JGT穿条隔热条标准.docx
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JGT穿条隔热条标准
JG/T175-2005
建筑用隔热铝合金型材穿条式
1.范围
本标准规定了隔热铝合金型材的定义、分类、要求、试验方法、查验规则和标记、包装、运输、
储存。
本标准合用于以穿条滚压方式加工的建筑隔热铝合金型材（简称隔热型材）。
合用于制作建筑门
窗、幕墙等。
2.规范性引用文件
以下文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所
有的改正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本标准，但是，鼓舞依据本标准完成协议的
各方研究能否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本标准。
GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标记、运输、储存
GB5237铝合金建筑型材
JG/T174建筑用硬质塑料隔热条
3.术语和定义、符号
3.1术语和定义
以下术语和定义合用于本标准。
穿条式隔热铝合金型材lnsulatingaluminumalloyprofilewiththermalbarrierstrip
由建筑铝合金型材和建筑用硬质塑料隔热条（简称隔热条）经过滚齿、穿条、滚压等工序进行
构造连结而形成有隔热功能的复合型材。
组合弹性值（c）assemblyelasticityconstant
表征建筑铝合金型材和建筑用硬质塑料隔热条联合后的弹性特征值。
有效惯性矩（Ief）effectivemomentofinertia
表征隔热铝合金型材的惯性矩。
横向抗拉强度transversetensilestrength
在隔热型材横截面方向施加在铝合金型材上的单位长度的横向拉力。
抗剪强度shearstrength
在垂直隔热型材横截面方向施加的单位长度的纵向剪切力。
符号
1
JG/T175-2005
符号见表
1规定。
表1
符
号
名称
符
号
单
位
横向抗拉强度
Q
N/mm
抗剪强度
T
N/mm
组合弹性值
c
2
N/mm
种类
试样长度
l
mm
变形量
h
mm
抗剪力
F1
N
横向抗拉力
F
N
2
低温
LT
℃
缩略语
高温
HT
℃
实验室温
RT
℃
注：
表中横向抗拉强度和抗剪强度是指单位长度上所受的力。
4分类与标记
4.1分类
分类见表2规定。
表2型材分类与代号
分类门窗用隔热型材幕墙用隔热型材
代号WCW
4.2标记
标记方法
由隔热型材分类（门窗、幕墙）、铝合金型材牌号及供给状态、隔热条成份等构成。
———
隔热条成份
铝合金型材牌号及供给状态
隔热型材分类（门窗、幕墙）
标记示例
示例：
门窗用隔热型材，牌号为用6063合金制造的供给状态为T5的两根铝型材，隔热条成份
为聚酰胺尼龙66加25％玻璃纤维（即PA66GF25）复合制成的隔热型材。
标记为：
W—6063T5—PA66GF25
5要求
2
JG/T175-2005
隔热型材资料
铝合金型材应切合
GB5237的规定。
隔热条应切合JG/T174
的规定。
隔热型材性能
隔热型材的横向抗拉强度和抗剪强度值应切合表
3的规定。
表3
隔热型材的横向抗拉强度和抗剪强度值
分
类
测试条件
W（门窗）
CW（幕墙）
N/mm
N/mm
试验室温（常温）23℃±2℃
高温90℃±2℃
Q≥24
Q≥30
T≥24
T≥30
低温―30℃±2℃
高温长久负荷试验
Q≥24
Q≥30
注1：
用于幕墙的隔热型材应经过计算考证力学性能和挠度。
注2：
隔热型材剪切无效后不影响其横向抗拉强度。
注3：
假如有特别需求由供需两方磋商确立。
5.3复合后尺寸同意误差及表面办理质量
隔热型材的断面应切合设计图样的规定。
用于门窗、幕墙的隔热型材尺寸误差应切合
GB5237.1高精级的规定，表面办理切合GB5237.2～的规定。
5.4复合部位外观质量
隔热型材复合部分同意铝合金型材有压痕，不同意铝合金基材有裂纹。
6试验方法
6.1试验要求
制备
随机在同批同规格隔热型材中抽取一根型材，分别从两头、中部取样10件，取样长度为
（100±1）mm。
试验温度
低温：
LT-30℃±2℃
实验室温：
RT23℃±2℃
高温：
HT90℃±2℃
试样要求
3
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试样应在温度为23℃±2℃和相对湿度为45％～55％的环境条件下保留48h。
6.2抗剪强度和组合弹性值
试验程序
在要求的试验温度下，分别将10个试样放在图1所示的测试装置中。
作使劲经过刚性支承
传达给型材，既要保证荷载的平均散布，又不可以与隔热条相接触。
进给速度为（1～5）mm/min。
记录所加的最大荷载和相应的剪切变形值。
F
3
2
5
5
4
14
1.仪表
2.导向杆
3.铝合金型材
4.隔热条
5.刚性支撑
图1抗剪强度和组合弹性值测试装置表示图
计算
抗剪强度T值按下式计算：
T=F/l
式中：
T——抗剪强度（单位为N/mm）；
F——最大抗剪力，即取10个试样中的最小值（单位为N）；
l——试样长度（单位为mm）。
组合弹性值是在剪切无效前单位长度的作使劲与双侧铝合金型材出现的相对位
移δ和长度l成积的比值，按下式计算：
c=F/（δ·l）
式中：
c——组合弹性值，取10个试样中的最小值；
4
JG/T175-2005
δ——在剪切力F作用下双侧铝合金型材产生的位移（单位为mm）；
l——试样长度（单位为mm）；
F——抗剪力（单位为N）。
注：
两个铝合金型材之间出现2mm相对位移后，视为剪切力无效。
6.3横向抗拉强度
试样
取10个剪切力无效的样品为试样。
试验程序
横向抗拉强度试验应按图2所示的装置进行，进给速度（1～5）mm/min。
在设定温度下对试样
进行测试并依据进行计算。
F2F
3
1
4
3
F
1隔热条
2U型卡
3支撑
4试样
2F
图2横向抗拉强度试验装置表示图
计算
横向抗拉强度按下式计算：
Q=F/l
式中：
Q——横向抗拉强度（单位为N/mm）；
F——最大抗拉力（取10个试样中的最小值）（单位为N）；
l——试样长度（单位为mm）。
6.4高温长久负荷试验
采用的试样需先经过6.2的试验，即在剪切力无效后进行。
5
JG/T175-2005
10个试样在温度90℃±2℃时施加10N/mm连续荷载1000h，进行横向拉伸蠕变断裂试
验，测定其老化后的变形量h。
6.4.2当h≤1mm时，分别在低温-30
°C±2°C和高温90°C±2°C状况下作
6.3试验，
测试结果应切合低温时QLT≥Q，高温时QHT≥Q要求。
6.5尺寸丈量、外观查验
尺寸丈量、表面办理、外观查验应切合GB5237的规定。
7查验规则
查验
查验分出厂查验和型式查验。
组批
型材应成批查收，每批应由同一合金牌号、同一状态、同一类型、规格和表面办理方式
的产品构成，每批重量不限。
取样规则
隔热型材试样的端头应平坦；
尺寸误差、表面办理取样切合
GB5237的规定；
隔热型材抗剪强度、横向抗拉强度及高温长久负荷试验取样应切合本标准
规定。
查验项目
出厂查验
a）查验项目见表4。
b）查验结果判断应切合本标准7.6的规定。
表4出厂查验和型式查验项目
序号
项目名称
出厂查验
型式查验
要求条则
查验条则
1
尺寸误差
√
√
2
表面办理
√
√
力
抗剪强度
试验室温
√
√
高、低温
-
√
学
3
性
横向抗拉
试验室温
-
√
能
强度
高、低温
-
√
4
外观质量
√
√
5
高温长久负荷试验
-
√
6
JG/T175-2005
型式查验
有以下状况之一的需要进行型式查验。
型式查验项目见表4，查验结果判断应切合本标准
7.6的规定。
a）新产品或老产品转产生产的试拟订型判定；
b）正式生产后当构造、资料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；
c）正常生产时每二年检测一次；
d）产品停产一年以上再恢复生产时；
e）发生重要质量事故时；
f）出厂查验结果与上一次型式查验有较大差别时；
g）国家质量监察机构或合同规定要求进行型式查验时。
7.5查验结果的判断及办理
尺寸误差、表面办理、外观质量的判断及办理应切合GB5237的规定。
力学性能有一个指标不合格时应从该批中加倍抽取，复检结果仍有一个试样不合格时，
判全批不合格。
高温长久负荷试验不合格时，在该批次资猜中取双倍试样，复检结果仍有一个试样不合
格时，判全批不合格。
8标记、包装、运输、储存
8.1标记
产品应有显然标记、合格证或质量证明书。
出厂型材均应附有切合本标准的质量证明书，并注明以下内容：
a）供方名称；
b）产品名称；
c）铝合金型材牌号和状态；
d）规格；
e）重量和件数；
f）批号；
g）力学性能查验结果；
h）本标准编号；
i）供方技术监察部门印记；
j）包装日期；
k）生产同意证的编号及有效期；
l）必需时生产厂家应供给以下几何参数值:
惯性矩、组合弹性值、抗弯截面模量、隔热型材每米单位的重量等。
包装、运输、储存
产品的包装、运输、储存应切合GB/T3199的规定。
7
JG/T175-2005
附录A
（资料性附录）
特征数据的推测
A.1总述
依据A2和A3的规则，一组特定的典型型材的T、c
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