10冬施方案.docx
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10冬施方案
1.编制依据
1.1《航天部七零八所办公楼施工图（结构）》
1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）
1.3《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01-6-90）
1.4《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）
1.5《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）
1.6《建筑工程冬期施工规程》（JGJ—97）
1.7《混凝土外加剂》（GB8076—1997）
1.8《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）
1.9《地下工程防水技术规范》（GB50108—2001）
1.10《建筑施工手册》
1.11《高层建筑施工手册》
1.12《施工组织设计》
1.13《冬期施工手册》
2.工程概况
本工程为中国航天科技集团公司第七零八研究所科研办公楼，建筑面积37448.53ｍ２，位于丰台区卢沟桥乡，玉泉路西侧，北与现状保留地块内原有单位相临，西侧及南侧为小屯新村二期住宅。
总用地1.25万平方米，是一所以科研办公为主要功能的综合建筑。
办公楼呈L型，南段地上十一层，北段地上七层，南北连接处为六层过街楼（一、二层空间为消防通道），地下两层，除变配电室外为六级人防，平时做地下车库使用。
结构高度为北段28.05m，南段43.65m；建筑高度为北段28.95m，南段44.55m。
主体结构采用现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，主要剪力墙布置在楼梯、电梯核心筒及建筑物端部。
3.施工部署
基坑开挖、支护、底板混凝土垫层已施工完毕。
根据施工进度计划安排，本工程±0.000以下即地下一层、地下二层及地上首层、二层结构施工将在冬期进行。
3.1施工准备
3.1.1冬期施工时间为日平均连续5天低于5℃，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施结束期。
现场定于11月1日即开始进行大气测温，达到上述两条件即确定为冬施的起、止日期。
3.1.2施工准备原则
确保工程质量，确保安全生产，确保工程施工连续进行，根据现场实际情况，合理安排施工进度，采取措施把费用降至最低。
3.2现场准备
3.2.1材料部门提前组织有关机具、保温材料进场。
现场所需主要材料
名称
数量
名称
数量
草帘被（阻燃）
2000m2
百叶箱
2个
5cm厚聚苯板（阻燃）
500m2
高低温度计
2支
塑料薄膜
3000m2
彩条布
500m2
温度计
10支
电子测温仪
1台
3.2.2现场必须加强对保温材料的使用和定点堆放管理，特别注意不要与冰雪混杂在一起。
严禁保温材料满天飞现象。
3.3冬施组织管理
3.3.1组织项目部有关管理人员给施工队开交底会，并进行书面交底，确保落实到每个操作工人，使冬施方案有效实施。
3.3.2进入冬期施工前对混凝土试验、测温人员进行专门培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，专人负责。
3.3.3安排专人对气温进行观测，并作好观察记录，注意天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施，现场设置两个测温百叶箱。
4.冬期施工技术措施
4.1钢筋工程
4.1.1负温下，随温度降低，钢筋屈服点σS和抗拉强度σb提高，塑性和韧性降低，钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向，所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行，减少由于低温而对钢筋加工质量的影响，当温度低于-20℃时停止钢筋的冷拉和冷弯的加工。
4.1.2本工程直径Φ18以上钢筋均采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎，无焊接形式接头。
4.1.3负温条件，绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂，影响工程质量。
4.1.4钢筋加工按规范要求操作，在运输、吊装、加工过程尽量轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。
4.2模板工程
4.2.1地下结构部分模板形式为楼梯、电梯核心筒处剪力墙采用大钢模，其他剪力墙、基础及地梁采用中型钢模，框架柱、框架梁、板采用1.5厚木塑板。
4.2.2大模板保温时用聚苯板将竖肋和横肋全部封严，局部外露处固定草帘被，防止产生热桥，造成热损；中型钢模保温为满挂固定草帘被；混凝土楼板、基础底板采用塑料薄膜覆盖，上覆草帘被。
4.2.3模板拆除
砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准后。
砼强度等级达4Mpa后方可去除保温覆盖，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全，如温差超过15℃时则加强保温措施，即增加草帘被厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，则可拆除保温。
墙体、柱模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，墙、柱模板在混凝土温度降至5℃，强度达4Mpa即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。
墙模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
4.3混凝土工程
本工程混凝土全部采用商品混凝土，在冬施过程中采用综合蓄热法（掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延续砼冷却，使砼温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法），为保证冬施混凝土工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：
4.3.1冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥不得直接加热，最高水温不得超过80℃。
4.3.2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。
详见《混凝土施工方案》。
拌合用水采用自来水。
4.3.3严格控制水灰比，水灰比不得大于0.6，由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分必须从拌合水中扣除。
4.3.4防冻剂采用TK—5，严格控制掺量，使用必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（JC475—92）的规定。
4.3.5混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，运输罐车作好保温工作。
4.3.6要求混凝土的现场出罐温度不得小于10℃，入模温度不得小于5℃，现场浇筑混凝土用的布料杆和砼泵管用橡塑管壳或草帘被裹紧保温。
4.3.7混凝土浇筑前必须清除钢筋及模板上的冰冻块及污垢。
4.3.8混凝土出罐前必须经罐车充分搅拌，严禁加水。
4.3.9浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土受冻，墙体混凝土浇筑必须连续施工，间隔时间不得超过2小时。
4.3.10梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃前覆盖一层塑料薄膜，一层阻燃草帘被，保温72小时。
4.3.11混凝土养护
墙、柱拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃草帘被。
4.3.12工序间隙防雪措施
加强与气象部门的联系，尽量避免在雪天浇筑混凝土，下雪前用彩条布将顶板、柱、墙顶部用彩条布覆盖保护。
浇筑混凝土前将钢筋、模板上的积雪清理干净，防止热损。
现场必须备有足够的保温材料，混凝土保温养护过程中，安排专人检查保温材料是否有效，发现有受潮等及时撤换。
风雪天气必须注意巡查混凝土保温情况，细小环节不得遗漏，必要时采用多层保温措施。
4.3.13混凝土试块留置
为真实反映结构混凝土的质量，混凝土试件的制作必须现场随机抽样。
根据流水段的划分，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3时按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度标养试块。
根据流水段需要柱、墙体留置1.2Mpa、4Mpa临界强度试块、冬施转常温养护28天试块；梁板留同条件4Mpa临界强度试块、75％、100％强度。
每流水段备用试块不少于两组，所有试块编号一一对应。
试件制作完成后，对标准养护的试件按规定的时间拆模，在工地现场标养室养护，龄期28天送试验室进行抗压强度检验。
同条件试块装在钢筋笼中，放于现场构件旁。
4.3.14混凝土温度测定
4.3.14.1混凝土测温范围
大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。
4.3.14.2测温准备
派专人负责测温工作，并经培训后方可上岗。
备齐必须的工具、用具、文具，为测温创造有利条件
✧测温百叶箱：
现场设置两个，安放在建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件好，外表刷白漆；
✧温度计：
电子测温仪、高低温度计、普通温度计使用前必须校验；
✧有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表；
✧构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。
4.3.14.3测温孔布置
全部测温孔均编号（编号见测温孔布置图），测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。
✧柱测温孔设置于柱顶端中心位置，孔深为1/3～1/2柱断面边长。
✧剪力墙测温孔设置于墙顶端中心位置，孔深为为1/2墙厚，垂直留置。
✧楼板测温孔设置在板中央位置，孔深为1/2板厚。
✧框架梁测温孔在边角处最易受冻部位沿梁中心线设置，孔深为1/3～1/2梁高。
✧测温孔用DN15钢管制作，钢管一端焊死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出混凝土面5cm，内部注入水（掺酒精以降低冰点），口端用棉球堵严并绑上小红旗作标记。
测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃草帘被盖好，防止热损失。
测温孔的设置详见测温孔布置图。
4.3.14.4测温方法和要求
测温前先记录大气温度，然后按测温孔编号顺序测测温孔温度。
测温时，取出棉球，将测温仪插入测温孔内，并用棉球堵住孔口，留置3～5min，然后读数，并记入测温记录表，取出测温仪，塞好棉球，并将阻燃草帘被盖好。
每天记录大气最高、最低温度，询问气象信息台取得当天平均气温。
4.3.14.5测温时间及测温次数
序号
测温项目
测温次数
测温时间
1
大气温度
每昼夜4次
8∶00、14∶00、20∶00、2∶00并要求记录每天最低最高温度
2
混凝土出罐温度
每车都测
3
混凝土入模温度
每班不少于4次
浇筑时抽测以保证不低于5℃
4
混凝土养护温度
每2h一次
临界4Mpa前
5
每6h一次
临界4Mpa后
4.3.14.6成熟度法预估混凝土早期强度
1）成熟度——强度曲线方程：
f=a·e-b/M
式中f——砼抗压强度（N/mm2）
a·b——参数（根据手册可查知a=25，b=－1280）
M——砼养护的成熟度（℃·h），按下式计算：
M=Σ（T+15）t
试中T——在时间段t内砼平均温度（℃）
t——温度为T的持续时间（h）。
2）取成熟度M代入公式，算出强度f。
3）取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8。
4）根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间，从而确定同条件试块试压时间。
5）砼强度达到4MPa时的成熟度：
4=0.8×25×e-1280/M
M=796（℃·h）
即当成熟度达796℃·h时，试块可送压。
4.4防水工程
4.4.1防水层施工应选择无风晴朗的天气进行。
4.4.2防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10℃。
4.4.3基层处理剂涂刷后，应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。
4.4.5在外墙管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。
4.4.6热熔法铺贴卷材应采用满粘法，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。
4.4.7卷材搭接宽度：
横向搭接宽度150mm，纵向搭接宽度100mm。
搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好。
4.4.8卷材的铺贴应由下向上压缝铺贴，不得有空鼓现象。
4.5土方工程
4.5.1地下二层室内3：
7灰土回填
地下二层地面按建总3作法，地01、地02、地03
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