混凝土管桩项目申请报告Word下载.docx
《混凝土管桩项目申请报告Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土管桩项目申请报告Word下载.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
有限责任公司（港资独资）
经营年限：
20年
经营规模：
公司计划第一期年产预应力混凝土管桩400万米，在市场需求增大后，规模扩大为年产量800万米，形成江西地区最大的管桩生产基地。
投资方：
汤始有限公司
注册地址：
香港九龙南昌街81—95号南昌中心10楼B座
公司简介：
建华管桩是建筑基础工程材料——预应力混凝土管桩生产的专业厂家，1993年2月创建于广东省中山市小榄镇。
建华管桩在创业之初，面对残酷的市场竞争，通过全体建华人的共同努力拼博，终于在1997年摆脱了前三年的连续巨额亏损，而一跃成为全国同行业的产销量冠军，这也是建华管桩发展史上的一个重要转折点。
建华管桩自创立之日起，一直坚持“走正道、负责任、心中有别人”的企业文化，遵循“以人为本，无为而治”的管理理念，坚守“用户第一，信誉至上”的企业宗旨，弘扬“求实、务实，提高办事效率，参与市场竞争”的企业精神，从1994年至2009年底，建华员工由最初的200人发展到16400多人，增长了82倍；
销量由26万米增加到8516万米，增长了约328倍；
产值由3200万元增加到76亿元，增长了约238倍。
目前，建华管桩的年生产能力达1亿多米，市场占有率达35%以上，已经连续十三年稳居全国同行业产销量冠军，并成为全球最大的管桩制造商。
在发展管桩主业的同时，建华还积极地向管桩产业的上下游产业进行拓展。
1993年2月,中山建华管桩有限公司宣告成立,经过几年的艰苦创业,不仅在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，而且在1997年成为全国同行业产销量冠军。
1999年2月建成中山张家边分厂，2000年7月中山新建华管桩有限公司成立。
这三家公司的建成，为建华管桩在珠三角地区奠定了坚实的基础。
2000年以后，建华管桩加快了“沿海北上、沿江西进”的省外扩军步伐，开始在各地设立子公司。
截止2009年11月，建华管桩在广东、广西、江西、浙江、福建、湖北、湖南、河南、山西、上海、江苏、安徽、山东、天津、辽宁、吉林、黑龙江等十七个省（市）共建成36个生产基地（公司），紧紧抓住了珠三角、长三角、环渤海湾、环北部湾为主的四大经济增长点，形成了“沿海北上，沿江西进”的战略发展格局。
建华企业在为国家、为社会做出巨大贡献的同时，也先后获得了一系列荣誉：
2002年5月建华产品荣获中山市人民政府颁发的“中山市十大名牌产品”称号；
2004年3月建华管桩品牌被广东省工商行政管理局评为“广东省著名商标”；
2004年5月公司荣获中国建筑材料工业协会和国家统计局工业交通统计司联合颁发的“中国建材百强企业”称号；
2005年2月公司荣获“中国建材行业‘三名’企业——知名企业、知名品牌、知名人物”称号；
2006年9月建华产品荣获由国家质量监督检验检疫总局颁发的“中国名牌产品”称号；
2009年，建华管桩品牌荣获“中国驰名商标”。
在企业获得社会高度认可的同时，建华管桩的缔造者和领导人许景新先生，也因其杰出的个人成就而屡获殊荣：
2004年12月公司被列为国家软科学研究项目——全国100家“中国本土化管理案例”企业之一，许景新先生当选“第二届中国经济百名杰出人物”并名列榜首；
2005年1月，许景新先生荣获“中国百名创新杰出人物金像奖”；
2005年4月，许景新先生荣获“2004年度中国十大杰出管理人物”奖；
2006年6月，许景新先生获“中国水泥制品工业优秀企业家”称号。
今天的建华管桩，已经当之无愧地成为中国管桩行业的领军企业。
展望未来，建华管桩将向着更强、更大、更长的宏伟目标不断奋进!
2008年11月份，根据公司的发展战略，中山建华管桩有限公司开始转型，成为生产各种混凝土预制构件、混凝土以及高品质轻质内隔墙板的专业厂家。
南昌建华管桩有限公司成立于2010年8月27日，为汤始有限公司在国内独资投资管桩生产基地，占地400余亩，总投资5亿元，将新建4条Φ300mm-Φ600mm管桩生产线、顶式排水管及其他水泥制品。
。
公司组织架构为：
人员编制：
人力资源配置260人；
行政管理及销售人员50人；
办公室2人；
供销部4人；
财务部6人；
技术部3人；
人力资源部5人；
销售部30人；
生产员工210人
公司所有用工均采用聘用制，并优先聘用当地员工。
所有受聘者均需掌握必要的工作技能并自觉服从于公司的管理，通过试用期试用合格后正式聘用。
1.2项目概况
1.2.1项目建设的背景
预应力混凝土管桩二十世纪六十年代开始应用于日韩建筑业,随后在东南亚及世界各地被广泛采用，九十年代初进入广东建筑市场，2000年以来在全国得以迅速推广。
国家已经颁布实施了制造预应力混凝土管桩的国家标准（GB13476）及相应图集。
管桩属无污染混凝土制品，可广泛应用于工业与民用建筑、铁路公路及桥梁、港口、大型设备基础工程。
其规格齐全，设计选用范围广；
强度高，比普通混凝土预制桩承载力高2-4倍；
有较高的抗裂、抗弯强度；
地质适应性，因此被誉为现代建筑的“定海神针”。
管桩因其在建筑施工中无可比拟的优越性,已成为工业及民用建筑等基础的主力桩型。
管桩在施工过程中运输、吊装、检测都比较方便，施工技术成熟，不污染环境、符合环保要求；
其施工周期短，并可接驳，满足不同的地质条件对长度的要求；
管桩造价较低可节省工程成本，有较好的综合经济效益。
在香港注册的汤始有限公司在国内投资控股的建华牌管桩产销量连续十三年居全国同行之首，2009年达8160万米，占全国总量的35%以上。
所辖公司均通过ISO9001质量体系认证，中山建华管桩还通过香港品质保证局的审核认证。
建华牌管桩系“中国驰名商标”、“中国名牌”及“中国建材百强”品牌。
汤始有限公司控投的建华管桩在广东中山、阳江、肇庆，上海松江，江苏镇江、淮安、南通、苏州，天津东丽、宁河，福建福州，湖北武汉、荆州，河南郑州，山东淄博、烟台、济宁，辽宁沈阳、营口，安徽芜湖，湖南岳阳，吉林长春，山西吕梁等拥有生产基地28处，建华管桩在珠三角、长三角及投资最热点--环渤海地区有很高的知名度。
目前国内固定资产投资30亿元以上，资产规模近60亿元，年生产各规格型号管桩能力达1.1亿米以上，年工业产值达100亿以上。
综观南昌市地处赣北地区，近几年来经济的迅猛发展，为国内外投资商瞩目，建筑业前景良好，管桩市场潜力巨大，建华管桩在多年前就已在该地区销售，并取得了良好的市场效益。
经考察，认为在南昌县南新乡建设管桩生产基地，对占领赣北地区的管桩市场有较好区位优势，能争取较好的投资回报和较高的包括税收在内的社会回报。
此外，在南昌县设立管桩生产企业，能与建华管桩在安徽、湖南、湖北的管桩企业遥相呼应互为倚靠，充分利用两地的人财物力及市场资源。
1.2.2建设规模及产品方案、生产工艺
建设规模：
公司计划第一期年产预应力混凝土管桩400万米（规格：
Φ300mm-Φ600Mmm），在市场需求增大后，规模扩大为年产量800万米，形成江西地区最大的管桩生产基地。
产品方案：
根据国内经济发展形势，通过市场容量、经济状况分析，结合公司现有的资源和生产能力，本项目预计规模为年产400万米的预应力混凝土管桩。
项目第三年起开始部分投产，生产负荷为80％，第四年及之后生产为100％。
工艺技术：
钢材处理：
端头板（钢板）、螺旋筋（线材）、预应力钢筋（线材）—定长切断—镦头—编笼—装笼
搅拌制作：
水泥、砂、石、外加剂、水—计量搅拌—布料—预应力张拉—离心成型—蒸养—脱模—高压蒸养—成品检验—堆场
1.2.3设备选型
混凝土拌和楼1座、离心机7台、梁吊机8+8、滚焊机2台、墩头机2台、磨细砂设备、管模（400、500）200套、燃煤锅炉1台、蒸压釜3台、场地吊机8+8
以上生产设备均在国内与生产厂家或供应商签订合同采购。
1.2.4项目总投资与资金筹措方式
项目计划总投资为20000万元，固定资产8306万元人民币，生产设备购置3106万元，生产设备配套及安装5200万元，首期流动资金1700万元。
资金来源为自筹方式。
其中，投资总额与注册资本之间的差额由投资者（汤始有限公司）自有资金来解决。
自筹资金为20000万元。
第二章行业发展规划、产业政策和行业准入分析
2.1发展规划分析
随着改革开放和经济建设的发展，预应力混凝土管桩开始大量地从原来单一的铁路系统扩大到工业与民用建筑，冶金，海港，码头，农业，公路，水利等领域，在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件多为淤泥层，且较厚，地耐力较差，管桩的应用更广泛。
管桩被列为国家级新产品、原建设部重点推广新产品；
2006年在有关单位和协会的共同努力下，有3家企业（中山建华管桩有限公司、中山三和桩杆管桩有限公司、宁波浙东建材集团）的管桩产品被列入中国名牌产品目录，这是我国管桩行业发展的又一个新的高潮，得到了行业内外的一致好评。
目前，我国管桩生产主要采用混凝土高速离心成型工艺，管桩结构采用先张法预应力技术，混凝土配置搅拌中掺加了高效减水剂，常压蒸气养护与高温高压蒸气养护工艺相结合的快速养护方式。
管桩生产工艺已经比较成熟，管桩生产已经形成工厂化、规模化作业。
无论是管桩生产装备和施工装备，我国已经完全实现国产化，部分设备如管桩骨架焊接机、PC钢棒镦头机、离心机、管桩静压桩机等已经出口东南亚等国家及地区，设备的技术水平和生产能力达到了国际先进水平。
近十年来，预应力管桩的生产与应用在我国南部省份地区迅速发展。
在应用早期，预应力管桩的施工以锤击为主；
随着在大中城市中限制噪音而禁止采用锤击法施工后，预应力管桩在广州等大中城市就主要以静压法施工为主了。
静压桩施工由于具有低噪音、无震动、施工快等特点，在建筑工程中被广泛采用，而且随着高压桩力的压桩机（压桩力可达6000KN）出现，使较大截面的预应力管桩能得以在高层建筑中使用。
2.2产业政策分析
近几年，我国PHC高强预应力钢筋管桩产业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励PHC高强预应力钢筋管桩产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。
投资者对PHC高强预应力钢筋管桩产业的关注越来越密切，“十二五”期间PHC高强预应力钢筋管桩产业的重点领域及其投资机会研究成为热点问题。
本项目充分利用资金、先进的技术和设备及科学的管理方法，生产出优质的产品，扩大销售市场，获取满意的经济效益。
不仅为企业创造良好的经济效益，同时，有利于带动南昌县整个行业的经济发展，创造更大的社会效益。
本项目采用先进管桩生产工艺，对环境基本没有污染。
本项目符合江西省国民经济和社会发展第十一个五年计划纲要，符合南昌县规划。
2.3行业准入分析
本项目符合资源合理配置和有效利用、区域规划、行业发展规划要求，符合国家技术政策和产业政策、保护环境、节能节水、可持续发展要求。
符合行业准入标准的规定。
第三章资源开发及综合利用分析
3.1、利用碎屑、粉煤灰等废弃物替代黄砂及部分水泥作为原材料生产预应力混凝土管桩，能保证混凝土的工作性能及强度，适用于强度等级为C60~C80的管桩产品。
3.2、利用磨细砂（硅粉含有SiO2）掺和，增加管桩强度。
3.3、外卖煤渣可做工程建材。
3.4、管桩生产主要用电设备有：
行车、砂石清洗系统、搅拌机及上料系统、离心机、空压机、滚焊机、锅炉等，这些年来，变频技术得以普及应用，事实上也收到较好的节电效果。
离心机应用变频技术已经很普遍，但其他大功率设备用得还不多，技术改造和创新还是大有可为。
近二年在滚焊机和锅炉的节电技术上有些企业有创新实践。
对用电量较大的行车和搅拌机，采用先进技术改造或更新管桩厂的一些落后高耗电设备。
在胶凝材料类粉料输送中将电机螺旋输送改为气力输送也有较好的节电效果。
3.5、般都采用锅炉烧煤产生蒸汽，管桩的生产离不开蒸汽。
选择能效高、新型环保的锅炉，选择好的燃煤，有好的锅炉技术工人，建立良好的管理系统，从建厂设计蒸养池及蒸压釜系统时把安全节能放在首位，尽最大可能减少热能损失，这些都是必备的节能基础。
采用节煤技术措施——蒸压釜高温冷凝热水的热能循环利用技术，该项技术的主要原理是：
利用蒸压釜内产生的高温冷凝热水的热能与未进锅炉的冷水作热能交换，将进锅炉的软水处理过的冷水进行预热，提高进锅炉水的温度，从而达到节能效果。
连同蒸养池的热水、蒸压釜产生的热水回收。
利用这回收热水的热能来预热进锅炉的软水处理过的冷水。
实践证明，利用回收的这些热水，能将进锅炉前的冷水温度由室温升至70°
c以上甚至更高些。
采用这项热能循环利用方式可以节煤15%以上，且进锅炉的水温升高之后，锅炉的产汽效率大大提高，反过来又能缩短蒸压釜升温阶段的时间，提高蒸压养护的效率。
蒸压釜冷凝热水的温度降低后还可以用来水养免压蒸管桩。
将所有的蒸养及蒸压过程中产生的废热水收集起来循环利用其热能、蒸压釜之间互相“倒汽”、将蒸压釜降压阶段的余汽通至蒸养池、最后排放的蒸汽通入水中加热等措施能有效地节省蒸养耗煤。
3.6、减少使用铲车上料。
石子进场后用铲车上料进行清洗，洗完后堆放再用铲车上到料仓或料斗，然后是皮带输送，运用设计好的砂、石上料系统将大大减少铲车的使用量，能节约50％的铲车用油量，还可以减少上料皮带输送的耗电量。
3.7、给水泥等粉料气力输送车提供固定压缩气源，减少或杜绝使用水泥罐车自带动力带动压缩空气机，可以节能减排，减少机动车废气排放，也能节约成本。
3.8、合理安排进出釜的时间，蒸压釜内空间的最大化利用，建立合适降温、保温区域，这样可以减少蒸压釜热能的损耗，达到节能减排目的。
第四章节能方案分析
4.1用能标准和节能规范
4.1.1符合国家节能标准
1、《中华人民共和国节约能源法》（1997）
2、国家节能政策；
3、《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）
4、《节约能源管理暂行条例》；
5、《中华人民共和国可再生能源法》
6、关于加快发展循环经济的若干意见
7、关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知
8、关于认真做好《公共建筑节能设计标准》宣贯、实施及监督工作的通知
9、《关于加强民用建筑工程项目建筑节能审查工作的通知》
10、关于贯彻《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》的意见
11《建筑节能技术政策》
12《关于印发《资源综合利用目录（2003年修订）的通知》
13《关于印发《中国节能技术政策大纲》的通知》
14《建材工业“十一五”发展规划纲要》
15《2000-2015年新能源和可再生能源产业发展规划要点》
17《建材工业节约能源管理办法》
4.1.2节能原则
1、认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，不采用落后、淘汰及能耗高的设备和工艺原则。
2、节能与投资、社会效益和经济效益综合考虑原则。
4.2能耗状况和能耗指标分析
1、水消耗情况
生活用水量：
生活污水主要来自食堂、生产区、办公楼和宿舍楼，排放总量为79m3/d，项目餐饮废水经隔油后与生活污水一并进改良型化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级标准后方可外排。
工业用水量：
主要为设备清洗水、混凝土运输车辆清洗水、生产区地面冲洗水、洗石废水和蒸养废水。
清洗废水：
搅拌机设备清洗、混凝土运输车辆清洗、生产区地面冲洗和混料前对黄沙、碎石等进行冲洗时会产生一定量的清洗废水，预计清洗废水产生总量为650m3/d。
清洗废水中主要污染物为SS，浓度为900～1200mg/l。
建设单位拟对该部分废水采取沉淀处理，经沉淀后上层清液可返回生产工序中循环利用，不外排。
蒸养废水：
蒸养废水主要来自对管桩的压蒸养护工段，由于蒸汽受冷而冷凝成水，此部分废水基本不含污染物，建设单位拟将该部分废水用作锅炉除尘，不外排。
其它用水量：
主要为绿化及设备冲洗等用水，估算为4t／d。
2、配电工程
由市政电网供给，建立3.5KV供电专线，厂区内并配有应急发电机组作为备用电源，项目在发电机房内设置2台1000KW的应急发电机。
3、煤耗情况
项目生产所需的热源由1台25t/h的燃煤锅炉供给，燃煤锅炉放置在锅炉房内。
所需燃料拟采用Q低5400Kcal/kg，硫分≤1.0%、灰分≤20%的优质烟煤，年耗煤量为9500吨。
锅炉实行250d/a的运行方式，年工作2500个小时。
4.3节能措施和节能效果分析
4.3.1建筑物设计在保证室内合理生活和工作环境的前提下，应采取合理的建筑体型和朝向、选择低耗能设施与建材以及充分利用自然光源等综合措施，减少照明、采暖、制冷的能耗。
4.3.2主要用能设备的选型，既要考虑技术先进性，也要考虑设备的运行效率。
节约能源，绝不使用国家已经公布淘汰的机电设备和超过能耗标准的设备。
4.3.3电器、照明设备选用节能超频，如:
高效电动机、高光效低损耗照明灯具等，在产品不断更新的情况下，不选用老产品，尽量选用新产品。
生产装置中的动力设备，要根据计算负载的大小选择配套，电机决不允许出现大马拉小车的现象。
4.3.4变配电工程中的电力无功补偿静电电容装置与电力变压器同步实施。
保证功率因数COSΦ≧0.95以上。
调整用电的时间，避开用电高峰，不允许变压器低负载运行。
4.3.5企业内部生产装置中，大型耗能设备要定期进行效率测试，发现问题立即采取措施解决。
至少每两年进行一次全公司的水、电、汽能量平衡测试。
4.3.6建立厂级能源管理网络和能源计量体系，生产和生活用能计量分开，各种能源消耗要建立台账，建立公司、车间、班组三级能源管理网络，生产车间各产品生产过程，按工段制定出能耗指标，按指标进行考核，建立奖惩制度。
4.3.7制定各项节能管理制度，要依靠全体职工节约每度电、每滴水，并做到常抓不懈。
第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析
5.1项目选址及用地方案
本项目位于南昌市南新乡西江村（N28°
48′56″，E115°
57′50″），区内地势平坦，位于赣江、抚河中下游冲积平原。
地层上部由第四系杂填土（Q4ml）、淤泥（Q4l）和第四系上更新统粉质黏土、粉土、细砂、含砾石中砂、含砾石粗砂、砾砂（Q3al）组成。
下卧基岩为第三系全新统新余群（E1-2）泥质粉砂岩。
项目周围300m范围内无企事业单位及居住区。
区域内目前无地方病及特异疾病流行情况，无已探明的矿床和珍贵的野生动、植物保护资源，本项目用地距鄱阳湖入口处约45km，项目所在区域不涉及自然保护区、风景名胜区等生态环境敏感区。
项目占地面积133400平方米，容积率为0.8，总建筑面积29398平方米。
其中生产厂房15640平方米，办公楼1200平方米、职工宿舍5358平方米等非生产性必要设施。
5.2土地利用合理性分析
项目拟占土地所有权属于国家，使用权人拟为南昌建华管桩有限公司，占地200亩。
每亩土地的投资为100万元，确保土地的充分利用。
拟建项目符合当地的土地利用规划《南昌县土地利用总体规划2006-2020》要求，占地规模合理，符合集约和有效使用土地的要求。
5.3征地拆迁移民安置规划方案
本项目用地位于南昌县南新乡，属于工业建设用地；
政府在项目开工前，完成项目用地“五通”（3.5万伏双回路专用线路、通水、通路、通讯、排水至项目用地红线边缘），政府负责接通排水管道，费用由政府承担。
涉及征地、拆迁等行为。
项目单位按照“占一补一”的要求，落实耕地占补平衡任务，补充耕地的资金需要列入工程投资预算。
第六章环境和生态影响分析
6.l环境和生态现状
该地区属亚热带湿润气候，气候温暖，四季分明，温差较大，夏季酷热，冬季寒冷，多年平均日气温18℃，最冷1月份平均气温5.1℃，最低气温-6.6℃，最热七月份平均气温29.6℃，最高气温39℃，多年平均相对湿度为73％。
南昌市雨量充沛，多年平均降雨量为1596mm，最大年降雨量2356mm，最小年降雨量1046.2mm，4～6月份为雨季，4～6月份降雨量占年降雨量的51.3％，枯水期为11月至次年1月，枯水期降雨量占年降雨量的9.6％，年平均降雨天数142天。
南昌市年平均无霜期273天，平均年降雪日5天，平均结冰日21天。
常年主导风向是北风和北东风，多发生于冬季，平均风速1.94m/s。
赣江最大日均流量为20900m3／秒（1962年6月20日），最小日均流量172m3/秒（1963年11月30日），四十年平均流量为2100m3／秒。
6.2生态环境影响分析
工程单位采用了目前国内先进、成熟、可靠的生产技术路线和清洁、项目拟建地周围300m范围内无学校、村庄、医院等环境敏感点。
在环境管理体系指导下，对施工活动和施工现场布局精心安排和设计，保护周围声环境达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）中的标准限值。
施工扬尘预防为主，保护周围环境空气达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。
建筑垃圾及施工人员的生活垃圾应及时清运，以免带来扬尘、环境卫生等二次污染。
施工废水处理后外排，减轻对受纳水体的影响。
餐饮废水隔油后与生活污水一并经改良型化粪池处理后达到GB8978-1996中一级标准后外排。
②工艺废气、食堂油烟、锅炉烟气、发电机燃油烟气达标排放，保护该区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。
严格控制噪声源，使其噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，以减轻对周围环境的影响。
固体废物妥善处理，维护良好的内部环境和区域卫生环境。
6.3生态环境保护措施
6.3.环保原则
本项目环境保护设计，以贯彻执行国家环境保护法令、法规为主导思想，基于以下主要设计原则：
1、贯彻执行建设项目的防治污染及其它公害设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。
2、环保工程设计应体现技术先进性与经济合理性，净化处理效率高，处理后的污染物排放须符合有关的国家或地方颁布的标准、规范和规定。
3、坚持经济效益与环境效益相统一的原则，工艺设计中积极采用无毒无害、低毒低害的原辅材料，采用节能、低噪音设备，采用无污染、少污染的新技术，把生产过程中产生的污染物减少到最低限度。
4、尽可能因地制宜，采用综合利用与回收技术，在污染治理及综合回收过程中，尽量避免产生二次污染，如产生二次污染，必须取相应的治理措施。
6.4项目污染及治理措施
1、废水处理
管桩生产废水主要为设备、砂石、车辆的清洗废水和蒸养废水。
清洗废水主要污染物为SS,浓度为900～2000mg/l，该部分废水经沉淀处理后可循环利用到生产工序中；
蒸养过程会产生蒸汽冷凝水，用于锅炉除尘，不外排。
.2、废气处理
本项目生产废气主要包括工艺粉尘（包括输送、计量、投料产生的粉尘和出磨粉尘）、砂石堆场起尘、汽车动力起尘、锅炉烟气、焊接烟尘、食堂厨房油烟和发电机组燃油烟气，通过日常洒水来降低废气污染。
3.噪声处理
本项目噪声源主要为镦头机、钢筋切料机、张拉机、双梁吊机、搅拌机、滚焊机、离心机、引风机、鼓风机、空压
升级会员 