十七层屋面顶板模板支撑方案改文档格式.docx

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1.框架结构梁模板支撑计算

模板用15mm厚木胶板，背楞采用3道100mm*100mm方木，梁底楞采用3根100*100mm方木，主龙骨用100X100方木间距800mm。

斜竖楞用3根100mm铁钉成三角形钉牢，木胶板和木楞用50mm铁钉钉牢。

最大梁截面尺寸为350mm×

700mm，板厚110mm。

（1）梁受力验算

荷载设计值计算：

（按450*600计算）

模板及支架自重：

（0.45+0.49*2）*0.5=0.715KN/m①

新浇混凝土自重：

0.45*（0.6＋0.11）*24=7.668KN/m②

钢筋自重：

0.45*0.6*1.5=0.405KN/m③

振捣砼：

2.0KN/m2*0.45=0.9KN/m⑤

梁底模板线荷载=（①+②+③）*1.2+⑤*1.4=8.788*1.2+0.9*1.4

=11.81KN/m

A．底楞验算：

（布置3道底楞、按3跨连续梁计算）

L＝0.9m；

q=3.94KN/m

梁底楞所受荷载：

q=11.81/3=3.94KN/m

Mmax=0.1ql2=0.1X3.94*0.8X0.8=0.252KN*m

Mmax/W=0.252*106/（100*1002/6）=1.512N/mm2＜13N/mm2满足要求。

挠度变形验算：

Wmax=0.677qL4/100EI

=0.677*3.94*8004/100*9000*（100*1003/12）

=1.49mm<

900/250=3.6mm满足要求。

B．主龙骨验算：

（100*100mm方木/间距800mm）

L＝0.8m；

F=9.448KN

F=11.81X0.8=9.448KN

Mmax=FL/4=9.448*0.8/4=1.89KN*m

Mmax/W=1.89*106/（100*1002/6）=11.334N/mm2<

13N/mm2故强度满足要求。

挠度变形验算：

Wmax=FL3/48EI

=9.448*1000*8003/（48*9000*100*1003/12）=1.344mm<

900/250=3.6mm故挠度满足要求。

C．扣件抗滑移的计算

R≤Rc

其中Rc：

扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

　　R：

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

大横杆（方木）上的集中荷载（间距800）平均分配到两端的大横杆上，在传递到立杆上（间距1200）,所以立杆上传递的上部荷载R为：

R＝9.448*1.2/0.8/2=12.6/2=6.3KN<

RC＝8.0KN满足要求。

D．立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中N：

立杆的轴心压力设计值，它包括：

横杆的最大支座反力N1=6.3kN（已经包括组合系数1.4）

脚手架钢管的自重

N2=8.25*9.8*（7*0.8+0.6*7）+2*7*13.2+7*41.25*9.8=3.8kN

N=5.23+3.8=9.03kN

：

轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

i:

计算立杆的截面回转半径（cm），i=1.58；

A:

立杆净截面面积（cm2）；

A=4.89

W:

立杆净截面抵抗矩（cm3）；

W=5.08

:

钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]:

钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

l0:

计算长度（m）；

考虑到高支撑架的安全因素，适宜公式（3）计算

l0=k1*k2*（h+2a）（3）

k1：

计算长度附加系数；

k2：

计算长度附加系数，按照表2取值为1.056；

a：

立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；

a=0.20m；

h：

步距，取1.5米；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式

（1）或

（2）计算

l0=k1uh

（1）

l0=（h+2a）

（2）

计算长度附加系数，按照表1取值为1.167；

u：

计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；

u=1.70

a：

⏹不考虑高支撑架计算：

k1：

按照表1取值为1.167；

◆l0=k1uh＝1.167*1.7*1.5＝2.98m

（1）

λ=2.98/1.58=188.6

查表

=0.203

＝N/

A=9.03*1000/（0.203*4.89*100）=90.9N/mm2

因为：

=90.9/mm2<

[f]=205.00N/mm2

所以：

满足要求!

◆l0=（h+2a）＝1.5+0.4＝2.4m

（2）

λ=2.4/1.58=152

=0.301

A=9.03*1000/（0.301*4.89*100）=61.35N/mm2

因为：

=61.35N/mm2<

⏹考虑高支撑架计算：

l0=k1*k2*（h+2a）（3）

k2：

计算长度附加系数，按照表2取值为1.104；

l0=k1*k2*（h+2a）＝1.167*1.104*2.4＝3.092m

λ=3.092/1.58=196

=0.188

A=6.26*1000/（0.188*4.89*100）=68.1N/mm2

=68.1N/mm2<

考虑高支撑架时满足要求!

F．地基承载力计算

大堂楼板设计荷载为5KN/m2，梁底模板线荷载为8.31KN/m，以梁支撑架为单元进行计算，则立杆单元面积受力为:

11.81*1.2/2/（0.8*1.2）=6.56KN/m2>

s5KN/m2故不满足要求！

考虑楼板混凝土尚未达到设计强度，故在三层、四层均满区回顶，且每隔三层在竖井周围四颗独立柱上用钢绞线对脚手架进行卸荷，使地面强度能满足受力要求。

2.框架结构板模板支撑计算

相对于梁荷载而言，顶板荷载较小，故不在对顶板支撑体系进行受力验算。

四．施工工艺

1.材料准备

（1）钢管：

选用Φ48×

3.5，Q235钢管，钢管长度1.5m、3m、4m、6m，要求钢管壁厚为3-3.5mm,钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色油漆。

（2）扣件：

回转扣件、十字扣件、对接扣件等，扣件材料应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。

（3）脚手板：

采用50mm厚木制脚手板，宽度大于200mm，每块重量不宜大于30kg。

（4）防护网：

平网网眼不大于5cm。

2.构造要求

（1）立杆之间必须按步距满设双向水平杆；

（2）在高支撑架的顶部和底部（扫地杆和顶杆）必须设整体性单水平加强层，单水平加强层在支撑架每隔6.2m（层高3.1m*2）设置水平斜杆，且与立杆连接，详见下图；

（3）沿支架四周外立面满设剪刀撑；

（4）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

（5）搭设过程中高度方向每增加2米搭设一道水平安全平网。

3.安装工艺

（1）根据支撑架的位置线在首层楼板上铺50mm厚、400mm宽的脚手板作为立杆的垫板；

（2）周边脚手架搭设选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设；

（3）根据测量放线布置纵横向扫地杆，梁底支撑间距为800X1200（延跨度方向）mm，顶板立杆双向间距为1200X1200mm，纵横向扫地杆距地面的高度取150mm；

（4）根据立杆定位按照间距依次竖起立杆，立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固；

（5）立杆接头必须采用对接扣件对接，左右相邻立杆的接头位置应相互错开并置于不同的构架框格内；

随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；

（6）安装设第一步的纵向和横向水平杆，校正立杆之后立即固定，并按此顺序依次向上搭设；

为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须校验一次立杆垂直度；

（7）大横杆步距为1500mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中；

（8）小横杆外伸出大横杆100mm，扣件必须贴近立杆交点；

（9）搭设过程中高度方向每增加2米搭设一道水平安全平网；

（10）梁支撑架必须和顶板支撑架联成一体；

（11）剪刀撑设置在立杆外侧，斜杆与地面间的角度为450，沿脚手架两端和转角处起，外侧立面在整个高度及长度内连续设置并紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固；

（12）支撑架横向与周围所有柱子进行拉接，拉结点每层设置一处，间距3.1m，且与拉结点采用长钢管抱柱的拉接方法，见下图；

（13）除以上特别说明外，所有杆件在结扎处的端头伸出长度不小于10cm。

4.施工使用的要求

（1）顶板混凝土浇筑时，采用由梁板中部向两边扩展的浇筑方式；

（2）严格控制施工荷载，布料杆、空压机、钢管等机械材料严禁在此部位存放；

（3）混凝土浇筑过程中，派专人检查支架的情况，发现下沉、松动和变形情况立即向项目部汇报，并停止施工，待问题解决后得到项目部通知才可继续施工。

五．质量要求

1．杆件在结扎处的端头伸出盖板边缘长度应不小于10cm，允许偏差2cm；

2．垂直度偏差小于10mm；

3.纵向水平杆的水平偏差不得大于1/250即36mm；

3．扣件的使用不得缺少，以免影响架子的使用安全；

4．安全网悬挂整齐、牢固。

5．确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

六．安全措施

1．一般要求

（1）架子工必须经过体检身体健康。

（2）作业人员必须持证上岗，支撑架搭设前进行必要的技术培训和安全教育。

（3）进入施工现场必须戴安全帽、穿防滑鞋，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧，进行2米以上作业时必须佩带安全带并与已经搭好的横、立杆挂牢。

（4）六级（含六级）以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。

（5）在带电设备附近进行脚手架作业时，设备宜停电作业。

（6）把好材料进场质量关，杜绝不合格钢管、扣件等进入现场。

（7）确保搭设质量，严格按规定的构造尺寸搭设，控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，脚手板要铺满铺平，不得有探头板。

（8）严格控制脚手架上的使用荷载，确保较大的安全储备。

（9）作业层的外侧面必须临时设置挡板、围栏和安全网，施工层脚手板端部用短钢筋及8#铅丝绑扎2-3圈并绑牢在小横杆上。

（10）支撑架必须有良好的防电、避雷装置，待架子搭设完毕后将架子与结构的避雷焊接牢固。

（11）架子搭设完毕需经验收合格后方可使用。

2．特殊要求

（1）连墙件必须在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。

（2）拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。

（3）拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

（4）在搭设和拆除架子时严禁交叉作业。

七．环保措施

1．杆、架板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；

如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。

2.施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管；

3．搭拆架子时专人负责、专人指挥，拆下的钢管、卡子按照规格码放，钢管上的砼及时清理。

4．场内倒运钢管时，应轻拿轻放，严禁抛摔。

5．保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染钢筋。

附表1：

模板支架计算长度附加系数k1

———————————————————————————————————————

步距h（m）h≤0.90.9<

h≤1.21.2<

h≤1.51.5<

h≤2.1

k11.2431.1851.1671.163

附表2：

模板支架计算长度附加系数k2

—————————————————————————————————————————————

H（m）46810121416182025303540

h+2a或u1h（m）

1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.173

1.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.149

1.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.132

1.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.123

1.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.111

1.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.104

2.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.101

2.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.094

2.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091