安全检查分析SCl.docx
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安全检查分析SCl
区域/工艺过程:
装置
装置/设备/设施:
加热炉检查
分析人员:
日期:
:
序号
检杳项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1.
加热炉平台护栏
护栏无损坏腐蚀,要求牢固,外漆整洁
造成人员高空坠落
三级定期检杳
2
5
中
定期检查,发现问题及时处理
2.
加热炉平台板
平台板无开裂,无腐蚀减薄,要求牢固,外漆整洁
造成人员高空坠落
三级定期检杳
2
5
中
定期检查,发现问题及时处理
3.
加热炉平台接地线
在规定范围内
着火爆炸
三级定期检杳
2
3
低
定期检查,发现问题及时处理
4.
加热炉平台卫生
无杂物和废旧物品
造成人员碰伤
三级定期检杳
2
2
低
定期检查,发现问题及时处理
5.
加热炉平台支撑和支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
人员受伤,着火爆炸
三级定期检杳
2
3
低
定期检查,发现问题及时处理
6.
炉体保温
保温完好,无破损
热量损失,能耗增加
三级定期检杳
2
3
低
定期检查,发现问题及时处理
工作危害分析(JHA记录表
单位:
加氢精制车间编号:
006
工作/任务:
加热炉点火作业区域/工艺过程:
装置炉区
分析人员:
日期:
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度(R)
建议改正/控制措施
1.
检查劳保穿戴
劳保不齐全
人身伤害
作业前检杳
2
1
低
2.
戴好专用防护眼睛
防护镜不齐全
人身伤害
作业前检杳
2
1
低
3.
现场确认
流程错误、阀门泄漏
财产损失
专人负责检查
2
3
低
不确认、不懂流程
人身伤害
2
3
低
4.
引瓦斯,咼点放空;分析瓦斯氧
含量〉0.5%
瓦斯中氧含量过大形成爆炸气体
人身伤害
专人负责检查
2
4
中
使用非防爆工具、设备泄漏可燃气体
财产损失
2
4
中
5.
炉膛爆炸气样分
炉膛中有爆炸
人身伤害
专人负责检
2
4
中
析,烃+氢V
0.2%为合格
气体
查
现场杂乱
财产损失
2
4
中
6.
先点火后开燃料手阀
先开阀、后点火
人身伤害
专人负责检查
2
3
低
7.
如一次点火不成,用蒸汽吹扫,
再进行分析。
不吹扫、不分析
人身伤害
专人负责检查
2
3
低
安全检查表(SCL分析
单位:
VCM车间设备名称:
混合器
序
号
爭检查项目
7
检
产生偏差的主
以往发生频率
现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
查
准
标
要果
后
偏
差发
生
频率
管理措施
员工胜任程度
安全
设施
2
温度表
选型正确、合适
温度上升
温度表坏
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
温度报警
3
2
4
3
法兰接口
材料正确、无泄漏
引起泄漏,着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
可燃气体报警
2
2
4
4
接地
无腐蚀、无破损、接线牢固
着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
接地保护
2
2
4
5
压力表
无泄露、显示正
确
泄漏气体爆炸着火
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
压力报警
2
2
4
安全检查表(SCL分析
单位:
VCM车间设备名称:
转化器冷凝剂冷
凝器
序
号
爭检查项目
7
检
查
标
准
产生偏差的主要后
果
以往发生频率
现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
偏
差发
生
频率
管理措施
员工胜任程度
安全
设施
1
安全阀
资料齐全,在鉴定期内,前后手阀开无泄露
超压泄露氯乙烯易着火
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
压力报警
2
2
4
2
压力表
无泄露、显示正
确
泄漏气体爆炸着火
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
压力报警
2
2
4
3
法兰接口
材料正确、无泄漏
引起泄漏,着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
可燃气体报警
2
2
4
4
压差变送器
无泄漏指示正确
法兰泄露庚烷,易着火
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
压力报警
2
2
4
5
接地
无腐蚀、无破损、接线牢固
着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
接地保护
2
2
4
安全检查表(SCL分析
单位:
VCM车间设备名称:
转化器
序
号
爭检查项目
7
检查
标
准
产生偏差的主要后
果
以往发生频率
现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
偏
差发
生
频率
管理措施
员工胜任程度
安全
设施
1
压力表
无泄露、显示正
确
泄漏气体爆炸着火
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
压力报警
2
2
4
2
罐体壁厚
无腐蚀、无破损、符合安全要求
泄露氯乙烯,着
火
从未发
生
定期测厚,有规定严格执行
胜任
可燃气体报警
2
3
6
3
法兰接口
材料正确、无泄漏
引起泄漏,着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
可燃气体报警
2
2
4
4
接地
无腐蚀、无破损、接线牢固
着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
接地保护
2
2
4
5
压差变送器
无泄漏指示正确
法兰泄露庚烷,易着火
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
压力报警
2
2
4
6
视镜玻璃
显示干净
泄漏爆炸
从未发
生
定期检查有规定严格执行
胜任
可燃气体报警
2
2
4
7
安全检查表(SCL分析
单位:
VCM车间设备名称:
硫酸干燥塔
序号
检杳项目
检杳
标准
产生偏差的主
以往发生频率
现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
要果
后
偏差发
生频率
管理措施
员工任程度
安全设施
1
温度表
选型正确、合适
温度过低结晶,过高和乙炔反应
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
温度报警
3
2
4
2
硫酸浓度
浓度控制在
35.5-95.5
发生
日常检查有规定严格执行
胜任
2
3
6
3
罐体壁厚
无腐蚀、无破损、符合安全要求
泄露混合气,着
火
从未发
生
定期测厚,有规定严格执行
胜任
2
3
6
4
法兰接口
材料正确、无泄漏
引起泄漏,着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
可燃气体报警
2
2
4
5
压力表
无泄露、显示正
确
泄漏气体爆炸着火
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
压力报警
2
2
4
安全检查表(SCL分析
单位:
VCM车间设备名称:
尾气冷凝器
序
号
爭检查项目
7
检查
标
准
产生偏差的主要后
果
以往发生频率
现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
偏
差发
生
频率
管理措施
员工胜任程度
安全
设施
1
下液管是否
通畅
无结霜,尾排无带料
系统压力增大,影响生产
偶尔发生
日常检查有规定严格执行
胜任
有蒸汽伴热
3
2
6
2
法兰接口
材料正确、无泄漏
引起泄漏,着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
可燃气体报警
2
2
4
3
接地
无腐蚀、无破损、接线牢固
着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
接地保护
2
2
4
4
压力表
无泄露、显示正
确
泄漏气体爆炸着火
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
2
2
4
5
列管壁厚
无泄漏
引起爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
化验检测
2
2
4
安全检查表(SCL分析
单位:
VCM车间设备名称:
全凝器
序
号
爭检查项目
7
查
准
检
标
产生偏差的主
以往发生频率
现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
要果
后
偏
差发
生
频率
管理措施
员工胜任程度
安全
设施
1
列管壁厚
无腐蚀、无破损、符合安全要求
引起爆炸
曾经发生
日常检查有规定严格执行
胜任
3
2
6
2
法兰接口
材料正确、无泄漏
引起泄漏,着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
可燃气体报警
2
2
4
3
接地
无腐蚀、无破损、接线牢固
着火爆炸
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
接地保护
2
2
4
4
压力表
无泄露、显示正
确
泄漏气体爆炸着火
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
2
2
4
5
6
7
安全检查表(SCL分析
单位:
VCM车间设备名称:
回收塔
序
号
爭检查项目
7
检
产生偏差的主
以往发生频率
现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
查
准
标
要果
后
偏
差发
生
频率
管理措施
员工胜任程度
安全
设施
1
压力表
无泄露、显示正
确
泄漏气体爆炸着火
从未发
生
日常检查有规定严格执行
胜任
压力报警
1
3
3