工程开工报告报验Word格式.docx
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蒲石河电站拦渣坝至下库坝道路大修/复工条件，特此申请施工，请核查并签发开工1、开工报告（签字）：
指标技术要求0.1mm）℃,100g,5s（针入度指数PI,5cm/min（cm）5℃（℃）TR﹠B135℃（Pa.s）闪点（℃）溶解度（%）软化点差（℃）48h50
68
85
0090-178-50-62-810072
92
0065-45-57-775-990-165
83
00114
2日本20010ZL403美国20022003CR612美国3Y152中国2000150015015015522
/复工年月日40～60≥0≥20≥60≤3
≥230≥99
≤2.54-112-5-116-26-8-23-73
7
4
33
44
564-18-224-16-5-112-3-73
3342
52道路开工前34482m3土方天内进场砼修复结370面层束后30施工马力天进场土方、砼修复结15/基层束后30905101521015210102
2
5C
结联3-132-42-610-5-115-60-890-148-层8-120-2-6
100
25
32
ATB-40
52
00
2518
压路机/18
天进场施工
砼修复结胶轮压面层YL202中国305
20009~16T束后C
施工路机天进场砼修复结自卸汽CQ327.5施工500
束后3020036
中国10全程06T车天进场排水500开工前3JC-5砼搅拌200371中国施工机天内进场L00汽车起
审批意见：
审批结论：
同意不同意
总监理工程师（签字）：
年月日
本表由承包单位填报，一式五份，经项目监理机构审批后，承包单位留存一份，项目监理机构收存三份，报建设单位一份。
．
国网新源控股蒲石河公司
蒲石河电站拦渣坝至下库坝道路大修工程
主线：
K0+000.00—K2+500.00
工程开工报告
黑龙江省港航工程有限公司
日20月6年2016．
第一章工程概况、施工动员及准备........................................................................2
第二节施工总体目标的确定及任务划分.................................................................3
第三节职务和部门的设置及施工组织机构........................................................3
第四节施工现场总体平面布置........................................................................5
第五节设备、人员动员周期和........................................................................5
设备、人员、材料运到施工现场的方法...............................................................5
第六节施工前的准备工作...............................................................................6
第二章主要工程项目的施工方案、施工方法...........................................................7
第一节沥青透层、粘层..................................................................................7
第二节沥青混凝土面层..................................................................................8
第六节重点工程施工措施.............................................................................14
第七节质量检验检测...................................................................................15
第三章确保工程质量和工期的措施......................................................................15
第一节质量保证措施..................................................................................15
第二节工程计划及保证工期措施...................................................................17
第四章雨季的施工安排......................................................................................18
第五章质量、安全保证体系...............................................................................19
第一节质量保证体系...................................................................................19
第二节安全保证体系...................................................................................19
第一章工程概况、施工动员及准备
第一节工程概况
一、编制依据
路面施工工艺依据《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）、《公路自然区划标准》（JTJ003-86）的内容，编制实施性施工组织设计。
二、工程概况
该道路连接电站现场办公区、下水库大坝和厂房等生产场所，是生产工作必经之路。
其中K0+000.00—K2+500.00段损坏严重。
蒲石河公司抽水蓄能电站拦渣坝至下库坝K0+000.00—K2+500.00道路大修。
包括原混凝土路面的接缝处理、凿毛处理、损坏路面整块换板；
桥面伸缩缝切割处理及抬高，7cm沥青混凝土路面分层铺筑、道路制作安装路缘石、土方回填、道路反光漆涂刷、破损波浪板的采购安装以及道路里程牌制作安装等。
三、施工布置
计划工作时间：
2016年6月23日～2016年8月10
日，工期：
47天。
路面结构：
3cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）、4cm沥青稳定碎石（ATB-25）.
其施工范围包括路面基层、面层、路缘石等。
主要工程量：
3cm细粒式改性沥青砼（AC-13C）：
1882t；
4cm沥青稳定碎石（ATB-25）：
2509t；
路缘石：
6500m；
第二节施工总体目标的确定及任务划分
一、工期目标（即:
工期计划）
按合同文件要求，本合同段按47天安排施工，计划2016年6月开工--2016年8月10日之前完工。
1.1.工程总体施工阶段划分
（1）施工准备2016年6月23日-2016年7月1日
（2）路面施工2016年7月1日-2016年8月5日
（3）植被恢复2016年8月5日-2016年8月7日。
二、施工任务划分
根据本路段路线较长、施工任务重、技术要求高的特点。
我部按照路面设计图纸及施工合同的要求将本合同段路面施工任务分成如下几个施工组进行施工，以确保在计划工期内保质保量完成施工任务。
具体分工如下：
1、路面处理施工组：
主要负责路面凿毛、病害处理施工过程中的进度、质量控制、底基层养生及现场管理。
2、面层施工组：
主要负责面层施工过程中的进度、质量控制及现场管理。
3、附属工程施工组：
主要负责附属工程施工过程中的进度、质量控制及现场管理。
第三节职务和部门的设置及施工组织机构
一、施工管理机构
根据本工程特点及工期要求、充分利用建设单位提供的有利条件进行施工部署，按照“科学布局、周密安排、先分段路面大修、后沥青铺筑，再附属设
施的安装及恢复“顺序组织施工，以道路大修为主、其他项目合理跟进”的施工组织为原则，并注意作业工序之间衔接时间。
确保施工流畅，减少间歇时间。
二、组织机构职能
1.项目负责人职责和权限
①组织项目质量策划和质量计划的编制、实施工作。
②根据项目管理人员的配备情况、明确项目管理人员的质量职责和权限。
③合理配备并组织落实本项目的各种资源，按公司质量体系要求组织项目的施工生产活动。
④组织项目管理人员学习标准，规范和质量体系文件及其他有关知识，满足各项管理工作的需要。
⑤组织编制和实施项目安全保证计划或安全技术措施方案。
⑥组织搞好施工现场管理，满足业主要求和产品实现策划的安排。
2.安全负责人职责和权限
安全负责人跟班巡视监督作业，应对施工现场的工作高度重视，经常对施工队伍进行安全教育，提高全体员工对安全工作的认识。
安全员对本部门施工人员的安全操作进行监督，对于重点危险部位，一方面设有明显标志，发现不安全隐患应及时纠正，并有权停止相关工作，若因工作需要下班后需要留人时，必须两人以上方能进行施工。
3.技术负责人职责和权限
①编制施工组织设计和质量计划、组织办理施工组织设计和质量计划的
审批及更改。
②负责项目工程技术文件控制，包括图纸、图纸会审记录、审计变更、
施工方案、技术交底、标准、规程、图集等。
③分管项目监视和测量活动控制。
④编制不合格品处理方案并组织实施。
第四节施工现场总体平面布置
一、施工平面布置图
具体详见：
附图1施工平面布置图
二、临时施工便道
充分利用既有道路解决施工通道问题，施工范围内，拦渣坝至下库坝K0+000.00—K2+500.00道路是蒲石河场内永久交通公路的一部分，线路起点为拦砂坝左坝头，全长2.50km，其中K1+481.776—CHI+562.016段为安子沟桥。
场外运输利用电站与外界交通网络现有道路解决，场内则利用现有道路采取半幅施工解决。
施工便道在使用期间派专人进行养护，保障畅通、降低污染。
三、施工用电
根据工作面配置足够的满足施工用的柴油发电机，若是建设单位提供电源，我方负责接线端后的所有线路、电器设备的配置和维护。
拟备2台5kw柴油发电机，作为预备电源和零星用电以确保施工需要。
四、施工用水
蒲蓄电站附近水源充足，施工用水极易解决，距离水源近的则就近采取或抽取，远则采用运水车解决。
设备、人员、材料运到施工现场的方法设备、人员动员周期和第五节
一、投入本合同段工程的主要施工机械设备
附表2拟投入本合同工程的主要施工机械、试验、测量、质检仪器表
二、投入本合同段工程的主要施工人员
附表3拟投入本合同的主要人员表
三、设备、人员动员周期和设备、材料运到现场的方法．
1、人员调动周期：
管理人员：
主要管理人员（包括项目经理、安全负责人、质量负责人）将在接到进场通知书4日内到达施工现场，办理临时占地，修建临时设施，其他管理人员在开工前10日内到达施工现场。
生产人员：
生产人员的动员周期为10天。
2、人员到达现场的方式：
所有人员均乘单位自备车辆到场。
3、设备动员周期：
按照工程总体施工计划，用于各个分项工程的施工设备将在使用前5天运抵施工现场，进行试车及调试，保证开工时正常使用。
4、设备到场方式：
为保证工程按期开工，施工机械由平板拖车运送到施工现场。
第六节施工前的准备工作
一、技术准备
1．对拟参加本标段的施工人员进行岗前培训。
2．熟悉与会审图纸。
接到中标通知书后，项目总工程师组织技术人员学习图纸，熟悉各部尺寸、质量要求及材料规格，以便组织编制单项工程施工方案，制定各项工程技术措施，并组织实施。
对于图纸中不清楚或欠缺有矛盾的地方及时向监理工程师提出并澄清，做好原材料及施工前的试验工作。
做到精密组织、精心施工。
编制实施性施工组织设计，按照招标文件及施工图设计编制施工组织设计，主要内容为：
施工概况、组织机构、施工计划、施工技术、质量、安全、工期保证措施等。
二、现场准备
1．恢复定线：
检查路基交接单位所提供的有永久性标桩，并将遗失的标桩在一周之内申报工程师，根据审批意见进行恢复测量，结果提交工程师，经检查批准后，在工地正确放样。
在恢复定线测量中，如果发现某些地面标高有错误或有变化需要重新调整时，应提交一份详细资料报工程师核查确认，在工程师未批准前，对上述有争议的现有地面不得扰动。
2．恢复定线要对路基标交接的路基中线桩、边桩、转角桩、构造物控制桩等重要桩志永久性标桩加以保护。
在恢复平面位置桩的同时，复测水准点，加设施工需要的水准点并加以保护。
三、劳动力、机具、材料准备
1、道路修复作业队
主要完成本合同段填、挖方施工，破损混凝土路面修复施工等工作。
上场人员15人。
2、路面作业队
主要完成本合同段沥青砼面层的施工，上场人员15人。
3、附属工程作业队
主要完成土方挖、回填施工，临时设施的修建，各种管线的改移、预埋、路缘石的预制、安装，上场人员25人
第二章主要工程项目的施工方案、施工方法
第一节沥青透层、粘层
1.路面透层、粘层施工方案、施工方法
本合同段路面透层，粘层由路面面层施工队施工，均采用具有自动控制功能的乳化沥青，机械化作业法施工。
施工中，以面层验收路段为透层、粘层、防水层施工作业段落，在计划工期内，在不延误路面面层施工情况下，半幅全断面整体洒布。
⑴乳化沥青：
选用AL（M）-1液体石油沥青；
2.施工方法
⑴基层表面清理：
水泥稳定碎石须经过7天正常养生期后方可施工喷洒透层油。
透层施工前，先人工用扫帚将水稳碎石表面进行全面清扫，再用鼓风机或扫地车清除表面浮灰，必要时用水冲洗，尽量使水稳碎石基层顶面集料颗粒能部分外露；
22，将其折算成⑵喷洒液体沥青：
用沥青洒布车喷洒液体沥青，沥青用量0.6kg/m-1.0kg/m沥青乳液重量后以试验确定洒布车的行驶速度、阀门开度，以便能形成薄而均匀的沥青膜。
对于
局部喷量过多的液体沥青应刮除，对于漏喷的地方应用人工补洒；
⑶养护：
喷洒完毕后应封闭交通，在破乳成型前严禁车辆行人入内。
沥青下透层养护7天后才可摊铺底面层。
粘层施工
⑴粘层SBR改性沥青需在铺筑上层面层之前24h内洒布，洒布前需进场成品SBR改性沥青，并在储存罐内导热加温至165-175℃。
⑵粘层SBR改性沥青用具有自动控制功能的智能沥青洒布车半幅全断面一次性洒布，洒布量2，或洒布经监理工程师批准0.3-0.4kg/m掌握低限，宁少勿多，但要洒布均匀，一般洒布用量在的用量。
⑶在气温低于10℃或大风天气，即将降雨时或雨天不得进行粘层改性乳化沥青洒布。
⑷粘层SBR改性沥青洒布时，注意覆盖纵横向洒布搭接处，以防重叠洒布局部增加用量。
第二节沥青混凝土面层
本工程主线采用三层式沥青混凝土面层。
其结构形式如下：
3cm细粒式改性沥青砼（AC-13C）上面层
4cm沥青稳定碎石（ATB-25）下面层
一、材料要求
1、按工程进度计划和材料采购计划订购沥青、改性沥青，本合同段路面面层所用沥青品种有：
SBS聚合物改性沥青和70号A级道路石油沥青，并在沥青混合料拌合场建立满足施工生产所需的沥青存储站（沥青罐）。
沥青、改性沥青进场前或使用前必须按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20—2011）的方法对沥青、改性沥青、改性沥青改性前的基质沥青进行试验或抽检，其主要技术质量指标必须满足下表要求。
70号A级道路石油沥青主要技术指标
检验项目单位沥青性能
60-800.1mm）,100g,5s针入度（25℃≥5cm/min,15延度（℃）Cm100
＞BTR软化点（＆）℃46
实测g/cm3
℃）25密度（．
溶解度（三氯乙烯）%99.5
≥260℃闪点（COC）
≤2.2蜡含量（蒸馏法）%
≥180动力粘度（60℃）Pa.s
SBS改性沥青技术指标
≥弹性恢复2575）℃（%≤±
质量损失（%）1.0
后残留物RTFOT≥25针入度比℃（）65%≥15
cm5延度℃（）2、按工程进度计划和材料采备计划进场沥青混合料骨料（填料）材料（即：
粗骨料碎石，细骨料机制砂和矿粉），粗细骨料要求干燥，洁净，无风化，无杂质；
矿粉要求干燥，洁净，无结块，上面层粗骨料采用玄武岩碎石，中、下面层骨料采用石灰岩碎石，细骨料均采用石灰岩加工磨碎的机制砂，矿粉采用石灰岩矿粉，并在沥青混合料拌合场建立符合硬化标准（15cm厚水泥混凝土），且满足施工生产所需要的储料场，分类储存碎石、机制砂；
矿粉要存放于不受潮湿、雨淋棚内。
集料进场后、使用前必须按《公路工程集料试验规程》（JTGE42—2005）的方法进行试验或抽检，其主要技术指标和质量必须满足本项目“专用施工技术”规范和《公路沥青路面施工技术规范》）的要求，且骨料级配必须符合下表要求：
2004—JTGF40（．
热拌沥青混合料骨料材料级配（方孔筛）
通过下列筛孔（方孔筛mm）的质量百分率（%）结构4.72.31.131.0.10.0类型0.3
9.5
16
26.519.013.20.6
二、配合比设计）的相关规定和《公路工—JTGF40（按设计文件要求和《公路沥青路面施工技术规范》2004）的方法，对本合同段下面层沥青混合料和上面—JTJ052程沥青及沥青混合料试验规程》（2000试验SBS层GTM改性沥青混合料进行常规材料组成设计，以及按本项目“专用施工技术规范”的方法进行沥青（或改性沥青）混合料配合比三阶段设计。
）的试—JTJ052（⑴目标配合比设计阶段，按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》2000试验方法进行试验，优选矿料级配，确定目标配合比GTM验方法和本项目专用施工技术规范”的．
沥青（或改性沥青）混合料中沥青（或改性沥青）用量和对应的标准密度，并使沥青（或改性沥青）混合料各项技术、质量指标满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）和本项目“专用施工技术规范”的规定和要求。
⑵生产配合比设计阶段，按本项目“专用施工技术规范”GTM试验方法和目标配合比确定的冷集料比例及进料速度在安装调试合格的沥青混合料拌合设备加温干燥，在热料仓取样进行级配试验，确定热料仓的沥青（或改性沥青）混合料热料仓配合比，并按目标配合比设计的沥青（或改性沥青）用量及±
0.3%等三个沥青用量进行GTM试验和试拌，通过室内GTM试验和拌合设备取样试验，综合确定生产配合比沥青（或改性沥青）混合料生产配合比的最佳沥青（或改性沥青）用量和标准密度，使其结果的差值符合本项目“专用施工技术规范”的要求。
⑶生产配合比的验证阶段，按本项目“专用施工技术规范”的GTM试验方法确定的生产配合比结果试拌沥青（或改性沥青）混合料，并在试验路段试铺沥青（或改性沥青）混合料，并且从路上钻芯检测空隙率，进行生产配合比验证，确定沥青（或改性沥青）混合料生产用标准配合比，确定施工用矿料级配允许波动范围，同时也对沥青混合料拌合设备的拌合功能，生产能力进行验证，验证后确定的沥青（或改性沥青）混合料生产用标准配合比须按《公路工程沥青及混合料试验规程》（JTG052－2000）的方法进行（或改性沥青）混合料车辙和水稳定性检验，使其满足本项目“专用施工技术规范”的要求。
三、施工方法
（1）现场清理：
清理下承层表面杂物，如存在顽固污染，清除后应喷洒乳化沥青；
（2）拌和、运输：
按试验段确定的配合比指导生产，进行拌和。
首先对沥青材料采用热加导油加热，加热温度在160-170℃范围内，矿料加热温度为170-180℃，沥青与矿料的加热温度超过195℃坚决废弃，并保证运输到现场的温度不低于140-150℃。
拌和设备采用CL3000型拌和楼，生产能力达320t/h，拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。
并经试拌确定间歇式拌和机每锅拌和时间为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。
拌和好的混合料均匀一致，无花白料无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用并及时调整。
运输采用干净有金属底
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