土地整理沟渠施工组织设计Word下载.docx
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夏季平均降水量占其总量的60.9%，冬季平均降水量占总量的23%，雨热同季，夏湿冬干。
甲方未提供地勘报告。
根据现场了解情况，地基多为粘土，比较适合做一般构造物的持力层。
2.1.3工程情况
马祖镇马高桥村排洪渠工程周围全是农田，全长约12.0316Km，本项目的建设主要解决马祖镇马高桥村农田的排水，排洪渠工程的主要项目：
渠道、穿路涵管、人行桥、梯步沉沙池，制口、分水口等项目。
2.2排洪沟设计计算及分析
2.2.1防洪标准
根据该片区的性质及其重要性，依据《防洪标准》（GB50201-94）本防洪工程按照10年一遇防洪标准进行计算，确定洪峰流量，并确定河道衬砌情况下设计宽度及排洪断面。
2.2.5主要构筑物的结构形式
排洪沟采用矩形断面，详细情况见设计图纸。
2.3主要招标要求
质量要求：
合格标准。
工期要求：
40日历天。
2.4施工目标
2.4.1质量目标
工程总体质量目标为一次性验收合格标准。
工程所含分部工程一次性验收合格率100%，质保资料齐全。
2.4.2安全目标
杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在1.2‰以内，现场安全生产达标。
2.4.3工期目标
总工期40日历天，在40日历天内完成本次招标范围内的所有施工内容。
2.4.4成本控制目标
制定科学、合理的施工成本控制计划，层层分解落实成本责任制，努力降低施工成本。
实现保本微利目标。
2.4.5环保及文明施工目标
在工程施工的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国家和地方标准，工地整洁有序，施工标志齐全美观、施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，争创文明施工标化工地。
第3章施工组织部署
3.1施工部署
3.1.1施工准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。
3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。
5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。
6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
3.1.2工种配合
本工程主要专业工种有：
道路、管线、砼、钢筋、模板、砌体和电气安装工程等工种。
各工种之间的配合直接影响到整体工程的工期、质量、经济效益和产品保护。
本工程专业配合由技术负责人主持协调，各专工种指定一人负责配合，做到工序搭接紧凑、相互验收、互保产品、互不返工的原则。
3.1.3施工协调管理
3.1.3.1与监理工程师工作及甲方的协调
在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师审核的“施工组织设计”、“项目质量计划”进行对施工单位的质量管理。
在专业工种“自检”和公司、项目部专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业工种予以监控，确保工程的质量目标。
我司在施工过程中对整个工程产品质量负责有最终责任，任何协作单位工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工协作单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交符合设计要求的产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，严格按照见证取样的规定进行取样，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。
按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
3.1.3.2与有专项资质要求协作单位间的协调
对施工中需专项资质要求的分项或工种，我方将会同业主对拟选定的协作单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的协作单位无论是资质、管理、经验上符合工程要求。
责成协作单位所选用的设备、材料必须满足设计及规范要求，并在事前征得业主和我方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
责成各协作单位严格按施工总进度计划和《施工组织设计》编制“分项实施进度计划”和“分项施工组织设计”，建立质保体系，确保“总施工组织设计”所规定的总目标的实现。
各协作单位严格按照签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实协作单位的责任、义务。
任何协作单位的失误，均应视作总承包方的工作失误。
各协作单位严格按照我方制定的总平面布置图“按图就位”，且按我方制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化施工。
本公司将以各个指令，组织指导各协作施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
本公司将不断加强对各协作施工单位的教育，提请协作单位增强员工对产品的保护，做到下道工序对上道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。
3.2施工流程规划
工程施工按照先地下后地上，先深后浅，合理配合，交叉流水作业的原则进行总体施工安排，在施工前期以土石方开挖及临时便道修建为主；
在施工中期以砌石及钢筋砼盖板为主；
在施工后期以土方回填为主。
本着水平分段，时间不断的总原则，合理部署，不失时机地插入各非关键工序，形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接。
在施工中必须组织好场内交通，垂直及水平运输，做好用水及成品保护，尽量避免交叉污染，重复施工。
施工中必须统一协调，统一管理，认真控制好每一个施工工期关键点。
3.3项目经理部组织机构及管理人员职责
为保证在投标工期内完成施工任务，项目工程需要一个强有力的组织机构，负责现场管理及协调和专业施工队伍的配合工作。
根据这一原则，公司拟在该工地设立项目经理部。
3.3.1项目经理部组织机构
项目经理部配备人员有：
项目经理1名，技术负责人1名，施工员2名，安全员3名，质检员3名，材料员2名，预算员1名，机管员3名，资料员1名。
3.3.2项目经理部岗位职责
A、项目经理
根据工程的工期及质量特点以及施工及现场周边的环境，充分发挥组织机构和各职能人员的作用，落实质量、安全、工期、文明施工的责任制。
认真履行项目工程管理职责，对工程质量不合格项目及施工安全事故的发生负有全面责任。
组织制订项目质量、安全、工期、文明施工等项目管理的具体实施细则，落实质量、安全、工期、文明施工及组织工作的实施执行情况。
制订项目工种的质量安全及工期和文明施工的技术保证措施，并组织实施。
采用科学管理。
加强工艺操作，工艺流程的质量控制管理，组织本工程创优良的活动，积极推广TQC全面质量管理，不断提高工程质量水平。
对项目专业班组职工是进行思想教育和爱岗敬业的职业道德教育。
负责与外单位进行沟通，保障工程顺利进行。
B、项目技术负责人
组织制订项目工程的质量保证措施。
强项目施工技术和质量检验工作，并对其工作和质量负责。
严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工、把好图纸、工艺操作、试验、产品保护关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程项目负直接责任。
应用统计技术，建立技术档案，监督质量记录的填报，保证产品的标识和可追溯性。
组织并做好技术交底和人员培训，确保操作人员按规范作业。
开展质量管理知识培训教育和岗位技能培训确保操作人员按规范作业。
C、施工员
认真执行项目部的规定和种种施工规范、操作工艺规程，及时向班组进行技术交底和工艺安全交底。
严格施工过程和质量控制管理，对因其工作原因造成的质量不合格项目负主要责任。
掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正质量整改和预防措施。
参与项目检测、质量验评工作。
组织对采购物资、材料和产品搬运、储存、防护、实施关键和特殊工序的控制，认真落实和做好成品保护和管理工作。
组织机械、机具进退场，负责劳力的组织调配和管理工作。
参与质量不合格项目的评定和自置，建立质量记录，确保施工过程管理工作的可追溯性。
D、质检员
制定项目质量计划，并协助领导组织实施。
认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。
认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制，特殊工艺的质量把关工作。
收集保管质量档案，参与质量体系及质量资料的编制。
参与本工程质量分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。
E、安全员
制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。
负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在的问题负责组织整改。
协助进行新工人上岗的“三级教育”、特殊工种人员的安全培训。
参加安全事故的调查，进行事故统计分析的报告。
掌握安全生产状态，制止“三违”有权对其进行自罚。
负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。
F、材料员
掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资，以及材料的发工作，及时准确对使用的材料进行采购供应。
抓好材料产品的合格验证，掌握材料的使用情况，参与对工程质量的评估。
按《中华人民共和国合同法》审查采购合同，把好订货关，按计划组织物资采购。
比质、比价、比运输条件和售后服务条件等。
搞好质量服务，对采购到的原材料不合格产品负全面责任。
根据现场进度，保证材料分段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时处理。
G、试验员
参与制定项目质量工作计划，配合质检员做好质量控制工作。
严格把好原材料试验质量关，根据工艺操作规程及验收规范要求，负责对原材料的取样，送检及监督原材料采购进场时的品质检查。
负责土工实验、混凝土、砂浆或其他材料、原材料配合比检验工作及现场施工监督检查工作。
收集和类原材料的各项试验报告，填写材料检验报告资料。
参与工程质量分析会，做好质量检验工作。
H、机管员
认真办理机械设备、备品配件进出仓和调拨手续，并做好检查验收工作。
积极参加公司组织的技术、业务学习，参加项目施工组织设计中机械设备使用及保养的编写和审核。
做好“三定工作”查处无证开机，严格遵守安全操作规程，建立健全机械设备维修，保养登记工作。
严格执行用电计划，搞好现场用电管理，考核机电操作组的技术业务工作。
积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。
经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。
I、资料员
坚持实事求是，认真负责，一丝不敬的精神，不能马虎从事，弄虚作假，以高度的责任感从事城建档案工程。
要坚持在施工过程中根据施工现状编制竣工图，不能等到工程结束后集中编制。
督促相关工种认真做好城建档案资料的填写并真实可靠、准确无误。
负责组织施工的工程技术人员应按照施工图指导工人施工，解决和处理施工中的技术和质量问题。
一旦发生技术变更，出现建筑实体与施工图不符时，工程技术人员有责任改绘编制竣工图，以保证竣工图与实物相符。
编制竣工图需要的基础资料，应注意收集齐全，有关数据要与施工实际情况仔细核对，对不明确或弄不清的，要询问当事人，在未核实的情况下不要急于动手编制。
编制管线工程竣工图时，应注意在管沟复土前，进行竣工测绘，并根据竣工测量资料将实际坐标准确地绘在竣工图上，高程系统要采用黄海高程系统，不要使用假定标高。
注记文字数据，要写规范字，字迹工整，不要写异体字和怪字。
每张竣工图只能加盖一处“竣工图”标志章，应注意盖在原图标右上方或右侧方，不要将印章在图线上，以保持图面清晰。
工程竣工后应在竣工验收后三个月内向建设单位汇总城建竣工资料，并办理城建档案资料的移交手续。
第4章主要施工方法
4.1工程施工测量
4.1.1控制网的引测
根据监理工程师提供测区范围内导线点及水准点的基本数据，采用全站仪进行复核和验算，确保提供数据的准确性和有效性，当对数据有异议时，与监理工程师共同核实。
根据监理工程师提供的且已复核有效的三角网点和水准点，研究增设工程控制点，平面控制点的设置以监理工程师提供的三角网点为基础，保证每个拐点、交叉点均有控制座标，同时有保护桩进行保护，当控制点间距较大时，另外再增设控制点和相应保护桩。
我们在接到中标通知书后，根据施工图纸和设计人员交接复测的路线起点、终点及关键桩点位置，在各作业段每10米设一组边桩，边桩上注明施工阶段的标高、沟槽标高、桩距中线的距离。
临时水准点的增设，考虑按每100m增设一个进行控制。
增设的位置选择稳固，不易变形的地点，临时水准点增设后，我司将及时进行标高复核，复核合格后方予使用，同时施工过程中将经常校核，保证临时水准点高程的准确性。
增设座标点，水准点的允许误差，及施工测量允许偏差按以下数据控制：
水准测量高程闭合差：
±
20（L）1/2（mm），其中L为水准测量闭合路线长度。
导线测量方位角闭合差：
40（L）1/2（mm），其中N为导线测量的测站数。
导线测量相对闭合差：
1/3000。
直线丈量测距两次较差：
1/5000。
根据监理工程师提供的三角网点和水准点，我司将采用先进测量仪器精确地测定各分项工程平面控制点的位置，进行放样测量并完成全部测量数据的计算工作。
施测前先将有关施工测量的意见报告报送监理工程师审批。
为确保工程质量，要求测量人员认真测量，加强复核复测，保证测量精度。
4.1.2保证测量质量措施
A、成立测量放样小组、专人测设。
B、测量器具:
采用经国家计量单位认可的经纬仪J6系列，全站仪，水准仪NS3-2，30米钢卷尺，5米双面水准尺等。
4.1.3测量依据
GB50026-93《工程测量规范》、施工图纸。
4.2土方工程
本工程基础土方开挖区表土和清基弃土现场堆放。
土方开挖采用55KW推土机推土，1m3挖掘机挖装，5t自卸汽车运土综合机械化施工。
4.2.1土方开挖施工方法
4.2.1.1测量放样
根据确定的控制点及基线进行构造物基础开挖边线，开挖区开挖轮廓线等测量放样，严格按照有关规范和技术要求施测，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差控制在允许误差范围内。
对已测好的开挖线做好标志，堤坝断面放样后对填筑轮廓设立样架，以便于实施开挖或填筑，并控制好开挖坡比。
4.2.1.2土方开挖
（1）土方开挖分层
土方开挖应从上至下分层分段依次进行，杜绝自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。
（2）开挖工作面划分
土方开挖施工，沿排洪渠轴线B、C、E、F、G五个区各设1个作业面，共5个作业面全渠段进行作业。
（3）土方开挖施工方法
本工程表层土方可全面开挖，施工方法用推土机推土集碴，1m3挖掘机挖装，5t自卸汽车运土。
无用料（表土、弃土等）运至经监理机构批准的弃碴场堆弃；
弃碴不乱堆乱放，不污染环境。
弃碴场做好挡土、排水沟等防护措施，防止水土流失，污染周边环境。
在清理完表层土后，按规划好的5个工作面布置施工机械和其他设施，有用的土料运至填筑作业区，用于土方回填，减少无效弃土。
土方开挖分段进行，土方开挖采取分层剥离的方式，先上层、后下层，上层土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工面加宽，并减轻下层土方开挖的施工难度，增强施工工效。
各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。
4.2.1.3土方开挖施工质量保证措施
（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核，随时复测基槽的开挖边坡坡比及高程，保证开挖尺寸、坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。
（2）表土清挖必须满足设计和监理机构的要求。
（3）土料开挖必须严格控制施工顺序，对于山坡段开挖，开挖顺序从高往低逐层开挖。
上、下层梯段式开挖时，应注意掌子面顺坡，严禁倒坡偷土。
土方明挖过程中，发现裂缝和滑坡迹象时，将即时暂停施工并采取应急抢救措施。
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，进行有效疏导和保护。
（4）为防止施工机械下沉，施工时必须了解土质和地下水位情况，挖土机一般在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
（5）控制开挖尺寸，边坡坡比，基槽开挖宽度和坡度，如排水设施施工、支撑结构等所需的宽度。
（6）人工配合机械进行边坡修整和清理，保证边坡坡面的平整度符合设计要求，机械进行边坡修整时适当留有修坡余量再用人工修整，确保边坡施工外表整洁美观。
（7）为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，及时做好边坡护面和加固。
4.2.2土方回填
4.2.2.1土方回填施工方法说明
4.2.2.1.1填土表面清基
土方回填前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土等全部清除干净，清理范围超过设计基面边线外50厘米；
高低结合处每填一层前先填有推土机推成台阶状，交接宽度不少于50厘米，地表先进行压实和基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，验收合格后，方进行填筑。
4.2.2.1.2土料采运及土料碾压试验
（1）经实际场地考察和检测，土料储量和土质初步认为均满足设计需求。
如现场施工时实际情况有变化，即与业主和监理部门协商解决。
若我公司中标，在土料填筑开工前，项目经理部再进一步对土料现场复查：
核查料场位置、开采范围和开采条件，对开采厚度和储量作出估算；
普查料场土质的天然含水量；
根据设计要求对料场土质做鉴别，对土料的使用性做初步评估；
核查土料特性，采集代表土样按规范要求做颗粒组成、粘性土的液塑限和击实、砂性土的相对密度等试验。
土料开采前，首先清除乱石及障碍物，表层土用推土机并辅以人工清除，选择开采工作面后用1m3反铲挖掘机反向开挖，侧向装车，并备一台推土机平整场地。
若土料天然含水量偏高，应进行翻晒处理至设计要求，相反则洒水水处理。
（2）碾压试验
土方压实是控制填筑施工质量的关键工序，必须经过碾压试验，确定施工参数和施工机械。
开工前选用有代表性的土料进行碾压试验，验证土料压实质量能否达到设计干密度，根据试验结果与监理机构共同研究，确定松铺厚度，、含水量大使用范围，碾压机械类型和重量、压实遍数、碾压方法等施工压实参数，土料最佳含水量及配套施工机具和质量控制的技术要求。
根据试验确定的各参数进行施工，如土料出现异常，应根据施工时取得的数据进行分析和调整处理，必要时取不同的土料进行第二次碾压试验，以便修整施工参数。
4.2.2.1.3施工方法
（1）施工工艺流程
填土表层清理、刨毛、湿润
（2）土方回填施工方法
铺料方法采用5t自卸车运输、推土机平土，即汽车在已压实的刨毛土层卸料，用推土机向前进占平料。
填土由低往高分层填筑施工，每一层填土铺料厚度小于40厘米，实际厚度由压实试验确定，填土宽度比设计边线超宽30~50厘米的余量。
雨后填筑新料时应清除表面浮土，同时减小铺土厚度，在平料过程中，应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为机械压实创造条件。
推土机平整完一段后，即可进行下一段平土，对平整好的这一层土料，采用12～15T重型压路机进行分段碾压，行车速度为2公里/时，采用前进后退错距碾压方式，压实遍数初定为4～6遍，准确数由现场试验确定。
粘性土的铺料厚度与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。
碾压完成后即进行刨毛（深1~2厘米）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成后质量检查合格即可进行下一层土料的填筑。
4.2.2.2土方回填质量控制
4.2.2.2.1土料铺填
（1）铺料前必须清除结合部位的各种杂物，将土料厚度铺至规定部位，严禁将不合格土料混杂上堤，上堤土料中的杂质应予以清除。
（2）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始遂层填筑，不得顺坡填筑，统一碾压，严禁出现界沟。
（3）相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可能避免出现高差时，以斜坡面相接。
（4）已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。
（5）铺料时控制铺土厚度和他块直径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定。
（6）铺料至设计边线时，超填一定余量，人工铺料宜为10～20厘米，机械铺料则宜为30～50厘米。
4.2.2.2.2碾压作业
（1）施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计压实度，并根据碾压试验确定出参数的各项指标。
（2）碾压机械行走方向平行于坝轴线。
分段、分片碾压，相邻作业面的答接碾压宽度，平行坝轴线方向不少于50厘米，垂直轴线方向小于3米。
（3）机械碾压时控制行车速度，以不超过下列规定为宜：
平碾2公里/时，振动碾为2公里/时，铲运机为2档。
（4）若发现局部“弹黄土”、层间光滑、干松土层或剪切破坏等质量问题时，即使进行处理，并经过检验合格后，方准铺填新土。
（5）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，
4.2.2.2.3结合面处理
（1）结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。
施工过程中发现的各种洞穴、软土等隐患，会同发包人、设计单位、监理机构研究处理。
（2）纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺料厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。
（3）斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；
坡面经刨毛处理，并使含水量控制在规定内，然后再铺填新土进行压实。
压实时跨缝答接碾压，搭接宽度不小于3米。
4.2.2.2.4雨天施工
雨天填筑、碾压施工应符合下列要求：
（1）雨前及时压实作业面，并做成中央突起向两侧微倾的表面。
当降小雨时，应停止粘性土填筑。
（2）及时排除填筑面积水。
粘性土填筑面在下雨时行人不宜践踏，
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