三和家园东区7#住宅楼Word格式.docx

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4、内墙饰面：

（1）一层门厅、电梯厅、走道为干挂石质板材内墙面

（2）其他楼层电梯厅、走道为面砖墙面

（3）电梯机房、水泵房及配电管井为水泥砂浆墙面

（4）卫生间为釉面砖墙面

（5）其他房间等为混合砂浆墙面

5、踢脚板：

无墙裙房间同地面用料

6、顶棚：

（1）卫生间为铝合金龙骨条形板吊顶

（2）门厅、电梯厅、走道为轻钢龙骨纸面石混凝土散水

7、踏步：

室外出入口石质板材贴面台阶

8、散水：

建筑物室外周边为细石混凝土散水

结构：

本工程采用基础垫层为C15，未注明的基础垫层厚度为100，基础：

混凝土强度等级为C30，上部结构：

4层以下梁、板、墙混凝土强度等级为C30，以上为C25；

构造柱，过梁为C20，出屋面外露构件为C30；

砌体：

±

0.000以下，为实心砖MU10，水泥砂浆为M10；

0.000以上，外墙采用非承重空心砖，内隔墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，卫生间隔墙采用非承重空心砖，混合砂浆均为M5。

给排水：

本工程包括：

生活给水系统、生活污水系统、生活废水系统、中水系统、雨水系统、室内消火栓系统及灭火器具配置。

采暖：

采用热水集中采暖分户热计量采暖系统，采暖散热器采用内腔无砂的铸铁椭四柱型散热器。

电气：

～380/220V配电系统，照明系统，电话系统，有线电视系统，计算机网络系统，可视楼宇对讲系统，消防系统，建筑物防雷及接地保安系统。

2、工程目标

2.1质量目标：

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，质量标准达到合格工程。

2.2安全目标：

施工安全目标主要是无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；

无火灾事故。

2.3工期目标：

本工程2008年12月28日开工，2010年2月20日竣工，工期420天。

2.4现场管理：

管理管理目标：

创建安全文明工地。

施工过程中妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。

3、施工组织

该工程为三和家园东区7#住宅楼工程，工程的结构类型为剪力墙、框架结构。

工程的施工组织机构及施工人员，是搞好施工管理全面完成施工任务的基本保证。

为此，我公司针对该工程所含的工程结构特点，在本工程上专门组建一个强有力的施工组织机构，即项目经理部，实行项目经理负责制。

对该工程从开工至竣工交验，代表企业全面负责。

该工程项目经理部组成人员包括：

项目经理、项目技术负责人、施工员、质量安全员、材料员、预算员等人组成。

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化。

根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行有关的质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现工期、工程质量、现场达文明安全工地的预定目标。

4、施工部署

4.1项目经理部下设作业队及分工：

（1）结构施工队：

负责结构基础、主体结构工程的施工。

（2）瓦工作业队：

负责填充墙砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程、室内外装饰装修的施工。

（3）油工作业队：

负责油漆、粉刷工程的施工。

（4）木工作业队：

负责门窗工程的施工。

（5）防水作业队：

负责工程屋面防水、室内防水工程的施工。

（6）电气工程作业队：

负责工程管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。

（7）水、暖工程作业队：

负责工程管道预埋、管线敷设安装、调试工作。

4.2施工顺序：

该工程大致分为地基处理、基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程几个阶段部署。

施工采取先基础后主体、先结构后装饰的原则。

主体结构施工完工后再进行屋面工程作业，同时，由上而下进行内外装修施工，安装工程随时配合施工。

4.3垂直运输：

本工程垂直运输设备分别采用壹台TQZ40固定式塔吊。

4.4砼、砂浆搅拌：

砼采用商品砼，砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制。

4.5模板：

本工程结构采用钢模板拼接；

楼板采用竹胶模板。

4.6脚手架工程：

该工程结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。

5、施工准备

5.1技术准备工作：

（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（2）针对本工程所含的工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施，尤其是针对结构施工中剪力墙模板施工、安全防护等方面，我们将在具体的施工期间编制专项施工方案，并经过监理单位、设计单位的批准。

（3）编制实施性施工组织设计、主要关键部位专项组织设计施工报上级公司总工、监理单位审批后组织实施，依据施工组织设计，编制关键分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（4）做模板设计图，进行模板加工。

（5）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。

（6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。

（7）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

5.2材料及半成品准备工作：

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

5.3现场三类及管理准备工作：

（1）按现场平面布置总规划要求，在施工期间应做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。

（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

（4）考察施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（5）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（6）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

第二章劳动力组织、机械、材料投入计划

一、劳动力组织

1、在不同的施工阶段选择有施工经验、有实力的专业劳务队进行施工。

2、为保证施工工期和工程质量，所有专业队伍按进度进场并进行培训合格后上岗施工。

3、项目管理部将根据不同施工阶段不同劳动力需求进行动态调整劳动力。

4、准备充足的资金，保证劳务队伍的工资的按月发放，使工人能安心施工，积极工作。

二、机械投入计划

为保证本工程按期完工，配备足够的挖机、自卸汽车、砼施工机械、钢筋加工机械、垂直运输机械等施工机械，保证正常使用。

按照施工进度计划提前作好机械调配计划，根据工程需要及时补充机械设备。

施工过程中加强设备维修和保养，并备足易损零配件和常用维修设备，指派专业维修人员进驻工地维修，发现问题及时更换，以提高设备的完好率和利用率。

为确保在施工期间电网停电的情况下也能正常施工，配备备用发电机备用，当电网停电时，立即启用发电机发电，维持施工用电。

三、材料投入计划

该工程材料供应要遵守：

“既管供，又管用，供管并举”的原则，同时加强材料的组织、使用认证，本项目材料供应由项目部材料员根本标段含有的工程据批准的材料计划统一采购。

工程开工前及施工过程中预算员应按施工进展情况，至少提前工程实际进度10日提出详细的材料采购计划，并报项目工程师审核批准后交于材料员。

每月月底，预算员应同材料员进行对比核实，并及时提出材料采购调整计划。

本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应。

根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方，按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货合同。

建筑材料及安全防护用品准备：

对钢材、水泥、砂、木材等建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。

对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用计划。

第三章施工段划分、施工进度计划及施工平面、临时设施布置

1、施工段划分

本工程一开工即组织施工人员进场，基坑开挖后对桩基检测合格后，同时进行垫层、基础底板防水、基础工程施工。

室内、外装饰装修工程要样板块先行，组织员工现场交流学习、交底。

装饰工程要本着先上后下，先里后外的施工原则，合理组织流水施工。

在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。

施工总体顺序为：

准备工作．定位放线→地基处理工程→垫层→基础及地下室工程施工→主体各层结构→装饰工程（包括楼地面、墙面、顶棚等）→室外、扫尾工程

2、施工进度计划及工期保证措施

2.1施工进度计划

本工程于2008年12月28日开工，2010年2月20日竣工，工期420天。

2.2工期保证措施

2.2.1工期进度控制的方法

2.2.1.1以网络计划起止里程牌为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。

2.2.1.2按施工队伍分解，明确分部目标

按总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标，确保总目标的实现。

2.2.1.3按专业一工种分解，确定交接时间

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。

2.2.1.4按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。

2.2.2工期保证管理措施

施工进度计划控制是一个循环渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要建立工期保证体系，及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置，两位项目经理主抓分项工作。

2.2.2.1公司把本工程列为重点工程，分公司经理担任项目主管，并派出施工经验丰富的项目经理和技术人员组成精干、高效、团结务实的项目部，加强对工程的组织领导，以确保施工进度，施工期间，项目部人员保持稳定，不允许随意抽调、更换。

2.2.2.2工程开工前必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致讨论，工程计划执行过程中，如发现未按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

2.2.2.3建立严格的工程施工日记制度，逐日详细记录工程进鬓度、质量、设计修改，工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施矍工过程必须记录的有关问题。

2.2·

2·

4坚持每周定期召开会议，由项目经理主持，各专业施工人员参加的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进；

度问题，提出明确的调整意见。

2.2.2.5各级管理人员必须提前为下道工序的施工作好人力、愁物力、机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工，对于黔影响工程施工总进度的关键项、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程l总进度计划的实现。

2.2.3工期保证技术措施

在施工生产中影响进度的因素复杂，如设计变更，技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目价标总工期实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

2.2.3.1保证资源配置

2.2.3.1.1劳动力配置：

根据工程进度要求，详细编制各阶段氮劳动力计划，优选施工力量强，技术水平高的专业施工队伍进场霭施工，在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想，身黔体素质的配备与管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员，必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。

2.2.3.1.2材料配置：

按施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

2.2.3.1.3机械配置：

为保证本工程的按期完成，我们配备了足够的大中小型施工机械，不仅要满足正常使用，还要保证有效备用，另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好状态。

2.2.3.1.4资金配置：

根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款，工程款合理分配于人工费。

2.2.3.2技术因素

实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分二班作业。

大力应用推广“新材料、新技术、新工艺”，运用工509002国际标准TQC，网络计划，计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。

以项目工程师为核心的技术组依照工程对象认真研究分析各阶段易出现的疑难问题，提出有针对性的措施，并且随时在现场解决施工中出现的问题，保证工程顺利进行。

计划保障：

编制网络控制进度计划，将月计划层层分解，排出周进度计划，按计划给班组下达任务书，并及时进行检查，与计划进度对比，分析超前和拖后的原因并及时调整，落实到人，同时按计划提供所需物资，用严密的计划体系，保障工期目标的实现。

协调、穿插施工保障：

严格控制土建施工进度，安装配合预埋管线，以利于成品保护。

3、施工平面、临时设施布置

3.1施工平面布置

根据本工程建筑物位置、平面尺寸，将分为一个整体施工现场。

根据施工现场平面情况，精心布置、合理使用，充分利用现场场地条件组织现场砼搅拌、钢筋、模板加工安装和构配件等加工运输。

施工现场采用全封闭管理施工，施工现场布置有办公、宿舍、食堂、厕所、库房、门卫室等，并安排钢筋加工棚、木工棚及砂浆拌合区等生产设施。

施工平面布置的总体要求：

进场后立即展开临时设施包括生活、生产设施的搭设、临时用水、电、电话架设，现场照明安排，设置场区标志、标牌，根据不同阶段的平面布置有计划、有安排地组织实施。

施工现场及道路根据实际情况进行硬化处理，并进行排水设施的布置。

施工平面布置图详见附图。

3.2临时设施布置

3.2.1临时设施平面管理

根据本工程施工总平面设计，以充分保障施工为重点，保证进场计划的顺利实施为目标，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转料生产、加工、堆放、运输计划，以及各种施工队伍进退场调整计划，对施工临时设施平面实行科学、文明管理。

现场布置有现场办公室、警卫室、厕所。

3.2.2施工现场用电、用水布置

①施工现场用电

施工现场用电将从现场的电源引至工地配电室，施工用电采用TN一S接零保护系统，重复接地电阻值应小于10Ω，保护零线（PE线）应与工作零线分开单独铺设不能混用，PE线必须采用黄绿双色线。

施工临时用电实行三级配电两级保护原则。

分配电箱、开关箱，距离机具不超过3m，箱内实行一机一闸一漏电保护。

漏电保护器应选用电流动作型，额定漏电动作电流应不大于3OmA，动作时间应不大于0.1s。

电气设备的金属外壳、部件、管道、围栏、门等均应保护接零。

配电箱均采用铁制配电箱、薄钢板厚度1.5mm，露天配电箱应有防雨淋罩，每个配电箱必须有专用的零线、PE线端子，在箱门上注明其编号、名称，所有箱门均应配锁。

动力和照明分开计量。

施工现场的工地用电通过钢管埋地敷设。

②临时用水设计

施工现场用水将从施工现场的水源处接入，该供水管径为DNIOO的钢管作为施工供水的主管，现场布设的主管管径采用DN75，支管采用DN50。

施工现场的工地用水钢管埋地敷设。

第四章施工技术方案

1、施工测量控制方案

1.1作业的技术依据

1.1.1《工程测量规范》，以下简称《规范）};

1.1.2本工程的设计图纸；

1.1.3甲方提供的坐标和高程起算点。

1.2轴线、标高控制测量

本工程占地面积较大，施工期间的定位放线测量由技术负责人、施工负责人配合，按规划提供的基准点坐标采用极坐标进行定位放线，公司技术部复核，设立定位控制桩点，并加以妥善保护。

本工程平面轴线控制以外控法为主。

具体方案是：

在定位放线完成后，在建筑物大角处各设2个主轴线设控制桩，并加标识妥善保护，以便引测。

控制桩作为永久性标志保护好。

待一层柱施工完成后，将主轴线用经纬仪投测到柱面上，以后施工各层时将基准线用经纬仪向各施工层引测，然后由主轴线引测其它轴线和尺寸。

1.3高程控制方案

1.3.1本工程均以甲方提供的水准基点为基准点，采用三等水准点测量，精确引测到施工作业面。

1.3.2将水准标高引测至建筑物角柱上，弹出墨线，用红三角标注标高，作为后续工序测量标高的依据。

同时该高程点需经常校核，调整各层的累计误差。

楼层必须有封闭的水平线。

结构每完成一层，标高从基准点引测一次，达到标高控制的目的。

1.4沉降观测方案

根据规范要求，及时布设沉降观测点。

进场后观测一次，结构层每上一层观测一次，主体完成后每月观测一次。

沉降观测必须设专人专门仪器，每次测量，必须采用闭合回路，消除测量误差，并将数据记录准确，对数据进行对比分析，发现异常，如不均匀沉降或沉降幅度过大，及时汇报有关部门进行处理。

2、主体工程施工方案

2.1垂直及水平运输

根据本工程平面位置及工程体量大小，同时进行施工，确定布置一台固定式塔吊，可满足钢筋、模板、钢管等设备料运输要求，可充分满足整个施工过程中主要水平及垂直运输的需要。

2.2基础工程

2．2．1、桩施工工艺：

1）．施工现场首先做好“三通一平”工作。

当地表土强度较低时，要先铺设适当厚度的砂垫层，以利重型施工机械通行。

2）．施工中为了避免漏桩，打桩前先按桩位预埋桩尖，并在桩尖上编号。

3）．混合料的配比施工时，混合料的配比对桩的质量有很大的影响，一般情况下，不同成桩方法对配比的要求也不相同。

本工程采用单管振动沉管法重复压拔管成桩，施工时先进行试验选择最佳配比，每盘料搅拌时间不少于Zmin，坍落度控制在3－5cm。

4）．成桩试验

施工前要进行成桩试验，试验数量7－9根，如不能满足设计要求，应调整桩间距、填料量等施工参数，重新试验或修改施工工艺设计。

5）．成桩工艺

成桩工艺顺序为：

桩管垂直就位，闭合桩靴；

将桩管沉入地基土中达到设计深度；

按设计规定的混合料量向桩管内投入混合料；

边振动边拔管，拔管高度由设计确定；

边振动边向下压管（沉管），下压的高度由设计和试验确定；

停止拔管，继续振动，停拔时间长短按照规定要求；

重复拔压，直至桩管拔出地面。

具体的工艺和质量控制要求如下：

6）．沉管

桩机就位须平整、稳固、调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1％。

若采用预制钢筋砼桩尖，需埋入地表以下30Omm左右。

启动马达，开始沉管，沉管过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位。

沉管过程中做好记录。

激振电流每沉lm记录一次，对土层变化处应特别说明，直到沉管至设计标高。

7）．投料

在沉管过程中可用料斗进行空中投料。

待沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混合料面与钢管投料口平齐。

如上料量不够，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩顶标高满足设计要求。

混合料配比应严格执行设计规定，碎石和石屑含杂质不大于5%，并且不含有粒大于5Omm颗粒。

按设计配比配制混合料，投入搅拌机加水拌和，加水量由混合料落度控制，一般坍落度为30一50mm，成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过20Omm。

混料的搅拌须均匀，搅拌时间不得少于Zmin。

8）．拔管

当混合料加至钢管投料口平齐后，开动马达，沉管原地留振10s左右，然后边振冲边拔管。

拔管速度按均匀线速控制，一般控制在1.2-1.5m/min左右，“口遇淤泥土或蒙淤泥质土，拔管速率可适当放慢。

桩管拔出地面，确认成桩符合设计要求后用粒状材料；

或湿粘土封顶，然后移机继续下一根桩施工。

9）．施工顺序

桩施工顺序考虑隔排隔桩跳打，施打新桩时与已打桩间隔时间不应少于七天。

10）．桩头处理

桩施工完毕待桩体达到一定强度（一般为七天左右），方可进行桩头处理。

桩顶lm左右长度的桩体是松散的，密实度较小，此部分应当挖除，或者采取碾压或夯实等方法使之密实，然后再铺设垫层。

2.2.2基础梁砼施工

2.2.2.1砼搅拌应严格计量，控制好水灰比。

2.2.2.2严格控制基础梁标高，表面用木抹搓毛。

2.2.2.3砼的养护不少于七天，每天的养护次数以砼表面湿润为宜。

2.2.3工程质量保证措施

灌注桩的工程质量主要取决于施工工艺和施工水平，本公司的质量保证措施主要是质量管理措施。

2.2.3.1公司专派质检员一名，全面负责工程质量，直接对公司负责。

2.2.3.2严格按规范和各工序的操作要点施工。

2.2.3.3每道工序由操作人和技术员按要求进行自检，然后报质检员检验，全合格后方可进行下一道工序。

2.2.3.4