0302主母线及旁路母线安装Word文档下载推荐.docx

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检验项目

单位

质量标准

质量检验结果

单项评定

外观检查

规格型号核对

按设计规定

瓷件外观

光洁，完整无裂纹

瓷铁胶合处检查

粘合牢固

连接金具及附件

齐全，完好

弹簧销检查

弹性充足

均压环及屏蔽罩检查

完整，无变形

绝缘子装配前试验

合格

连接螺栓、销休、弹簧销等贯穿方向

一致

球头挂环、碗头挂板及锁紧销间配合

灵活，无卡阻

连接金具防松措施检查

防松螺母紧固，开口销张开

悬式绝缘子串允许倾斜角度（无设计时）

度

≤5

绝缘子串并联时每串所受张力

均匀

绝缘子串中山装前整体检查

清洁，装配正确，碗口朝上

合格

（）

签名

班组

（软母线安装）分项工程质量检验评定表

030202表号：

5161.4-表7.0.2

导线及金具检查

导线外观

无断股、松散及损伤：

扩径导线无凹陷、变形

导线切断口

整齐、无松散、毛剌，并与线股轴线垂直

金具型号及规格

与连接导线相匹配

金具及紧固件外观

光洁，无裂纹/毛剌及凸凹不平

导线与连接线夹接触面处理

清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂

液压压接

扩径导线与`耐张线夹压接

中心空隙填满相应的衬料

导线插入线夹长度

等于线夹长度

压接钢模及压接钳检查

规格匹配

相邻压接段重叠长度

mm

≥5

压接后检查

压接管弯曲度

%

≤2

压接管表面

光滑，无裂纹、凹陷

管端导线外观

无隆起、松股

六角形对边尺寸

≤0.866D+0.2

压接试件试验

5161.4-表7.0.2续

螺栓连接

导线与线夹间铝包带绕向

与外层铝股旋向一致

铝包带露出线夹口长度

≤10

铝包带端口处理

压回线夹内

连接螺栓

紧固均匀，且螺栓露出螺母2~3扣

耐张线夹引至设备的母线配置

完整，无断口

软母线安装及整体检查

档距内母线配置

无接头

连接金具零件装配

完整，紧固

母线弛度误差

-2.5%~+5%

（设计温度下）

同档距内三相母线弛度

相同布置分支线弯曲度及弛度

跳线和引下线线间及对构加距离

按GBJ49-1990规定

组合导线

固定线夹间距误差

≤±

3%

固定线夹与导线交角

90

弛度

母线与电器接线端子连接

端子无变形、损坏

可调金具检查

调节螺母锁紧

母线相色标志

齐全，正确

（支柱绝缘子安装）分项工程质量检验评定表

030203表号：

5161.4-表2.0.3

粘合牢固，无缝隙

绝

缘

子

安

装

绝缘子底座水平误差

母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差

叠装支柱绝缘子垂直误差

纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度

≥1.5

绝缘子固定

螺栓齐全，紧固

接地

接地线排列

方向一致

与接地网连接

牢固，导通良好

（管形母线安装）分项工程质量检验评定表

030204表号：

5161.4-表6.0.2

铝合金管及金具

铝合金管外观检查

光洁，无裂纹

铝合金管口

平整，且与轴线垂直

铝合金管弯曲度

按GBJ149-1990规定

金具检查

光洁，无损伤、裂纹

管母线焊接

焊接方式

氩弧焊

焊口尺寸

坡口处理

两侧50mm范围内表面处理

清洁，无氧化膜

坡口加工面

无毛剌、飞边

对口

弯折偏移

≤0.2%

中心线偏移

≤0.5

衬管

纵向轴线位置

位于焊口中央

与管母线间隙

焊缝检查

焊缝高度

2~4

焊缝外观

符合DL/T754-2001规定

5161.4-表6.0.2续

管

母

线

金具连接

无闭合磁路

金具固定

平整，牢固

焊口距支持器边缘距离

≥50

母线与滑动式支持器轴座间隙

1~2

伸缩节外观

无裂纹、断股、褶皱

母线终端防晕装置

表面光滑，无毛剌、凹凸不平

三相母线管段轴线

互相平行

完整，无变形，且固定牢靠

整体检查

带电体间及带电体对其它物体间距离

（隔离开关安装）分项工程质量检验评定表

030205表号：

5161.2-表5.0.1

底座安装

无机械损伤

底座与基础连接

牢固

水平误差

垂直误差（屋内悬挂式）

相间中心距离误差

110KV及以下

110KV以上

≤20

操作轴转动检查

转动灵活，无卡阻

瓷

柱

清洁，地无裂纹

瓷柱与底座平面

（V型隔离开关除外）

垂直

同相各瓷柱中心线

瓷柱间及与底座、操作轴间连接螺栓

紧固

均压环

清洁，无损伤、变形

安装位置

正确，牢固

5161.2-表5.0.1续1

导电部分

载流体表面

清洁，无凹陷、锈蚀

可挠软连接检查

连接可靠，无折损

接线端子检查

清洁，平整，并涂有电力复合脂

触头检查

表面镀银层

完整，无脱落

静触头固定

与母线连接牢固

均压环检查

接触部位检查

线接触

塞尺塞不进

面接触

接触面宽度≤50mm

≤4

（塞尺塞入深度）

接触面宽度≥60mm

≤6

传动装置

相间连杆水平

在同一水平线上

拉

杆

弯曲

与原杆平行

内径与操动机构转轴直径配合间隙

≤1

连接部分销子

不松动

与带电部分距离

按规范母线装置篇规定

5161.2-表5.0.1续2

传动部件

部件安装

连接正确，固定牢靠

传动齿轮动作检查

咬合正确，轻便灵活

定位螺钉调整

可靠，能防止拐臂超过死点

接地刀刃转轴操作弹簧调整

按制造厂规定

操

作

动

构

机构箱固定

零部件检查

齐全，无损伤

辅助开关检查

动作可靠，接点接触良好

闭锁装置

动作检查

灵活、可靠

接地刀与主触头间机械或电气闭锁

准确可靠

限位装置动作检查

在分、合闸极限位置可靠切除电源

蜗轮与蜗杆动作检查

啮合准确、轻便灵活

手动机构

合闸状态手柄位置

拉杆式

位于上部或左端极限位置

蜗轮蜗杆式

位于顺时针方向旋转极限位置

电动机构

电气回路绝缘电阻

MΩ

≥0.5

电动机转动检查

正常

机构箱密封垫检查

完整

5161.2-表5.0.1续3

隔离开关调整

合闸状态

触头间相对位置

备用行程

触头两侧接触压力

分闸状态触头间净距或拉开角度

触并没有接触时不同期允许值

引弧触头与主动触头动作顺序

正确

隔离开关与操作机构联动试验

动作平稳，无卡阻、冲击

底座接地

机构箱接地

其它

所有转动部分检查

清洁，涂有适合当地气候的润滑脂

防松件检查

防松螺母紧固，开口销打开

相色标志

正确，清晰

孔洞处理

密封良好