视,明显处无透底、流坠、疙瘩、皱皮,漏刷,脱皮,斑迹等;

3.装饰线、分色线、平直,偏差不大于2mm;

4.清漆工程中应棕眼刮平,木纹清楚,清净;

5.装饰线颜色均匀一致,木纹清晰;

6.门窗洁净,五金污染,玻璃等基本洁净;

第八章电路与电器工程

第一节强电布线

1.电源线在埋入墙内、吊顶内、地板或地砖内时必须穿PVC管,导线在管内不应有结头和扭结。

承重墙不允许开深槽时可以考虑直接埋护套线,但必须经甲方签字同意,否则应走明线。

吊顶内管线可以用软管导线,保护管内的穿线必须是可以抽动能更换;

2.电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂缝,且弯曲程度不应大于管外径的10%;

3.当电源线需进行分支地,应使用分线盒;

4.电源线的火、零、地三线分别用红色、蓝(或绿)色、双色线,开关的控制线(电源线和回火线)分别使用红色线和白色线;

5.火、零、地线,禁止使用花线(双色线)做为电源线;

6.临时用电须使用护套线;

7.同一交流回路的导线应穿于同一管内,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%

8.工程竣工时,应向用户提供电气竣工简图,标明导线规格及暗管走向;

9.线合安装平直,线管与线合用锁扣连接;

第二节弱电布线

1.通讯线、信号线布线线型要流畅,取向距离要短;

2.需要与强电交叉时,应采用垂直相交;

3.与强电平行布置时的间距应不小于500mm;

第三节灯具安装

1.固定灯具的螺钉或螺栓不得少于两个,当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定;

2.固定花灯的吊钓,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钓的直径、且不得不于6mm。

对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的1.25倍做过载试验;

3.室外灯具的引入线路需做防水弯,以免引水流入灯具内;

4.灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电,对带开关的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部分;

5.各式灯具在易燃结构部位或暗装在木质吊顶内时,灯具周围应做好防火隔热处理;

6.儿童活动场所使用的插座应采用安全插座;

7.同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线差不应大于5mm;

第四节各类面板安装

1.面板安装要端正,紧贴墙面,四周无空隙,距地面高度1.3米为宜;

2.开关通断灵活,同一房间内开关或插座上沿高度一致且同一房间内开关或插座上沿高度一致;

3.暗装的开关应采用专用盒;

专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。

4.在潮湿场所,应彩密封良好的防水防溅插座;

5.开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为15--20mm,开关距地面高度宜为1300mm;

且拉线出口应垂直向下;

6.暗装插座距地面高度300毫米,明装板把开关距地高1.2—1.5米;

第九章工程管理标准

第一节材料使用规定

工程中所有的装饰材料,必须符合设计要求和本公司的有关标准规定,需公司提供的材料必须来源于公司指定的材料库,或公司工程管理部门的批准;

公司规定的品牌:

1.板材类:

①细木工板:

金秋、福云、福宁牌环保型。

②多层板:

环球木业多层板、福海牌特级多层板、福云牌特级多层板。

③饰面板:

莫干山牌环保型。

④石膏板:

龙牌或可耐福牌。

2.油漆类:

香港启迪化工有限公司生产的“OK牌”无苯系列装修漆:

中华制漆长颈鹿牌、菊花牌、丹尼斯牌装修漆。

3.胶粘剂类:

①白乳胶:

北京新白塔胶业技术有限公司生产的“绿色家园牌”环保型无甲醛白乳胶。

②壁纸胶:

美德兰无毒。

③108胶:

美巢牌环保型一种。

④瓷砖胶:

⑤耐水性腻子、防水腻子:

美德兰无毒、墙衬。

⑥界面剂:

美巢牌环保型。

4.电工电料类:

①塑铜线、护套线:

龙岗牌一种。

②PVC管:

联塑牌、华翌牌阻燃型。

5.五金类:

①铜合页:

顶固牌、昌恒通牌、汇泰龙牌、华冠牌。

②铰链:

顶固牌、安固牌、湖林牌、力立牌、汇泰龙牌、斯凯牌。

③吊轨:

博大牌、龙业牌、顶固牌。

6.水泥:

盾石牌、盾牌。

7.铝塑复合管:

金德牌、日丰牌。

8.塑铜管:

畅洁牌塑铜复合管。

9.防水涂料:

正光集团四川海之防水材料股份有限公司生产的“991丙烯酸脂防水涂料”、东方雨虹防水技术股份有限公司生产的“雨虹”牌丙烯酸脂防水涂料。

10.轻钢龙骨:

北新建材集团龙牌。

11.密度板:

北京安利国际展示工程有限公司代理的“澳松牌”进口中密度板。

12.防火涂料:

北京东安科技发展有限责任公司生产的DA-S饰面型水性防火涂料。

上海新华阻燃剂总厂生产的“求盾”牌膨胀型防火涂料。

第二节工程施工管理规定

1.施工现场须设现场负责人,并对施工现场的工程质量、工程管理负有责任,施工现场负责人应做好本施工队人员的培训工作,维护公司统一形象,工人在施工中应穿着公司统一发放的工装,电工、瓦工、水工需有上岗证。

施工队应三证齐全,特殊工种持证上岗,并有相应的岗位责任书;

2.施工现场必须按照公司的有关规定设立铭牌,张贴公司规定的标识和表格,现场必须配备灭火设施;

不得以第

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 外语学习 > 英语考试

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1