洗煤厂安全规程.docx

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洗煤厂安全规程

洗煤厂安全规程

一、给煤机安全规程

1、煤仓堵塞时要使用专用的工具捅煤，不准在仓口捅煤。

捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。

工具用完后，应立即取出。

捅煤时应站在适当的平台上进行，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。

2、给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时禁止用手直接清除。

如必须用手直接工作时，应停机进行。

3、给煤机各转动部件的销子、螺钉都必须牢固，如发现有钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木头卡在叶轮中应紧急停车处理。

二、胶带输送机安全规程

1、胶带输送机长度超过30m或工作需要处，应设人行过桥。

一般超过50m及各重要工作地点，应设有中间“紧急停机”按钮或拉线开关，拉线开关的数量，应根据胶带输送机的长度及拉线开关的有效长度来确定。

2、“紧急停机”的拉线开关，一般设在胶带主要人行道一侧。

3条胶带输送机共用的皮带走廊，其中间的胶带输送机两侧均应设置“紧急停机”拉线开关。

3、倾斜胶带输送机必须设置止逆、防偏、过载，打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。

4、胶带输送机要设清扫器。

运转中严禁清理或更换托辊、机头、机尾滚筒，不准站在机架上铲煤、扫水；机架较高的胶带输送机，必须设防护遮板方可在胶带下通行或清扫。

需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停车处理，并由司机在操作箱上挂“停车牌”。

5、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。

6、应在胶带输送机机下过人的地方设安全保护板。

7、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。

8、胶带打滑、跑偏、断带和机头溜槽的堵塞等事故，应从工艺设计和机械的角度及保护装置上解决。

9、电热胶接胶带时，应注意防火，并配备必要的消防器材。

三、手工选煤工安全规程

1、上岗前应按规定穿戴好劳动保护用品，并扎好袖口、裤脚，女工发辫要盘入帽内。

2、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

3、工作过程中，需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停车处理，并严格执行停电挂牌制度，设专人负责联系停送电。

4、在搬出大块矸石时，必须停机，并由多人协助搬下，以免碰伤、挂伤或砸伤。

四、FP50AM型破碎机安全规程

1、齿辊破碎机必须在密闭状态下工作，运转中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。

滚筒碎选机必须在密闭状态下工作，并有洒水、防尘及防噪音设施。

2、破碎机保险销的安装数量不得任意减少和增加，不准用其他金属销代替。

3、防止破碎机过载，大块煤破碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能破碎的物件落入机内。

大胶带轮与轴套配合应松紧适度，其配合应保证安全销折断时，大胶带轮能在轴套上滑动。

4、清理破碎机中的杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，必须有2人在场，l人清理，l人监护。

五、离心脱水机安全规程

1、离心脱水机应于空载时启动。

不得超负荷运行。

2、离心脱水机的给料应保持均匀。

必须采取切实有效措施清除入料中的杂物，尤其是铁器，以免损坏不锈钢筛篮。

3、经常检查离心脱水机的润滑系统，保持油路通畅。

油压不得低于技术要求，并杜绝滑油现象。

4、运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳。

出现强烈的振动要及时检查处理。

六、振动筛安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品。

2、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。

3、清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电挂牌制度，筛分机未停稳前严禁作业。

4、筛分机应空载启动，不得超负荷运行。

5、发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并向值班人员汇报。

七、鼓风机安全规程

1、空气压缩机必须有压力表和安全阀，安全阀和压力调节器必须灵敏可靠。

安全阀调整压力不得超过额定压力的10%，并应装置断油或断水保护信号。

2、单缸空气压缩机的排气温度不得超过190℃，双缸不得超过160℃。

排气温度应设保护装置，在超温时，能自动切断电源。

压缩机油的闪点不得低于215℃。

严禁采用其它油脂作压缩机油。

3、风包上应装有动作可靠的安全阀和放水阀并有检查孔。

风色包内的油垢必须定期清除，风包内温度不应超过120℃，并装有超温保护。

新安装或检修后的风包，应用1.5倍工作压力做水压试验，在风包出口管路上应加装释压阀。

释压阀的口径不得小于出风管的直径。

4、双段式鼓风机应遵守下列规定:

（一）运转时叶轮轴不得串动，轴瓦上应装温度计，其温度不应超过65～70℃；

（二）运转时油压应保持在0.6～2.5MPa范围内，过低或过高时，都应及时调节安全阀，并应装置自动停车或自动报警信号；

（三）油质应过滤清洁，油量应高出油箱指示线55mm。

5、罗茨鼓风机应遵守下列规定：

（一）齿轮箱轴颈应密封严密，不能使润滑油脂进入机壳；

（二）安全阀应接0.3MPa压力调整好。

6、扇风机应遵守下列规定:

（一）叶轮片牢固装在叶轮侧板上，不得有裂纹和开焊处；

（二）叶轮必须保持平衡，回转时不能与机碰，其间隙应在6~15mm范围内；

（三）运转中不能有串轴和振动现象。

7、风机的滤风器应定期清理，清洗滤风圈时，不得使用汽抽、煤油，应用含0.5%叫氢氧化钠热水溶液清洗。

八、铸石槽刮板输送机安全规程

1、锚链、刮板输送机应根据工作需要设人行过桥，机头机尾应设防护罩或栏杆。

2、运行中发现链条跑偏、跳链、飘链、连接环拉断、链子脱节、螺帽脱落等情况或槽箱内有需取出的杂物，必须停车处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”，严禁在运行中清扫槽链输送机。

3、刮板输送机必须配有过载保护装置。

九、防破碎设施安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品。

2、设备运行中，严禁靠近、接触、清理和维修。

3、运行中，控制柜的柜门应处于关闭状态。

4、设备运行过程中，发现有危及人员及设备安全时，应立即停车并向值班人员汇报。

十、浮选机安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品。

2、车间内各种消防器材用具应整洁完好，数量齐全，各项防火措施按照浮选车间防火制度执行。

3、清理浮选机及矿浆准备器时，应将煤泥水放空，清理时不得少于两人。

4、油管及管道堵塞时禁止用重锤敲打，浮选机各加药点应布置于安全位置。

5、工作人员需进入浮选机内作业时，应将浮选机停电加锁，并设专人监护。

6、浮选机开车时，冲水管及取样器具等应避免落入浮选机槽体内，如有落入，应立即停车处理。

7、工作中应经常巡视浮选机运转情况，发现问题应立即处理。

8、设备运行中，严禁靠近、接触、清理和维修。

9、设备运行过程中，发现有危及人员及设备安全时，应立即停车并向值班人员汇报。

十一、加压过滤机安全规程

1、上岗前，应按规定穿带好劳动保护用品。

2、加压过滤机操作平台及漏料仓检修平台应设保护栏杆。

3、检修检查加压仓内过滤机和刮板机时，应戴好安全帽；更换滤布、滤扇时，不能站在过滤机卸饼处，应搭设安全架。

4、检修刮板机时，要严格停送电制度，不得把工具、备件、备品遗失或掉落刮板运输机内。

5、清理或检修漏料仓时，要把上下插板全打开并锁住，加压仓内刮板落煤孔要设专人监护，监护人应站在能看见或听到内部工作人员的地方，以便随时进行救护，监护人不得担任其他工作。

工作人员不得少于两人，并穿戴好劳动保护用品，系好安全带，戴好安全帽。

6、进入加压仓内工作，必须在停机状态工作，工作人员要会正确开关仓孔。

7、监护人员要熟悉计算机操作，并经过培训才能上岗。

8、操作人员要熟悉压力容器的相关知识及操作制度。

9、对安全阀、压力表等应定期进行检查、校验，并做好记录。

十二、空气压缩机安全规程

1、上岗前，应按规定穿带好劳动保护用品。

2、空气压缩机必须安装压力表和安全阀，安全阀和压力调节器必须灵敏可靠，安全阀调整压力不得超过额定压力的10%。

3、风包上应装有动作可靠的安全阀和放水阀并有检查孔，风包的油垢必须定期清除。

4、在检查和维修时，务必确认电动机电源断开。

5、在检查管接头、空气压缩机等有压部件时，必须先将贮气罐内的压力空气完全释放后，方可工作。

6、严禁用挥发易燃液体作为空气压缩机零部件的清洗剂，必须使用安全溶剂，清洗过的零部件必须完全干燥后才能组装。

7、工作中应经常巡视空气压缩机的运转情况，发现问题应立即处理。

8、设备运行中，严禁靠近、接触、清理和维修。

9、设备运行过程中，发现有危及人员及设备安全时，应立即停车并向值班人员汇报。

十三、泵类安全规程

1、上岗前，应按规定穿带好劳动保护用品。

2、各类泵必须按要求分别配置压力表、电流表、电压表、真空仪表等，并按规定校验，保证仪表准确。

3、安装水泵时，水泵与电动机的联轴器之间应留有间隙，其间隙量应大于水泵轴的串量。

4、水泵运行应遵守下列规定：

（1）、不得在无水的情况下运行；

（2）、不得在闸阀闭死的情况下长期运行；

（3）、运行中，吸水管淹没深度不得小于0.5米。

（4）、操作千伏级高压水泵时的开关时，工作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋。

6、真空泵及其管路应符合以下规定：

（1）、分配头与泵壁接合处不得有漏水、跑气现象；

（2）、进入泵壳内的水压应不低于0.65MPa的压力；

（3）、气水分离封闭水箱及各种管路不得堵塞或漏水、漏气；

（4）、泵内备迸水孔不得有堵塞现象，气水温度不得太高。

十四、快开隔膜式压滤机安全规程

1、操作人员不准将脚、手、头、工具伸入压滤机滤板间、压滤机的拉钩架上及滤板的把手上，严禁从拉开的滤板缝间观察下面的胶带输送机或溜槽。

清除滤饼只能用木铲，禁止用手扒滤布与煤泥。

2、操纵开关，不准带手套。

机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。

更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥时，必须将传动拉钩打平。

十五、浓缩机安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品。

2、浓缩机过桥和轨道上严禁堆放物品。

操作工应随时清理巡视检查过程中遇到的杂物。

3、工作中应注意不得把杂物、废料等落入浓缩池内。

如有落入，应立即处理并向值班人员汇报。

4、及时清理浓缩机入料槽、絮凝剂添加槽以及澄清水池内的木屑和杂物，

5、入料管道应装铁箅子，严防各种杂物进入浓缩机，造成堵塞管道，卡住阀门等事故。

6、当浓缩机内的煤泥沉淀过多时，应减少给料并加快底流派放。

7、当浓缩机内泡沫过多时，应及时消泡。

8、严禁任何人在轨道上坐、站或从浓缩机爬架上通过。

9、设备运行过程中，发现有危及人员及设备安全时，应立即停车并向值班人员汇报。

10、浓缩机各部位螺钉，必须牢固、齐全。

如在运转中断销子，应立即停车修理。

11、浓缩机各处走道必须装置栏杆，地板应采用花纹钢板，并将其安装牢固。

12、严禁在浓缩机走桥上存放杂物，防止工具、杂物等落入池内。

13、周边传动的浓缩机，周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。

严禁任何人在轨道上坐立或进行作业。

十六、绞车司机安全规程

1、上岗时，工作人员要按规定穿戴好劳动保护用品。

2、设备在运转过程中发生故障，必须停车处理，严禁在运转中进行检修。

3、操作人员要手不离控制装置，禁止戴手套操作。

4、严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）进行操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。

5、禁止任何人跨越运行中的钢丝绳。

6、穿越铁路时，要做到一停、二看、三通过，严禁爬车、钻车或从两车之间通过。

7、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

十七、装车工安全规程

1、装车时，绞车钩头挂好后，绳鼻子和绞车机尾严禁站人，禁止在大绳内侧行走或站立。

2、风力清仓时，给煤机下面不准站人。

3、检修设备或工作需要时，