储运车间罐区操作规程.docx

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储运车间罐区操作规程

储运车间罐区

操作规程

中海精细化工有限公司

储运车间

二零零八年十月

一.储运车间管理规定

1.遵守厂规厂纪及国家的有关法律，遵守罐区的有关规定。

2.严格执行操作规程和安全防火管理制度。

3.严格执行考勤和请假制度。

4.严格执行上下班制度，学习、开会不迟到，不早退。

5.上班必须穿工作服。

6.服从车间安排，对车间安排的工作及时完成，不能消极怠工，不能完成的工作，必须下班时间向车间汇报。

7.爱护本岗位的一切设施，包括设备、消耗器材，公用工具及一草一木。

8.搞好所辖范围的设备维护和保养及所管辖范围的卫生。

9.在岗人员坚守岗位，不得擅自离岗。

10.在岗人员对本范围内的一切设施拥有管理权和维护义务，有权制止一切外来人员入内，对允许进入的外来人员有监督检察权。

11.使用消防栓必须向安保部提出申请。

12.维护好车间的形象，搞好内部团结，严禁拉帮结派，搞人身攻击。

14.节约用水、用电，杜绝浪费。

15.积极主动反映车间内部问题，提出合理化建议，严禁对车间问题隐瞒不报。

二.巡回检查规定

1.巡回检查要做到”五定”

（1）定人:

管辖区城有专人负责,责任明确.

（2）定时:

岗位巡回栓查每小时一次,各岗位根据规定路线内容,认真检查.

（3）定线:

巡检按顺序依次巡检.

（4）定点:

各运转机泵、运行罐.

（5）定内容:

设备运行情况,阀门开关是事业正常,管线,阀门、管件是否泄漏。

机泵运行情况及卫生情况，工艺指标执行正常的生产任务，对检查发现的问题要及时处理，不能处理的要及时汇报车间，生产值班调度有关部门。

2.巡检时可随时执行正常的生产任务,对检查发现的问题要及时处理,不能处理的要及时汇报车间,生产值班调度及有关部门.

3.当班班长要以身作则,要监督检查其岗位人员的巡检情况,带领本班及时处理存在的问题.

4.当班班长接班前,对本岗位的责任范围进行巡检,否则接班后出现问题,责任自负.

5.认真按时填写巡检记录,发现问题如实填写,隐瞒不报者将严肃处理.

6.对不正常的设备及其它问题应增加巡检次数.

巡检内容说明:

1.运转机泵检查:

（1）观察泵出口压力和电流波动情况,泵压和电流不得超过额定数值.

（2）听:

听机泵运转声音是否正常,备用机泵盘车.

（3）摸:

摸各部位温度是否过高.

（4）闻:

闻有无异常气味存在,气液是否超标及时开窗置换.

（5）机械密封是否泄漏.

（6）润滑油位是否在规定范围内.

2.管线及其附件检查:

（1）管线输送产品开始时和作业过程中,沿流程仔细检查各阀门开关是否正确.

（2）各法兰、阀门、焊缝、低点放空处，有无渗漏或跑液。

（3）管线保温是否完好,油漆是否脱落，管线支撑有无掉离支座。

（4）废弃不用的又与在用的线相连的管线，是否拆除或断开。

3.罐区呼吸阀检查:

（1）阀盘是否漏气.

（2）阀盘是否卡住.

（3）阀盘是否粘结.

（4）呼吸阀是否堵塞.

（5）呼吸阀阀体封口是否完好,即呼吸阀过滤网是否堵塞。

4.动态罐检查:

（1）产品进罐是否超过安全高度.

（2）产品发车是否有罐底余量.

（3）人孔盖有否盖严.

（4）温度计、液位计、压力计波动状况。

5.静态罐检查:

（1）罐根阀是否关严.

（2）液位有无异常,特别是外浮顶有无异常.

（3）罐体有无渗漏.

（4）罐基础有无塌陷,有无渗漏.

（5）温度压力波动状况.

6.消防设施检查:

（1）消防器材是否齐全完好.

（2）雷区防雷接地设施,可燃气报警装置是否灵敏可靠.

7.水井、排水沟检查：

（1）下水井、排水沟盖是否完好无损。

（2）下水井、排水沟内是否异常现象，有无强烈的异味。

8.防冻防凝检查:

（1）产品管线是否保温,伴热是否良好,过滤器是否好用.

（2）蒸汔管线,排汽点是否畅通,同时观察视油镜是否带油.

（3）管线内存水是否排净.

（4）云梯是否存水,是否结冰.

9.水、电、汔有无浪费检查：

（1）水龙头是否关严,杜绝长明灯.

（2）照明灯是否按时关闭,杜绝长明灯.

（3）电机是否有空转现象.

（4）疏水器是否浪费蒸汽。

（5）冬季蒸汽管线排汽点是否浪费蒸汽。

10.有无不安全因素检查:

（1）是否有无关人员或外来人员擅自进入罐区.

（2）是否有机动车辆停放在罐区附近.

（3）罐区外35米范围内,是否有明火作业.

（4）罐区消防道路是否畅通.

（5）泵房内通风是否良好,有毒气体含量是否超标.

三.工具物资管理制度

1.管理范围为所有登记在册的物资（低值易耗品单列）

2.交接班时应对工具物资详细交接，因交接不明出现物资丢损由上下两班平均负责，若整个岗位平均负责。

3.交接或归还物资时,应摆放整齐,保持清洁,否则当班者可以拒收.

4.工具物资交接班时,若因查验不周而收接损坏或脏乱的工具由接班者负责.

5.工具的使用严格按正常使用方法和用途使用,严禁野蛮使用或乱使用及私自外借.

6.由于其质量部题或因正常使用造成的工具损坏,由使用者向车间书面说明原因,并负30%的责任.

7.因违章使用或野蛮操作而造成的损坏工具,由使用者负完全责任,限期10天照价赔偿,违期双倍罚款.

8.由个人外借入或外借出的工具,由借者负责偿还可索取.

四.值班记录填写规定

1.内容全面、数据准确、字体清楚、干净整齐。

2.不准撕页、不准涂改、不准乱画，不准出格。

3.日期写明、班次写清、查看无误、双方签字。

4.逐班交接、注意保管、凭旧换新、上交存查。

5.记录用钢笔填写.

五.交接班规定

一.交接内容:

1.交任务和指示2.交操作

3.交指标4.交质量

5.交设备6.交安全环保卫生

7.交问题8.交经验

9.交工具10.交记录

二.若有以下方面问题,可不予接班

1.设备润滑不好不接2.记录不全不接

3.工具不齐全不接.4.卫生不好不接

5.操作情况不正常不接

附:

（1）该交的内容不交接由上班负责任.

（2）有问题当班交接处理,不能处理的上报车间,并在交接班中说明.

（3）对于不接项目,若接班者查不明而接班,由交班与接班两组负责任.

（4）交班隐瞒问题被接班发现,奖接班者,罚交班者.

六.产品的搬运、储存、防护和交付

储运车间作为非生产车间，但是与生产车间密切联系，同时对产品质量、安全生和环境污染带来一定影响，因此做好产品的储运工作事关我厂的全局利益。

生产装置生产出的各种产品，储运接受各类产品，各种产品经不同管线进入各贮罐。

1.专线专有,不同种类的产品不同管线输送,不同种类的产品在同一管线输送会污染产品.

2.专罐专有,不同种类的产品用不同的罐贮存,各种产品不能混装.

3.对挥发性强的产品要用内浮顶罐,以减小产品挥发带来的损失.

4.产品在贮存时不能超过各贮存罐的高度.

5.为了防止各类产品受污染,各产品防罐壁的铁锈对产品有所污染.

6.各罐区设有防雷措施,以防雷电进产品产生静电火花,储罐爆炸,发生火灾.

7.输转完低凝点产品的管线、按要求需吹扫的管线用蒸汽=吹扫干净，以防凝线影响下次输转，甚至影响生产。

8.合格的产品经销售出后，从罐中由管线输送到装车台，装车后出厂。

七.润滑油（脂）管理及使用规定

一.按各类设备的润滑要求正确使用不同牌号的润滑油（脂）。

二.对不同牌号的润滑油（脂）要有专有的油桶、油壶，不能混用。

三.油桶、油壶、油泵、注油枪、机油房要保持清洁卫生，一尘不染。

四.在使用润滑油前必须做到“三级过滤”。

大油桶中油桶（60日）大油壶（80日）小油壶（100日）

五.在使用润滑油（脂）过程中必须做到“五定”

定点：

固定加油孔加油

定质：

保证润滑油（脂）质量合格方可加油

定量：

1.加润滑油保证油杯液位1/2或2/3之间。

2.加润滑油脂用专用加油枪加满

3.定人：

对各种机动设备要有固定岗位人员加油。

4.定时：

缺油时要及时补充，在油脂变坏时要及时更换。

八.设备使用、维护、保养制度

一.所有动、静设备的使用都要严格按照操作规程进行操作，不得超出各设备的额定参数。

二.静设备要定期（每小时1次）检查：

保温、腐蚀、卫生、泄漏等情况。

三.在开、停工过程中，要严格按照操作规程缓慢升降温、升压、降压，确保设备不被破坏。

四.定期检查设备基础是否牢固，各部门螺栓是否齐整、牢固。

五.转动设备要定期加油，油箱液位控制在1/2或2/3，同时根据油质情况及时换油。

六.转动设备定期（2小时1次）盘车180度，并做好记录。

七.定期检查各设备卫生，要求清洁、设备显本色。

基础、附属管线，管件清洁。

八.不间断对设备进行巡检，检查压力、温度、润滑、泄漏，有无非正常杂音等，并定期、准确、工整做好各参数的记录工作。

九.操作人员一旦发现设备有异常现象，应及时处理并汇报车间主管及有关值班领导。

九.储运车间阀门管理规定

为加强车间阀门的管理，确保日常工作，杜绝跑、冒现象的发生，对车间的阀门施行等级管理。

分别对不同等级额度阀门施行不同的管理方法，特制定制度如下：

一级阀门：

1.与生产装置相连的管线上的所有阀门，即有可能影响生产的。

2.串两条管线以上的流程改动的阀门。

3.挂禁止牌的阀门。

4.排净阀。

二级阀门：

1.单线须动两个阀门以上的流程上的阀门。

2.本车间内进行调、卸的阀门。

三级阀门：

1.动单个阀门即可完成的流程。

规定：

1.动一级阀门中1、2类阀门时，必须先通知相关的生产单位，并有主操带领下完成。

2.动排净阀需在交接班记录中说明。

3.动所有级别的阀门的开关，必须按照一确认，二切换（先开后关额度原则），三复查的顺序来认真操作。

4.阀门切换必须至少两人同时进行，相互监督，以防出错。

附录：

一.切换产品罐应注意事项

1.检查伴热线是否打开

2.检查被换罐是否是同一种产品

3.检查好流程是否正确

4.两个被换罐要检好尺

5.先打开要进罐的进口，然后再关被换罐的进口

二.机泵冻凝如何处理

1.泵内存产品少，冻凝时用热水蒸汽暖化

2.铸铁部件不得局部急剧升温

3.盘车检查

4.不得强行开泵

三.为什么阀门不能速开速关

1.可使管线内产生较大的冲击损坏设备

2.使管线突发开启生产过大冲击力

3.使管线设备突然升温产生过大的热效应力

4.泵排量突然变化使工作不稳

5.管线和设备如有问题可导致损失增加

6.由于切换联系不及时可选成较大影响

四.离心泵的保养时间

1.离心泵运行240±8h时进行一级保养

2.运行500-1000h时进行二级保养

3.运行2000-3000h时进行三级保养

十.储运车间罐区岗位职责

1.认真贯彻厂及车间下达的各项生产任务，确保按时完成各项生产计划。

2.熟练掌握并严格执行岗位的工艺流程、工艺指标，操作规程及安全规定。

3.了解各类储罐的组成及附件，搞好各类储罐阀门，管线及泵的维护保养工作。

4.罐区负责人做好产品的接收、计量及配合装车工作。

5.各岗位操作人员负责本岗位的巡回检查，严格执行交接班制度，实行对口交接，问题未处理双方协商解决，接班未签字，当班者不得离岗。

6.搞好本岗位的卫生清扫工作。

7.各分岗位必须遵守厂及车间的各项规章制度、劳动纪律，并加强业务学习。

8.对本岗位的安全负责，维护保养好本岗位的一切消防设施器材。

9.保管好本岗位的一切物资工具，丢失本班负责。

10.切实做好岗位的计量工作，给车间及厂部提供准确可靠的数字，做好生产平衡及收率计算，并对出现的较大计量误差做出准确的分析。

11.熟练掌握本岗位各类产品质量情况，运行情况及库存情况。

12.认真填写交接班记录及储罐运行时反表，搞好计量及数据统计工作。

13.配合质计科搞好本岗位内