锅炉辅机规程讲解Word下载.docx

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＜95℃

1.4辅机的正常维护

1.4.1辅机在运行中应按巡回检查制度逐项进行定期检查，发现缺陷应立即按“缺陷管理制度”汇报，填写缺陷单，联系检修。

1.4.2检查运行辅机的声音正常，各轴承振动、温度正常。

1.4.3运行辅机电流不超限。

1.4.4运行辅机轴承（润滑油箱）内油质良好，油位正常，油温正常。

1.5辅机的停运

1.5.1凡是有程序停运的辅机，停运应使用程序进行操作，一般情况下，不得采用手动停用的操作方法。

1.5.2辅机停运前，应根据联锁方式采取必要的措施和操作以保证相关设备不误起、误跳或发生工质中断现象。

1.5.3停运前应检查操作画面，各停运允许条件满足后方可停运。

1.5.4检查辅机进出口门的位置正确。

1.5.5辅机停运时，应注意惰走时间。

1.5.6注意设备静止后是否发生倒转。

1.5.7设备停运后如需联锁备用，按“备用”要求使其满足备用条件，投入联锁。

1.5.8冬季停运后应采取必要的防冻措施。

1.5.9长期停运的设备应做好保养工作。

2.吸风机

2.1吸风机及其配套设备技术规范

2.1.1吸风机技术规范

序号

项目

单位

数值

备注

1

型式

静叶可调轴流式

2

型号

AN42e6（V17+2.5°

）

3

制造商

成都电力机械厂

4

调节范围

-75～30°

5

TB工况风量

m3/s

723.9

6

BMCR风量

m3/s

618.7

7

入口静压（TB点）

Pa

-2947

8

静压升（TB点）

4290

9

风机效率（BRL）

%

86.8

10

风机轴承型式

滚动轴承

11

轴承润滑/冷却方式

脂润滑/风冷

12

风机转向

逆时针

电机侧

2.1.2吸风机电动机规范

YYK1120-12

鼠笼式异步电动机

上海电机厂

额定电压

V

10000

额定电流

A

349

额定功率

Kw

5100

额定转速

rpm

495

轴承型式

端盖式滑动轴承

强制油润滑/循环油冷却

2.1.3冷却风机技术规范

G6-19NO5A/2

数量

台

单台吸风机

设计风量

M3/h

1610-3166

设计风压

5697-5323

电机额定电压

380

电机功率

7.5

2.1.4吸风机电机油站系统技术规范（单台风机）

HYDAC

德国，成套供应

油泵型式

齿轮泵

油泵数量

油泵电动机功率/电压

Kw/V

1.1/380

油箱容积

m3

0.63

油箱电加热器数量

油箱电加热功率/电压

1.14/380

润滑油油种

#46汽轮机油

L-TSA

供油压力

MPa

0.4

供油温度

℃

40±

设计润滑油流量

L/min

16

滤油装置型式

双筒式

一备一用

13

油冷却器型式

管式

14

冷却水压力

≤0.8

15

冷却水温度

≤38

2.2吸风机启动

2.2.1吸风机启动前检查

2.2.1.1按“辅机启动前检查”（1.2）进行通项检查，确认具备启动条件。

2.2.1.2检查炉膛、烟道、预热器、电除尘器内无人工作，检查门、人孔门关闭。

2.2.2吸风机启动前2小时启动一台冷却风机。

2.2.3投用吸风机电动机润滑油系统

2.2.3.1启动润滑油泵A或B，将备用油泵联锁投入。

2.2.3.2检查润滑油系统工作正常，油压、油温、润滑油流量正常。

2.2.4检查进口导叶在关闭位置。

2.2.5程控启动吸风机。

2.2.6按上述步骤启动另一台吸风机。

2.3吸风机运行中监视调整

2.3.1注意监视吸风机电流、轴承各点温度、振动。

2.3.2注意监视吸风机电动机轴承、线圈各点温度及轴承振动正常。

2.3.3注意监视电动机润滑油系统油质良好，油压、油温、油流量、油箱油位、滤油器差压、油泵电流正常。

2.4吸风机报警、保护定值

内容

定值

动作内容

备注

吸风机前轴承温度高

＞90℃

　报警，启动备用冷却风机　

吸风机前轴承温度高高

＞100℃

延时10s保护停运吸风机

3取2

吸风机中轴承温度高

吸风机中轴承温度高高

吸风机后轴承温度高

吸风机后轴承温度高高

吸风机电机轴承温度高

＞85℃

报警

吸风机电机轴承温度高高

＞95℃

保护停运风机

任一点

吸风机电机绕组温度高

＞120℃

吸风机电机绕组温度高高

＞140℃

同相两点，3取2

吸风机轴承振动大（X,Y向）

＞5.6mm/s

任意一点

吸风机喘振

开关量

吸风机电机润滑油流量低

＜5L/min

吸风机电机润滑油油箱油位高

吸风机电机润滑油油箱油位低

吸风机电机润滑油油箱油位低低

停运运行油泵，停加热器

17

吸风机电机润滑油泵出口滤网差压大

＞0.2MPa

18

吸风机电机润滑油压力低

＜0.03MPa

报警，启动备用油泵

19

吸风机电机润滑油压力高

＞0.4MPa

20

吸风机电机润滑油油箱油温高

＞20℃

停加热器

21

吸风机电机润滑油油箱油温低

＜5℃

开加热器

22

吸风机电机润滑油油温高

＞43℃

23

吸风机电机润滑油油温低

＜15℃

2.5吸风机停运

2.5.1开启吸风机进口烟气联络挡板。

2.5.2将锅炉负荷降至50%，逐步减小停运侧风机负载直至零，程控停运风机。

2.5.3锅炉压火后，确认送风机已全部停运，程控停运另一台吸风机。

2.5.4投运电动机加热装置。

2.5.5待吸风机停止惰走后停运相应的电机润滑油站、冷却风机。

3.送风机

3.1送风机及其配套设备技术规范

3.1.1送风机技术规范

动叶可调轴流式

FAF28-14-1

上海鼓风机厂

-30～15°

439.3

348.2

5798

风机效率（BRL点）

87.5

强制油润滑/循环油冷

3.1.2送风机电动机规范

YYK900-6

252

3700

996

3.1.3送风机润滑油站技术规范

4/380

0.25

电加热器功率/电压

1.45/380

N68#液压防锈油

液压油供油压力

3.5

润滑油供油压力

0.8

3.1.4送风机电动机润滑油站技术规范（同2.1.4吸风机电动机润滑油站）

3.2送风机启动

3.2.1送风机启动前检查

按“辅机启动前检查”（1.2）进行通项检查，确认具备启动条件。

3.2.2程控启动电动机润滑油站。

3.2.2.1启动润滑油泵A或B，将备用油泵联锁投入。

3.2.2.2检查润滑油系统工作正常，油压、油温、润滑油流量正常。

3.2.3程控启动送风机润滑油站，

启动送风机润滑油泵A或B，将备用油泵联锁投入。

检查送风机润滑油系统工作正常，油压、油温、油流量正常。

3.2.4检查动叶在关闭位置。

3.2.5程控启动送风机。

3.3送风机运行中监视调整

3.3.1注意监视送风机电流、轴承各点温度、振动。

3.3.2注意监视送风机电动机轴承、线圈各点温度及轴承振动正常。

3.3.3注意监视风机本体油系统及电动机润滑油系统油质良好，油压、油温、油流量、油箱油位、滤油器差压、油泵电流正常。

3.4送风机报警、连锁、保护定值

送风机前轴承温度高

＞80℃

送风机前轴承温度高高

保护停运送风机

送风机中轴承温度高

送风机中轴承温度高高

送风机后轴承温度高

送风机后轴承温度高高

送风机电机轴承温度高

送风机电机轴承温度高高

送风机电机绕组温度高

送风机电机绕组温度高高

送风机轴承振动大（X,Y向）

＞6.3mm/s

＞10mm/s

送风机润滑油流量低

＜4L/min

送风机润滑油箱油位高

送风机润滑油箱油位低

报警，停运油泵

送风机润滑油泵出口滤网差压高

＞0.5MPa

送风机润滑油压力低

＜0.8MPa

送风机润滑油压力高

＞2.5MPa

送风机润滑油箱油温高

＞30℃

送风机润滑油箱油温低

＜20℃

投加热器

送风机润滑油油温高

送风机润滑油油温低

送风机喘振大

24

送风机电机润滑油流量低

25

送风机电机润滑油油箱油位高

26

送风机电机润滑油油箱油位低

27

送风机电机润滑油油箱油位低低

28

送风机电机润滑油泵出口滤网差压大

29

送风机电机润滑油压力低

30

送风机电机润滑油压力高

31

送风机电机润滑油油箱油温高

32

送风机电机润滑油油箱油温低

33

送风机电机润滑油油温高

34

送风机电机润滑油油温低

3.5送风机停运

3.5.1将锅炉负荷降至50%。

3.5.2确认待停运送风机热风再循环门关闭。

3.5.3调节减小待停运送风机的动叶开度直至零，同时增加另一台送风机动叶开度维持风量。

3.5.4程控停运待停运送风机。

3.5.5开启#7炉送风机出口联络挡板。

3.5.6锅炉压火后，程控停运另一台送风机。

3.5.7送风机停止惰走后停运送风机润滑油站及送风机电机润滑油站。

3.5.8投运送风机电机加热装置。

4.一次风机

4.1一次风机及其配套设备技术规范

4.1.1一次风机技术规范

FAF20-15-2

-30～20°

150.79

96.88

20260

88.05

4.1.2一次风机电机技术规范

YYK800-4

282

3637

1493

4.1.3一次风机润滑油站技术规范（同3.1.3“送风机润滑油站技术规范”）

4.1.4一次风机电机润滑油站技术规范（2.1.4“吸风机电机润滑油站技术规范”）

4.2一次风机启动

4.2.1一次风机启动前检查

4.2.2程控启动电动机润滑油站。

4.2.2.1启动润滑油泵A或B，将备用油泵联锁投入。

4.2.2.2检查润滑油系统工作正常，油压、油温、润滑油流量正常。

4.2.3程控启动一次风机润滑油站，

启动一次风机润滑油泵A或B，将备用油泵联锁投入。

检查一次风机润滑油系统工作正常，油压、油温、油流量正常。

4.2.4检查一次风机动叶在关闭位置。

4.2.5程控启动一次风机。

4.3一次风机运行中监视调整

4.3.1注意监视一次风机电流、轴承各点温度、振动。

4.3.2注意监视一次风机电动机轴承、线圈各点温度及轴承振动正常。

4.3.3注意监视风机本体油系统及电动机润滑油系统油质良好，油压、油温、油流量、油箱油位、滤油器差压、油泵电流正常。

4.4一次风机报警、连锁、保护定值

一次风机前轴承温度高

一次风机前轴承温度高高

＞110℃

一次风机中轴承温度高

一次风机中轴承温度高高

一次风机后轴承温度高

报警　

一次风机后轴承温度高高

一次风机（推力瓦）轴承温度高

一次风机（推力瓦）轴承温度高高

一次风机电机轴承温度高

一次风机电机轴承温度高高

一次风机电机线圈温度高

一次风机电机线圈温度高高

一次风机轴承振动大（X,Y、Z向）

＞11mm/s

一次风机润滑油流量低

一次风机润滑油箱油位高

一次风机润滑油箱油位低

一次风机润滑油泵出口滤网差压高

一次风机润滑油压力低

一次风机润滑油压力高

一次风机润滑油箱油温高

一次风机润滑油箱油温低

一次风机润滑油油温高

一次风机润滑油油温低

一次风机喘振大

一次风机电机润滑油流量低

一次风机电机润滑油油箱油位高

一次风机电机润滑油油箱油位低

一次风机电机润滑油油箱油位低低

一次风机电机润滑油泵出口滤网差压大

一次风机电机润滑油压力低

一次风机电机润滑油压力高

一次风机电机润滑油油箱油温高

一次风机电机润滑油油箱油温低

一次风机电机润滑油油温高

一次风机电机润滑油油温低

4.5一次风机停运

4.5.1将锅炉负荷降至50%。

4.5.2调节减小待停运一次风机的动叶开度直至零，同时增加另一台一次风机动叶开度维持风量。

4.5.3程控停运待停运一次风机。

4.5.4锅炉停止燃煤，待一次风管吹扫结束后，程控停运另一台一次风机。

4.5.5一次风机停止惰走后停运对应风机润滑油站及电机润滑油站。

4.5.6投运一次风机电机加热装置。

5.空气预热器

5.1空气预热器及其附属设备技术规范

5.1.1空气预热器结构、性能参数（设计煤种，BRL）

容克式

2-34-VI（T）

上海锅炉厂

转子直径

mm

16370

转子高度

2080

进口烟温

376

出口烟温

126

未修正

进口一次风温度

出口一次风温度

351

进口二次风温