产品质量目标与计划模板Word文档下载推荐.docx
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V0.1
初稿
四
1目的
确保3670项目之各项开发活动符合公司产品开发流程且所开发出之产品满足规定之质量要求。
2适用范围
适用于3670项目（包括机构<
含结构、包装及印刷类>
、硬件<
含潜入式软件>
以及软件）.
3定义
IPD（IntegratedProductDevelopment）：
集成产品开发
IPMT（IntegratedProductManagementTeam）：
集成产品管理团队
PDT（ProductDevelopmentTeam）：
产品开发团队
LPDT（PDTLeader）：
产品开发团队经理
RDPDT（PDT-R&
D）：
产品开发团队开发代表
MNFPDT（PDT-Manufacture）：
产品开发团队制造代表
PQA（ProductQualityAssurance）：
产品质量保证工程师
CMO（configurationManagementOperator）：
配置管理人员
SE（SystemEngineer）：
系统工程师
CCB（ChangeControlBoard）：
变更控制委员会
DCP（DecisionCheckPoint）：
决策评审点
TR（TechnicalReview）：
技术评审点
LTE（TestingEngineerLeader）：
测试工程经理
SDV（SystemDesignValidating）：
系统设计验证
SIT（SystemIntegratedTesting）：
系统集成测试
SVT（SystemVerifyTesting）：
系统验证测试
DI（DefectIndicator）：
缺陷指标
PQAM（ProductQualityAssuranceManager）：
研发质量经理
WBS（WorkBreakdownStructure）：
工作分解结构
BOM（BillOfMaterial）：
材料清单
4总体质量策略
（1）.对产品开发过程之执行情况进行有效监控，确保产品各项开发活动在预定的偏差范围内符合IPD流程和产品之综合质量。
（2）.对开发活动和产品测试活动的执行情况进行监控，确保产品的各子项目能够按照总体方案进行实现并达成阶段性质量目标。
（3）.对关键活动之审查，确保项目配置之完整。
（4）.对质量问题之协助分析及处理解决的跟踪，确保产品在各个阶段的缺陷数量控制在规定的范围内；
（5）.对阶段性工作评审保证工作阶段活动及其产出的质量。
5质量管理机构
5.1本项目质量管理机构设置
5.2本项目质量管理机构职责
LPDT：
对该项目之产品的质量负全责。
PQAM：
参与及指导该项目之产品生命周期之总体质量。
PQA：
负责及参与该项目之产品生命周期之总体质量。
CCB：
负责该项目已基线化配置项之变更。
TE：
负责活动之全面性、科学性、正确性、客观性及测试问题协助分析与跟踪处理。
CMO：
负责项目交付件之齐备性、完整性、规范性、可追溯性。
各PDT代表：
负责各自项目交付件之质量。
6流程裁减计划
6.1DCP的偏差
序号
偏差内容
原因详细描述
备注
1
CDCP裁减
概念明确
6.2TR的偏差
无
6.3其它活动的偏差
所裁减交付件资讯见《项目交付清单》。
ESS销售
根据项目特点裁减
ESS（EarlySalesSurport）
7质量目标
该项目难度系数SN=0.8（根据产品TR评审质量标准之产品复杂程度与规模定义而制订）
度量
优先级
产品质量目标
说明
目标
下限
上限
PCB投板次数；
高
2
3
机构件打样次数；
包括结构件、包装件、印刷类材料。
4
需求规格符合度
100%
N/A
产品上市后的质量目标
平均无故障时间
30000小时
平均维修时间
30min
整机直通率
95%
返修率
致命
0%
严重
一般
<
5%
TR质量标准（参考VW产品TR基线要求）
TR1
产品包需求
评审
归档
包括但不限于可测试性、可制造性、可维修性、可用性需求。
项目计划（概念、计划阶段3/4级和端到端1/2级）
TR2
产品规格书对包需求到之满足度
产品系统总体方案
TR3
概要设计对设计规格书之满足度
亦含生产测试与工艺总体方案
产品项目WBS
项目计划（端到端3/4级）
TR4
产品功能规格实现度
硬件（含潜入式软件）DI
15
10
严重问题DI小于40%
机构DI
产品致命问题
遗留问题解决率
75%
85%
若问题数量过少，解决率没有满足要求，参考TR5的DI要求即可。
新物料样品符合度
95%
参考工程样机试制报告分析。
评审要素通过率:
A类
B类
中
参考TR4评审报告
TR5
5
软件DI
产品规格与标准策略之符合度
产品严重问题
80%
90%
新物料承认
针对外购（含委外加工）之物料
生产用设备（该产品用）
符合该产品量产需求
MNFPDT负责保证
生产作业指导类文件
符合度100%
参考TR5评审报告
TR6
产品DI
无严重问题
生产直通率（制程/品质）
参考MNFPDT和PQE提供的产品试制报告。
98%
参考TR6之DI值考核。
所发布文件对产品量产需求之满足度
参考MNFPDT需求。
参考TR6评审报告。
其他备选质量目标
TR3（含TR3）前之需求变更次数
TR5（含TR5）前之设计变更次数
7
项目计划变更次数
阶段评审之文件完备率
新物料供应商变更次数
8质量目标达成计划
8.1各阶段质量目标实现策略
策略
量化目标
数据来源
特别的应急措施
TR1：
1.交付件（重点是产品包概念、产品标准策略、产品包需求和产品质量目标与计划）评审/管制及评审问题之解决。
2.配置管理检查保证。
项目交付件数量符合需求
评审满意度85%
项目交付件清单
TR1评审报告
TR2：
1.交付件（重点是系统需求分解与分配、系统总体方案和产品设计规格书）评审/管制及评审问题之解决。
TR2评审报告
TR3：
1.交付件（重点是概要设计和相关设计方案）评审/管制及评审问题之解决。
TR3评审报告
TR4：
1.交付件（所有详细设计文件、试制/测试报告等文件）评审/管制。
2.新物料样品及工程样机评审。
3.单元/集成/系统测试。
4.配置管理检查保证。
5.评审问题之解决。
TR4评审报告
TR5：
1.小批量试制/测试/现场评审。
2.新物料之承认及发文。
3.交付件（设计资料、产品BOM、生产工艺文件和试制/测试报告）评审/管制。
4.配置管理检查。
评审满意度90%
TR5评审报告
TR6：
1.交付件评审/归档并发文之相关单位，以满足生产之各项需求。
2.评审问题之分析处理。
3.产品之正式发布。
评审满意度95
TR6评审报告
其他：
1.未列入项目交付件清单相关资料（决策评审材料、会议记录和项目周报等）不定期审查。
2.项目开发活动审计。
3.项目品质管控总结。
审计报告
品质管控总结报告
8.2变更类质量目标计划
变更类型
计划变更
计划变更次数
《变更申请单》
需求变更
需求变更次数
设计变更
设计变更次数
工程变更
工程变更次数
其他变更
其他变更次数
8.3内部问题累计解决率/TR2/TR3/TR4/TR5/TR6
阶段
评审问题解决率
TR1评审
TR2评审
TR3评审
开发验证问题解决率
TR4评审
试制问题解决率
TR5评审
TR6评审
9关键性能指标达成计划
性能目标
活动
实施时间
应急措施
10质量保证和控制活动
责任人
内部审查（包括流程符合度审查）
PQA
依据项目任务书、项目WBS计划和相关流程，按TRx进行阶段划分，制定并实施项目内部审查计划。
在项目实施过程中，根据IPMT或LPDT要求PQA必须进行专项内部审查。
交付件审查
依据项目WBS计划和相关流程，定期（周或月）对交付件进行审查，并完成TRx报告。
交付件审查的要点：
是否按流程进行评审、进行验证或得到批准，评审中所提出的问题是否确定了相应的解决措施，在重新提交的交付件中问题是否得到解决。
配置管理
CMO
依据本项目的配置计划项目、WBS计划及相关流程，结合交付件审查对配置管理活动进行检查。
检查的重点：
如何标识、定义项目产品中的配置项并指定基线；
控制配置项的修改和放行；
记录和报告配置项的状态；
保证配置项的完整性、一致性和正确性；
以及控制配置项的储存、处理和交付。
ECR（需求变更），DCR（设计变更）处理
SE
根据变更处理流程对项目过程中的各种变更进行管理。
风险管理
LPDT
对TR中识别的风险和开发过程中识别的风险进行跟踪管理。
文档控制
根据配置管理规范（流程）对产品开发各个阶段产生的文档资料进行控制。
质量记录
确定本项目所需并必要的质量记录，以提供本项目产品和过程符合要求的证据，同时便于进行必要的追溯和分析。
规定本项目质量记录的标识、收集、归档、维护和处理等活动要求，并结合内部审查进行检查。
问题管理
LPDT、PM、PQA
对TR评审中识别的问题和开发过程中识别的问题进行跟踪管理，监控项目进行过程中产生的问题是否得到及时有效的解决。
在项目结束时交付《项目过程问题跟踪表》
TR1~6
SE,PQA
按照技术评审流程进行TR1~6，并在评审检查表及报告中详细记录。
SDV
LTE
主导测试资料（包括测试策略、测试方案、测试用例、测试报告）评审，且保证测试之全面、科学、正确及客观。
SIT
SVT
11参考资料
《产品TR评审标准》
《质量问题定级标准》
《项目交付件清单》
《技术评审流程》
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