掘进模板Word文档格式.docx
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地温
℃
煤尘爆炸指数
%
地压
Pa
煤层顶、底板情况表表3
顶底板名称
岩石类别
厚度
岩性
顶板
基本顶
直接顶
伪顶
底板
直接底
基本底
二、综合柱状图
附:
综合柱状图图2
第三节地质构造
一、地质构造情况
断层情况表表4
序号
断层名称
性质
走向(/°
倾向(/°
倾角(/°
落差/m
对工程的影响
二、附图
地质平面图图3
地质剖面图图4
第四节水文地质
一、水文情况
施工区域在掘进过程中主要充水因素为:
含水层水:
………
预计掘进期间正常涌水量0.3m3/h,最大涌水量1m3/h。
二、措施及建议
1、必须执行“有掘必探,先探后掘”的原则。
2、……
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、巷道布置
本巷道由进行开口施工,……。
巷道断面布置图图5
第二节矿压观测
一、观测对象
二、观测内容:
矿压观测内容表表5
观测项目
观测目的
观测仪器
1
巷道围岩表面位移
顶、底板和两帮相对移近量
2
巷道顶板深部位移
顶板离层位移
3
锚杆、锚索载荷
顶、帮锚杆、锚索承载
锚杆锚固力、锚索预紧力
顶、帮锚杆(索)预应力
4
巷道断面收缩及支护破坏情况
变形破坏程度
三、观测方法
四、数据处理
在掘进施工过程中,必须按照集团公司阳煤发[2006]44号文件《掘进顶板岩性探测管理规定》进行顶板岩性探测,严格按照阳煤生字[2005]229号和阳煤生便函字[2006]06号文件规定对巷道进行矿压观测和记录、分析,确保支护参数合理可靠。
第三节支护设计
一、巷道断面与支护形式
(一)巷道断面
巷道断面形状、规格尺寸表表6
巷道名称
断面形状
荒宽
荒高
掘进面积
净宽
净高
净面积
工作面回风巷
工作面切巷
(二)支护方式
1、临时支护
采用……作为临时支护,使用型号……
2、永久支护
采用……支护,选用材料……
二、支护材料
工作面巷道支护材料规格参考如下表:
……巷支护材料表表7
材料名称
型号及规格
材质
顶钢带
钻场顶钢带
顶锚杆
顶锚杆锚固剂
顶锚杆托板
锚具
球形锚具
顶锚索托板
锚索锚固剂
帮锚索托梁
帮锚索托板
帮锚杆
帮锚杆锚固剂
帮锚杆托板
三、支护参数设计
(一)采用工程类比法选择支护参数
另外锚杆支护可根据:
1、按加固拱原理计算:
(1)锚杆长度:
=(米)
(1)
式中:
L—锚杆长度,米
N—按《锚喷规范》围岩分类,按Ⅲ类取1.0
W—巷道宽度,取米
(2)锚杆间距:
M≤0.5·
L=0.8(米)
(2)
L—锚杆长度,取米
M—锚杆间距,米
(3)锚杆直径
=(毫米)(3)
d—锚杆直径,毫米
2、按悬吊理论计算
L=KH+l+T2=(米)(4)
式中:
H-软岩层厚度,取米
l—锚杆锚入稳定岩层厚度,一般取0.3米
K—安全系数,一般取2
T2-锚杆外露长度,取不大于0.1米
(2)锚杆间距:
=(米)(5)
Q—锚固力,通过现场实验确定或根据经验选取,取7吨
Y—软弱岩层平均容重,取1.5吨/米3
H—软岩岩层厚度,取米
3、结论:
根据上述公式以……巷地质力学分析报告,我们按加固拱原理计算锚杆长度L=……米,锚杆间距M≤……米,锚杆直径d=……毫米。
按悬吊理论计算锚杆长度L=……米,锚杆间距M=……米。
综上,设计使用锚杆Ф20mm长度……米,间排距……米等支护参数在理论上都明显超过基本要求。
或者
采用普氏平衡供理论进行锚杆支护参数设计……
(二)采用计算法校核支护参数
1、顶锚杆通过悬吊作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果的条件,应满足:
L≥L1+L2+L3
L-锚杆总长;
L1-锚杆外露长度(顶锚杆取mm,帮锚杆取mm);
L2-有效长度(顶锚杆取免压拱高b,帮锚杆取煤帮破碎深度c);
L3-锚杆锚固段长度(顶锚杆取mm,帮锚杆取mm);
b=[B/2+Htan(45°
-ω/2)]/f顶
B、H-巷道掘进跨度和高度,
B=mm,H=mm;
f顶-顶板岩石普氏系数,f顶取3;
ω-两帮围岩的似内摩擦角,ω取71.565°
,ω=arctan(f顶);
L2=mm
c=Htan(45°
-ω/2)
帮锚杆c=mm
依据上述公式计算得出
顶锚杆长L≥mm
帮锚杆长L≥mm
所选锚杆长度能满足计算要求。
2、校核顶锚杆间、排距:
应满足a<
G-锚杆设计锚固力G≥kN;
k-安全系数,取k=2;
r-岩体容重,kN/m3;
L2-有效长度m;
a-顶锚杆排距m;
计算得a=
=<m
判断顶锚杆排距参数能否满足计算结果。
3、校核锚索长度
L=La+Lb+LC+Ld
L-锚索总长度,m;
La-锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m;
Lb-需要悬吊的不稳定岩层厚度,m;
Lc-托板及锚具的厚度,m;
Ld-外露涨拉长度,m;
La≥Kd1fa/4fc
其中:
K—安全系数;
d1—锚索直径;
fa—锚索抗拉强度,N/mm2;
fc—锚索与锚固剂的粘合强度,N/mm2;
通过上述计算,锚索长度L=m,判断所选锚索是否满足要求。
4、锚索数目的校核,应满足N≥KW/P断
N—锚索数目;
K—安全系数;
P断—锚索最低破断力,KN;
W—被悬吊岩石的自重;
W=;
B—巷道掘进荒宽,m;
D—锚索间排距,m;
Σh—悬吊岩石厚度,m;
Σγ—悬吊岩石平均容重,KN/m3;
通过计算,锚索数目N=KW/P断=>
判断……巷锚索数目能否满足要求。
一、附图:
巷道支护布置图图6
巷道断面图图7
临时支护平面图及剖面图图8
第四节支护工艺
一、支护工艺及要求
1、为保证巷道工程质量,在每循环之前都要检查中线情况,如有偏差,及时调整。
2、支护前,必须按照由外向里、先顶后帮的顺序进行敲帮问顶,捅掉活煤、活矸,确认安全后方可作业。
3、巷道使用的锚杆、锚索、钢带等支护材料的质量严格按《生产矿井质量标准化标准》及集团公司、矿有关规定执行。
二、煤巷段
(一)支护工艺
放炮后,首先敲帮问顶安全检查,检查完毕后进行临时支护。
联网后出煤,最后按中线调整好钢带位置,打锚杆、锚索。
支护完一排后按上述方法进行第二排支护。
掘进机割够一排距离→操作人员退机后站在永久支护下用长柄工具处理顶帮的活煤(矸),并进行敲帮问顶→挂顶网并进行临时支护→打顶锚杆、锚索→上好托板拧紧螺母→用扭矩扳手检查扭力拒是否合格→打起顶锚杆锚索后→打帮锚杆。
(二)锚杆施工技术要求
1、锚杆安装工艺
A、锚杆的具体安装方法:
用锚杆钻机或风煤钻按规定打锚杆眼,钻孔完毕,先用杆体测量孔深和孔直度,符合规定要求后,将药卷插入孔内,用锚杆杆体顶住药卷缓慢推至孔底,然后用锚杆钻机或风煤钻搅拌将杆体推至孔底。
快速搅拌30秒,待凝固一段时间后,再取下搅拌杆,上好垫片、螺母,15分钟后用风动搬手(气扳机)紧固。
B、操作要求:
锚杆钻机操作需两人配合,一人开钻,一人安眼,不准人员用手扶钻杆,严禁带手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆。
2、施工技术要求
A、顶锚杆角度不小于75°
,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面;
帮锚杆垂直巷帮布置,木托帽垂直于顶底板。
B、顶锚杆使用……型锚杆钻机,钻头使用……mm的羊角钻头。
C、帮锚杆使用风煤钻,钻头使用……mm的羊角钻头。
打好眼后,掏尽煤屑。
D、锚杆必须使用风动扳手紧固锚杆。
E、钢带必须贴紧顶板,帮锚杆木托帽贴紧煤帮,钢带不能接顶处,用两开木“井”字构盘紧接顶板。
F、超高、超宽部位,每超宽…m增加…根顶锚杆,带…mm长的…槽钢;
每超高…m,增加…根帮锚杆。
3、铺联网要求
顶网垂直于巷道中线对称铺设,帮网顺巷铺设。
网间搭接不小于10cm,用专用联网钩每隔20cm用14#双股铅丝联结一道,拧紧不少于3圈。
三、锚索施工技术要求
1、施工顺序:
锚杆钻机打眼→上药卷→用钢绞线搅拌药卷→上垫片及锚具→用千斤顶张拉预紧。
2、质量标准:
A、锚索眼深mm,锚固端长度为mm,张拉端长度为~mm。
B、∮×
mm的锚索预紧力不小于KN。
C、锚索外露长度不超过mm。
3、锚索施工技术要求:
(1)锚索安装工艺
A、锚索的具体安装方法:
用锚杆钻机按规定打锚索眼,钻孔完毕在退出钻杆前升降钻机数次,增大水量冲洗孔内煤粉杂物。
降下钻机至最低位置,逐节退出钻杆并放置好。
先用钢绞线测量锚孔深度,符合规定要求后,用钢绞线顶推树脂锚固剂送入锚孔底部,用专用搅拌器将钢绞线连接到锚杆钻机上,旋转支架控气阀使钻机顶推钢绞线缓慢升起将锚固剂顶到孔底。
启动马达搅拌锚固剂,同时适当调整支架推力,使搅拌速度与推进速度相匹配,在规定锚固剂凝固时间内保证钢绞线搅拌到孔底。
搅拌到位后,调整支架控制阀,保证钻机不升降几十秒,放止锚固剂未固化,造成钢绞线自重下坠。
30分钟后安装托板、垫片及锚具,进行张拉预紧,使预紧力达到设计要求值。
(2)施工技术要求
A、打锚索使用使用型风动锚杆钻机,……
B、钢绞线盘圈或松开时,必须两人相互配合进行,以防弹开伤人。
C、张拉预紧时,应在锚固剂达到规定固化时间后进行,千斤顶应与钢绞线保持同一条直线,除操作人员外5m范围内严禁有人,以免发生意外。
D、使用风(油)泵应缓缓升压,严禁高压换向。
风泵必须配备置完好的压力表。
E、预紧时,张拉行程不得超过千斤顶设计行程,可以进行多次张拉。
F、张拉时发现锚固不合格的锚索,必须立即在其附近重新补打锚索,或者用张拉千斤将不合格锚索拔出,然后用钻机将原来的钻孔重新钻进一遍,用压力水吹尽粉尘、残渣,重新安装锚索。
4、锚杆施工技术要求
(1)锚杆安装方法
首先,按规定间排距、角度、深度打锚杆眼,并用吹眼器将眼内杂物吹净;
其次将药卷插入眼内,方法为用锚杆杆体顶住药卷轻轻送入孔底,然后用风动搅拌器搅拌将杆体推至孔底。
快速搅拌30s,待凝固一段时间后,再取下搅拌杆(两个搅拌杆配合使用),上好垫片、螺母,15分钟后用风动搬手(气扳机)紧固。
A、锚杆眼位要准确,眼位误差+100mm,眼向误差不大于15°
。
B、锚杆眼深度要与锚杆长度匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度及规定外露长度进行打眼。
C、打眼应按照由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
E、锚杆垫板必须紧贴岩面。
F、锚杆垂直于巷道轮廓线打注,锚杆角度不得小于75°
5、铺联网要求
顶网长边垂直于巷道中线铺设。
相邻网必须搭接10cm,用专用联网钩每隔20cm用14#双股铅丝联结一道,拧紧不少于3圈。
6、施工质量标准见下表
施工质量标准表表9
检查项目
质量要求及允许误差/mm
合格
优良
保证
1、锚杆、钢带、锚索等材料的材质规格、品种、结构、强度
符合设计、作业规程及规范规定
2、锚固剂的材质、配比、规格、强度
基本
1、巷道净宽
0-+150
0-+100
2、巷道净高
3、锚固力(锚杆)
最低值不低于设计值90%
最低值符合设计值
4、锚索预紧力
最低值不低于设计值
5、锚杆、锚索施工质量
安装牢固、托板紧贴岩面不松动
完全符合设计标准
6、铺网质量
80%以上符合要求
均符合要求
允许
偏差
允许偏差
1、锚杆间排距/mm
-100-+100
2、锚杆、锚索孔深/mm
0-+50
3、锚杆角度/(°
符合设计要求,≥75°
4、锚杆外露长度/mm
≤50
5、钢带排距/mm
6、锚索预留长度/mm
150-200
四、临时支护要求
1、支护工艺
敲帮、问顶→清除危石、浮矸,排除隐患→临时支护
2、临时支护形式:
根据永久支护不同总体分为以下两种
⑴永久支护一般采用锚网、锚索时:
根据顶板及围岩(煤体)情况以及掘进方式,临时支护采用以下两种不同方式。
①炮掘作业临时支护采用……(木支柱)……
②机掘作业的临时支护采用……
③当遇地质构造,围岩稳定性较差易抽冒时,根据具体情况及其永久支护方式另行制定专项安全技术措施。
⑵永久支护采用架棚时:
根据顶板及围岩(煤体)情况以及不同永久支护,临时支护采用以下两种不同方式:
①机掘作业临时支护采用前述的机载式托梁器托板木的方式作为临时支护。
此种情况下临时支护的最大控顶距不超过m。
②炮掘及顶、帮围岩整体性较差(采用架网喷支护)时,使用金属前探梁作超前临时护顶支护……
五、交叉点施工要求
…………
第四章生产系统
第一节施工方法
一、本掘进巷道采用施工方法。
二、(特殊条件下的施工方法:
1、石门揭开煤层的施工方法:
2、硐室的施工方法:
3、交岔点的施工方法:
4、倾斜巷道的施工方法:
……)
三、标定中线
1、中线的标定方法采用挂线法或激光指向法,用挂线法标定时两组中线距离不大于30m;
用激光指向时,激光仪由队组负责安装,在掘进中,每个循环之间都必须标定中线。
2、遇巷道拐弯、开口、透口、贯通等,测量组提前50m下达测绘通知单,以便队组掌握。
3、遇巷道起伏、矿压等因素影响中线使用时,队组发现中线有问题必须及时与测量组联系。
4、队组严格按线施工,并保护好中腰线。
第二节掘进方式
一、施工方式
(一)综掘施工方式
1、本工作面采用……综掘机,……采用……的作业方式,
循环进度:
……。
2、生产工艺流程
(二)炮掘施工方式
二、工艺流程
三、附图
设备布置示意图图9
综掘机截割顺序图图10
第三节爆破作业
一、爆破方法:
(一)施工方式
(二)工艺流程
1、全岩
2、半煤岩
(三)工序要求
二、炸药、雷管要求
三、联线方式
四、……巷爆破条件说明表:
爆破说明书表10
炮眼名称
炮眼编号
眼深/m
眼距/m
抵抗线/m
炮泥长度/m
炮眼角度/(°
C)
装药量
爆破顺序
连线方式
水平
垂直
眼数/个
孔装药量/块
总装药量/块
总装质量/kg
左
右
仰
零
俯
五、附图:
炮眼布置正面图、平面图、剖面图、装药结构示意图图11
第四节装载与运输
一、装载与运输方式
(一)装运煤:
(二)运料及设备:
二、运输设备的铺设及安全设施
(一)运输设备的铺设及安设
1、轨道的铺设:
2、带式输送机、刮板输送机的铺设:
3、绞车的安装:
(二)安全设施及要求
(三)装载设备及运输方式
装载设备运输方式表表11
设备名称
型号
数量
安装位置
固定方式
运输方式
运输距离
三、附图:
运输系统图图12
第五节管线与轨道敷设
一、各类管线的布置及要求
风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距等。
敷设轨道的型号,中心线距、轨距、轨枕等参数,临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等。
二、管线敷设方式:
见表
管线及轨道敷设方式表表12
名称
规格型号
单位
吊挂方式
与工作面间距
轨枕间距
轨面高低差
轨道接头间隙
第六节设备与工具配备
所需设备、工具的名称、型号规格、单位、数量等。
设备及工具配备表表13
风机
FBDNO6.3
台
掘进机
EBZ-160
第五章生产系统
第一节通风系统
一、通风方式及供风距离
二、风量计算
1、按瓦斯涌出量计算:
Qcf=100×
qcg×
kcg
qcg——采煤工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min;
kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值;
100——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数;
2、工作面人数计算:
Qcf≥4Ncf
Ncf——采煤工作面同时工作的最多人数,人;
4——每人需要风量,m3/min
3、按局部通风机实际吸风量计算:
Q掘通=Q局I+60×
0.25S
式中:
Q局——局部通风机实际吸风量,m3/s。
I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数,台。
0.25——有瓦斯涌出岩巷,半煤岩巷和煤巷允许的最低风速,m3/s。
S——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,m2。
4、按最小风量计算:
a、无瓦斯涌出的岩巷
Q≦60×
0.15S
S——掘进工作面巷道的净断面积,m2。
0.15——无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速,m3/min。
b、有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷
0.25——无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速,m3/min。
三、掘进工作面风量验算:
1、按最低风速验算。
2、按最高风速验算。
4.0S
3、按掘进工作面温度和炸药量验算。
掘进工作面温度和炸药量验算表表14
炸药量/kg
<
5
5—20
>
20
温度/℃
16以下
16—22
23—26
需要风量/(m3·
min-1)
40
50
60
80
100
4、按有害气体的浓度验算。
≦1%
P瓦——瓦斯绝对涌出量,m3/min。
Q掘——掘进工作面需要风量,m3/min。
回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%
四、局部通风机、风筒的选择及设置:
通风系统图图13
第二节压风系统
一、确定掘进工作面的风源和压风方式。
二、附压风系统示意图图14
第三节综合防尘系统
一、说明防尘供水水源、水量、水压及管路系统,安设除尘风机、水幕、防爆水袋、降尘设施个数及位置
二、综合防尘措施:
三、防尘系统示意图图15
第四节防灭火系统
防灭火措施、要求:
第五节安全监控系统
1、为加强工作面瓦斯管理,必须在工作面设置瓦斯监控设备……。
2、在工作面距煤头m处的回风侧(风筒对帮)且距顶板不大于0.2m、距巷帮不小于0.3m处设置1枚瓦斯传感器,其断电值为1.3%(CH4)。
在掘进工作面巷道回风口以里10—15m