锅炉停炉检修安全技术措施方案.docx

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锅炉停炉检修安全技术措施方案

整体解决方案系列

锅炉停炉检修安全技术措施

（标准、完整、实用、可修改）

编号：

FS-QG-84503

锅炉停炉检修安全技术措施

Safetytechnicalmeasuresforboilershutdownandmaintenance

说明：

为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

　　一、检修项目:

锅炉本体、附属设备、各类开关、电气设备及供暖设施

　　二、项目负责人:

王晋生

　　三、施工负责人:

王柱小

　　四、技术负责人:

刘昌林

　　五、施工人员:

电钳维修工及锅炉操作工

　　六、施工时间:

20xx年5月-20xx年7月30日

　　七、具体安全技术措施

（一）准备工作:

　　1、检修前将检修现场清理干净。

　　2、作业环境

（1）工作场所是否符合作业规程规定及锅炉设备周围的安全情况。

（2）检修设备周围有无障碍。

　　（3）供电、照明是否正常（包括安全保护装置）。

　　3、检修工必须熟练掌握所检修设备的结构、性能、技术特征、动作原理和机械传动、电气设备系统原理图，能够独立工作，不能独立从事检修工作的新手或学徒工，可在老师傅指导下从事有关检修工作。

　　4、进行检修工作时应不少于2人。

　　5、检修人员着装要整齐，必须扎紧袖口，系好钮扣。

　　6、根据夏季检修计划，提前准备所需材料器具。

检修人员检修前要检查自己的工具是否齐全、完好，备用零件是否齐全，电气检修人员必须备好停电牌，上面写“有人工作，不准送电”的字样，以备停电使用。

　　7、不准带电检修电气设备和迁移电气设备。

进行工作前必须停电，派专人看管，并挂“有人工作，不准送电”的停电牌，经检电、接地、放电后，确认已经停电时，才能进行工作。

　　8、检修前由老工人对工作场所进行检查，并对机器进行闭锁，严禁带

　　电操作。

（二）锅炉本体检修安全技术措施:

　　1、锅炉炉墙的检修安全措施。

（1）首先对锅炉内及烟道内进行充分的通风换气。

（2）接通照明电源，所使用的照明电源必须符合规定的要求（安

　　全电压为36V），并且注意绝缘性能。

　　（3）工作人员作业时，必须有专人监护。

　　（4）对检查有松动的炉墙进行重新砌筑、堵塞漏风。

　　2、更换泄露的烟火管及烧坏的炉排片销子

（1）对冬季运行中腐蚀严重及泄露的烟火管及时的进行更换。

　　①首先对锅炉进行打压实验，确定泄露的烟火管及水冷壁管。

　　②对泄露的烟火管及水冷壁管两端用氧气将焊接处烧开并去掉泄漏的管子，将氧化铁打光。

　　③配备相适应的无缝钢管并且长度合适。

　　④对好焊口的两端然后进行施焊（施焊人必须有锅炉焊接证）方可进行施焊。

　　⑤施焊完毕后必须进行打压实验，正常后方可再次投入使用。

（2）对冬季运行中烧坏的炉排片及变形的炉排销子进行更换

　　①首先将炉排两侧的调整螺丝松开，放松炉排，然后敲出炉排销子，分段将炉排拉出，对烧坏或变形的炉排片及炉排销子进行更换。

　　②更换时，一定要检查锤头、锤把是否松动，以防止锤头飞出砸伤工作人员。

　　③对炉排滑道进行检查，将变形的风道及滑道进行更换，并对施焊有突起的焊点进行打光，便于炉排进行滑行。

　　④检查链轮的磨损程度，若磨损严重，必须进行更换，防止与炉排啮合不好，而损坏炉排。

　　⑤检修完毕后，将炉排恢复原状并调试，调试正常后方可检修其他项目。

　　（三）鼓、引风机检修安全措施:

　　1、在检修处理故障工作时，必须切断鼓引风机开关电源并闭锁，并挂牌警示。

　　2、清除机体及其周围的杂物。

　　3、鼓引风机转动时，不得用手去触摸、检查转动部位。

　　（四）水泵检修安全措施

　　1、工作场地要随时随地注意整齐、清洁。

否则，由于脏乱，工具遗失、零件碰伤、装错、装漏都会发生，甚至会把工具和杂物遗忘在设备内部，照成设备事故。

　　2、在检修中严禁野蛮拆装，如零件拆不下就用大锤敲打，螺丝拧不动就用錾子錾吧，盖子揭不开就强行吊拉、撬顶等。

　　3、正确使用工具，不允许超出其使用范围

　　4、对检修的项目必须按检修规程认真修理，杜绝马虎、凑合;检修中应注意节约，反对大材小用。

　　（五）各类开关检修安全措施:

　　1、在检修处理时，必须断开电气上的隔离开关，挂牌警示。

　　2、严禁铁丝、铜丝、铅丝等导体代替保险丝。

　　3、不准将接点短接或绑住。

　　4、检查保护接点（辅助接点）接触情况，如有接触不良或锈蚀应用砂布打磨干净。

　　（六）锅炉供暖设施检修的安全措施:

　　1、一般规定

（1）本规程适用于固定式压力锅炉供热范围内所属管道及设备设施的施工操作。

（2）施工操作人员，应接受相应的专业技术培训，并应具备一定钳工基本操作及流体力学基础知识。

　　（3）管网及设施设备需进行焊接或机加工作业时，应严格执行《焊工技术操作规程》中的有关条款，确保焊接质量及安全，并视施工环境采取相应的安全防护措施。

　　（4）承压管道开孔时应采用机械加工，不得用乙炔氧切割，不得掉入金属屑和杂质。

　　（5）锅炉管路系统各部件均不得带压维修和安装，应采取相应的隔离措施。

　　2、操作前的准备

（1）施工前应组织有关人员沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。

根据现场情况编制科学的施工方案，并经领导批审后，方可执行。

（2）施工负责人要向施工人员讲清工作内容及安全注意事项。

　　（3）施工前，熟悉工作环境，认真了解工作内容及技术要求。

　　（4）根据工作内容，确定施工方法并准备好相应的工具、用具，并进行认真的检查，保证其使用的可靠性。

　　（5）根据工作内容，准备所需用的设备设施及零部件，检查其数量、规格、质量等应符合施工要求及质量规定。

　　3、操作

（1）施工人员着装要整齐，必须扎紧袖口，系好钮扣。

（2）在装配侧面机件时，应先紧上部螺栓，重心不平衡的机件装配时应先装离重心近的螺栓，装弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。

　　（3）拿用各小部件时要轻拿轻放，严禁磕碰。

　　（4）安装用的各种销子、紧固件、工器具应分类集中存放到编织袋中，并指定专人看管，防止丢失和损坏。

　　（5）管道系统的各管路接头必须用石棉板封闭严密，防止安装过程中有杂物进入管道系统中，且管径要搭配得当。

　　（6）对机械部分的外露配合面，突出棱角及轴头机件，防止维修过程中不要碰损。

　　（7）氧气电焊工必须有上岗操作证，在工作时，必须严格按照《焊工技术操作》中的有关规定施工，确保焊接质量。

　　（8）施工时，所有人员必须听从指挥、统一行动、精力集中，注意操作安全，不得硬撬硬砸设备部件。

遇到特殊情况，必须向现场负责人汇报，听从指挥作业。

　　（9）安装时，将重量大的管子小心缓慢放置，以防砸伤工作人员。

　　（10）施焊时，必须有专职电工接通电源，并进行监护。

　　（11）每天施工完毕后，必须清点工具，清理现场，并在现场进行检查，确认无问题后，方可离开现场。

　　（12）整体工程施工完毕后，必须在现场进行检查，确认无问题后，方可盖好盖板，回填土方。

　　（13）回填完毕后，必须清点工具，然后进行试运工作。

　　（七）检修完后的试运工作:

　　1、检修完后向机械设备加油时，其油脂的型号、牌号和质量必须符合规定要求。

　　2、修人员工作时要注意，严禁将异物遗忘在设备里。

　　3、检修完毕后，由施工负责人组织有关人员进行验收，确认无误后进行试运转，试运转过程中发现问题及时处理，直至全部正常后方可宣布检修工作结束。

　　4、检修工作完毕后，必须清点工具、清扫现场杂物。

　　（八）做好各项检修工作的详细记录及锅炉定期保养检查记录以备查阅。

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