室外给水消防及一体化泵站施工质量管理体系与措施.docx
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室外给水消防及一体化泵站施工质量管理体系与措施
室外给水消防及一体化泵站施工质量管理体系与措施
一、工程质量目标：
一次性验收“合格”标准，并满足本工程技术规范的要求。
二、建立质量保证体系：
三、建立质量领导小组
1建立质量管理领导小组
1.1在施工现场成立以项目经理为首的项目质量管理领导小组，项目专职质量员为副组长，组员由项目部主要管理人员、施工班组长参加。
1.2施工中根据不同施工阶段的要求，不断充实调整小组成员。
1.3项目质量管理领导小组内职责明确，分工负责，责任到人，奖罚分明。
1.5质量管理领导小组。
2成立QC活动小组：
根据不同施工阶段的特点，针对不同课题，组建2～3个QC活动小组，QC小组以现场型为主，主要由生产工人构成，目的是通过改进操作，稳定工序质量，提高工程质量。
4.1质量保证措施；
4.1.1全面贯彻执行公司质量方针。
4.1.2建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系，在本项工程进行全过程控制。
4.1.3在本项工程施工过程中全面贯彻执行公司的质量保证手册及质量体系程序文件。
4.1.4严格执行公司“三检”制度，分项工程完工后由施工班组进行自检，工序交接时进行交接检，由现场专业质检员对分项工程进行检验评定。
4.1.5根据公司项目管理办法，在本项工程施工中，工程质量优良的班组予以奖励。
对于工程质量达不到优良的班组除对达不到优良的部位返工外，另外根据有关规定对其进行处罚，以提高职工在本项工程的施工过程中的质量意识和争优的自觉性。
4.1.6我公司将本项工程列为重点工程，确定本项工程为我公司创优项目，工程一开始就制定创优目标为优良，以实际行动创造优质工程。
4.1.7工程质量同工资待遇挂钩，每月项目部向公司上报工程量时，必须有施工现场质检员的签字，对上月工程质量作出公正的评定。
根据工程质量的情况，和本月工资待遇挂钩。
4.2工程质量控制措施：
4.2.1该项目建立项目经理直接负责的质量责任制保证体系，由项目总工程师组织制定和实施质量检验程序。
4.2.2贯彻执行公司的质量保证体系，在施工中做到优质、低耗、高效。
4.2.3严格执行公司的质量责任制，做好开工前的各项准备工作。
4.2.4管理人员和各特殊工种要持证上岗，无证者一律不准上岗。
4.2.5严格材料关，进货要有合格证、材质单，对主要材料要做好抽检试验，
合格后才准使用，不合格品要分开存放做好标识。
4.2.6技术人员要提前做好各种技术准备，做好各种文字交底，对关键部位、关键工序要组织相关工人进行学习。
4.2.7施工人员要严格按技术交底和图纸施工，未经技术主管同意，不得擅自修改设计。
4.2.8各种机械在使用前要进行试验，其性能符合工艺要求后才能使用到工程上。
4.2.9严格遵守施工规范和标准的要求。
4.2.10对关键工序如焊接、试压调试等要编制专项施工方案，做好监控记录，确保质量符合要求。
4.2.11各分项工程开工之前要进行分项工程的书面交产底，明确每个分项应达到的质量标准。
4.2.12认真做好质量记录，全面反映整个工程的施工质量。
4.2.13质安部门加强对项目的监督检查，督促项质量工作。
五、材料的质量控制
工程原材料、半成品、构配件的质量，是形成工程项目实体质量的基础，对其进行质量控制，是实现工程质量目标，确保投资及进度计划顺利进行的必要途径。
1材料采购质量：
对所有外购材料，根据材料计划和施工需求，组织材料招标。
确定供应单位，签订供货合同，组织材料进场、检验及使用。
在材料采购前应事先编制采购质量大纲，做为材料招标的依据，其内容应有：
1.1明确应遵守的技术规范，设计图纸和其它要求。
1.2明确必须遵守总公司有关材料供应的规定，明确必须遵守总承包方与业主签订的施工合同中有关质量、供货渠道、付款方式的要求。
1.3明确选择供货单位的原则：
“价格合理、保证质量、供应及时、实力雄厚”。
1.4明确质量检验的方法、处理质量争端的规定。
2材料检验制度
2.1检验原则：
工程原材料、半成品、构配件进入施工现场必须实行“四验”，并做到“三拒收”，必须经质量员检验认可后，方可在工程项目上使用。
因此，质量员在进行质量检验时，必须遵循质量标准原则和及时检验原则。
2.2.1质量标准原则：
质量标准的直接依据是工程合同，如果合同中未作出具体规定的，则应根据工程项目部的整体质量目标，援引相应的技术规范或规定进行处理。
2.2.2及时检验原则：
及时检验是为了防止停工待料，避免由此引起的工期延误所造成的损失。
2.2检验方法
常见的检验方法有：
2.2.1资料检查：
即有关的技术文件或质量保证资料。
2.2.2外观检查：
对材料作品种、规格、外形几何尺寸等方面的直观检查。
2.2.3理化检查：
借助科学仪器或委托有关单位，对比的化学成分、机械性能等进行检查。
2.2.4无损检查：
在不破坏的前提下，依靠科学仪器进行检查。
检查方法的选用应根据工程项目的具体情况及原材料、半成品、构配件的来源灵活掌握，在施工中常将几种方法结合起来使用。
4工程质量保证措施：
施工是形成工程实体的阶段，也是形成最终产品质量的重要阶段。
本工程的质量控制以预防为主，重点进行事前控制，制定质量管理体系及检验程序，严格按程序进行各道工序的检验，防患于未然，把质量问题消除于萌芽状态。
六、安装工程试运行：
1、本安装工程中各个系统都应在安装工程完毕后进行试运，通过试运来检验安装施工的质量，从试运中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能，做好调试工作。
2、我们将根据工程的特点和规范的各项要求及产品的说明书，在试运前编制试运方案，作为试运依据。
3、试运方案的内容：
试运方案是指导试运的依据，根据工程设备的具体内容和验收规范的有关规定，认真编制，具体内容如下：
试运的目的、范围；
试运应具备的条件；
试运前的各项准备工作；
试运的步骤和操作方法；
试运过程中出现和问题和应采取的对策；
安全措施：
试运所需的工具仪器仪表和材料；
试运人员的组织和分工。
4、试运工作是一项技术性很强而又比较复杂的工作，又是确保安装工程良好的使用功能的关键工作，我们要求对每道工序的安装和调试质量负责保证，尤其对关键设备复杂设备或重要部位，在掌握第一手资料的同时，及时采取对策，保证试运成功。
七、安装工程产品保护的措施：
1、提前保护。
对易损坏的、重要的材料和设备应在进货后到安装前采取有效措施，我们将在工地现场搭设临时仓储点，并派专人负责看护。
2、局部封闭。
为了防止堵塞，各种管线安装后均应用管堵，铁皮、水泥袋、木塞等做临时封闭。
3、包裹保护。
为了防止产品污染，各种电气开关、插座、灯具、消防箱、阀门、水泵、卫生洁具、机组、配电箱、明露管线等在安装后，在土建或装饰施工未完毕前均应进行包裹。
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