门窗玻璃安装施工工艺标准Word格式.docx

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2440mm

大板：

2438×

2134mm、3048mm×

2134mm、3300mm×

2440mm、3050×

2质量要求

1）浮法玻璃外观质量

建筑浮法玻璃外观质量表1

缺陷种类

质量要求

气泡

长度及个数允许范围

长度，L

0.5mm≤L≤1.5mm

1.5mm≤L≤3.0mm

3.0mm≤L≤5.0mm

L＞5.0mm

5.5×

S，个

1.1×

0.44×

0，个

夹杂物

0.5mm≤L≤1.0mm

1.0mm≤L≤2.0mm

2.0mm≤L≤3.0mm

L＞3.0mm

点状缺陷密集度

长度大于1.5mm的气泡和长度大于1.0mm的夹杂物：

气泡与气泡、类杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm

线道

按标准规定的方法检验、肉眼不应看见

划伤

长度和宽度允许范围及条数

宽0.5mm,长60mm,3×

S,条

光学变形

入射角：

2mm40°

；

3mm45°

4mm以上45°

表面裂纹

按标准规定的方法检验，肉眼不应看见

断面缺陷

爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度

注：

S为以平方米单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。

气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值，应按GB/T8170修约至整数。

2）钢化玻璃外观质量

钢化玻璃外观质量表2

缺陷名称

说明

允许缺陷数

优等品

合格品

爆边

每片玻璃每米边上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分子一的爆边

不允许

1个

宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数

长≤50mm

4

长≤100mm

宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数

宽0.1～0.5mm

1

宽0.1～1mm

缺角

玻璃的四角缺陷以等分角线计算，长度在5mm范围之内

不允许有

夹钳印

夹钳印中心与玻璃边缘的距离

玻璃厚度宽≤5mm时，≤13mm

玻璃厚度宽＞5mm时，≤19mm

结石、裂纹、缺角

均不允许存在

波筋

（光学变形）气泡

优等品不得低于GB11614一等品的规定

合格品不得低于GB4871二等品的规定

3）夹丝玻璃的外观质量要求

夹丝玻璃的外观质量要求表3

项目

一等品

直径3～6mm的圆气泡每平方米面积内允许个数

5

数量不限，但不允许密集

每平方米面积内允许长泡个数

长6～8mm

2

长6～10mm

10

长6～10mm，10

长6～20mm，4

花纹变形

花纹变形程度

不允许有明显的花纹变形

不规定

异物

破坏性的

直径0.5mm～2.0mm非破坏性的，每平方米面积内允许个数

3

裂纹

目测不能看出

不影响使用

磨伤

轻微

金属丝

金属丝夹入玻璃体内状态

应夹入玻璃体内，不得露出表面

脱焊

距边部30mm内不限

距边部100mm内不限

断线

接头

目测看不见

4）夹层外观质量要求

基层外观质量要求表3

胶合层气泡

不允许存在

直径在300mm圆内允许长度为1～2mm的胶合板气泡2个

胶合层杂层

直径在500mm圆内允许长2mm以下的胶合层杂质2个

直径500mm圆内允许长3mm以下的胶合层杂质4个

裂痕

每平方米玻璃允许有长度不超过20mm，自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过4mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度一半的爆边

4个

6个

叠边

脱胶

不得影响使用，可由供需双方商定

夹层玻璃可使用符合GB4871一等品的普通玻璃平板玻璃、GB11614一等品的浮法玻璃、磨光玻璃板、夹丝抛光玻璃板、平面钢化玻璃板、吸热浮法及磨光玻璃板。

但是Ⅲ类夹层玻璃不使用夹丝玻璃板及钢化玻璃板。

压花玻璃外观质量表4

线道

因设备造成板面上的横向线道

纵向线道允许条数

50mm边部

热圈

局部高温造成板面凸起

皱纹

板面纵横分布不规则波纹状缺陷，每平方米面积允许条数

长＜100mm

—

气泡

长度≥2mm的，每平方米面积上允许个数

≤10mm

≤20mm

20～30mm

压辊氧化脱落造成的0.5～2mm黑色点状缺陷，每平方米面积上允许个数

0.5～2mm的结石、砂粒，每平方米面积上允许个数

伤痕

压辊受损造成的板面缺陷，直径5～20mm，每平方米面积上允许个数

6

宽0.2～1mm，长5～100mm的划伤，每平方米面积上允许条数

图案缺陷

图案偏斜，每米长度允许最大距离（mm）

8

12

15

花纹变形度P

裂纹

压口

2.3主要机具

主要施工机具表5

序号

名称

数量

说明

工作台

以一个班组计

玻璃刀

尺板

钢卷尺

木折尺

丝钳

7

扁铲

油灰刀

9

木柄小锤

玻璃吸

2.4作业条件

1门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。

2钢门窗在安装玻璃前，要求认真检查是否有扭曲变形等情况，应修整和挑选后，再进行玻璃安装。

3玻璃安装前，应按照明设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。

4由市场直接购买到的成品油灰，或使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；

如用其他油料配制的油灰，必须经过检验合格后方可使用。

3材料和质量要点

3.1材料的关键要求

1玻璃

平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃的品种、规格、质量标准，要符合设计及规范要求。

2腻子（油灰）

有自行配制的和在市场购买成品两种。

从外观看：

具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软，有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物，常温下20昼夜内硬化。

3其他材料

红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等，应满足设计及规范要求。

3.2技术关键要求

1安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在2～5mm

2存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装。

3.3质量关键要求

1底油灰铺垫不严：

用手指敲弹玻璃时有响声。

应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作仔细检查。

2油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：

操作时最后收刮油灰要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。

3表面观感差：

操作者应认真操作，油灰的质量应有保证，温度要适宜，不干不软。

4木压条、钢丝卡、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；

污染的斑痕要及时擦净；

如钢丝卡露头过长，应事先剪断。

5安装玻璃应避开风天，安装多少备多少，并将碎破的多余的玻璃及时清理或送回库里。

3.4职业安全健康关键要求

玻璃属易碎品，作业时容易伤害人体，适当时佩带手套，并按工程量配备足够的玻璃吸；

做好施工协调，以防交叉作业时伤害到其他作业人员。

4施工工艺

4.1工艺流程

清理门窗框→量尺寸→下料→裁割→安装

4.2操作工艺

1门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，后安内门窗，先西北后东南的的顺序安装；

如果因工期要求或劳动力允许，也可同时进行安装。

2玻璃安装前应清理裁口。

先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底油灰。

3木门窗玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子间距150～200mm，每边不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；

如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光，并不得将玻璃压得过紧。

4木门窗固定扇（死扇）玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，底灰修好、刮净。

5钢门窗安装玻璃，将玻璃装进框口内轻压使玻璃与底油灰粘住，然后沿裁口玻璃边外侧装上钢丝卡，钢丝卡要卡住玻璃，其集纳局不得大于300mm，且框口每边至少有两个。

经检查玻璃无松动时，再沿裁口全长抹油灰，油灰应抹成斜坡，表面抹光平。

如框口玻璃采用压条固定时，则不抹底油灰，先将橡胶垫嵌入裁口内，装上玻璃，随即装压条用螺丝钉固定。

6安装斜天窗的玻璃，如设计没有要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺留方向盖叠安装。

盖叠安装搭接长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30m；

坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；

如果用平板或浮法玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。

7门窗安装彩色玻璃和压花，应按照明设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位、松动和斜曲等缺陷。

8安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应按设计要求。

9铝合金框扇安装玻璃，安装前，应清除铝合金框的槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔。

在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直接与铝合金框接触。

安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在2～5mm。

采用橡胶条固定玻璃时，先用10mm长的橡胶块断续地将玻璃挤住，再在胶条上注入密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。

采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤住，再在其上面注入密封胶。

采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压嵌入玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧，上面不再注密封胶。

橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度，不得强行嵌入胶条。

10玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随即清理干净，关好门窗。

11冬期施工应在在已经安装好玻璃的室内作业（即内门窗玻璃），温度应在正温度以上；

存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装；

如果条件允许，要先将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。

外墙铝合金框扇玻璃不宜冬期安装。