主厂房建筑设备安装工程Word文件下载.docx
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6
排水UPVC管
DN150—DN50
780m
7
三通
De110—De300
20个
8
弯头
12套
9
闷头
4个
10
挂式小便器
陶瓷
3套
包括标准图中所有附件
11
蹲式大便器
6套
12
洗涤盆
8套
13
洗脸盆
4套
14
重型球墨铸铁支座
Φ700
15
重型球墨铸铁井盖
16
虹吸式落水口
De150
1.4工期要求
见下面计划
施工项目计划开工计划完工
0m排水管道安装2007.06.252007.06.30
厕所给、排水安装2007.07.202007.08.20
主厂房卫生设备安装2007.08.202007.09.20
主厂房屋面排水管安装2007.09.102007.10.10
2编写依据
2.1、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005
2.2、《建筑施工手册》（第四版）
2.3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2.4、《主厂房建筑施工图》（F402401S-T0301）
2.5、《主厂房上下水道布置图》（F402401S-S1501）
2.6、《施工项目作业指导书编制导则》Q/AEPC-MGC06-2002
2.7、《建筑施工组织专业设计》（TL03-TJZ）
2.8、《建筑通用图》（F402401S-T0202）
2.9、《给排水标准图集》97S147
2.10、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.11、有效的设计变更通知单、工程联系单及各类会议纪要等
2.12、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2002
3作业准备和条件
3.1作业人员
技术员
质检员
安全员
水工
普工
架子工
操作工
王铁柱
查普才
陈建国
3人
4人
1人
施工员
材料员
焊工
电工
安装工
驾驶员
油漆工
阮永炎
王庆彩
刘高宇
电工、焊工、架子工、操作工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。
3.2技术准备
施工前，会同工程科与其它专业做好图纸会审，并组织施工人员进行技术交底，以避免出现不必要的返工。
3.3材料准备
a）对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作；
b）把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全。
3.4主要机具配备
主要机具需用计划表
机具名称
l
电焊机
500A
1台
切割机
200
手电钻
电锤
2台
3.5作业条件
3.5.1力能供应
施工时，专业工程处电维护人员应检查照明和机械、工器具、施工用电设备线路的完好性，以确保正常供电。
3.5.2对上道工序的要求
上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。
3.5.3对工作环境的要求
现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。
3.5.4对配合工种的要求
主厂房建筑设备安装施工时，要求各配合工种必须满足现场施工进度的要求，相互密切配合。
3.5.5对道路及施工场地的要求
保证施工道路通畅，并及时清理、保洁；
施工场地布置合理、整洁、有序。
4作业方法及工艺质量控制措施
4.1作业主体方案
本工程中室内采用PPR给水管，排水采用UPVC塑料管、管道采用粘接剂粘接，污水立管转弯处用二个45°
弯头连接；
排水UPVC管必须按设计要求及位置安装伸缩节，检查口或清扫口也须按图纸设计要求安装。
卫生设备下水留孔位置应根据产品要求确定，故设备到达现场后复合尺寸再进行留孔；
下水管采用坡度：
De50i≥0.035,De75i≥0.025,De110i≥0.020,De225i≥0.004；
生活上水管工作压力为0.6Mpa，试验压力为0.90.6Mpa。
给水管道安装：
首先按图纸尺寸下料→按图纸要求将管道连接→管道的支架制作、安装参考给排水标准图集、支吊架间距应满足规范要求→管道连接就位→水压试验→验收（合格）→保温（室外管道）→验收；
排水管道安装：
按图纸定位、休整孔洞→下料→支吊架安装→管道安装→卫生器具安装→通、闭水试验→验收。
4.2作业方法与步骤
4.2.1给水系统
4.2.1.1作业条件
（1）暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。
（2）明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
（3）立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。
（4）支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
4.2.1.2工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道通水。
4.2.1.3管道安装：
（1）管材采用粘接剂粘接连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板平。
管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。
（2）设在吊顶内的管道均保温，保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，对缝粘．接后外缠玻璃丝布，外刷面漆两道。
（3）立管采用U型管卡固定，高度距地1~8m，支管采用管卡固定。
管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa。
系统竣工前进行冲洗和通水试验。
4.2.2排水系统
4.2.2.1作业条件
（1）设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。
（2）楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。
4.2.2.2工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
4.2.2.3管道安装
（1）室内排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，立管底部及排出管同样采用排水（UPVC）管，UPVC管粘接连接。
（2）管道安装时要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。
管道安装完毕后均按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。
4.2.3支吊架
支吊架的选用、制作、安装：
由于管道支架的选用、制作都在现场完成，其制作选用可参考给排水标准图集（96S406-14、96S406-15、96S406-17~20）。
支吊架型式应依据现场管道的不同走向、标高而定。
要求与周围的建筑、设备协调、统一，工艺美观。
生活上水管，UPVC排水管的固定管卡和吊架的具体位置由安装时现场决定。
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：
M）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
横管
0.5
0.75
1.1
1.3
1.6
4.3新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备应用。
4.4临时工作设施
4.4.1临时工作设施施工及验收要求
安装卫生器具下面排水管时采用活动式脚手架时要有专人看护，当高度较高时采用脚手架满铺竹笆或木跳板。
竹笆采用14#镀锌铁丝绑扎，木跳板采用12#镀锌铁丝绑扎，绑扎要牢固。
架高在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m，水平每隔7m设一连墙点使外架与结构连结牢固。
连墙点处即承受拉力，又承受压力。
脚手架搭设的步距、跨距均为1.5m。
脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应沿架高方向设置连续的剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面成45-60角。
4.4.2安全防护设施的布置
楼层孔洞直径或边长小于1m时采用木模板覆盖并固定牢固，上刷红白警示油漆；
对于孔洞直径或边长大于1m时采用红白栏杆维护；
对于临边孔洞及楼梯未焊栏杆处同样采用红白栏杆维护。
要求立杆间距1500mm，横杆高度为1200mm，并设150mm高挡脚杆。
4.5工艺质量控制措施
工程施工前，对所有施工人员进行技术交底，对设备安装工程中的注意事项详细介绍。
在施工的过程中，不间断地到现场进行技术指导和验收，及时发现施工过程中出现的质量问题并进行纠正。
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准控制要点
1．根据设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。
2．加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺质量，进行文明施工与生产。
3．加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。
4．加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。
5.2质量标准和检测方法
室内给水管道及配件安装质量标准和检测方法
检查项目
质量标准
单位
检查方法及器具
主
控
项
目
生活给水系统
管冲洗和消毒
☆
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，
符合国家GB5479方可使用
检查有关部门提供的检测报告
给水管道水压
试验
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于O．6MPa
试验压力下观测10min或检查试验记录
给水系统通水
给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录
观察和开启阀门、水嘴等放水
直埋金属给水
管道防腐
室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求
观察或局部解剖检查
一
般
金属给水管道
及管件焊接
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷
观察检查
给水水平管道
坡度坡向
给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置
水平尺和钢尺检查
管道的支、吊
架安装
管道的支、吊架安装应平整牢固、其间距应符合有关标准的规定
观察、钢尺和手扳检查
水
表
的
安
装
安装位置
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方
观察或钢尺检查
表前与阀直线管段长度
≥8d2mm
mm
表外壳距墙表面净距
10mm～30mm
水表进水口中心标高偏差
±
10mm
给
管
与
排
敷
设
位
置
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道径的3倍
钢尺检查
引入管与排除管水平净距
≥1m
m
间
距
室
内
道
平行敷设
水平净距
≥0.5m
交叉敷设
垂直净距
≥0.15m
和
阀
门
偏
差
平
纵
横
方
向
弯
钢管
每米
≤lmm
用水平尺、直尺、拉线和钢尺检查
全长25m
以上
≤25mm
塑料管、
复合管
≤1.5mm
铸铁管
≤2mm
立
垂
直
度
每米
≤3mm
吊线和钢尺检查
5m以上
≤8mm
≤l0mm
成排管段和阀门在同一
平面上间距偏差
室内排水管道及配件安装质量标准和检测方法
检验方法及器具
排水管道灌水试验☆
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格
生
活
污
坡
设计规定
（设计规定值）
水平尺、拉线钢尺检查
标
准
规
定
管径
（mm）
管道
材质
标准坡
度（‰）
最小坡
35
25
塑料管
100
20
llO
150
排水塑料
管安装伸
缩节
排水塑料管必须按设计要求及位
置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管
排水主立
管及水平
干管道通
球试验
H}水主立管及水平干管道均应做
通球试验，通球球径不小于排水
旨道管径的2／3，通球率必须达
到100％
通球检查
生活
污水
管上
设检
查口
和清
扫口
在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应任命下列规定：
l、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口：
如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为lm，允许偏差±
20mm：
检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门：
2、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于2OOmm：
若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm；
3、在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口：
4、污水横管的直线管段，应按设计
观察和钢尺检查
埋地或地板下排水管的检查
口设置
位置
应设在检查井内
标高
井底表面标高与检查
口的法兰相平
坡度
5％坡度坡向检查口
金属排水管道吊钩或卡箍安装
安装位
置及固
应固定在承重结构上立
管底部的弯管处应设支
墩或采取固定措施
横管固定件间距
≤2m
立管固定件间距
≤3m
层高不大于4m
立管可安装
1个固定件
塑料排
水管道
支、吊
架间距
主管管
径（mm）
≤1.2m
≤1.5m
≤2.0m
横管管
≤O.5m
≤0.75m
≤1.10m
≤1.30m
≤1.6m
排水通气管安
凑
1、通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度：
2、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；
3、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；
4、屋顶有隔热层从隔热层板面算起
未经消毒处理的医
院含菌污水管道
不得与其它排水管道
直接连接
饮食业工艺设备排水管及饮用水箱溢流管
不得与污水道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间
通向室外的排水管下返时
应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口
通向室外的排水检查井的排水管井内引入管
应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制
室内
排水
连接
管件
水平管道间、水平管道与立管间的连接
应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通
立管与排出管
端部的连接
应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头
1l
坐标
≤15mm
仪器及钢尺检查
标高
15mm
曲
铸铁
≤1mm
拉线钢尺检查
全长（25m以上
钢
管径≤
100mm
管径>
≤1.5
全长
（25m
以
上）
管径≤l00mm
≤38mm
（25m以上）
钢筋混
凝土管
、混凝
土管
≤75mm
吊线钢尺检查
（5m以上）
≤10mm
5.3试验项目目录
5.3.1试验项目目录
通水试验，管道水压试验等
5.3.2本项目见证点（W点）、停工待检点（H点）和旁站点（S点）目录
W点：
管道水压试验，通水试验
H点：
0m以下排水管
6技术记录要求
记录表格
验评表格名称
室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录表5.25.1
室内排水管道及配件安装检验批质量验收记录表5.25.4
室内给水设备安装检验批质量验收记录
表5.25.3
卫生器具安装检验批质量验收记录表5.25.8
卫生器具给水配件安装检验批质量验收记录表5.25.9
卫生器具排水管道安装检验批质量验收记录
表5.25.10
给、排水系统通水（闭水）试验记录10.3
7职业健康安全、环境保护技术措施
7.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施
7.1.1主要危险源因素清单及控制措施
危险源类别
危险源名称
防范措施
高处坠落
斜道板、跳板的坡度、宽度不合规范，无防滑条
斜道板、跳板的坡度、宽度要合规范，设置防滑条。
搭设脚手架时，高处落物或坠落
规范脚手架的搭设，脚手板满铺并绑扎牢固，执行JGJ59-99标准验收合格后使用；
作业面设废弃物存放箱；
高处作业人员正确系挂安全带,临边加防护栏杆；
要穿软底防滑鞋，衣着灵便。
脚手架搭设、拆除、使用不符合规范
施工时简易梯子无人扶持
采用简易扶梯施工时要有专人扶持或用支撑固定
高处作业未系安全带
高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处
高处作业区域有孔洞或其盖板不严密
设置盖板并需验收合格标识
在待安装设备上搬运物件
作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上进行滑移，不得直立行走搬运；
较重物件，应二人面对面进行滑移；
在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上
上下脚手架未走斜道或梯子，沿脚手立杆或拦杆攀登
人员行走应走楼梯或通道，严禁从脚手立杆或拦杆处上下
擅自拆除挪用安全装置和设施
安全装置及设施严禁私自拆除挪用，若施工需要，须征求原搭设单位同意，施工结束按原样恢复。
高处作业时靠坐防护栏杆
不得靠坐在栏杆上
高处作业时用单根二四条作跳板
不得采用单根二四条作跳板
施工人员从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下行走
人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下
高处作业人员身体健康不合格
凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
高处作业时抛掷物件
设置隔离措施，不允许在高处抛掷物件
高处作业使用工器具
小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳
未正确佩戴安全帽
正确佩戴安全帽
机械伤人
操作人员违章
持证上岗，加强教育和安规考核
机械、工器具转动部位防护罩不完善
在机械、工器具转动部位设置防护罩
机械管理无序或指挥不当
机械要有专人负责指挥，确保作业安全。
操作
升级会员 