确保锤击预应力管桩施工合格率宝晟文档.docx
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确保锤击预应力管桩施工合格率
浙江宝晟建设有限公司
普陀区东港公共卫生服务中心工程项目部QC小组
一、课题介绍
普陀区东港公共卫生服务中心工程位于舟山市普陀区东港新区，建筑层数地上9层，地下1层，地基基础设计等级为丙级，结构形式为框架结构，工程场地为海涂塘碴回填，塘碴回填层厚5～6m，本工程桩基采用PHC-A600（110）预应力管桩，采用锤击法送桩，单桩竖向承载力特征值为2500KN，设计有效桩长55m，共143枚，根据勘察报告显示，桩尖依次穿越淤泥质粉质粘土、粘土、砾砂混性粘土、粘土、砾砂混性粘土、粉质粘土、进入第7-3层含砾砂粘性土为持力层，最后15击贯入度控制在100㎜内。
由于本工程地下淤泥质土层厚度较厚，且土质流塑性大，上部塘碴回填土粒径较大，厚度较厚，对锤击桩施工造成困难，容易产生桩身断裂、偏位等质量问题，从而对基础工程直至整个工程的质量评定都产生影响，因此，确保本工程锤击桩基施工合格率是基础工程质量控制的重点。
二、小组简介
小组名称
浙江宝晟建设有限公司
普陀区东港公共卫生服务中心
工程项目部QC小组
课题名称
确保锤击预应力管桩
施工合格率
活动时间：
2009年8月15日～2009年11月10日
小组人数
9人
活动频率
2周/次
课题类型
现场型
平均年龄
34.5岁
小组注册时间
2009年8月10日
小组注册编号
浙宝建QC2009-02
课题注册时间
2009年8月15日
课题注册编号
浙宝建2009-02-01
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
组内职务
岗位/技术职称
TQM教育
1
毛斌华
男
32
大专
组长
项目经理/工程师
人均48
小时以上
2
汪宏勇
男
37
中专
副组长
项目副经理/助工
3
邬国庆
男
48
中专
组员
项目总工/工程师
4
翁舟峰
男
32
大专
组员
项目施工员/工程师
5
李波克
男
24
大专
组员
项目部质检员/助工
6
鲁尧
男
29
大专
组员
项目部资料员/助工
7
刘成波
男
40
高中
组员
桩基班组长
制表人：
毛斌华制表日期：
2009年11月5日
三、选题理由
四、现状调查
我们QC小组本对东港周边的同类施工桩基工程存在的质量问题进行调查，调查情况详见下表，由调查结果可以看出该工程锤击桩基施工合格率为：
（200－46）÷200=77%
锤击预应力管桩施工出现的质量问题调查表（每200枚）
表4-1
质量问题
桩位偏位
桩身完整性差
桩身垂直度差
桩身焊接
质量差
其它
合计
枚
22
15
5
3
1
46
抽查时间
2009年8月20日
验收小组成员
毛斌华、翁舟峰、李波克、鲁尧
根据上述调查表，我们做出了影响锤击桩基施工合格率的频数统计表（表4-2）
影响锤击桩基施工合格率的频数统计表
表4-2
序号
检查项目
频数（枚）
累计（枚）
频率（%）
累计频率（%）
1
桩位偏位
22
22
47.8
47.8
2
桩身完整性差
15
37
32.6
80.4
3
桩身垂直度差
5
42
10.9
91.3
4
桩身焊接质量差
3
45
6.5
97.8
5
其它
1
46
2.2
100
合计
46
统计人：
翁舟峰日期：
2009年8月20日
根据上述频数统计表，本小组制定出了影响锤击预应力管桩施工质量的因素排列图，由图可以找出影响锤击预应力管桩施工合格率的关键因素是桩位偏位及桩身垂直度差。
五、目标设定
1、目标确定
有效控制桩位偏位及桩身垂直度施工质量，提高锤击预应力桩基的施工合格率，确保施工合格率达到95%以上，见附图5-1。
2、实现目标值的依据
（1）本小组成员都是具有丰富的桩基施工实践及管理经验的技术人员，具备通力协作及创新的能力。
（2）、本工程公司确定为争创市级优质工程项目，公司及项目部在工程施工质量上相当重视，给予充足的技术和经济保障。
（3）、桩基施工前，项目部精心挑选有经验的施工班组进行施工，通过对施工方案、管理等方面的加强，是可以解决桩位偏位、桩身质量等施工问题，从而实现目标。
六、原因分析
经过本小组成员认真论证分析，并绘制了原因分析关联图（图6-1），从而找出了影响锤击预应力管桩施工质量的未端因素：
岗前未经培训、无奖罚措施、未配备桩基专职质检员、仪器误差、操作误差、测量控制网单一、桩锤选择不正确、桩机落后、未制订桩基施工专项方案、施工人员操作不规范、施工场地不平整、回填塘碴粒径过大、管桩规格型号不相符、管桩质量差。
七、要因确认
本小组通过采取调查分析、现场试验、测量，对以上十四个未端因素进行了要因确认，见下表6-1。
要因确认表
表6-1
序
号
未端
因素
确认过程
确认
方法
确认
结果
1
岗前未经培训
调查发现本工程桩基施工开工前由项目部技术负责人对施工班组进行了岗前教育培训，并经考核合格上岗，考核合格率达100%。
各操作人员都具备专业或特种人员操作证书
调查分析
否
2
无奖罚措施
在项目部管理制度中的质量管理措施中发现制定了明确的质量奖罚措施，由项目部质检员专门负责，并有奖罚登记台账。
调查分析
否
3
未配备桩基专职质检员
1、查看项目部管理班子配备表，发现只有专职质检员一名，但对其工作职责范围未明确规定。
2、现场巡查桩基施工，发现桩基施工过程中现场无专职质检员，施工过程中项目部质量管理失控。
现场调查
是
4
仪器误差
调查项目部器具配备表，发现项目部配备了NTS310全站仪及激光电子经纬仪，并附有鉴定证书。
现场调试上述仪器，仪器性能良好，能满足施工现场各类测量工作。
调查试验
否
5
操作误差
查看桩基测量记录，均符合规范要求，误差均控制在规范范围内，符合要求。
调查分析
否
6
测量控制网单一
查看测量记录，发现项目部在桩基测量中只采用坐标放样的测量控制方案进行桩基施工控制，没有其它辅助方法进行控制。
单一的测量方式不能有效保证桩基放样的准确性。
调查分析
是
7
桩锤选择不正确
查看项目部机械配备表及现场调查，本工程桩机配备了D50锤头，查阅相关规范，符合施工要求。
施工过程中该桩机锤击力能满足本工程地质及施工要求
调查分析
否
8
桩机落后
查看项目部机械配备表，发现本工程采用了YBD24/250锤击桩机，并附有相关合格证及年检证书。
并经项目部机械工现场检查桩机运行情况，该桩机运行性能良好，符合要求
现场调查分析
否
9
未制定桩基专项施工方案
翻阅项目部档案，有桩基专项施工方案，并由项目部技术负责人编制，公司技术科负责人审核，公司总工批准实施。
调查分析
否
10
施工人员
操作不规范
现场查看施工人员操作情况，在管桩就位时，施工人员操作不符合要求，桩尖与放样点偏差较大，桩基下沉过程中垂直度控制不严。
现场调查
是
11
施工场地不平整
现场查看桩基施工场地，并现场测量场地平整度符合规范及施工要求。
现场测量
否
12
回填塘碴
粒径过大
对现场上部回填土进行钎探，上部回填塘碴层粒径不均匀，且粒径大的达到500～700mm，桩基施工时如遇大的石块容易产生偏位，如强行锤击会使管桩受到损伤。
现场调查
是
13
管桩规格
型号不相符
查看项目部材料进场记录，可以看出本工程进场的管桩为舟山宇锦构配件厂生产的PHC-A600管桩，壁厚110，砼强度C80，附有合格证与质保书，经现场查看，进场管桩与材料进场记录中的产品规格型号均符合设计要求。
现场调查分析
否
14
管桩质量差
查看项目部资料，本工程管桩进场时均附有合格证及质保书，并经现场监理检查签字确认；现场查看堆放的管桩壁厚、直径等均符合要求，无发现有裂缝及断裂现象。
现场调查分析
否
从要因确认表中可以看出影响锤击预应力管桩施工合格率的主要原因为：
未配备桩基专职质检员、测量控制网单一、施工人员操作不规范、回填塘碴粒径过大。
八、制订对策（附表8-1）
对策表
表8-1
序号
要因
对策
目标
措施
地点
完成时间
负责人
1
未配备桩基专职质检员
配备桩基专职质检员
确保桩基施工中桩基施工质量
1、对项目部管理人员管理职责进行明确，指派项目部质检员为桩基专职质检员；
2、在桩基施工过程中，由专职质检员对管桩施工质量进行随时全数检查，及时发现指出问题。
现场会议室
2009年9月3日前
毛斌华
2
测量控制网单一
采用两种测量控制网进行桩位控制
确保桩位放样准确
1、现场查看测量控制措施，采用坐标放样为主，建筑轴线放样为辅的桩位放样方式。
2、现场配备专职测量员，根据挤土等因素随时复核桩位进行调整，在桩基施工中对每一枚管桩就位进行桩位复核。
施工现场
2009年9月10日前
翁舟峰
3
施工人员操作不规范
对施工人员进行操作技能培训
使每个施工人员操作熟练规范
1、对施工人员进行锤击桩基操作技能考核，考核合格后上岗施工；2、现场查看施工人员操作情况，指出问题，规范其操作要领。
会议室
现场
2009年9月10日前
邬国庆
4
回填塘碴粒径过大
对工程桩基施工范围进行换土
控制回填土最大粒径≯300㎜，满足锤击桩施工要求。
对工程桩位进行初步放样，并对各桩位所在位置的上部塘碴回填层进行钎探，发现有大石块的进行换土处理
现场
2009年8月25日前
汪宏勇
九、对策实施
根据对策表中的措施，由相应责任人负责，小组组长、副组长监督执行，并在以预定日期内完成。
实施一、配备桩基专职质检员
1、由项目经理毛斌华主持召开项目部会议，对项目部管理人员管理职责进行明确，并制定明细表，将此项纳入年度考核目标内，指派项目部质检员李波克为桩基施工专职质检员。
2、组织项目部质量管理人员对桩基施工进行一次检查，总结目前存在的质量问题，并制定相应措施加以控制，要示专职桩基质检员对每一枚桩的施工全过程进行控制检查，发现问题及时指出纠正。
实施验证：
通过一段时间施工，项目部对已施工的桩基质量进行一次检查，检查结果桩基施工中以往存在的质量问题已得到有效控制。
经实践证明已达到了预期的效果。
实施二、针对“测量控制网单一”的要因
1、由项目部技术负责人及施工员负责对目前的桩位控制网进行检查复核，并根据现场实际情况，确定采用以坐标控制为主，建筑轴线控制为辅的桩位控制网络进行控制，在工程周围设置合理的坐标控制点，引出各轴线点，对各控制点指派专人进行保护，以便在施工中对桩位进行经常性复核。
2、指派项目部专职测量员对桩位进行重新复核，并根据现场挤土因素进行桩位调整，同时在每一枚管桩进行就位时，利用坐标控制点对该桩位进行复核。
实施验证：
根据现场检查，由于挤土、放样误差引起的桩位偏位已明显得到控制，利用新的控制轴网，桩位复核也更简单有效，保证了每一枚桩的第一节管桩桩位准确度。
达到了预期的效果。
实施三、对施工人员进行操作技能培训
1、由项目部技术负责人对桩基施工班组进行锤击桩施工操作规程及操作要领，并请有经验的操作人员进行现场操作示范。
2、对每一个操作人员进行理论及现场实操考核，考核达到合格标准才准予上岗。
实施验证：
对每一个操作工进行一次理论及现场实操考核，考核合格率为100%，现场观察各施工操作人员对锤击
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