起重吊装工程危险因素的控制管理.docx

起重吊装工程危险因素的控制管理.docx

《起重吊装工程危险因素的控制管理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重吊装工程危险因素的控制管理.docx（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

起重吊装工程危险因素的控制管理

起重吊装工程危险因素的控制管理

起重吊装工程危险因素的控制管理

在起重吊装工程过程存在着比较多、而且比较复杂的危险因素，这些危险因素一旦引发危害释放，将会释放出极大的危害能量，不但会严重地伤害作业人员，还会伤害到在吊装现场周边的其他人员。

不但造成被吊装的物体受损，还会损坏吊装现场的其他已安装的设备、构筑物、吊装机械等等。

事故损失难以估量，社会印象十分恶劣。

极严重的损害企业商誉。

故而，2011年公司把《起重吊装及安装拆除工程》列为危险性较大的分部分项工程和超过一定规模的危险性较大的分部分项工程管理范畴。

为加强公司范围危险性较大工程的分部分项工程安全技术管理，公司明确了安全专项施工方案编制内容，规范了安全专项施工方案内容和编审批程序。

以杜绝在施工过程存在的，可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响。

在2011版建筑施工安全检查评分标准里对起重吊装工程是这样规定的，起重吊装检查评定保证项目有：

施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员。

一般项目包括：

起重吊装、高处作业、构建码放、警戒监护。

保证项目是指在检查评定检查项目中，对施工人员生命、设备设施及环境安全起关键性作用的项目。

一般项目是指除保证项目以外的其他项目。

施工方案：

起重吊装作业应编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批；超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证。

起重机械：

起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠；起重扒杆组装应符合设计要求；起重扒杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认；

钢丝绳与地锚：

钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范规定允许范围内；钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范规定允许范围内；吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；起重扒杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。

索具：

当采用编结连接时，编结长度不应小于15倍的绳径，且不应小于0.3米；当采用绳夹连接时，绳夹规格应与钢丝绳匹配，绳夹数量、间距应符合规范规定；索具安全系数应符合规范规定；吊索规格应互相匹配，机械性能应符合规范规定。

作业环境：

起重机行走、作业处地面承载力应符合产品说明书要求；起重机与架空线路安全距离应符合规范规定。

作业人员：

起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符；起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业；作业前应按规定进行技术交底，并应有交底记录。

起重吊装：

当多台起重机同时抬吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求；吊索系挂点应符合专项施工方案要求；起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下方，被吊物不应从人的正上方通过；起重机不应采用吊具载运人员；当吊运易散落物件时，应使用专用吊笼。

高处作业：

应按规定设置高处作业平台；平台强度、护栏高度应符合规范规定；爬梯的强度、构造应符合规范规定；应设置可靠的安全带悬挂点，并应高挂抵用。

构件码放：

构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内；构件码放高度应在规定允许范围内；大型构件码放应有保证稳定的措施。

警戒监护：

应按规定设置作业警戒区；警戒区应设专人监护。

我在这里就说说起重吊装过程危险因素的控制管理。

1.如何防止起重机械在吊装过程因失稳而发生起重事故

1）起重机械的行驶路线确定以后，起重机行驶道路必须保证平坦坚实。

地下基坑和松软的土层要进行处理，必要时，需铺设枕木或路基箱。

起重机不得停放在斜坡上进行作业。

当起重机械通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫枕木或石子，以免起重机直接碾压墙基或地梁。

2）应尽量避免起重机械超载吊装。

在某些特殊情况下难以避免超载时，应采取措施如：

在起重机械臂杆顶端拉缆风绳或在起重机械尾部增加平衡配重等。

起重机增加平衡配重后，当起重机械卸载或空载时，起重机臂杆必须落到与水平夹角60度以内，用以平衡尾部增加配重产生的倾翻力矩。

而且，起重机操作时应保持缓慢平稳。

3）禁止斜吊。

所谓斜吊，是指被吊物体不在起重机臂杆顶端部的正下方，因而当将捆绑被吊物的吊索挂上吊钩后，致起重机起重滑子组不能保持铅垂，而与铅垂线形成一个夹角。

斜吊不但能增加起重机械的倾翻力矩，还会使被吊物体在吊离地面或支撑后发生快速的水平摆动，可能碰伤作业人员或其他物体。

4）起重机应尽量避免负载行驶。

如确需作短距离负载行驶时，要保证载荷不得超过起重机允许荷载的百分之七十。

且被吊物吊离地面的高度不能超过0.5米，并将被吊物悬吊在起重机械行驶路线的正前方。

拉好溜绳，控制被吊物自由摆动、旋转。

5）双机抬吊时，要根据起重机械的起重能力进行合理、科学的载荷分配，在最不利状态下各单机负载不得超过其允许荷载的百分之八十，并在作业时要求统一指挥，密切配合。

在整个抬吊过程中，二台起重机的起重滑车组都应保持基本铅垂状态。

6）绑扎被吊物的吊索应经过受力分析计算，绑扎方法正确牢靠。

安全系数不得小于国家规范要求。

所有起重用工机具应定期按规范要求进行安全检查。

7）对于重量不明确的设备或重大物件坚决不吊。

8）禁止在六级风或六级以上风力时进行露天起重吊装作业，风力等级及其象征标准详见风力等级表。

9）起重吊装作业的指挥人员、司索人员和起重机械司机必须持证上岗。

作业时应密切配合，统一执行规定的指挥信号。

起重机司机应服从指挥，当信号不明确、不清晰或有错误时，起重机司机可拒绝操作。

10）严禁被吊物长时间悬吊在空中。

作业中遇突发事件，应采取措施将被吊物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行处理。

发生突然停电时，应立即把控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施把被吊物降落到地面或安全地方。

11）起重机械的吊钩、吊环严禁补焊。

当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应及时予以更换。

2如何防止作业人员高处作业时发生坠落事故

1）作业人员在高处作业时，必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂抵用，注意防止摆动碰撞，即将安全带保险绳上的大挂钩勾挂于高处，而人在挂钩的下方进行作业。

使用8米以上长绳的安全带时，长绳上应加缓冲器。

不准将绳打结使用。

也不准将钩直接挂在绳上使用，大挂钩应挂在绳的连接环上。

安全带使用两年后，按批量购入情况，抽检一次。

使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常应立即更换新绳。

带子使用期为三至五年，发现异常应提前报废。

安全带应储藏在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，也不准长期暴晒。

2）在高处使用撬棍时，人要立稳。

如附近有脚手架或已安装的构件，应一手扶住脚手架或构件，一手操作撬棍。

撬棍插入重物深度要适宜，如果撬棍移动重物的距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

3）雨天和雪天进行高处作业前，必须采取可靠的防滑防寒和防冻措施。

作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。

4）对在高耸建筑物进行高处作业时，暴风雪及台风、暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

并应事先设置避雷设置。

遇有六级及以上强风、浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处作业。

5）登高用梯必须牢固。

梯脚底部应坚实，不得垫高使用。

梯子上端应有固定措施。

单梯竖立工作角度宜与地面成75度左右夹角。

脚踏上下间距以0.3米为宜，不得有缺档。

梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处，连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。

6）固定式直爬梯应用金属材料制成。

梯宽不应大于0.5米，支撑应采用不小于70*60的角铁，埋设与焊接均必须牢固。

梯子顶端的踏步应与攀登的平面齐平，并加设一至一米五高的扶手。

7）作业人员在脚手板上行走时，应思想集中，防止踩上探头板。

8）安装有预留孔洞楼板或屋面板时，应及时用厚木板盖严，或及时设置防护栏杆、安全网等防坠落措施。

电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门。

电梯井内应每隔两层并最多隔十米设一道安全网。

9）从事屋架和梁类构件安装的，应及时搭设可靠牢固的操作台。

需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。

3如何防止高处落物伤人事故

1）进入施工现场人员必须带好安全帽。

高处作业人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意上下抛掷物品。

2）在高处进行电气焊作业时，应采取措施，防止飞溅的火花伤人或引发火灾。

3）地面作业人员，应尽量避免在高处作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机械的起重臂杆或被吊物体下行走或逗留。

4）被吊构件安装后，必须立即检查固定连接质量，确认连接牢固可靠后，才能松钩或拆除临时固定支撑工具。

5）设置起重吊装危险区域，禁止与起重吊装作业无关的人员进入危险区域。

4如何防止触电事故发生

1）吊装工程施工组织设计或施工方案中，必须有施工现场临时用电电气线路及临电设施位置平面图。

现场电气线路和设施应由专业电工负责安装、维修和管理。

严禁非持证电工或其他人员随意拆改。

2）施工现场架设的低压电气线路不得使用裸导线，应采用橡胶软电缆。

所架设的高压线路应距建筑物十米以外，距离地面高度七米以上，跨越交通要道时，需加安全保护装置。

施工现场夜间照明电线及灯具，距地面高度不低于二米五。

3）起重机不得靠近架空输电线路进行作业。

起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于下表:

起重机与架空输电线路安全距离

安全距离（米）

电压（千伏）

小于1千伏

1—15千伏

20—40千伏

60——110千伏

220千伏

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

4）构件运输时，构件或车辆与高压线净距离不得小于2米，与低压线净距离不得小于1米，否则，应采取停电或其他保证安全的措施。

5）施工现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，下班或停电必须拉下电闸。

6）电焊机的电源线不宜长于5米，并必须架高。

电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60—80伏，要求手把线质量良好，如有破皮现象，必须立即用绝缘胶带严密包扎。

接头不许采用手工拧扭，应采用手把线专用接头紧固，且不得超过三处。

电焊机外壳应接地良好。

电焊机手把线、地线与钢丝绳交叉搭接时应采取绝缘隔离保护措施。

7）采用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。

8）各种用电机具必须有良好的接地或接零。

同一供电网不得有的接地，有的接零。

手持电动工具必须设置漏电保护装置。

使用手持行灯，电压不得超过36伏。

9）在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

一分司工程科

赵炳全

2012年3月8日