储运车间罐区操作规程.docx
《储运车间罐区操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《储运车间罐区操作规程.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
储运车间罐区操作规程
储运车间罐区
操作规程
中海精细化工有限公司
储运车间
二零零八年十月
一.储运车间管理规定
1.遵守厂规厂纪及国家的有关法律,遵守罐区的有关规定。
2.严格执行操作规程和安全防火管理制度。
3.严格执行考勤和请假制度。
4.严格执行上下班制度,学习、开会不迟到,不早退。
5.上班必须穿工作服。
6.服从车间安排,对车间安排的工作及时完成,不能消极怠工,不能完成的工作,必须下班时间向车间汇报。
7.爱护本岗位的一切设施,包括设备、消耗器材,公用工具及一草一木。
8.搞好所辖范围的设备维护和保养及所管辖范围的卫生。
9.在岗人员坚守岗位,不得擅自离岗。
10.在岗人员对本范围内的一切设施拥有管理权和维护义务,有权制止一切外来人员入内,对允许进入的外来人员有监督检察权。
11.使用消防栓必须向安保部提出申请。
12.维护好车间的形象,搞好内部团结,严禁拉帮结派,搞人身攻击。
14.节约用水、用电,杜绝浪费。
15.积极主动反映车间内部问题,提出合理化建议,严禁对车间问题隐瞒不报。
二.巡回检查规定
1.巡回检查要做到”五定”
(1)定人:
管辖区城有专人负责,责任明确.
(2)定时:
岗位巡回栓查每小时一次,各岗位根据规定路线内容,认真检查.
(3)定线:
巡检按顺序依次巡检.
(4)定点:
各运转机泵、运行罐.
(5)定内容:
设备运行情况,阀门开关是事业正常,管线,阀门、管件是否泄漏。
机泵运行情况及卫生情况,工艺指标执行正常的生产任务,对检查发现的问题要及时处理,不能处理的要及时汇报车间,生产值班调度有关部门。
2.巡检时可随时执行正常的生产任务,对检查发现的问题要及时处理,不能处理的要及时汇报车间,生产值班调度及有关部门.
3.当班班长要以身作则,要监督检查其岗位人员的巡检情况,带领本班及时处理存在的问题.
4.当班班长接班前,对本岗位的责任范围进行巡检,否则接班后出现问题,责任自负.
5.认真按时填写巡检记录,发现问题如实填写,隐瞒不报者将严肃处理.
6.对不正常的设备及其它问题应增加巡检次数.
巡检内容说明:
1.运转机泵检查:
(1)观察泵出口压力和电流波动情况,泵压和电流不得超过额定数值.
(2)听:
听机泵运转声音是否正常,备用机泵盘车.
(3)摸:
摸各部位温度是否过高.
(4)闻:
闻有无异常气味存在,气液是否超标及时开窗置换.
(5)机械密封是否泄漏.
(6)润滑油位是否在规定范围内.
2.管线及其附件检查:
(1)管线输送产品开始时和作业过程中,沿流程仔细检查各阀门开关是否正确.
(2)各法兰、阀门、焊缝、低点放空处,有无渗漏或跑液。
(3)管线保温是否完好,油漆是否脱落,管线支撑有无掉离支座。
(4)废弃不用的又与在用的线相连的管线,是否拆除或断开。
3.罐区呼吸阀检查:
(1)阀盘是否漏气.
(2)阀盘是否卡住.
(3)阀盘是否粘结.
(4)呼吸阀是否堵塞.
(5)呼吸阀阀体封口是否完好,即呼吸阀过滤网是否堵塞。
4.动态罐检查:
(1)产品进罐是否超过安全高度.
(2)产品发车是否有罐底余量.
(3)人孔盖有否盖严.
(4)温度计、液位计、压力计波动状况。
5.静态罐检查:
(1)罐根阀是否关严.
(2)液位有无异常,特别是外浮顶有无异常.
(3)罐体有无渗漏.
(4)罐基础有无塌陷,有无渗漏.
(5)温度压力波动状况.
6.消防设施检查:
(1)消防器材是否齐全完好.
(2)雷区防雷接地设施,可燃气报警装置是否灵敏可靠.
7.水井、排水沟检查:
(1)下水井、排水沟盖是否完好无损。
(2)下水井、排水沟内是否异常现象,有无强烈的异味。
8.防冻防凝检查:
(1)产品管线是否保温,伴热是否良好,过滤器是否好用.
(2)蒸汔管线,排汽点是否畅通,同时观察视油镜是否带油.
(3)管线内存水是否排净.
(4)云梯是否存水,是否结冰.
9.水、电、汔有无浪费检查:
(1)水龙头是否关严,杜绝长明灯.
(2)照明灯是否按时关闭,杜绝长明灯.
(3)电机是否有空转现象.
(4)疏水器是否浪费蒸汽。
(5)冬季蒸汽管线排汽点是否浪费蒸汽。
10.有无不安全因素检查:
(1)是否有无关人员或外来人员擅自进入罐区.
(2)是否有机动车辆停放在罐区附近.
(3)罐区外35米范围内,是否有明火作业.
(4)罐区消防道路是否畅通.
(5)泵房内通风是否良好,有毒气体含量是否超标.
三.工具物资管理制度
1.管理范围为所有登记在册的物资(低值易耗品单列)
2.交接班时应对工具物资详细交接,因交接不明出现物资丢损由上下两班平均负责,若整个岗位平均负责。
3.交接或归还物资时,应摆放整齐,保持清洁,否则当班者可以拒收.
4.工具物资交接班时,若因查验不周而收接损坏或脏乱的工具由接班者负责.
5.工具的使用严格按正常使用方法和用途使用,严禁野蛮使用或乱使用及私自外借.
6.由于其质量部题或因正常使用造成的工具损坏,由使用者向车间书面说明原因,并负30%的责任.
7.因违章使用或野蛮操作而造成的损坏工具,由使用者负完全责任,限期10天照价赔偿,违期双倍罚款.
8.由个人外借入或外借出的工具,由借者负责偿还可索取.
四.值班记录填写规定
1.内容全面、数据准确、字体清楚、干净整齐。
2.不准撕页、不准涂改、不准乱画,不准出格。
3.日期写明、班次写清、查看无误、双方签字。
4.逐班交接、注意保管、凭旧换新、上交存查。
5.记录用钢笔填写.
五.交接班规定
一.交接内容:
1.交任务和指示2.交操作
3.交指标4.交质量
5.交设备6.交安全环保卫生
7.交问题8.交经验
9.交工具10.交记录
二.若有以下方面问题,可不予接班
1.设备润滑不好不接2.记录不全不接
3.工具不齐全不接.4.卫生不好不接
5.操作情况不正常不接
附:
(1)该交的内容不交接由上班负责任.
(2)有问题当班交接处理,不能处理的上报车间,并在交接班中说明.
(3)对于不接项目,若接班者查不明而接班,由交班与接班两组负责任.
(4)交班隐瞒问题被接班发现,奖接班者,罚交班者.
六.产品的搬运、储存、防护和交付
储运车间作为非生产车间,但是与生产车间密切联系,同时对产品质量、安全生和环境污染带来一定影响,因此做好产品的储运工作事关我厂的全局利益。
生产装置生产出的各种产品,储运接受各类产品,各种产品经不同管线进入各贮罐。
1.专线专有,不同种类的产品不同管线输送,不同种类的产品在同一管线输送会污染产品.
2.专罐专有,不同种类的产品用不同的罐贮存,各种产品不能混装.
3.对挥发性强的产品要用内浮顶罐,以减小产品挥发带来的损失.
4.产品在贮存时不能超过各贮存罐的高度.
5.为了防止各类产品受污染,各产品防罐壁的铁锈对产品有所污染.
6.各罐区设有防雷措施,以防雷电进产品产生静电火花,储罐爆炸,发生火灾.
7.输转完低凝点产品的管线、按要求需吹扫的管线用蒸汽=吹扫干净,以防凝线影响下次输转,甚至影响生产。
8.合格的产品经销售出后,从罐中由管线输送到装车台,装车后出厂。
七.润滑油(脂)管理及使用规定
一.按各类设备的润滑要求正确使用不同牌号的润滑油(脂)。
二.对不同牌号的润滑油(脂)要有专有的油桶、油壶,不能混用。
三.油桶、油壶、油泵、注油枪、机油房要保持清洁卫生,一尘不染。
四.在使用润滑油前必须做到“三级过滤”。
大油桶中油桶(60日)大油壶(80日)小油壶(100日)
五.在使用润滑油(脂)过程中必须做到“五定”
定点:
固定加油孔加油
定质:
保证润滑油(脂)质量合格方可加油
定量:
1.加润滑油保证油杯液位1/2或2/3之间。
2.加润滑油脂用专用加油枪加满
3.定人:
对各种机动设备要有固定岗位人员加油。
4.定时:
缺油时要及时补充,在油脂变坏时要及时更换。
八.设备使用、维护、保养制度
一.所有动、静设备的使用都要严格按照操作规程进行操作,不得超出各设备的额定参数。
二.静设备要定期(每小时1次)检查:
保温、腐蚀、卫生、泄漏等情况。
三.在开、停工过程中,要严格按照操作规程缓慢升降温、升压、降压,确保设备不被破坏。
四.定期检查设备基础是否牢固,各部门螺栓是否齐整、牢固。
五.转动设备要定期加油,油箱液位控制在1/2或2/3,同时根据油质情况及时换油。
六.转动设备定期(2小时1次)盘车180度,并做好记录。
七.定期检查各设备卫生,要求清洁、设备显本色。
基础、附属管线,管件清洁。
八.不间断对设备进行巡检,检查压力、温度、润滑、泄漏,有无非正常杂音等,并定期、准确、工整做好各参数的记录工作。
九.操作人员一旦发现设备有异常现象,应及时处理并汇报车间主管及有关值班领导。
九.储运车间阀门管理规定
为加强车间阀门的管理,确保日常工作,杜绝跑、冒现象的发生,对车间的阀门施行等级管理。
分别对不同等级额度阀门施行不同的管理方法,特制定制度如下:
一级阀门:
1.与生产装置相连的管线上的所有阀门,即有可能影响生产的。
2.串两条管线以上的流程改动的阀门。
3.挂禁止牌的阀门。
4.排净阀。
二级阀门:
1.单线须动两个阀门以上的流程上的阀门。
2.本车间内进行调、卸的阀门。
三级阀门:
1.动单个阀门即可完成的流程。
规定:
1.动一级阀门中1、2类阀门时,必须先通知相关的生产单位,并有主操带领下完成。
2.动排净阀需在交接班记录中说明。
3.动所有级别的阀门的开关,必须按照一确认,二切换(先开后关额度原则),三复查的顺序来认真操作。
4.阀门切换必须至少两人同时进行,相互监督,以防出错。
附录:
一.切换产品罐应注意事项
1.检查伴热线是否打开
2.检查被换罐是否是同一种产品
3.检查好流程是否正确
4.两个被换罐要检好尺
5.先打开要进罐的进口,然后再关被换罐的进口
二.机泵冻凝如何处理
1.泵内存产品少,冻凝时用热水蒸汽暖化
2.铸铁部件不得局部急剧升温
3.盘车检查
4.不得强行开泵
三.为什么阀门不能速开速关
1.可使管线内产生较大的冲击损坏设备
2.使管线突发开启生产过大冲击力
3.使管线设备突然升温产生过大的热效应力
4.泵排量突然变化使工作不稳
5.管线和设备如有问题可导致损失增加
6.由于切换联系不及时可选成较大影响
四.离心泵的保养时间
1.离心泵运行240±8h时进行一级保养
2.运行500-1000h时进行二级保养
3.运行2000-3000h时进行三级保养
十.储运车间罐区岗位职责
1.认真贯彻厂及车间下达的各项生产任务,确保按时完成各项生产计划。
2.熟练掌握并严格执行岗位的工艺流程、工艺指标,操作规程及安全规定。
3.了解各类储罐的组成及附件,搞好各类储罐阀门,管线及泵的维护保养工作。
4.罐区负责人做好产品的接收、计量及配合装车工作。
5.各岗位操作人员负责本岗位的巡回检查,严格执行交接班制度,实行对口交接,问题未处理双方协商解决,接班未签字,当班者不得离岗。
6.搞好本岗位的卫生清扫工作。
7.各分岗位必须遵守厂及车间的各项规章制度、劳动纪律,并加强业务学习。
8.对本岗位的安全负责,维护保养好本岗位的一切消防设施器材。
9.保管好本岗位的一切物资工具,丢失本班负责。
10.切实做好岗位的计量工作,给车间及厂部提供准确可靠的数字,做好生产平衡及收率计算,并对出现的较大计量误差做出准确的分析。
11.熟练掌握本岗位各类产品质量情况,运行情况及库存情况。
12.认真填写交接班记录及储罐运行时反表,搞好计量及数据统计工作。
13.配合质计科搞好本岗位内