装配式轻质混凝土墙板安装施工方案Word文档格式.docx

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九、安全保证措施..............................................................17

十、文明施工及环保要求.................................................19

1.1、工程概况：

**地产**地块项目

墙板面积：

20000平方墙板安装施工方案编制依据如下：

1.2、本工程墙板施工方案根据下列文、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

（1）工程施工图纸；

（2）施工现场实地勘察；

（3）《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2021；

（4）《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-20XX；

（5）《工程测量规范》GB50026—20XX；

（6）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2021；

（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—20XX；

（8）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20XX；

（9）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20XX；

（10）《建筑工程施工统一验收标准》GB50300-20XX

（11）江苏省工程建设标准JG苏JG／T044-2021（陶粒轻质混凝土空心条板应用技术规程）

（12）《预拌砂浆》JGJ/T223-2021；

（13）《建筑装修工程施工验收规范》GB50210-2001

（14）国家、地方其他相关法律、法规、规范等。

2.1、施工技术准备：

积极组织技术人员认真审阅图纸，配合甲方做好图纸设计交底和技术交底等交底工作，备齐工程所需的资料和标准图集。

编制施工图预算和分部分项工程材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况。

向作业施工人员进行施工安全教育，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工组织设计，制定技术责任制的必要措施。

尽量控制好线的测量放线工作，完成工程的定位放线工作等。

2.2、物资的准备：

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度组织安排各种物资的需要量，拟定运输计划和运输方案。

按照施工总平面图的要求，组织物资进场，并堆放在指定的地点，按规定的方式进行储存和保管。

2.2.1、施工工具如下:

撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、线舵、钢尺、铁锤、木楔、电锯、墨线盒、软毛刷、水桶、扫帚、脚手架、梯子、投线仪、运板小车以及其它专用工具。

类别名称工具类设备类运板运板小车装板撬棍、铁锤、木楔、2m靠尺

电圆锯、冲击钻、脚手架

其他水桶、扫帚、钢尺等2.2.2、墙板以及辅材准备

按照设计施工图纸计算出本工程中各楼层所需用板的规格及数量，根据施工计划要求及时将墙板运送到施工现场后，直接用升降平台运到楼面上，用运板车分配到楼面相应的墙线附近。

辅材包括：

墙板专用砂浆、玻纤布条、U型卡（不小于1.5mm）。

2.3、项目部管理框架及劳动力计划表

成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。

为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况，本工程采用流水施工。

3.1任务安排：

材料运输、墙板安装、砂浆补缝、垃圾清理全部分项施工，墙板安装由专业施工队施工。

3.2施工布署：

本工程施工包括施工准备及墙板施工两个阶段。

3.2.1施工准备阶段：

包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。

3.2.2墙板施工阶段：

运输、吊装、安装、砂浆补缝、垃圾清理等，均组织好流水施工。

3.3施工顺序和进度计划：

本工程遵循“先地下、后地上；

先结构、后装修”的原则安排施工。

3.3.1本工程施工顺序如下：

墙板安装部分施工流程：

材料检验—清理作业面→测量尺寸→切割墙板→板顶抹砂浆→竖起墙板→用木楔楔紧→墙面水平垂直检查并固定板块→补地缝→退木楔→砂浆收尾→垃圾清理自检验收四、墙板安装步骤施工工艺施工方法

一般安装4.1将墙板安装轴线位置的混凝土梁板面清理干净，不平整的楼板凿平。

4.2根据各楼层的施工平面图检查施工线是否准确，发现有异议的及时与总包单位沟通。

4.3根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运到工地现场，墙板到现场后马上组织人员用专用设备运到楼面上，再用运板小车将墙板运至已根据施工图纸弹好安装位置线的大概方位集中堆放，由已知的各楼层尺寸数据，用电圆锯切割墙板，得到所需的接合墙板，将其另堆放一处。

4.4在墙板一端抹砂浆，然后将墙板在地面竖立起来，用撬棍上下移动板使板与地面线、天花线相吻合，用力顶住墙板并使板顶挤出砂浆，用木楔打紧使板固定，用2米靠尺检查已经装好的墙平整度，用木楔来调整板的平整度。

4.5在装好板的榫面上抹接缝砂浆，用安装第一块板的方法安装第二块，依次安装下去。

4.6安装好一面墙后用砂浆把上下的板与砼的缝隙全部填满，等3d后，把木楔取出后再回填砂浆。

4.7用玻纤布条封贴各墙板板缝交接处，再用细水泥砂浆或墙面腻子配水泥抹平。

4.8自检校验：

每面墙体安装完毕应及时检查平整度和垂直度并加以调整。

项目部成立的项目经理为第一责任人，应该严格控制好工程的质量。

5.1墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格不允许使用。

5.2确保板缝的砂浆饱满，木楔不要过早拆掉。

5.3板顶及两边企口处铺满胶泥，按图纸要求由一边开始，有门洞口处，尺寸准确留置板下对准墨线（定位线），用撬棍在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮掉挤出的胶泥，用靠尺及线槌检查平整垂直度，用木楔在板两边塞牢。

5.4一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞无收缩砂浆，并用砂浆将木楔留下孔洞塞严。

5.5门洞尺寸要控制好标高统一，可在墙板安好后用水准仪测出一标高线，再以具体尺寸上翻，使门洞上边尺寸统一。

5.6门头板等到门洞周遍的墙板的砂浆强度达到60﹪后再开始安装。

5.7在墙板上开槽（洞口）要等到墙板的砂浆强度达到75﹪（安装完7天）后才可以开工，开槽（洞口）不要破坏墙板的整体结构。

5.8严格按照施工方案精心安装养护，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。

5.9安装好的条板隔墙不得有起皮、空鼓等缺陷，面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。

6.1卫生间、厨房墙体在安装墙板前，基层先清理干净，然后再洒水湿润。

墙板安装完成后，板下口填缝采用砂浆进行塞实。

6.2配合好施工方的管线定位工作，管线、电合开槽、开孔必须在墙板安装7天以后进行。

按照图纸要求弹好墨线，用切割机切割后再用锤凿开槽开孔。

竖向布线沿着墙板的芯孔布置，只需要开好上下线盒孔洞，线管从芯孔内穿行。

横向开槽长度小于或等于墙体长度的二分之一。

6.3墙板与结构柱、剪力墙和其他墙体结合处应从地面向上1000mm处开始设置U型卡，u型卡之间间距≤1000mm.使墙板与主体结构有效连接。

6.4门窗板的搁置点要保证有效宽度，≤1500mm的门窗板两边的搁置点宽度要≧150mm,＞1500mm的门窗板两边的搁置点宽度要≥200mm。

6.5为使建华墙板墙体有效抗震，每块墙板与结构梁、板接触处需设置塑料顶胶。

墙板与墙板之间的拼缝砂浆要饱满密实，要严格控制拼缝的宽度≦8mm.

墙板安装时，板缝砂浆必须饱满至企口平（接板处不适用此）。

6.6每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。

填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。

成型后的地缝要与墙板平面一致，严禁高出墙面。

6.7固定墙板的木楔要待砂浆强度达到5MPa才能拆出。

夏季一般是2-3天，冬季5-6天，并用同强度等级的砂浆将空洞填实。

6.8墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。

耐碱网格布要置于板缝中心。

.6.9对于墙体高度超过3.2M的墙体安装，要采用错位接板。

高低板错位≥300mm.上层接板要在下场墙体砂浆终凝以后进行。

要注意接板与邻板之间砂浆的密实度、饱满度。

6.10在板与顶梁或者顶板的位置上加上U型卡用来与梁连接。

6.11安装顶梁板位置时，所有芯管口处用泡沫棒或者网带封口，防止砂浆坠落芯管口内，砂浆硬化时形成榫头，稳定墙板。

6.12墙板安装结束进入墙面腻子施工时必须满批网格布后方可批腻子。

7.1一般规定7.1.1墙板隔墙工程质量应符合GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》及苏JG／T2021（陶粒轻质混凝土空心条板应用江苏规程）的有关规定。

7.1.2墙板隔墙的检验批以同一品种的轻质隔墙工程每50间划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

7.1.3验收时应检查下列文和记录。

当提供的文、记录及外观抽查结果符合有关要求时，方可进行验收。

1轻质墙板隔墙排板施工图、设计说明及其他设计文；

2墙板出厂合格证、性能检验报告及现场验收记录等；

3墙体施工记录、分项工程质量检验评定表；

4施工过程中重大技术问题的处理文、工作记录和工程变更记录；

7.2工程验收7.2.1验收时应提交以下资料：

1材料（墙板、框架等）出厂合格证、检验资料等；

2粘结料及砂浆、砂浆配合比通知单；

3墙体工程施工记录、隐蔽项目验收记录；

4分项工程质量检验评定表；

5设计修改通知及重大技术问题处理文。

7.2.2检验批质量合格应符合下列规定:

1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；

2具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

主控项目7.2.3墙板之间、墙板与建筑结构间结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计要求。

检验方法：

观察，手扳检查。

7.2.4墙板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

观察，检查产品合格证书和施工记录。

一般项目7.2.5墙板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规正。

观察，尺量检查。

7.2.6墙板隔墙表面应平整、接缝应顺直。

观察，手摸检查。

7.2.7墙板隔墙安装的允许偏差应符合表8.1的规定。

表8.1墙板隔墙安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1墙体轴线位移6mm用经纬仪或拉线和尺检查2表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查3立面垂直度3mm用2m垂直检测尺检查4接缝高低2mm用直尺和楔形塞尺检查

5阴阳角垂直4mm用2m垂直检测尺检查6阴阳角方正4mm用方尺及楔形塞尺检查7.2.8当墙板隔墙安装质量不符合要求时，应按下列规定进行处理:

1经返工重做的检验批，应重新进行验收；

2经部分返修后，能满足使用要求的工程，可按技术方案和协商文进行验收。

第九章接板安全保证措施9.1．安全管理方针：

安全管理方针是“安全第

一、预防为主”。

9.2．安全组织保证体系：

以项目经理为首，由现场经理、安全员、工长等各方面的管理人员组成安全保证体系。

9.3．安全管理制度

9.3.1安全技术交底制：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

9.3.2班前检查制：

工长班前必须检查安全防护措施是否到位；

9.3.3脚手架、垂直运输电梯等大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；

9.3.4安全活动制，经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；

9.3.5定期检查与隐患整改制；

经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

9.3.6危急情况停工制：

一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

9.3.7持证上岗制：

特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。

9.4．安全管理工作

9.4.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；

9.4.2接受项目部的检查监督，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；

9.4.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。

凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；

9.4.4对安全生产设施进行必要的、合理的投入。

重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

9.5．安全技术措施

9.5.1操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；

特别是高处临边作业，无防护设施不得进行施工。

9.5.2安装墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网；

9.5.3脚手架上同一块脚手板上操作人员不得超过二人；

9.5.4在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载；

9.5.5施工电梯运载墙板时不得超载；

9.5.6运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2m；

9.5.7卸吊墙板时严格执行施工机械吊装要求；

9.5.8在安装好的墙板上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点；

9.5.9严禁私自拆除现场作业面防护，如是施工需要必须申报，由专业班组拆除，待施工完毕后进行恢复。

9.5.10接板落地板完成后，在接板未完成的情况下对未安装完成的墙板进行张贴警示标语。

9.5.11对已完成的落地板尽快完成接板的工作，保证墙体的完整性。

9.5.12对未安装到头的墙体应拉警戒线。

第十章文明施工及环保要求10.1．文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。

它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，加强项目管理人员的文明施工意识。

10.2．施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。

10.3．在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和镇江市允许的范围内。

10.4．制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。

10.5．胶浆、填缝混凝土在现场内的遗洒应及时清理干净。

10.6．现场废弃的条板碎块应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。

10.7．施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。

坚持谁施工，谁清理，做到工完场清，下班前必须清理干净。