0719蓄电池技术协议Word文档格式.docx
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2.1工程概况
茂名热电厂6号机1X300MW工程装设1台国产300MW燃煤发电机组，汽轮机采用东方汽轮机有限公司制造的高压凝汽式汽轮机，发电机采用东方发电机设备厂的自并励静止励磁发电机，型号为：
QFSN-300-2-20B，发变组为单元接线。
2.2．系统概述
本工程为单元机组控制、DCS等控制负荷及动力负荷配置2组DC220V直流蓄电池，容量为1200Ah，个数为103个。
蓄电池选用阀控式密封铅酸蓄电池。
正常时以浮充电方式运行。
每组220V直流系统采用单母线分段接线，两组220V直流系统直流母线间设有联络开关，并设有防止两组蓄电池并联运行的闭锁措施。
直流系统设有配电母线，充电器和蓄电池出口刀闸可切向用于蓄电池的充电和试验的回路，并实现相互闭锁。
直流馈线接到直流系统配电母线，220V直流系统对电气和热控的控制、信号、继电保护、自动装置等控制负荷及机组的动力、单元UPS及脱硫UPS等负荷供电。
直流馈线一般采用辐射状供电方式。
在6kV和380V配电装置设有直流分电屏，对6kV和380V配电装置实现环状供电。
单元蓄电池组布置在集控楼4.2m层B3-B4柱6号机蓄电池室内。
3．工作环境条件
3.1气象特征
---海拔高度1000m以下
---多年最高气温40.0℃
---多年最低气温0℃
---多年平均相对湿度80%
---最大风速35m/s
---多年平均雷暴天数76d
3.2地震基本烈度7度
---水平加速度（地面）0.3g
---垂直加速度（地面）0.15g
---正弦波时间等于自振频率3周波安全系数等于1.67
3.3污秽等级：
Ⅲ级
4.技术要求
4.1设计、制造应遵循的协议和标准
下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用标准的卖方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB13337.1-91《固定型防酸式铅酸蓄电池》
GB2900.11-1998《电工名词术语蓄电池》
DL/T5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》
DL/T5044-2004《电力工程直流系统设计技术规程》
YD/T799-2002《通信用阀控式密封铅酸电池》
IEC896-2《固定型铅酸蓄电池的一般要求和测试方法第二部分阀控式》
DL/T637-1997《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》
JB/T8451-1996《固定型阀控密封式铅酸蓄电池》
GB/T3941-1999《铅酸蓄电池包装标准》
GB191-2000《包装储运图示标志》
DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》
买方应详细列出其设计、制造和试验所依据的标准和协议。
且不限于以上所列标准和协议。
4.2总的技术要求
4.2.1卖方提供的220V直流蓄电池均应为阀控式密封铅酸蓄电池（贫液），并且在国内电力系统有不少于三个工程三年以上成功运行的业绩。
4.2.2蓄电池满足如下直流系统配置要求：
220V直流系统接线：
单母线分段接线，两组蓄电池
直流系统额定电压：
220V
蓄电池型式：
阀控式密封铅酸蓄电池（贫液）
蓄电池容量：
1200Ah
蓄电池组数：
每台机组2组
每组蓄电池数：
103只
4.2.3蓄电池基本要求：
单只电池额定电压2V
4.2.4蓄电池运行方式：
正常时浮充电运行，交流事故停电时蓄电池放电运行。
4.2.5安装方式：
支架安装
4.2.6卖方应配合直流电源（屏）设备厂家安装蓄电池巡检仪。
4.3具体的技术要求
4.3.1技术性能要求
4.3.1.1当蓄电池环境温度在-40℃～＋60℃条件下，其性能指标满足正常使用要求。
4.3.1.2理士2V蓄电池DJ系列浮充设计寿命可达16年。
4.3.1.3理士蓄电池组按规定的试验方法，10h率容量在第一次充放电循环时不低于0.97C10，第三次循环应达到C10，第四次循环可达到3h率容量，第五次循环可达到1h率容量。
放电终止电压为1.8（V）。
4.3.1.4买方应提供蓄电池接线板及其附件和抗震安装支架。
4.3.1.5蓄电池间接线板、终端接头应选择导电性能优良的材料，并具有防腐措施。
蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等材料应具有阻燃性。
4.3.1.6蓄电池采用全密封防泄漏结构，外壳无异常变形、裂纹及污迹，上盖及端子无损伤，正常工作时无酸雾逸出。
在使用寿命期间不得渗漏电解夜，无需补加电解夜。
4.3.1.7蓄电池极性正确，正负极性及端子有明显标志，便于连接。
极板厚度应与使用寿命相适应。
4.3.1.8电池电压均衡性应满足一组蓄电池中任意两个电池的开路电压差不超过30mV，浮充状态下任意两个电池的端电压差不超过100mV。
4.3.1.9蓄电池使用期间安全阀应具备自动开启/闭合功能。
4.3.1.10两只蓄电池之间连接条的压降，在3I10电流时不超过8mV。
4.3.1.11电池间互连接线应绝缘，终端电池应提供外接铜芯电缆至直流屏的接线板。
4.3.1.12蓄电池以30I10放电3min，，极柱不应熔断，内部汇流排不应熔断，其外观不得出现异常。
4.3.1.13蓄电池静置28天后，其容量保存率不低于98%。
静置90天后，其荷电保持能力不低于90%。
4.3.1.14蓄电池的密封反应效率不低于97%。
4.3.1.15蓄电池应具有很强的耐过充能力和过充寿命，以0.3I10电流连续充电160h后外观应无明显变形及渗液。
4.3.1.16蓄电池自放电每月不大于2%。
4.3.1.17蓄电池在-30℃和65℃时封口剂应无裂纹及溢流。
4.3.1.18制造厂提供的蓄电池内阻值，应与实际测试的蓄电池内阻值一致。
4.3.1.19蓄电池防酸雾性能应满足完全充电后的电池以0.2I10电流连续再充4h，PH值呈中性。
4.3.1.20蓄电池80%放电深度的循环寿命大于1200次。
4.3.2由卖方填写的设备协议和数据
4.3.2.1设备协议
表4.2.2设备协议
序号
项目
机组110V
蓄电池
机组220V蓄电池
网络220V
备注
1
蓄电池型号
DJ1200
2
10h蓄电池容量（C10，Ah）
1200Ah
3
单只蓄电池额定电压（V）
2V
4
单体蓄电池充电电压
2.23-2.27（V）
5
单体蓄电池均衡充电电压
2.35-2.40（V）
6
蓄电池浮充电电压（V/只，25℃）
2.23-2.27（V/只）
7
蓄电池浮充电电流（mA）
不限
8
蓄电池均衡充电电压（V/只，25℃）
2.35-2.4（V/只）
9
蓄电池均衡充电电流（A）
小于0.3C10
10
蓄电池均衡充电时间（h）
12-18h
11
蓄电池补充充电电流（A）
12
蓄电池补充充电时间（h）
100％放电后需恒压（2.35/只）限流充电24小时
13
蓄电池内阻（mΩ/只）
0.40（mΩ/只）
14
蓄电池开路最大电压差（mV）
≤30mV
15
蓄电池浮充时最大电压差（mV）
≤±
50mV
16
蓄电池开阀压力（kPa±
kPa）
10-20（kPa）
17
蓄电池闭阀压力（kPa±
2-10（kPa）
18
25℃时蓄电池浮充寿命（年）
正常使用情况下，理士蓄电池2V系列浮充设计寿命可达16年。
19
蓄电池气体复合效率（%）
≥97%
20
外壳材料
ABS
21
每月自放电率（%）
≤2%
22
密封工艺
铅封、胶封加双重环氧树脂密封
23
电解液吸附系统方式
AGM吸附
24
蓄电池间连接板电阻（mΩ）
0.0003mΩ
25
蓄电池正极板厚度（mm）
4.2mm
26
蓄电池负极板厚度（mm）
3mm
27
单体蓄电池外形尺寸（mm）
475×
173×
350（mm）
28
蓄电池允许储存时间（天）
90天
29
蓄电池（包括电池架）单位面积荷载
12.8kPa
4.3.2.2设备其它数据
卖方还应提供下列参数以便买方核算：
（1）表4.2.2中第2~15项的温度特性
蓄电池容量与温度关系曲线:
浮充电压与温度关系曲线:
（2）蓄电池在不同时间放电率及不同放电终止电压下的容量换算系数：
对单元220V蓄电池组，当终止电压为1.87V时，蓄电池在5s、1min、29min、30min、59min、60min、89min、90min、120min、150min、179min、180min的容量换算系数。
并说明是否与DL/T5044-2004《电力工程直流系统设计技术规程》的所列数据相符。
放电时间min
终止电压
0.5S
5S
1min
29min
30min
59min
60min
89min
90min
119min
120min
179min
180min
1.80V
9.10
1.420
1.40
0.920
0.900
0.589
0.580
0.475
0.472
0.368
0.365
0.321
0.275
1.83V
9.05
1.35
1.30
0.823
0.800
0.560
0.555
0.453
0.450
0.359
0.346
0.264
0.262
1.85V
9.01
1.305
1.23
0.796
0.780
0.549
0.545
0.447
0.440
0.344
0.341
0.301
0.259
1.87V
8.94
1.250
1.15
0.761
0.740
0.537
0.53
0.434
0.432
0.337
0.334
0.252
0.250
（3）卖方应提供的尺寸提出蓄电池组布置的建议，并与设计院配合提供相应的布置图纸（包括长、宽、高尺寸和重量）。
蓄电池在蓄电池室布置应符合DL/T5044-2004《电力工程直流系统设计技术规定》的要求。
5工作安排
5.1卖方在收到技术协议后如有异议，应在3天内以书面形式通知买方，并由买方确认，否则认为卖方同意技术协议中的全部要求。
5.2文件交接要有记录。
5.3买方提供的设备参数有变化时，应及时书面通知买方，否则由此引起的一切后果将由买方承担。
6设备质量保证体系和措施
6.1设备性能保证
6.1.1卖方所提供的产品除应满足协议书的要求外，卖方还应向买方提供该产品的鉴定证书和生产许可证。
6.1.2卖方应保证制造过程的所有工艺、材料等（包括买方的外购件在内）均符合本协议书的规定。
若卖方需要购买买方指定的某种外购零部件时，卖方应积极配合。
6.1.3卖方的全部生产应满足ISO9000系列质量保证体系的要求。
6.2试验
6.2.1出厂试验
试验项目
试验结果
外观
无严重变形、破损、漏液、裂纹等。
极性
标性标识正确
开路电压
≥2.15V
10h率容量
1200AH
安全阀动作
闭阀压力：
2-10Kpa；
开阀压力：
10-20Kpa；
6.2.2现场验收
设备运至现场后，买方将根据装箱单进行验收。
6.3卖方在产品出厂时至少应提供下列文件：
（1）产品合格证
（2）制造、检验记录
（3）原材料合格证
（4）主要配套件的合格证
6.4安装调试要求
卖方应派出合格的工程师到项目所在地点指导安装和试运行，并承担其派出人员的一切费用。
7清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
所有设备交付时至少应有一层底漆和一层面漆。
油漆颜色由买方确定。
油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。
8标志、包装、运输、储存
8.1标志
8.1.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。
8.1.2铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
8.1.3铭牌上应标有耐磨损的下列内容，但不限于此。
a.制造厂名称；
b.设备型号及规格；
c.设备名称；
d.极性符号
e.主要技术参数；
f.出厂检验编码；
g.出厂日期编码。
8.2包装
8.2.1设备应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。
8.2.2包装箱外壁应有明显的文字说明，如：
设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
8.2.3包装箱内应附带下列文件，但不限于此：
a.装箱单；
b.产品使用说明书；
c.产品检验合格证书；
d.安装指示图。
8.2.4装置制造完成并通过试验后应及时包装，以便得到切实的保护并符合铁路、公路或海运部门的有关运输规定。
8.2.5所有设备应经妥善包装或装箱，在运输过程中应采取防护措施，以避免散失、损坏或被盗。
8.2.6在包装箱外应有显著的标记，标记发货人代号、合同号、目的站（港）、项目号、货物名称、箱号/件号、毛重/净重（kg）、尺寸（长x宽x高，以mm表示）。
8.2.7各种包装应确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮生锈和腐蚀。
8.2.8包装箱上的图示应符合GB191-2000《包装储运图示标志》的要求。
8.2.9随产品提供的技术资料应完整无缺。
8.2.10产品制造完成并通过试验后应按买方的有关规定及时包装，确保其不受污秽。
8.2.11产品的包装应保证在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
8.2.12在包装箱外应有买方的订货号、发货号。
8.3运输
经过铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。
长大部件在运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。
其它运输方式、部件的运输尺寸和重量的限制，在授予合同后需买卖双方进一步协商确定。
整体产品或分别运输的部件都要适合运输的要求。
8.4储存
8.4.1卖方应根据包装箱内所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。
8.4.2卖方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。
9表格
材质表
部件名称
材质及牌号
单位
尺寸
数量/重量
产地
电解铅
1#电解铅
kg/只
51.8
美国
外壳
ABS/
套/只
隔板
AGM
片/只
48
端子
紫铜镀锡
个/只
电解液
硫酸（分析纯）
ml/只
10800
安全阀
乙丙橡胶
台湾
密封胶
环氧树脂
0.3
配套辅助设备汇总表
项目名称
规格型号
数量
产地及生产厂
电池安装架
1260×
600×
875（mm）
台
理士（LEOCH）
1450×
连接件
套
合资
2组
螺丝、螺栓
M8外六角
进口
安装工具
套筒扳手
二、供货范围
1一般要求
1.1本章规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。
1.2卖方应提供详细供货清单，清单中应说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。
1.3除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。
1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单
1.5提供备品备件（包括仪表和控制设备），并提供详细清单。
1.6提供所供设备的进口件清单。
2供货范围
2.1设备范围
名称
生产厂家
阀控式密封铅酸蓄电池
DJ1200AH（2V1200AH）
组
电池架
安装附件
2.2专用工具
备注
连接蓄电池专用扳手
套筒、开口
2.3进口件清单
无
2.4备品备件
连接线
50m2
根
铜排
把
三、技术资料和交付进度
1.一般要求
1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（免费），并提供外文原件和中文译本。
卖方应根据技术协议提出的锅炉设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。
1.2卖方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸，资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3卖方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。
在合同签订后1周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
卖方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。
在机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。
1.6卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
2.资料提交的基本要求
2.1配合工程设计资料与图纸等技术文件
卖方将提供满足工程设计所需的资料和图纸及满足工程安装、调试试运、性能验收和运行维护所需的资料和图纸。
具体时间如下表：
提交资料名称
提交者
设备安装图
产品说明书
使用与维护手册
2.2配合工程设计资料与图纸等技术文件
卖方及时提供满足工程设计所需的资料和图纸。
提交份数
提交日期
2套
按要求执行
2.3随设备提供的资料与图纸等技术文件
卖方及时提供满足工程安装、调试试运、性能验收和运行维护所需的资料和图纸（不限于以下文件）。
详细装箱单
质量合格证
设备技术说明文件
升级会员 