外墙开裂渗水施工之欧阳治创编Word格式.docx

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水泥砂浆在粉刷初期，从凝胶体析出的晶体不多，所以凝胶体粒子之间的主要是物理性接触，塑性变形能力较大，自重的作用及其他因索影响砂浆体容易产生开裂渗水。

（2）结构因素

①框架粱下与砌体交接处容易开裂渗水：

钢筋混凝土粱、柱与混凝土空心砌体二者刚度、弹性模量及徐变过程等有很大的差异，随著时间的推移，导致开裂渗水。

②门、窗、洞口出现裂缝：

门窗洞口过粱下砌体及灰缝发生较大的变形产生的裂缝与渗水。

③脚手架眼、升降机洞堵后出现裂缝：

外墙抹灰时，脚手架、升降机孔洞等，由于堵抹不严或新旧砂浆收缩不一致导致开裂、渗水。

（3）施工因素

①外墙粉刷时，墙体表面浮渣、浮砂未清理干净，砂浆与墙体不能全部粘实，在大气环境中，砂浆起壳、开裂、渗水。

②外墙粉刷时，一次性粉刷厚度过大或者没有按照分层要求依次抹灰，并且有可能在底层未完全凝固就进行面层粉刷造成开裂、脱壳、渗水。

③粉刷前未将墙体充分湿润。

2、混凝土空心砖外墙开裂渗水的防治对策

根据工作实践，笔者认为要减少甚至杜绝混凝土空心砖外墙开裂渗水问题，应该从材料和施工方面着手解决。

（1）材料方面

根据混凝土空心砖外墙开裂机理，在外墙面采用HJ-A1／A2高效阻裂抗渗／防水剂配制的抗裂防水砂浆进行抹灰处理。

①产品性能

HJ-A1／A2高效阻裂抗渗／防水剂是以活化无机矿物质和活性硅灰为主体材料，用硅烷类偶联剂和高分子聚合物进行改性，辅以高弹、高模量的PvA纤维等混合制造而成，使用该产品配制抗裂防水砂浆／混凝土，均有效改善了制品的脆性，提高了抗开裂性（砂浆抗开裂性能提高49%，混凝土抗开裂性能提高77%），“延缓水化放热，抑制碱骨料反应”“密实增强、补偿收缩、阻裂抗渗、憎水疏水”效果非常显著。

②配制方法

HJ一A1／A2抗裂防水砂浆（混凝土）掺量为水泥用量的5—8%（抗裂防水砂浆的灰砂比为1：

2．5～3．0）。

（2）施工方面

①按HJ-A1／A2产品说明书要求认真配制HJ-A1／A2抗裂防水砂浆。

②抹防水砂浆前，应将墙体基面清理干净，墙面充分湿润。

③施工时必须分次抹灰，每次厚度不得大于1Omm，且在底层未完全干固，不能进行下道抹灰工序。

④在框架粱下，框架柱或混凝土墙体与砌体交接处抹一道砂浆后，应增设钢丝网片，网片宽度不得小于200mm。

⑤脚手架、升降机孔洞等必须用抗裂砂浆分多次堵抹。

实践证明：

在远宏公司开发小区的混凝土空心砖外墙选用HJ-A1/A2高效阻裂抗渗（防水）剂配制的抗裂防水砂浆对外墙进行抹灰处理，使外墙的干裂渗水问题得到了较好的解决。

4.8地下室外墙混凝土防裂

外墙设计应采用抗渗混凝土，并在混凝土中掺加高效防水剂。

为防止外墙混凝土开裂造成渗漏水，宜采用刚柔并济的方法，即外墙混凝土采用抗渗混凝土，并掺加高效防水剂以加强结构自防水的功能，同时，应在外墙迎水面净刷柔性防水涂膜，在内侧抹聚合物防水砂浆，这们以起到刚柔结合、互为补充的双保险作用。

但地下室外墙的结构自防水，往往由于外墙混凝土的开裂而受到影响，在施工中外墙开裂也是结构上最大的通病之一。

因而我们将外墙混凝土防开裂作为本工程施工要解决的重点问题。

为此，我们将采取以下措施：

1、控制混凝土本身的质量

1.1保证砂石骨料级配性能良好，控制骨料含泥量应小于1%；

1.2严格控制水灰比，混凝土搅拌时要扣减砂石含水率。

控制水灰比主要通控制混凝土坍落度来实现，外墙的混凝土坍落度为10cm。

1.3水泥的安定性良好，选用质量稳定的名牌水泥拌制商品混凝土。

1.4严格控制复合液的掺量，使该外加剂的防水、减水及微膨胀的作用得以充分发挥。

2、保证混凝土振捣质量

混凝土分层振捣密实，要避免过振、发生粗骨料下沉浮浆上返的现象。

3、外墙裂缝治理方案

3.1本工程地下室外墙在结构设计上，可考虑增设暗柱进行分隔，这样可对混凝土的收缩起有效的约束作用，同时应充分考虑钢筋间距，施工时可采用分段跳打的方式进行。

3.2外墙混凝土拆模后即采取挂麻袋片养护，浇水养护不少于14天。

4.9防水工程

由于房屋渗漏水现象是建筑通病之一，除应在设计上予以重视，采取刚柔并济，多道设防的原则，采用优质、高效的防水材料外，还应精心组织施工，确保工程在使用过程中达到防水、防渗的要求。

因此，本工程的防水工程应作为本工程监理工作的重要环节，应严格按以下措施进行。

1、基本规定

1.1从事建筑防水工程施工的企业必须持有省建设委员会颁发的防水专业施工资质证书。

1.2根据实际情况编制施工方案或技术措施，其中内容包括：

施工程序和工段划分、施工工艺、技术措施、质量标准、产品保护等，并在进场前对操作班组进行技术交底。

1.3防水工程应实行保修期制度，保修期不应少于五年，保修期内发生渗漏，由施工单位负责返修，费用由责任方负担。

1.4防水工程施工时，必须按工程量备足合格的防水材料和配套材料、施工机具，安排好临时堆场或仓库，配齐熟练操作工。

其中持有防水专业施工上岗证人员不应少于参加施工人员的1/3。

1.5防水工程施工过程中应执行自检。

互检、交接检及工序检查等制度。

工程验收时应检查材料合格证、抽样复检报告、施工记录、现场观测及蓄水试验记录等。

1.6防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮。

涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥，聚合物水泥砂浆防水层的基层表面必须充分湿润，但不得有明水。

1.7涂膜防水层未实干前，不得在防水层上堆放任何物品或进行其它施工作业。

1.8柔性防水层完成后必须及时做好保护层。

保护层施工时，应采取有效的保护措施，避免破坏防水层。

1.9应避免在已完工的防水层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏的防水层应做重点防水密封处理。

2、监理控制程序

如何精心监理建筑工程，根治建筑工程的质量通病，是监理人员的重要职责。

必须采用有效的对策措施确保工程施工质量。

要根治质量通病，重在预防，要有超前意识，即要超前监理。

监理工程师应制定合理监理控制程序，对每道工序进行事前、事中、事合的全过程控制（见图）。

由于建筑工程具有一次性和不可逆转的特性，事前和事中控制应该是监理工作的重点，而不应只把分部、分项工程完工后的检查、验收作为重点。

只有这样监理工作才能主动，才能实现对工程质量的有效控制，从根本上防止质量问题的发生。

监理控制程序

3、外墙墙体防水施工

3.1砌筑墙体前要求施工单位浇水润湿砖体，不准干砖上墙,不能破砖上墙.

3.2确保砌筑砂浆配比，保证砂浆的和易性和保水性。

3.3施工中加强现场巡查，确保墙体灰缝（水平缝、竖缝）饱满

3.4严格按规范要求，按每天不超过1.8m的高度砌筑墙体控制灰缝厚度在10mm左右（不应小于8mm，也不应大于12mm）。

3.5要求施工方作好现场协调，实现各工种间密切配合，使砌筑施工与墙体的水、电预埋管理道敷设协同进行、避免以后墙体凿洞开槽。

3.6对于外墙施工中留下的孔洞，如脚手洞、扁担洞、必须塞砌密实，并作为一道工序进行检查验收，验收合格后才能抹灰。

3.7在墙面刮糙或抹平前，应先清除墙体表面的灰尘、污垢，并浇水湿润，用胶质水泥浆（水泥：

108胶：

水：

水=1：

1：

4）在墙体外刷二遍，以增强粘结力和抗渗能力。

3.8窗台或预留洞按规范要求做鹰嘴、排水坡。

4、屋面防水施工

4.1水落口、伸出屋面管道、屋面上部设备基础和预埋件等应先安装，后浇筑结构混凝土。

4.2水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找准坡度，并安装好分格缝模条。

水泥砂浆抹平收水后应进行第二次压光，使表面平整密实，并充分养护。

屋面转角处要求用圆角抹子抹出圆弧。

水落口四周500mm直径范围内的找平层要抹成略低凹坑。

4.3防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净，在施工过程中还应随时清扫。

4.4防水层施工顺序：

当有高低跨时，应按“先高后低”原则，在同一跨中应按“先远后近”的原则，从最低标高处开始。

4.5防水卷材或涂膜防水施工前必须对基层干燥程度进行测试。

测试时将1m塑料膜平坦地铺在找平层上，静置3—4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材或塑料膜上未见水印即可施工。

4.5.1种植屋面所设置的给水管、排水管及溢水管等各种管道应预留好孔洞，并应在防水层施工前安装好，不得后凿孔安装。

4.5.2种植屋面的细石砼防水层在砼浇筑后应及时进行养护，养护时间不应少于14天，养护初期不得上人。

4.5.3应在养护后，覆土前进行蓄水静置时间不应少于24h，经检验合格后方可覆盖种植介质。

4.6本工程地下室顶板露天部分设计彩涂膜防水，施工时应遵守以下规则：

4.6.1涂膜防水施工前，如遇找平层质量不良，必须进行加强处理。

4.6.2大面积涂膜施工前，应先对水落口、板端缝、阴阳角、天沟、檐口等节点部位作加强处理，铺设二层胎体增强层。

4.6.3基层清扫干净后，应先测试基层的干燥程度，合格后方可涂刷涂料。

当涂刷第一道涂料时，涂料应较稀，水性涂料可兑入不多于20%的清水，溶剂型、反应型可加入少量相应的溶剂稀释。

4.6.4涂膜施工前应根据设计规定的厚度，经试验确定涂刷的遍数及每遍单位面积的涂料用量，施工时，按每次配料的数量控制涂刷面积，保证涂层厚度和均匀性。

4.6.5采用多组份涂料施工时，每组份涂料应在现场准确秤量，并必须用机械搅拌，随用随配，量具和秤量工具应固定，不得混用。

已凝胶的涂料不得混入新配制材料中使用。

4.6.6防水涂膜应分遍涂刷，涂刷时，应待先涂的涂料干燥（固化）成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直。

4.6.7在转角和立面涂刷防水层时应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。

4.6.8涂料施工宜在5~30℃气温的晴天进行，雨天和五级风以上不得施工，反应型和溶剂型涂料在雾天时亦不宜施工。

4.6.9当用水泥砂浆、块体或细石混凝土作保护层时，应待涂料完全干燥，并铺（抹）隔离层后，方可抹水泥砂浆或浇筑细石混凝土。

砂浆和细石混凝土要压光并应按要求分格。

5、地下室防水施工

5.1地下防水工程施工过程中，地下水位应降至防水层以下300mm，并保持至土方回填完毕。

对基坑周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑，严禁带水、带泥施工。

5.2结构防水混凝土完成后，应细致检查结构混凝土施工质量，发现蜂窝、麻面、露筋或裂缝，应进行修补或灌浆处理。

5.3结构防水混凝土施工应遵守下列规定：

5.3.1防水混凝土中水泥标号不宜低于425号、水泥用量不应少于300kg/m3，掺有活性粉细料时，水泥用量不得小于280kg/m3，含砂率宜为35%~40%，灰砂比宜为1:

2~2.5，水灰比不应大于0.6。

施工前应根据设计的要求和现场材料情况，在试验室进行试配，配制的抗渗等级应比设计抗渗等级高0.2Mpa，并确定其配合比。

5.3.2防水混凝土中宜掺入外加剂和外掺料，使混凝土的坍落度满足施工要求。

当外加剂掺量低于水泥用量1%时，应先行溶解并稀释成浓度较低的溶液使用。

5.3.3防水混凝土拌合物，必须采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min。

（掺外加剂时）应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

5.3.4防水混凝土模板支撑应坚固平整，拼缝严密、不漏浆。

固定模板时，宜采取工具式螺栓法。

采用工具式螺栓穿过防水层时，应在螺栓中部设置止水环。

当采用钢板止水环时，钢板与螺栓必须满焊，拆模时拧去螺栓两端活动拉杆头，清理干净并干燥后，先用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂浆或膨胀水泥砂浆堵实抹平。

5.3.5浇筑混凝土前，应将预埋件、穿过防水层的管道等固定牢固。

大口径管在横穿防水混凝土时，应在管底部开设排气孔以利于浇捣排气。

5.3.6防水混凝土内部的各种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板，为确保钢筋保护层的厚度，应制作混凝土或砂浆垫块承垫。

5.3.7防水混凝土浇筑时的自落高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇灌。

5.3.8防水混凝土应分层浇筑、分层振捣（一般为30~40cm），而且必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。

混凝土必须采取机械振捣密实，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为度，应避免漏振，且不得过分振捣造成离析现象。

5.3.9防水混凝土结构底板应连续浇筑，不得留置施工缝。

在墙体上的水平施工缝应留在高出底板面不小于300MM及顶板底部；

竖向施工缝应留在结构变形缝处。

5.3.10墙体水平施工缝金属止水带搭接处必须满焊。

5.3.11当施工缝处继续施工时，应先凿去浮石和浮浆，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20~50MM厚水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同，然后继续浇筑混凝土，并宜采取二次振捣工艺。

5.3.12后浇带应在浇完两侧混凝土不少于八周后浇筑，后浇带应采用掺膨胀剂的混凝土。

5.4如设计地下采用柔性防水层时，施工应遵守下列规定：

柔性防水层的立面基层必须干燥。

当干燥有困难时，应涂刷潮湿基面处理剂。

涂刷潮湿基面处理剂时应均匀一致，不得露底，待表面干燥后方可进行柔性防水层施工。

5.5如设计采用聚合物水泥砂浆防水层时，施工应遵守下列规定：

5.5.1基层上的浮灰、砂浆疙瘩等应清理干净。

凹凸不平、缺棱掉角、蜂窝孔洞、高低错位超过20MM的，应先行修补。

抹面前应湿润，必要时在基层上涂刷一道聚合物水泥浆。

5.5.2砂浆配置宜采用标高不低于425号的普通硅酸盐水泥，砂浆的聚灰比宜控制在0.1~0.2之间，砂浆宜采用机械喷涂。

料浆应随用随配随拌。

5.5.3砂浆喷涂（涂刮）时要顺着一个方向一次施工，最后一遍应抹平压实。

施工完应毕后检查，发现表面有孔洞或裂缝应重新喷涂（涂刮）。

5.5.4防水层完成24h后应立即进行覆盖洒水或喷洒养护剂养护。

养护时应避免受冻和烈日曝晒，砂浆层应养护不少于7d。

6、卫、浴间防水施工

6.1卫、浴间浇筑结构混凝土前，应按设计要求计算地面、地漏标高。

地漏、穿过地面管道（套管）、预埋件、设备基座等应事先埋设牢固。

6.2水泥砂浆找平层应按设计要求做好排水坡度，并抹平压实。

6.3墙面水泥砂浆找平时，墙角和地面交角应做成半径为20MM的小圆角，并在穿过防水层的管道（套管）四周和门窗框四周预留凹槽。

6.4采用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆防水时，可在墙体上直接喷抹，也可在找平层上喷抹，而且必须机械搅拌，随用随配，量具和秤量工具应固定，不得混用。

7、外墙防渗漏水

防止本工程项目建筑物外墙渗漏水是一个重点、难点的问题。

为了保证工程质量，需要从技术的角度上分析质量问题在施工技术上、工程监理上，检查监理程序上的原因，提出避免质量问题发生的措施。

7.1外墙渗漏水的原因

7.1.1外墙面裂缝引起渗漏水

（1）顶砖施工不当引起的裂缝：

砌砖时人工为了图方便，往往一次性把砖墙下砌到顶，待砂浆收缩后，砖墙顶部就必然出现一条通缝。

这样就造成了外墙顶砖起不到作用。

所以外墙顶砖应待下部砌完一周后再砌斜立砖，必须充分顶紧，砌体顶部必须勾缝密实。

（2）不同材质之间的收缩引起的裂缝：

如砖墙、空心砖与砼墙柱、梁交接处往往会因为温度变化和风荷载摆动等引起变形而造成开裂。

所以在不同材料交接处在找平层中附加一层金属网以增加找平层的拉结力，网的宽度为400MM用射钉固定。

（3）抹灰层收缩开裂：

对于高层建筑物，往往因为结构施工时垂直度较难精确控制，而造成其外墙抹灰层厚度过大（往往大于25MM），而厚度过大时容易开裂，增加了漏水的可能性。

对于抹灰层厚度大于设计要求的，必须在抹灰层中加满金属网。

抹灰层厚度超过设计要求太多的需另作特殊处理以保证质量。

为了防止抹灰层空鼓，抹找平层前，基层必须清除干净，充分湿润以防止基层将找平层中的水分吸走而产生空鼓、开裂。

砼墙、柱面因为较光滑所以应先用水泥砂浆喷点（方法是用扫把浸在装水泥浆的桶内，浸满水泥浆后打扫在墙、柱面）。

待这些喷点充分硬结后再抹灰。

抹灰时应分层抹防水砂浆，前一层抹面凝结后方可抹后一层，及时淋水养护，以使砂浆不会因收缩变形和温度应力作用引起起壳、开裂。

（4）勾缝收缩引起的裂缝：

缝内水泥砂浆易失水开裂，从而造成面砖缝隙裂缝积聚雨水，造成渗漏。

勾缝用的砂必须选用细砂，在砂浆中加水泥重量的5%108胶以增加粘结力。

同时应保证勾缝饱满平直，及时淋水养护。

（5）阳台栏杆、打入外墙的膨胀螺丝与外墙交接处周围的缝隙：

这些原因引起的渗漏很容易忽视，特别是打入外墙的膨胀螺丝，安装好防盗网或空调后难于封堵。

施工时必须及时在外墙交接处打上密封胶以防雨水渗入。

7.1.2外墙施工中留下的孔洞处理不当引起的渗漏水：

外墙施工中留下的孔洞，特别是剪力墙中的孔洞（用于穿拉杆），因孔洞较小，抹灰前往往未加处理或随便封堵，这就给以后外墙渗水留下隐患。

经调查分析，外墙为剪力墙结构的大部分高层建筑物，外墙又贴条形面砖时，外墙面渗水就是由于此种小孔洞未处理好引起，所以应引起重视。

抹灰前，必须先把孔洞封堵好，在孔洞的两端凿成锥形，浓度不小于50MM，用膨胀水泥砂浆（加水泥重量的5%，108胶）堵实。

7.1.3外墙铝合金处理不当引起的渗漏水：

防止窗外渗漏水，应该使窗洞缝隙水不要渗入墙体或室内，因此窗框四周一定要填塞密实，但是这种要求往往难于做到。

在安装窗框前，把窗框倒过来，在框底凹槽内灌满水泥砂浆，预先填塞。

如是空心墙，在安装窗框前，先在窗后及窗洞二侧抹一道1:

2.5、20mm厚的水泥砂浆。

抹灰时，外窗台的坡度至少为5%且向外排水。

由于铝合金窗体和窗边的水泥砂浆两种材料的导热系数不同，热胀冷缩后在交接处就会产生应力而导致裂缝，因此在交接处应打满防水密封胶。

7.2防止外墙渗漏水的控制措施：

7.2.1防止外墙渗漏水，首先从设计图纸会审开始，组织设计院、施工单位等有关部门对设计图纸进行会审，防水（包括外墙、层面等）工程应作为一个专门议题，看设计是否合理，能否满足有关规范、规程的要求等。

7.2.2要求施工单位根据图纸要求和现场实际情况编制防水施工方案或技术措施，监理人员应详细审核，提出审核意见。

7.2.3贯彻“事前指导、事中监督、事后核对”的原则，要求施工单位严格按审核的施工方案进行施工。

外墙施工时，监理人员对各工序必须检查，每道工序检查合格签字后方可进行下道工序的施工，将工程质量问题消灭在施工过程。

外墙防水维修施工操作要点：

（1）窗框与墙体接缝防水密封，先后采用泡沫填缝剂和密封材料进行施工。

泡沫填缝剂为单组份聚氨酯发泡填缝材料。

密封材料为单组份密封填充防水密封胶。

（2）外墙预留伸缩缝防水密封，采用单组份密封填充防水密封胶

（3）外墙面洞和较大裂缝防水密封前用喷水枪等工具将待治理的外墙面、伸缩缝、窗框等部位清理干净，使施工的外墙面及缝、孔、洞部位达到无油、无尘土、无水泥松散颗粒等杂物。

待其干燥后，将孔、洞、缝用防水密封材料嵌填密实，并达到与原颜色一致，再用快速堵漏灵和透明防水胶膜进行精心施工。

（4）大面积瓷砖外墙面空鼓、裂缝灌浆，采用无机止水灌浆材料进行施工。

（5）整体外墙面瓷砖勾缝剂防水密封，采用优质高效环保型勾缝材料。

（6）整体条形瓷砖外墙面防水，采用高效环保型憎水进行精心施工。

该材料具有防水性能优异、透气性能良好、施工方便、使用安全、质量可靠、耐久性好等特点。

（7）整体复查，若发现漏水、漏涂处及时处理。

（8）喷淋水试验及验收。

框架结构外墙裂缝渗水的防治措施

外墙渗水现象一般在竣工后一年左右开始出现，并随着时间的推移而愈发严重。

特别是在南方地区，暴雨过后，外墙面会出现一片片湿印迹，使外墙饰面砖剥落，室内墙体涂料发霉，地面木地板浸水，严重地影响了建筑物的使用功能。

其位置主要出现在外填充墙与楼面框架梁、柱交接处，内墙两端，窗框与墙砌体连结处及外山墙处。

其特点是在建筑物的两端开间较重，中间较轻；

向阳面较重，背阳面较轻。

尤其在高层建筑及多层建筑的顶层，渗漏现象最为严重。

2外墙裂缝渗水的主要部位

主要在框架梁、柱与空心砖砌体结合部容易产生裂缝，特别是框架梁下皮与砌体结合部极易产生横向裂缝，雨天产生渗水，且水渗入墙中从上至下由空心砖内不知渗到内墙哪个部位。

再有，窗台处处理不当，也是裂缝、渗水的主要部位。

3外墙裂缝渗水的原因

外墙裂缝的原因不是一个单一的问题，它涉及到设计、施工工艺．方法、时间，气候变化、环境影响、材料选用等多方面因素。

3.1设计原因

设计单位均按规范的统一模式进行常规设计，不考虑新工艺．新材料．新技术的应用，同时在细部处理上更是一带而过，明知有通病，但只要结构不出现问题，便与自己无关。

施工中的问题由施工单位处理。

而改进工艺、作法，必然导致施工成本的增加。

大多业主又不认可增加费用，结果只有按设计施工，稍有不慎，造成隐患。

3.2管理．施工工艺等原因

施工队伍资质等级低，管理者经验少，管理不到位，工人素质低，技术交底不明确，细部处理不到位，马马虎虎，检查不尽责。

造成砌筑时砂浆饱满度不够，抹灰时砂浆不密实。

产生基底裂缝。

特别是砂浆在硬化过程中失水快和水化过程中体积收缩是导致墙体裂缝的主要原因。

3.3材料的原因

为了节约成本选用砂子含泥量大、过粗或过细，水泥的各项指标不合格，外加剂选取不合理，粉煤灰掺量大，砂浆配合比不准确，造成砌体结构强度不好，抹灰面强度降低，也是导致墙面裂缝的原因。

3.4气侯．环境的原因

春天抹灰时，风大、气侯干，夏天天热，施工时砂浆的水灰比控制不好，养护不到位，造成水泥砂浆失水快，使砂浆在凝结硬化初期砂浆体积收缩大，极易引起裂缝。

4框架结