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室内排水管道安装工程

1、施工准备

(1)作业条件

UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。

地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。

暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件巳完成。

土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。

室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

(2)材料要求

1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。

管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。

管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。

冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。

用到的其他材料有:

粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。

2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。

灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平整光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。

水泥一般采用强度等级P·O32.5的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。

用到的其他材料有:

汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。

4.主要设备、器具应有安装使用说明书。

(3)主要机具

1、UPVC管道。

机具:

手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。

其他:

水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。

2、铸铁管道。

机具:

套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

工具:

套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

其他:

水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2、质量要求

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

排水管道灌水试验

第5.2.1条

2

生活污水铸铁管,塑料管坡度

第5.2.2条、第5.2.3条

3

排水塑料管安装伸缩节

第5.2.4条

4

排水主立管及水平干管通球试验

第5.2.5条

一般项目

1

生活污水管道上设检查口和清扫口

第5.2.6条、第5.2.7条

2

金属和塑管支、吊架安装

第5.2.8条、第5.2.9条

3

排水通气管安装

第5.2.10条

4

医院污水和饮食业工艺排水

第5.2.11条、第5.2.12条

5

室内排水管道安装

第5.2.13、5.2.14、5.2.15条

6

排水管安装允许偏差

坐标

15mm

标高

±15mm

横管纵横方向弯曲

铸铁管

每1m

≯1mm

全长(25m)以上

≯25mm

钢管

每1m

管径≤100mm

1mm

管径>100mm

1.5mm

全长(25m)以上

管径≤100mm

≯25mm

管径>100mm

≯38mm

塑料管

每1m

1.5mm

全长(25m)以上

≯38mm

钢筋混凝土管

每1m

3mm

全长(25m)以上

≯75mm

立管垂直度

铸铁管

每1m

3mm

全长(25m)以上

≯15mm

钢管

每1m

3mm

全长(25m)以上

≯10mm

塑料管

每1m

3mm

全长(25m)以上

≯15mm

3、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验

4、操作工艺

(1)安装准备

认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

(2)预制加工

1、UPVC管预制加工。

根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。

牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。

粘接场所应通风良好,远离明火。

2、铸铁管道预制加工。

应每节做防腐,两端留100㎝不做防腐(接口用)。

为了减少在安装中捻固定次口,对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实。

捻好灰日口的预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润。

冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方可移动,运到现场安装。

(3)干管安装

1、UPVC管道。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。

干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。

托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。

2、铸铁管道。

管道埋设:

在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水日口处向室内顺序排列。

开挖捻灰口用的工作坑,将预制的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。

在管沟内捻灰口前,将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,防止接口材料掉入管内,再校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。

将水灰比为l:

9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插日口下部,人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打实为止。

捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。

管道铺设捻好灰口,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。

按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误。

捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后15min再次灌满,观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。

经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。

管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填孔、洞,按规定填回填土。

托、吊管道安装:

安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。

安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。

托、吊排水干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。

管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行:

序号

管径(mm)

坡度(‰)

标准坡度

最小坡度

1

50

35

25

2

75

25

15

3

100

20

12

4

125

15

10

5

150

10

7

6

200

8

5

排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。

为防止渗漏,塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

(4)立管安装

1、UPVC管道。

安装前清理场地,根据需要支撑操作平台。

将已预制好的立管运到安装部位。

安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次巳预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物。

复查顶板洞口是否合适。

立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。

合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。

无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应设几处防堵铁蓖子,比如l层、6层、12层等,防止杂物堵塞。

在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。

管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。

立管设伸缩节时应符合下列规定:

层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm。

管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm,且热水立管保温。

2、铸铁管道。

根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。

如须断筋,必须征得有关土建施工人员同意,并按规定要求处理。

立管检查口设置按设计要求。

设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置。

安装高度距地面lm。

安装立管应二人以上配合,一人在上层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。

立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,检查口方向应易于操作。

上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。

复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。

立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实,并拆除临时支架。

如系高层建筑或管道井内,应按设计要求用型钢做固定支架。

高层建筑考虑管道膨胀补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出膨胀补偿余量。

高层建筑采用辅助透气管时,可采用辅助透气异型管件连接。

透气管高度,从屋顶面层算起至透气帽下端,上人屋面为2000mm,非上人屋面为700mm,大于本地区积雪厚度。

塑料管作室外透气管易老化断裂,影响牢固性和使用寿命。

透气管缩径易造成通风不畅。

3、室内雨水管道安装

(1)内排水雨水管管材必须考虑承压能力,按设计要求选择。

(2)悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005;埋地雨水管道最小坡度见表6-6。

管径(mm)

最小坡度(‰)

50

20

75

15

100

8

125

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