排水管道施工方案改Word文档格式.docx
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计划进场时间
备注
PVC-U排水管
米
5000
2013.11.1
甲控
柔性铸铁排水管
30000
钢材
吨
若干
2013.9.10
以上材料设备进场时间是根据现行进度计划安排编制，如控制节点发生变化将据其进行相应调整。
排水管进场时间将根据业主合同签订进度情况作相应调整。
2.3机具准备
管道安装主要机具及进场时间
序号
机械或
设备名称
型号
规格
国别
产地
制造
年份
进场时间
用于施工部位
交流电焊机
BX3-300
3台
广东
2011
2013.10.15
支架制作安装
电焊条烘干箱
600*500*750
2台
焊条烘干
台钻
Z4116/2B
江苏
切管套丝机
S8139型
1台
河北
2012
钢管套丝
5
冲击钻
TE-25
支架安装
6
砂轮切割机
J3G2-400
管道切割，支架制作
7
移动式脚手架
20组
支架、管道安装
2.4劳动力准备
工种名称
2013年
2014年
9
10
11
12
7-12
管工
焊工
小工
小计
8
2.5施工阶段划分
本工程排水管道施工范围为A-9地块T29塔楼1-39层、T30塔楼1-45层、T32塔楼1-50层、T33塔楼1-50层生活污水废水排水、阳台雨水排水、屋面雨水排水、空调冷凝水排水、喷淋末端试水排水、管井内排水系统的安装施工，根据时间节点划分3个阶段为：
1）T29、T30、T32、T33塔楼室内排水立管及支管安装阶段，从下至上依次安装；
2）T29、T30、T32、T33塔楼外墙部位排水立管及支管安装阶段，从上至下配合土建外墙脚手架下架进度依次安装；
3）水平管及室外管道安装（1层至室外井）。
3排水管道安装
3.1排水管道系统安装
3.1.1排水管道安装工艺流程
3.1.2管材选用及连接方式
类型
部位
管材
连接方式
污、废、雨水及通气管
立管、横支管及室外埋地管
W1型柔性铸铁排水管（柔性接口）
加强型不锈钢卡箍连接
空调冷凝水
粘接
3.1.3排水管道的标高控制及排水支管的安装高度确定
4）排水管道（排出管直接接至外网）标高控制原则：
以穿外墙预留套管标高为基准点，按设计坡度要求进行反向标高控制；
5）排水管道（排出管接至集水坑）标高控制原则：
管顶距梁底2CM安装；
6）卫生间排水立管安装：
顺水三通下口距降板建筑完成面5cm；
检查口中心高度距楼板建筑完成面1m（即距降板结构面1.40m）。
7）厨房排水立管安装：
顺水三通支管的管底距楼板结构面28cm；
检查口中心高度距楼板建筑完成面1.0m。
8）阳台排水立管安装：
顺水三通支管的p弯卡箍在板面下5cm；
检查口中心高度距楼板建筑面1.0m。
3.1.4PVC-U排水管安装
3.1.4.1管材的选用
9）选用的PVC-U管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关部门的检验证明文件。
10）管材和管件上应标明规格型号、公称压力等级和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
11）管材和管件的外观质量应符合下列规定：
a）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致；
b）管材的端面应垂直于管材的轴线；
c）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
3.1.4.2管道支架制作安装
12）型钢支架选用原则：
管径＜100，支架选用角钢∠40*4；
支架间距符合下表要求：
管径
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
立管
1.2M
1.5M
2.0M
横管
0.5M
0.75M
1.1M
1.3M
1.6M
13）支架形式要求：
本工程PVC-U排水管道主要为塔楼空调冷凝水立管，因部分户型空调冷凝水立管两侧均为砌体墙，因此支架形式主要采用固定于楼板面的型钢支架的方式和PVC专用管卡相结合。
14）按设计图纸要求，支架制作完成后需刷红丹防锈漆2遍，灰色面漆2遍；
支架安装时必须确保安装后不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致；
3.1.4.3管道连接施工工艺
15）紧密配合土建施工，每层楼面模板支好即进行预留洞和过楼板套管预埋；
16）PVC-U管安装前需对原材料进行检查，检查管道与配件是否配套，所使用的胶水是否与管道适合；
17）安装时，首先用钢锯将管道锯断至所需长度，再用锉刀将管口锉平，锉出15-30°
的坡口，然后用干布将承口、插口清理干净；
18）用胶水先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外。
胶粘剂应涂抹均匀，并适量，不得漏涂；
19）承插口涂抹胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度，并再将管子旋转90°
；
20）管道承插过程不得用锤子击打。
安装完毕后应立即将挤出和多余的胶水擦净。
粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止；
21）水平管道安装时，按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒坡现象；
22）安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口；
23）管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需及时做灌、闭水试验，会同甲方和监理做好检查、记录工作；
24）工程竣工前需清理管内杂物，并进行支吊架表面油漆；
25）PVC-U立管每层设伸缩节，伸缩节设置应靠近水流汇合管件并应符合下列规定：
a.立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时伸缩节应设置于水流汇合管件之下。
b.立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时伸缩节应设置于水流汇
合管件之上。
c.伸缩节插口应顺水流方向。
26）横干管上伸缩节间距不得大于下表；
1、PVC-U排水横干管伸缩节间距
管径mm
伸缩节间距（≤）
3.5M
4.5M
2、PVC-U管材插入管件承口深度（mm）
外径
插入承口深度
50
25
75
40
110
160
65
3、管道坡度
管径（mm）
100
150
坡度
0.035
0.025
0.020
0.010
3.1.5W1型柔性铸铁排水管安装
3.1.5.1管材的选用
27）选用的柔性铸铁排水管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关部门的检验证明文件。
28）管材和管件上应标明规格型号、生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
29）管材和管件的外观质量应符合下列规定：
a）管壁薄、壁厚均匀、内外壁光滑、无沙眼和夹渣；
3.1.5.2管道支架制作安装
30）支架选用原则：
管径≤100，支架选用角钢∠40*4；
100＜管径≤150，支架选用角钢∠50*5；
31）支架间距:
水平管吊架间距≤2m；
立管支架间距：
每3m两个，支架均匀安装，并且应该设在直管段上部卡箍下方。
考虑到高层建筑，排水管道立管长，每隔10层采用8#槽钢支架固定管道。
32）支架形式要求
a.
排水立管与透气立管并排垂直于固定承重墙时，采用三角支架。
b.
排水立管与透气立管并排平行于固定承重墙时，采用门型支架。
c.单立管采用L型支架。
d.水平管：
采用龙门型架，水平支吊架2米设一个。
，具体如附图所示：
e.W1型排水铸铁管底部与排水水平管端部的连接处采用鸭脚支撑弯头或者两个45度弯头，支架形式采用以下形式：
见右图
33）按设计图纸要求，支架制作完成后需刷红丹防锈漆2遍，灰色面漆2遍；
支架安装时必须确保安装后不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致。
3.1.5.3管道连接施工工艺
34）检查管材、管件及胶圈质量，用棉纱清理干净管道口，注意管材和管件的端口保护，保证端口的椭圆度及平整度；
35）先将不锈钢外套套入管道，然后接口的两端分别对入橡胶套内，将不锈钢外套套在橡胶套外部，用专业工具拧紧螺栓；
36）水平管道安装时，按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒坡现象；
37）安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口；
检查口的设置：
检查口高度由地面至检查口中心为1m，允许偏差±
20mm，检查口朝向检修门。
38）接口位置不得设置于楼板，屋面板或者墙体结构内；
39）管道的支、吊、托架应安装在承口部位，严禁安装在卡箍上面。
管道安装完毕后，需及时做灌、闭水试验，会同甲方和监理做好检查、记录工作；
40）工程竣工前需清理管内杂物，并进行支吊架表面油漆；
41）管道穿屋面及外墙应该在预留预埋阶段时安装刚性防水套管，套管大小比管道大2~3号。
管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；
安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
42）排水管道的坡度符合下面规定：
生活污水铸铁管道的坡度
项次
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
35
15
20
125
200
3.1.5.487雨水斗的安装及防水处理
1）87雨水斗安装于屋面天沟内
2）雨水斗安装时防水处理方案：
雨水斗安装时要将附加防水层，防水卷材卷入短管承口，填满防水密封膏后，即将压板盖上，并插入螺栓使压盖固定。
压盖底面应与短管顶面相平，密合。
3.1.5.5立管及水平支管安装
1）根据设计图纸，阳台雨水排水以及洗衣机排水系统采用上层排水，支管安装贴板顶敷设；
厕所及卫生间采用同层排水，支管的高度离结构板不得高于250mm。
2）为了管道的牢固性以及密闭性，排水立管的直管段不得采用两个及以上的短头相接。
铸铁污水、废水雨水排水立管及支管安装示意图
3.1.6PVC-U及铸铁管，钢管埋地管的安装
1）施工流程
1、按设计图纸上的管道布置确定标高并放线经复核无误后开挖管沟至设计要求深度；
2、检查并贯通各预留孔洞；
3、按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸、编号；
4、按实测小样图进行配管和预制；
5、按设计标高和坡度铺设埋地管；
6、作灌水试验合格后作隐蔽工程验收。
2）管道埋地管前防腐措施
钢管在埋地之前应该对管道进行三油两布防腐处理。
具体做法如下：
1.底料一层；
2.沥青；
3.玻璃布一层；
4.沥青；
5.玻璃布一层；
6.沥青；
3）铺设埋地管道宜分两段施工
a先做设计标高士0.00以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm，待土建施工结束后再从外墙边铺设管道接入检查井。
b管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。
宜设厚度为100～150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。
管沟回填时，第一层用砂回填至管顶上100mm，
第二层土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。
（埋地管安装见下图）
埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后方可回填回填应分层每层厚度宜回填土应符合密实度的要求。
3）埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定：
1、与检查井相接的埋地排出管其管端外侧应涂防水胶泥水泥浆，刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不得小于检查井井壁厚度；
2、相接部位应采用标号M7.5水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。
第一次应在井壁中段嵌水泥砂浆并在井壁两端各留20~30mm,待水泥砂浆初凝后再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实.；
3.2排水管道系统安装
43）排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。
排水管道的灌水试验在施工过程中已按照规范要求进行。
下一步主要进行整个排水系统通球、通水试验；
44）灌水试验：
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。
满水15min若水面下降，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
污水立管道灌水试验高度为一层楼高，时间持续15min，不渗不漏为合格；
45）通球试验：
排水管道灌水试验合格后，应对排水主立管及水平干管管道进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％；
46）排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生，同时应对于地下室压力排水管、集水井污废水泵进行检查，配合电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻。
卫生器具在安装完毕交工验收后，应积极配合业主加强功能性检查与检修，及时排除由于使用不当等原因造成的损坏，滴、漏、堵塞现象，确保器具能正常投入使用；
4成品保护
47）型钢、管材、管件等材料进场后，需整齐堆码，不得直接将材料与楼地面接触；
48）材料堆码场地需用钢管、彩钢板制作围挡，并安排专人进行现场看护；
49）支架刷油后需置于通风处，待油漆彻底干燥后方可进行安装施工；
50）刷漆过程中注意对楼地面的成品保护；
51）排水安装完毕后不得利用其作为吊装点进行机电材料设备吊装工作；
52）对于排水管上方存在漏水点的情况，将使用塑料布、彩条布等对桥架进行包裹，防止桥架被雨水、泥浆污染；
53）为了防水雨水管道被屋面未清理的垃圾堵塞，在雨水斗安装完毕后，及时用塑料布及胶带及时封堵处理。
5质量记录
54）排水管、排水管件、型钢等产品出厂合格证及质量检测报告；
55）排水管分项工程质量检验评定记录；
56）设计变更洽商记录、竣工图；
6安全措施
57）所有施工人员进入施工现场，必须正确配戴安全帽，穿软底绝缘鞋；
58）2米以上高空作业时，必须系好安全带；
59）梯子上作业应有专人看护并有可靠的保护绳索；
60）脚手架上作业时，探头板两端必须固定牢固；
61）用电由临时电工操作，其他人员不得拆接电源，电器设备要按安全用电的标准执行。
使用中、小型电动工具，如电锤、电钻、套丝机等按操作说明书，检查核对无误后方可使用，操作时精力要集中，方法要正确。
62）现场施工严禁吸烟，各种油料、漆料要按规定位置堆放，并设专人进行看护；
63）焊接作业前必须办理动火证，现场必须配备合格灭火器；
64）支架制作采用台钻钻孔时不得戴手套作业；
7文明施工
65）施工现场要做到工完场清；
66）使用机具保持机况良好，机容整洁。
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