2设计说明Word文档下载推荐.docx
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√《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993
√《民用建筑隔声设计规范》GB50018-2010
√《钢结构设计规范》GB50017-2003
√《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
√《中国地震烈度表》GB/T17742-2008
√《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008
√《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）
√《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
√《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
√《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
√《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
√《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
√《建筑物防雷检测技术规范
》GB/T21434-2008
√《建筑抗震鉴定标准
》GB50023-2009
√《建（构）筑物地震破坏等级划分
》GB/T24334-2009
√《江苏省公共建筑节能设计标准》DGJ32/J96-2010
2.2.2建筑幕墙及其相关标准、规范
√《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
√《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
√《点支式玻璃幕墙工程技术规程
》CECS127：
2001
√《建筑幕墙》GB/T21086-2007
√《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
√《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007
√《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
√《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
√《全玻璃幕墙工程技术规程
》DBJ/CT014-2001
√《建筑玻璃采光顶》JG/T231-2007
√《建筑陶瓷薄板应用技术规程》JGJ/T172-2009
√《建筑外墙清洗维护技术规程》JGJ168-2009
2.2.3建筑门窗及其相关标准、规范
√《铝合金门窗
》GB/T8478-2008
√《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008
√《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008
√《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008
√《防火窗》GB/T16809-2008
√《建筑门窗工程检测技术规程》JG/T205-2010
2.2.4钢材及其相关标准、规范
√《碳素结构钢》GB/T700-2006
√《低合金高强结构钢》GB/T1591-2008
√《耐候结构钢》GB/T4171-2008
√《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007
√《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005
√《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008
√《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
√《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
2.2.5不锈钢材料及其相关标准、规范
√《不锈钢棒》GB/T1220-2007
√《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007
√《不锈钢丝》GB/T4240-2009
√《不锈钢复合钢板和钢带》GB/T8165-2008
√《不锈钢钢绞线》GB/T25821-2010
2.2.6铝合金材料及其相关标准、规范
√《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748-2008
√《铝合金建筑型材第1部分：
基材》GB5237.1-2008
√《铝合金建筑型材第2部分：
阳极氧化型材》GB5237.2-2008
√《铝合金建筑型材第3部分：
电泳涂漆型材》GB5237.3-2008
√《铝合金建筑型材第4部分：
粉末喷涂型材》GB5237.4-2008
√《铝合金建筑型材第5部分：
氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-2008
√《铝合金建筑型材第6部分：
隔热型材》GB5237.6-2004
√《钛及钛合金板》GB/T3621-2007
√《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000
√《铝幕墙板板基》YS/T429.1-2000
√《铝幕墙板氟碳喷涂铝塑板》YS/T429.2-2000
√《一般工业用铝及铝合金板、带材
第1部分一般要求》GB/T3880.1-2006
第2部分
力学性能》GB/T3880.2-2006
第3部分
尺寸偏差》GB/T3880.3-2006
√《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892-2006
√《铜及铜合金板板材》GB/T2040-2008
√《铜及铜合金板带材》GB/T2059-2008
√《建筑装饰用铝塑板》GB/T23443-2009
2.2.7玻璃及其相关标准、规范
√《中空玻璃》GB/T11944-2002
√《镀膜玻璃第1部分：
阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002
√《镀膜玻璃第2部分：
低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002
√《建筑用安全玻璃第1部分：
防火玻璃》GB15763.1-2009
√《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》GB15763.2-2005
√《建筑用安全玻璃第3部分：
夹层玻璃》GB15763.3-2009
√《建筑用安全玻璃第4部分：
均质钢化玻璃》GB15763.4-2009
√《热弯玻璃》JC/T915-2003
√《平板玻璃》GB11614-2009
√《半钢化玻璃》GB/T17841-2008
2.2.8石材及其相关标准、规范
√《天然板石》GB/T18600-2009
√《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009
√《天然石材统一编号》GB/T17670-2008
√《建筑幕墙用瓷板》JG/T217-2007
√《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005
√《超薄天然石材复合板》JC/T1049-2007
√《陶瓷板》GB/T23266-2008
√《天然石灰石建筑板材》GB/T23453-2009
√《天然砂岩建筑板材》GB/T23452-2009
2.2.9粘结与密封材料及其相关标准、规范
√《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776-2005
√《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
√《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887-2001
√《建筑密封胶分级及要求》GB/T22083-2008
√《石材用建筑密封胶》GB/T23261-2009
√《饰面石材用粘胶剂》GB24264-2009
√《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB24266-2009
√《建筑用阻燃密封胶》GB24267-2009
√《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498-2009
2.2.10连接紧固件及其相关标准、规范
√《紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》GB/T16983-2008
√《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2010
√《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000
√《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000
√《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000
√《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000
√《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000
√《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004
√《紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉》GB/T3098.21-2008
√《紧固件质量保证体系》GB/T90.3-2010
2.2.11其它材料及其相关标准、规范
√《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007
√《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350-2008
√《建筑绝热用聚氨酯泡沫塑料》GB/T21558-2008
√《防火封堵材料》GB23864-2009
√《建筑用外墙外保温用岩棉制品》GB/T25915-2010
√《建筑结构静力计算手册（第二版）》
2.3幕墙基本设计参数：
2.3.1幕墙结构在设计时考虑以下荷载和作用效应组合：
√风荷载；
√地震作用；
施工荷载；
√幕墙自重；
√温度作用；
雨、雪荷载；
2.3.2基本风压（按50年一遇）：
0.45KN/㎡；
地面粗糙度类别：
B类；
2.3.3抗震设防类别为：
标准设防类（丙类）；
按6度采取抗震措施；
2.3.4抗震设防烈度：
6度，设计基本地震加速度值为0.05g；
2.3.5地理位置气候分区：
夏热冬冷地区；
2.3.6幕墙的结构计算应验算以下几项：
√幕墙系统与建筑主体结构的连接；
√骨架的强度验算及挠度控制；
√面材板块的强度验算及挠度控制；
2.3.7幕墙热工计算应验算以下几项：
√外墙（含非透明幕墙）；
√外窗（含透明幕墙）；
第三章工程系统概述
3.1幕墙结构形式和类别：
3.1.1幕墙结构形式：
√构件式幕墙；
√点支承幕墙；
全玻璃幕墙；
单元式幕墙；
双层幕墙；
天幕；
3.1.2幕墙类别
明框玻璃幕墙；
√隐框玻璃幕墙；
半隐框玻璃幕墙；
干挂石材幕墙；
√点式玻璃幕墙；
√铝塑板幕墙；
铝塑复合板幕墙；
干挂陶瓷板幕墙；
3.2工程系统分项说明：
3.2.1隐框玻璃幕墙：
本工程采用130系列铝合金隐框幕墙形式（窗洞隐框玻璃幕墙采用100系列），立杆与主体结构通过镀锌钢板连接，上下两立杆间采用铝合金套芯连接。
同时上下两立杆间及幕墙横杆与立杆的连接处留有适当的伸缩余量，以适应相应形变。
与主体结构连接的“L”型钢板和幕墙立杆之间、幕墙立杆和横杆的连接部位均设置耐热的硬质有机垫片，用于消除摩擦噪音及防止不同金属之间的接触腐蚀。
外露的伸缩缝须进行打胶处理。
玻璃面板采用6mm厚镀膜玻璃。
玻璃幕墙与层间楼板、隔墙间，采用防火隔离层封堵，防火隔离层采用1.2mm厚镀锌钢板制作，钢板上铺设不低于100mm厚防火岩棉以保证与楼板或墙体形成封闭的隔离带，防止窜烟、窜火。
3.2.2铝塑板幕墙：
本工程铝塑板幕墙主要受力杆件均采用Q235B级钢材，立杆为40*40*3mm厚方钢管，横杆为40*25*2mm厚方钢管。
立杆与主体结构通过6mm厚钢角码连接。
面板间缝隙采用硅酮密封胶填嵌。
3.3.3入口玻璃雨蓬
此工程玻璃雨蓬钢结构采用HN200-150x100*5.5*8变截面型钢，次龙骨采用10#槽钢。
钢结构表面氟碳喷涂，颜色待定。
面板采用8+1.52pvb+8钢化夹胶透明玻璃。
第四章工程材料选用要求
4.1玻璃：
4.1.1本工程选用玻璃主要类型：
序号
材料名称
使用部位
备注
1
单片镀膜玻璃
玻璃幕墙
安全玻璃均应取得3C认证标志。
玻璃的反射比不大于0.30。
2
单片钢化玻璃
地弹门
3
钢化夹胶玻璃
雨蓬
4.1.2玻璃原片要求：
采用国产优质玻璃，产品符合《平板玻璃》GB11614-2009的要求。
玻璃的外观质量等级为合格品，需要镀膜的玻璃原片外观质量为一等品。
4.1.3玻璃深加工要求：
Ø
防火玻璃应符合《建筑用安全玻璃第1部分：
防火玻璃》GB15763.1-2009的要求；
钢化玻璃应符合《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》GB15763.2-2005的要求；
夹层玻璃应符合《建筑用安全玻璃第3部分：
夹层玻璃》GB15763.3-2009的要求。
采用干法加工合成，其中间层采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片。
Ⅰ类夹层玻璃不能作为安全玻璃使用，本工程需采用Ⅱ-2类夹层玻璃；
中空玻璃应符合《中空玻璃》GB/T11944-2002的要求。
应采用双道密封，一道密封为丁基热熔密封胶；
隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构胶密封，且符合《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB24266-2009的要求；
明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫类中空玻璃密封胶，符合《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001的要求，也可同样采用硅酮结构密封胶。
镀膜玻璃应符合《镀膜玻璃第1部分：
阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002及《镀膜玻璃第2部分：
低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002的要求。
热弯玻璃应符合《热弯玻璃》JC/T915-2003的要求。
4.2金属板：
4.2.1本工程选用金属板主要类型：
表面处理
4mm厚铝塑板
氟碳喷涂
1.2mm厚不锈钢板
哑光拉丝
4.2.2相关材料要求：
铝塑板：
板材性能应符合《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880-2006中的相关要求。
本工程采用铝塑板厚度为4mm。
铝板表面经氟碳喷涂处理（三涂二烤）。
4.3铝合金型材：
4.4.1本工程选用型材主要类型：
幕墙型材
粉末喷涂
颜色等材料其他要求，参“第八章主要材料表”
4.4.2相关材料要求：
本工程铝合金型材除特殊注明外，均采用牌号及状态为6063-T5；
玻璃幕墙铝合金立柱与横梁的连接角铝，采用牌号及状态为6063-T5。
铝合金型材采用高精级，产品应符合《铝合金建筑型材第1部分：
基材》GB5237.1-2008的要求；
铝合金隔热型材应符合《铝合金建筑型材第6部分：
隔热型材》GB5237.6-2004的要求。
铝合金型材表面处理应符合《铝合金建筑型材》GB5237.2～5-2008、《建筑幕墙》GB/T21086-2007中的相关要求；
氧化处理的铝合金型材，产品应符合《铝合金建筑型材第2部分：
阳极氧化型材》GB5237.2-2008的要求。
其中氧化膜的质量级别不低于AA15级，平均膜厚度≥15µ
m，局部膜厚度≥12µ
m；
电泳涂漆的铝合金型材，产品应符合《铝合金建筑型材第3部分：
电泳涂漆型材》GB5237.3-2008的要求。
其中膜厚级别为B级，阳极氧化膜局部膜厚≥9µ
m，漆膜局部膜厚≥7µ
m，复合膜局部膜厚≥16µ
m，漆膜硬度≥3H；
粉末喷涂的铝合金型材，产品应符合《铝合金建筑型材第4部分：
粉末喷涂型材》GB5237.4-2008的要求。
其中装饰面上涂层最小局部厚度≥40µ
氟碳喷涂的铝合金型材，产品应符合《铝合金建筑型材第5部分：
氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-2008的要求。
其中装饰面上的漆膜厚度，平均膜厚≥40µ
m（三涂），最小局部膜厚≥34µ
m（三涂），涂层硬度≥1H。
4.4钢材及其连接材料：
4.5.1钢材：
4.5.1.1本工程钢材采用符合《碳素结构钢》GB/T700-2006的Q235碳素结构钢。
在焊接结构中，钢结构的焊接性能主要取决于碳含量，碳的合适含量宜控制在0.12％～0.2％之间，超出范围的幅度愈高，焊接性能变差的程度愈大。
因此，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证，需选用Q235B，其抗拉强度、断后伸长率、屈服强度和硫、磷含量等力学性能及化学成分应符合如下表中要求。
Q235B碳素结构钢拉伸和冲击性能表
牌号
等级
屈服强度ReH/（N/mm2），不小于
抗拉强度Rm/（N/mm2）
断后伸长率A（%），不小于
冲击试验
（V形缺口）
厚度（或直径）（mm）
厚度（或直径）（㎜）
温度（℃）
冲击吸收功（纵向）（J）不小于
≤16
＞16
～
40
＞40
60
＞60
100
＞100
150
＞150
200
Q235
B
235
225
215
195
185
370～500
26
25
24
22
21
+20
27
注：
1.厚度大于100mm的钢材，抗拉强度下限允许降低20N/mm2。
宽带钢（包括剪切钢板）抗拉强度上限不作交货条件；
2.厚度小于25mm的Q235B级钢材，如供方能保证冲击吸收值合格，经需方同意，可不做检验。
Q235B碳素结构钢化学成分表
统一数字代号
脱氧
方法
化学成分（质量分数）（%），不大于
C
Si
Mn
P
S
U12355
F、Z
0.20
0.35
1.40
0.045
4.5.1.2钢材涂装要求：
外露钢结构表面除锈不低于Sa2.5级，表面氟碳喷涂处理，涂层主要包含底漆、中间漆、面漆、罩面漆，颜色另定。
涂层厚度应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中的相关要求，涂层干漆膜总厚度室外不少于150um,室内不少于125um。
在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200～220um。
氟碳涂层要求参考下表：
涂层系统
名称
技术要求
钢材表面预处理
喷砂
Sa2.5级
防腐底漆
环氧富锌底漆
干膜厚≥50～70µ
m
防腐阴档层
环氧云铁中间漆
4
氟碳色面漆
氟碳面漆
干膜厚≥20～30µ
5
氟碳罩光清漆
干膜厚≥10～15µ
6
辅料
固化剂、稀释剂等
钢构件热浸镀锌质量应符合《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002中的相关要求，如下表：
类型
镀层局部厚度/um
镀层平均厚度/um
热浸镀锌
（未经离心处理）
钢厚度≥6mm
70
85
3mm≤钢厚度＜6mm
55
1.5mm≤钢厚度＜3mm
45
钢厚度＜1.5mm
35
（经离心处理）
钢厚度≥3mm
钢厚度＜3mm
高强度螺栓的摩擦面属不可涂装的部位，安装焊缝两侧30～50mm范围属安装前不可涂装的部位；
隐蔽钢结构表面镀锌处理，表面防腐层破损处及电焊处必须清除焊渣加涂两道无机富锌漆；
主钢构加饰薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级,钢梁耐火时间1.5小时。
4.5.2连接材料：
4.5.2.1紧固件（螺栓、螺钉、螺柱、螺母等）
高强螺栓一律为10.9级摩擦型连接高强螺栓，应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓，大六角螺母，垫圈技术条件》GB/T1231-2006或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008。
螺栓孔径为螺栓直径φ+1.5～+2.0。
连接面为喷砂处理，抗滑移系数为0.50（用于Q345）或0.45（用于Q235）。
凡未注明螺栓类型者均为C级普通螺栓（4.6级），应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000，《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000及《六角头螺栓C级》GB/T5780-2000的规定要求。
螺栓孔径φ+1.0～+1.5。
幕墙外露螺栓、螺钉应采用A2-50，并符合《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000，《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000的规定要求。
4.5.2.2焊接：
图中未特别注明连接形式者，一律为焊接。
未注明焊缝均为角焊缝，焊缝等级三级，未经特别注明其焊脚尺寸hf最小不得小于1.5
，t为较厚焊件厚度，hf最大不得大于较薄焊件厚度的1.2倍。
板件边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应满足《钢结构设计规范》8.2.7.2条中相关要求，未注明焊缝长度取其搭接长度。
Q235B级钢选用E43xx型焊条，并符合《碳钢焊条》GB/T5117-1995的相关要求。
不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
钢构件的工厂制作，可优先采用埋弧自动焊，应按现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008，选择与主体金属强度相适应的焊丝和焊剂。
对接焊缝一律焊透，坡口形式应根据板厚和施工条件，按《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008和《埋弧焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008的要求选用，焊缝等级为二级。
4.5.2.3不锈钢：
采用奥氏体不锈钢，含镍量不小于8%，产品符合《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007、《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237-2007、《不锈钢棒》GB/T1220-2007等的要求。
不外露的不锈钢制品的牌号为12Cr18Ni9（S30210），外露于室内的不锈钢制品的牌号为06Cr19Ni10（S30408），外露于室外的不锈钢制品的牌号为06Cr17Ni12Mo2（S31608）。
4.5结构密封胶：
本工程采用的中性硅酮结构密封胶应符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776-2005中的规定。
结构胶在使用前需进行相关材料的相容性试验，避免由于材料间不相容而导致结构胶失效。
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