建筑装饰装修工程技术交底合集Word文档下载推荐.docx
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3
接头和拼缝的混凝土强度
第9.4.3条
一般项目
预制构件支承位置和方法
第9.4.4条
安装控制标志
第9.4.5条
预制构件吊装
第9.4.6条
4
临时固定措施和位置校正
第9.4.7条
5
接头和拼缝的质量要求
第9.4.8条
三、工艺流程
坐浆→吊装→调整→焊接→浇筑混凝土
四、操作工艺
（一）坐浆
构件安装前将基层清理干净，浇水湿润，并刷一层水次比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证构件与墙体之间不留缝隙。
（二）吊装
构件安装前必须使每个吊钩同时受力。
并仔细校核吊装位置后慢慢就位，挑出部位放于临时支撑上。
（三）凋整
当阳台查检后，从上至下弹阳台栏板位置线，要求其上下位要对齐，处于同一垂直线，同层楼板处于同一水平线上。
用撬棍将构件仔细与控制线进行校核，将构件调整至正确位置，将锚固钢筋理顺就位。
（四）焊接锚固筋
将锚固环与圈梁钢筋进行绑扎，将就位的锚固筋与主体圈梁或柱筋进行焊接，焊接长度、饱满度符合焊接要求。
（五）浇筑混凝土
当办理完钢筋隐检手续后，与圈梁或楼板等混凝土同时进行浇筑，浇筑过程中注意勿碰动钢筋，混凝土要振捣密实，表面抹平，混凝土强度等级符合设计要求。
（六）阳台栏板安装
当阳台查检后，从上至下弹阳台栏板位置线，要求其上下位置要对齐，处于同一垂宜线，同层楼板处于同一水平线上。
（七）栏板焊接
当栏板位置线放完后，按预先画好的阳台栏板图进行安装。
要求垂直，平整，竖缝不应小于20mm，阳台栏板缝隙不应小于20mm，但不大于30mm。
阳台预埋铁与栏板预埋铁用不小于φ8的矩形箍进行焊接，间距不大于25cm，板与板之间用不小于ф6的矩形环进行连接，间距不大于25cm。
焊缝质量必须符合现行焊接工艺标准要求。
02散水施工工程技术交底
1、墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。
2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。
3、根据标高线钉好水平桩。
4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。
5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm。
厚度不小于50mm。
（二）材料要求
1、土：
宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm，含水量以12%～15%为宜（手感可捏成团，轻掰即散）。
2、石灰：
应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水分。
3、水泥：
宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。
4、砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
5、石子：
卵石或碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于2%。
铁锹、筛子（5mm）、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子（用方钢或钢筋制作等）。
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。
场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成
（一）平整场地
根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。
（二）灰土垫层施工
灰土垫层一般采用3:
7次土垫层（或依据施工图纸）按规定夯实至设计干密度。
（三）支模板
根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。
（四）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°
角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。
（五）混凝土的拌制
要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；
石子→水泥→沙子→水，应严格控制坍落度（以30～50mm为宜），搅拌要均匀，搅拌时间不少于9Os。
（六）混凝土的浇筑
1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。
2、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。
（七）当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。
（八）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。
（九）沥青灌缝
养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:
2沥青砂浆填塞（宜掺适量滑石粉以便操作），填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。
分隔缝要勾抹烫压平整，可用□14～□16方钢或用ф10～ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。
如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3～5mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色（分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观）。
（十）冬雨期施工时应另行编制季节性施工方案，采取有效措施，以确保散水质量。
五、成品保护
1、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。
2、严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。
3、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。
六、应注意的质量问题
1、混凝土不密实：
主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。
2、表面不平标高不准：
水平标高线桩不准，操作时未认真找平。
3、侧边与大面颜色不一致：
主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。
分格缝填塞不直、污染：
填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。
4、表面不规则裂缝：
一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；
二是由于3:
7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。
03墙面抹灰工程技术交底
1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认）。
门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:
2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
1、水泥：
32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：
中砂，平均粒径为0.35～5mm。
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
基层表面
第4.2.2条
材料品种和性能
第4.2.3条
操作要求
第4.2.4条
层粘结及面层质量
第4.2.5条
表面质量
第4.2.6条
细部质量
第4.2.7条
层与层间材料要求及层总厚度
第4.2.8条
分格缝
第4.2.9条
滴水线（槽）
第4.2.10条
6
允许偏差（mm）
立面垂直度
普通抹灰4
高级抹灰3
表面平整度
阴阳角正方
分格条（缝）直线度
墙裙、勒脚上口直线度
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护
1、基层处理：
吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:
2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。
在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、抹水泥砂浆面层：
中层砂浆抹后第二天，用1:
2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。
为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
3、大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。
罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
五、应注意的质量问题
1、粘结不牢、空鼓、裂缝：
加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、抹灰层过厚：
抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：
应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。
加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
04滴水线（槽）工程技术交底
1、构工程全部或部分完成，并办好结构验收手续。
2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
窗框四周缝隙处理应按设计或图集要求。
3、墙、梁基体表面的尘土、污垢和油渍等应清除千净，并洒水润湿。
4、抹灰前、抹灰中及抹灰后应检查外脚手架，确保安全，将施工中临时松动的拉结点及时恢复。
5、提前检查门、窗洞口、女儿墙压顶等部位，对比较严重的缺棱掉角或抹灰较厚的部位应提前处理。
6、应先做样板，经鉴定后再组织施工。
32.5级及其以上矿渣或普通水泥，颜色一致，宜采用同一水泥厂生产同期出厂的同一品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。
中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求洁净，不得含有粘土、草根、碱质及其他有机物等有害物质。
砂在使用前要过5mm孔径的筛子。
3、磨细粉煤灰：
细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。
4、其他掺和料：
建筑胶、外加剂，其掺人量应参照其产品说明书或实验确定。
5、成品铝合金或塑料滴水线（槽）：
可在市场上购买或定制，断面呈Ⅱ形，宽度、深度均不小于10mm。
铁锹、筛子（5mm）、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、小镥子、开刀、尺板、靠尺、小水桶、鬃刷子、喷雾器等。
二、质量标准
滴水线（槽）工程质量要求请参照本书“墙面抹灰工程”章节中相应部分。
基面清理→弹线→粘贴滴水线（槽）→夹尺板→抹灰→压光、馏角→修整养护→完成
（一）滴水线（槽）做法
一般滴水线（槽）做在窗过梁下口，若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”：
一是“凿毛”，即用錾子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。
另一种方法是“甩毛”，即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:
1稀粥状水泥砂浆（内掺适量建筑胶），使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。
2、粘贴滴水线（槽）：
按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线（槽）粘贴好，视现场情况，约50～80om布一个粘贴点，小于2m的窗洞口布2～3点，大于2m的窗洞口布3～5点。
3、滴水线（槽）施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线（槽）找水平，然后抹窗口部位。
4、如做不出台滴水线（槽）（一般在外窗上口），底面灰一直抹到窗边，如采用钢、木窗，将窗边封堵严密即可，如采用铝合金或塑钢窗应在窗边留下5mm左右凹槽，以便封堵密封胶；
如做突出底口的滴水线（槽）（一般在阳台或雨罩的底口），在底口灰抹到一抹子宽（约8～10cm）时，从外墙向内5cm左右的位置，比着尺板切齐，然后铁抹子压光，里面的小阳角用阳角镥子镥直、压光。
5、截水处理：
为防止滴水“尿墙”，滴水线（槽）不可通到墙边，应在离墙5om的地方截断，使滴水既不流进窗口（阳台上），又不能流到墙面上。
6、在底口抹灰达到一定强度（终凝后），用小开刀将槽内砂浆清理干净。
注意在处理槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。
（二）结构施工时，留出滴水线（槽）
在全现浇工程中，提倡在结构施工时留出滴水线（槽），具体做法是：
在结构施工阶段采用定型洞口模板，计算好滴水线（槽）的位置将滴水线（槽）与门窗洞口一并浇筑，操作时应注意以下几点：
1、在模板设计时，应计算好滴水线（槽）的大小位置，使滴水线（槽）上下整齐一致。
2、滴水线（槽）厚度计算也很重要，既不能减少了钢筋的保护层厚度，也不能“吃”进窗洞口。
3、洞口模板安装就位人员操作时要精心，洞口模板的位置、标高要准确。
有可靠固定措施。
4、做好成品保护工作，尤其在拆模初期，混凝土强度较低，定要做好保护工作，以免到装修后期，滴水线（槽）损坏过多，影响装修质量。
（三）滴水线做法
在施工中，有些部位如：
女儿墙小沿、通风口盖板，或突出墙面腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:
6，下口通常采用滴水线（俗称鹰嘴）的做法（其体部位应参照施工图纸或与设计单位协商）。
滴水线的施工应与墙面抹灰同时完成，突出底面至少10mm。
要求做到顺直一致、四周交圈。
做法如下：
将残存的砂浆、污垢、灰尘清扫干净，用水润湿，“甩毛”或“凿毛”。
2、吊垂直、找水平：
边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。
3、施工时应先完成上面及底面抹灰，然后将尺板夹于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先弹好的水平线找水平，使之在同一水平线上，并且四周交圈，然后完成侧面抹灰，这样底口就形成了形似“鹰嘴”的滴水线。
4、拆下尺板后，再将滴水线压光、馏直，保证观感质量。
5、滴水线也可在结构施工时做出，在女儿墙小沿支模时，用ф50的架子管做底模，里口用木条垫平，外口利用架子管本身形状浇筑成“鹰嘴”，拆模后再抹灰修整。
1、抹灰时应注意保护门窗、晒衣架等设施，门窗框上残留砂浆及时处理。
2、翻拆架子要小心仔细，尤其是外架子拉杆，注意不要碰坏已抹好的墙面及滴水线（槽）。
3、建议对滴水线（槽）采用钉木板保护的方法。
4、注意抹灰的养护，不好淋水的部位要涂刷养护剂，应防止面层被暴晒、水冲、撞击，以保证灰层有足够强度。
1、空鼓、开裂：
由于滴水线抹灰量较小且宽度较窄，容易空裂，故基层处理时尤其应注意，抹灰前浇水润湿，抹灰较厚时，应分层，每层不宜太厚。
2、严禁用钉子划道、用镏子压槽等不规范做法。
3、窗户“吃口”和同一层窗户上下口不在同一水平线上，是由于抹灰时没有拉通线控制或结构施工偏差太大，影响观惑质量。
4、块料面层外塘工程的滴水做法较多，本书未收人，施工中遇到时，应参照相应标准，或与设计单位协商。
05外墙内保温工程-石膏板外墙内保温技术交底
先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。
检查墙面的平整度及垂直度用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须在石膏板施工之前进行剔凿。
1、石膏板规格尺寸：
符合设计要求。
2、水泥采用32.5级及其以上的普通或矿渣硅酸盐水泥。
3、辅助用料保温板与主体墙用921型石膏，保温板与板面上的玻纤布用922型石膏。
4、耐碱玻纤布。
5、EC一6胶、丁苯505胶及耐水腻子等。
杠尺及弹子板、抹子及开刀、橡皮锤等。
（四）主控项目
1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。
2、保温板与结构墙面必须粘按牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。
3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。
（五）一般项目
1、板间拼缝宽为5±
1mm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。
2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴附角处应拐过100mm。
3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。
4、保温板安装的允许偏差：
项目
检查方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
用2m托线板检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用200m方尺和楔形塞尺检查
接缝高差
1.5
用支尺和楔形塞尺检查
墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘点的布置→在保温板所要求粘贴条抹灰施工→向墙面贴板，同时保持平整及阴角的方正，条板间的咬口等→板缝的处理，一般采用贴布处理及贴布前的刮平处理，贴布后的覆盖抹灰→对于不同的材质、不同的部位如阴面（西面墙及北面墙）所采用的防潮处理措施。
（一）基层清理
将主体墙上水泥灰浆清扫干净并洒水润湿。
（二）石膏保温板的粘贴
1、先用921石膏粘结剂做出小于30mm的粘结带，即沿着四周做成一个长方形。
其长宽略小于石膏板内侧，一般布点5个，4个角各一个，中间一个，但粘结剂的面积不小于板面积的15%。
2、向上安装石膏板，轻轻挤压石膏板，一般为20mm的空气层厚度。
如墙面不平整或有其他的原因可以适当地改变空气层的厚度。
3、使用的组砌方法为咬搓方法，这样组砌使以后的石膏保温墙即使干缩也不易造成应力集中而形成通缝，随着组砌，随时校准墙面的平整及垂直度。
4、砌筑过程中板与板产生的缝隙用EC一6粘结剂嵌严，并与板面平整一致。
5、做石膏板的踢脚，一般采用防水作用的踢脚的做法，每一块踢脚板上用8个直径ф20mm螺栓联结点，联结点伸人保温板20mm。
6、等粘结达到一定的强度后，刮耐水腻子2～3遍，总厚度3mm，面层上用922型粘结剂满贴玻纤布一层，采用横向粘贴。
7、在建筑物的西侧及北侧为防止结露返潮，在保温板贴完后，用丁苯505水泥砂浆贴玻纤布，砂浆凝固后刮2～3遍耐水腻子。
1、在安装完成强度未达到要求时不得刮腻子，不得碰动。
2、在未刮面层腻子前，注意玻纤布的成品保护，如有脱起应及时粘贴。
3、在未做踢脚时，应注意成品保护，不得在地面上洒水及因为有水造成石膏砌块的变软及损坏。
为防止由于温度变化过大或由于大风造成强度未形成就己产生裂缝，应注意保温及时关窗或做挡风措施，防止干缩形成裂缝。
06外墙内保温工程-水泥聚苯板外墙内保温技术交底
1、先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。
2、用杠尺顺一下所要贴石膏板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须在水泥聚苯板施工之前进行。
1、水泥聚苯板尺寸：
长×
宽×
厚=9OO×
600×
50mm。
2、EC-6型砂浆粘结剂及EC-l型表面处理胶浆，EC-5型聚合物砂浆。
3、中碱玻纤布。
（六）主控项目
2、保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。
（七）一般项目
lmm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。
2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm。
墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘点的布置→在保温板上所要求
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