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目前在全世—大气污染控制技术界范围内,有879台机组正在使用Cormetech公司的SCR催化剂。

(3)德国KWH。

德国最大的蜂窝式催化剂供应商之一,催化剂技术世界领先,目前在欧洲市场占主导地位,具有17年以上生产SCR催化剂的经验,是一家集设计、制造、试验、安装和专利技术为一体的公司。

(4)韩国SK。

SK能源从1996年起着手从事SCR催化剂的研发,已在美国、日本、欧洲、中国等世界各地申请了专利,并在韩国率先实现了商用化,为国内发电站、焚烧炉、化工厂等50余家客户供应产品。

(5)丹麦Topsoe。

丹麦HaldorTopsoeA/S是世界上最大的催化剂生产厂商之一,也是全球为数不多的同时拥有DeNOx催化剂和SCR脱硝技术的公司之一。

Topsoe公司的SCR采用Topsoe独有的波纹蜂窝式催化剂。

(6)日本Hitchibabcock。

BHK于上世纪60年代起开始研发SCR脱硝系统和催化剂,并且于70年代成功地将其产品投入了市场。

迄今为止,其产品已经先后覆盖了日本、欧洲、美国、中国台湾、韩国和中国大陆,应用了其产品的机组总量超过580套,其中燃煤电站机组应用总量超过8万MW,居世界第一。

3除尘技术

电除尘器主要是通过调整电场极配形式、阴极小框架结构、阴极绝缘及其悬吊方式等结构优化来达到除尘目的,没有大的创新性。

而袋式除尘器的最大创新之处在于滤袋,首先是PTFE滤袋的国产化生产,其次是抗高温滤袋的应用。

(1)PTFE滤袋的国产化生产大大降低了成本,对市场推广具有很大的促进作用。

(2)金属纤维烧结毡过滤介质是由金属板网、粗金属纤维、细金属纤维三层复合组成,经高温真空烧结成一体而形成网状立体结构,最高使用温度可达1000℃,而不锈钢纤维则相对较低,只有400℃左右。

另外金属纤维烧结毡过滤介质还具有高过滤精度(>99.9%)、高空隙率(≈70%)、高透气性(透气系数350~450)、耐腐蚀、抗气流冲击、抗机械振动、阻力小(低于20Pa)、既可用压缩气体反吹清灰也可以用清水清洗等优点。

(3)电袋除尘器的生产企业宣化冶金环保设备制造(安装)有限责任公司展示了两种电袋除尘器,一种是自主研发的电-袋复合除尘器,另一种是从韩国(株)洁宜特公司引进的Hi-Filter电布除尘器。

Hi-Filter电布除尘器具有除尘效率高(可达99.99%以上,出口排放浓度小于10mg/Nm3)、阻力小(500~1000Pa,比国内技术减小800~1000Pa)、布袋使用寿命长(3年以上)、运行维护费用低(比国内技术低70%左右)、维修方便等优势,在华城马道工业园区S公司得到成功应用。

该技术的适用范围为:

热供给及发电设施,水泥、石灰及水泥相关制品的制造设施,金属制造及熔炼设施,有色金属制造设施,细微粉尘排放设施,废弃物处理设施等。

4机动车尾气净化技术

未来的排放标准对柴油机颗粒和氮氧化物的排放提出了越来越严格的要求,因此主要介绍参展的柴油车尾气颗粒和氮氧化物的去除技术。

(1)柴油车排放颗粒的去除

随着环保要求的提高,发达国家对柴油车排放颗粒物PM)制定了越来越严格的标准,发展中国家及我国的某些城市也对PM提出了严格的限制。

相关的参展商亦推出了具有实际应用价值的或是新颖的柴油颗粒捕集器(DPF)技术:

①开放式微粒过滤器

依米泰克公司针对柴油机车辆设计的开放式微粒过滤器的原理在于:

随着部分废气渗漏到邻近管道,在有开放细孔的纤维网层把微粒分离出来,这是通过改变穿过流道中冲压的铲子多次流过整个管道的气流流向来完成的。

而进一步分离微粒则要通过管道中的开放式过滤效应。

分离出来的微粒在超过200℃的温度下,按照连续净化原理,用二氧化氮进行氧化。

该过滤器已被批量安装在轿车和载重汽车上。

②H-CDPF装置(复合再生DPF装置)

日进电气设计的H-CDPF装置由过滤器和控制器两部分组成,通过电加热器来提高尾气温度,增强催化剂的催化活性,通过氧化燃烧使得捕集在过滤器中的颗粒能有效地被去除。

将柴油车尾气中排放的颗粒物(黑烟)减少80%以上,一氧化碳、碳氢化合物减少90%以上。

过滤器采用耐热性、高导热性的碳化硅为过滤材料,并有涂有贵金属铂金涂层的壁流式结构,可将柴油车尾气中的炭烟更好地捕集。

该装置使用催化剂和电加热器复合再生的方式,带有自我检测电子装置,优良的耐久性,排气噪声最小化。

但因其使用了贵金属催化剂,所以价格较贵。

(2)氮氧化物去除技术

①SCRi系统

由依米泰克公司设计,其是将开放式微粒过滤器(PM-METALIT)和应用了紊流载体技术的SCR系

统集成到了一起。

其中PM-METALIT被放置在尿素喷嘴和氮氧化物还原催化器之间,它不仅起到了净化颗粒物的作用而且它独特的紊流结构还起到了使尿素充分雾化的作用。

在这个系统最前面的氧化催化器用于生成NO2,NO2在后级的颗粒捕集器里用于净化颗粒物,同时在氮氧化物还原催化器里它还加速了还原反应特别是在冷启动阶段的氮氧化物还原。

由于金属载体背压很小,而且采用了紊流结构载体,使整个系统结构更为紧凑,因此SCRi系统使降低油耗、降低CO2排放成为可能。

②氮氧化物捕集技术

为了减少氮氧化物的排放,依米泰克公司提供了NOx捕集器。

在存储容量饱和的情况下,通过一个短暂的再生过程使捕集器中的氮氧化物分解,对此氮氧化物传感器会指示何时应进行该再生过程。

因为,载体在传感器后面仍有存储体积,所以可避免氮氧化物的溢出。

氮氧化物被捕集器的存储涂层所吸收,在捕集器再生过程中通过与一氧化碳和碳氢化合物的反应净化氮氧化物。

该氮氧化物捕集器吸收率高,持续再生能力强,适用于稀薄燃烧发动机。

5VOC控制技术

挥发性有机化合物(VOCs)废气的污染是继SO2、NOx和氟里昂后,世界各国关注的又一焦点。

随着

VOCs排放法规的不断严格,VOCs控制、治理技术也日臻完善,此次展会的参展商们详尽地介绍了国内外VOCs控制、治理技术的最新动态。

值得大力推广的VOCs控制技术主要分成两大类:

源头控制和末端治理。

(1)源头控制技术

北京天一润邦涂料有限公司生产的水溶性漆实现了“VOCs零排放”的目标。

其生产的水溶性漆是以水为溶剂的油漆,无毒、无害、无污染。

该系列产品彻底解决了有机溶剂型产品中醛、酮、酯和烃类等的产生,也就大大减少了VOCs的排放,按照其年产量来估算,相当于一年减少VOCs排放9000吨。

该系列水溶性漆已成功应用在北京八大处公园外墙、宝裕源酒店内外墙、青岛卷烟厂车间地坪及北京地铁四号线地坪、内墙等地方。

(2)末端治理技术

在末端治理技术中,冷凝回收技术和蓄热催化燃烧技术有较好的应用前景。

1凝回收技术

昊华工程有限公司采用对有机物有着优异选择性吸附性能的活性碳纤维为吸附材料,对高沸点、高浓度的VOCs采用冷凝法回收利用。

该工艺可高品质地从有机尾气中回收烷烃、烯烃、芳香烃、酮、醇、醛、卤代烃等有机溶剂和气体,尾气中有机物的回收率可达99%以上。

空气净化器你选对了吗?

2014-1-2311:

07:

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据了解,国际标准ISO18614-2008提到了从三个方面控制室内空气质量:

首先是源头控制,这是最经济也是最有效的办法,如装饰装修时采用经审核的绿居材产品,购买使用绿居材生产的家居产品等;

其次是通风换气,把室外的新鲜空气引入室内,在室外空气不干净的情况下,则需要选择在特定时间通风换气;

再次是用空气净化的方法,在室内已经装修完毕、家居产品安装完毕或者前两个方法都做不到的情况下,用空气净化器来弥补或者是改善现有的室内空气质量。

三类空气净化器,净化效果各不同

据了解,空气净化器基本分为三类:

负离子;

过滤网(活性炭、光触媒);

高压静电、等离子、银离子等。

负离子净化机,对二手烟污染效果显著并能有效除尘,但负离子在空气中的寿命很短,传输距离有限,所以净化的面积有限,适合在人体周围很近的地方使用。

过滤网技术是目前最常见的方式,滤网材料有活性炭、光触媒、HEPA等,反复对室内的空气进行净化,过滤颗粒物的效果明显,对微粒的捕捉能力较强,孔径微小,吸附容量大,净化效率高,适合在一个房间使用。

不过,在空气流动(如开窗)的情况下,效果很差。

而高压静电的方式是采用高压电流和电压控制技术持续运行,将室内空气中的可吸入超细颗粒物(PM2.5)进行高效处理,单次净化效果比过滤网稍好,适合在一个房间使用。

不过,在空气流动(如开窗)的情况下,效果也差。

如果在关窗的情况下,过滤网技术和高压静电都适合房间使用。

要想净化效果好,用净化器时请关窗

需要注意的是,消费者使用净化器需要注意两点:

1、使用净化器时要关窗,才能有好的净化效果(开窗的情况下,净化器的净化效果很差)。

每隔一段时间,开窗换气。

2、过滤网或高压静电需要定期清洗,如果不清洗,不仅过滤网沾满细菌,会形成二次污染,还会影响过滤效果和风量大小。

尤其是过滤网,是有寿命的,使用一定时间还需要更换滤芯。

中国绿色家居环境技术工作委员会主任李洪帆建议,消费者在购买空气净化器时应多了解对比,根据个性需求选择特定的净化设备,科学、理性消费,同时在相应标准还没有实施的前提下,最好能够选择经过权威机构认证的净化设备。

 

净化工程中的空气过滤器有哪些分类

2013-4-238:

29:

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一次性纸框过滤器

一次性纸框过滤器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板,滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬单面金属丝网。

外型美观。

结构坚固耐用。

一般硬纸板外框用于制造非标规格的过滤器,可用于任意规格过滤器生产,高强度,不宜变形。

高强度摸且硬纸板用于制造标准规格的过滤器,特点为规格精度高,美观成本低。

如果用进口面纤维或合成纤维过滤材料,则其各项性能指标均可达到或超过进口过滤同产。

过滤材料是以折叠形式装入高强度摸且硬纸板内,迎风面积增大。

流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡褶与褶之间。

洁净空气从另一面均匀流出,因此气流通过滤器是平缓和均匀的。

视过滤材料不同,它所阻挡的粒径从0。

m到5µ

m而不同,过滤效率也不同

可清洗空气过滤器

传统上说的清洗是用水冲或手搓。

外框为金属或塑料,可清洗板式过滤器的滤料要结实,纤维要粗(直径≥f10)抗水。

此类滤料多是些价格低廉的非织造纤维毡,它们是制造G2~G4效率过滤器的理想材料。

也可超声波清洗过滤器.

袋式过滤器

它是一般通风空调系必不可少的,是过滤空气的主力军。

做成袋式主要是为了满足大风量,低阻力的要求。

袋式过滤器的正确使用方法是,应该在袋式过滤器的前端还要安装一层预过滤装置,一般使用一次性纸框或金属框板式初效过滤器。

这样可有效地避免袋式过滤器直接接触恶劣环境。

中效、亚高效箱式过滤器

中效、亚高效箱式过滤器采用复合化纤合成纤维及玻璃纤维滤料,配有内部金属支架,高强度镀锌板外框。

具有结构牢固,阻力低,风量大,使用寿命长等优点,并可更换滤芯,降低使用成本,正被越来越多的行业用户所重视。

无隔板高效过滤器\有隔板高效过滤器

高效过滤器的应用范围主要是电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等行业中对洁净要求较高的医药、民用或工业洁净场所的末端过滤。

由于高效过滤器一般作为过滤末端,因此,对高效过滤器的各项要求也最为严格。

有些场合,对高效过滤器使用的规定不是出于对阻力的考虑,而是其它因素,若厂房中有氢氟酸,而车间空调又不是全新风系统,高效过滤器的玻璃纤维滤纸就会受到回风的腐蚀。

为了安全,必须定期更换高效过滤器。

耐高温高效过滤器

依然是有隔板结构,使用耐高温玻纤或超细玻璃纤维滤纸,铝箔隔板,不锈钢外框,特制耐高温密封胶密封装配而成,每台均经严格测试。

效率可达F9-H14。

主要用于食品、制药等生产环节要求烘干的超洁净烘箱或要求高温空气净化设备和系统。

最高工作温度350度。

活性炭过滤器 

活性炭是一种非常优良的吸附剂,它具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以有选择地吸附空气中的各种物质,以达到消毒除臭等目的。

活性炭在吸附饱和后要更换,约每三个月更换一次。

活性炭滤网是以优质粉状活性炭为吸附材料,将其载附在高分子基体之上制成,具有良好的吸附性和集尘效果,气流阻力较小,它可单独使用,去除微尘、烟雾、臭味、及挥发性有机污染物苯、甲醛等;

亦可与超细熔喷纤维、粗效过滤棉复合,达到更高滤尘、除臭功效。

主要用于油烟净化;

各种家用、车用空调、空气过滤器配套;

水质净化、气相吸附等。

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空气过滤器

净化工程适应于哪些行业?

2013-4-2220:

30:

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净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业,目前在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。

目前级别最高的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于特殊领域,面积相对较小。

另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,互联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。

  

随着电子元器件向微小化方向发展,液晶面板已经升级至第八代,行业需求非常巨大。

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中国绿色家居环境技术工作委员会主任李洪帆建议,消费者在购买空气净化器时应多了解对比,根据个性需求选择特定的净化设备,科学、理性消费,同时在相应标准还没有实施的前提下,最好能够选择经过权威机构认证的净化设备。

净化设备,空气净化器,净化器

化厂房里空气的过滤和净化

2013-4-208:

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对进入无尘厂房及展厅的灰尘和有害气体,可采取以下方法进行净化。

(1)除击酸性气体,可将空气通人碱性溶液中,使其成为盐娄而分离。

或者用空气过滤器在滤层中放入碱性物质,/f仅能消除空气中的有害气体,i还能阻ll粉尘通过。

(2)对空气中的金属粉尘植物纤维、霉菌孢f等微粒,内于其粒径小,可采用带有阻隔性质酌过滤分离的方法来清除。

一般采用柑热过滤器、中效过滤器和高效过滤器组成的三级过滤方式。

粗散过滤器作用取决于光的谴K,光的微粒称为光子,缸十光子部}i定的能甜。

研究表明,波长越蛳频率越高的光子,能带就越大,辐射热就越强,坏陛就越严重。

光激福的化学作用列纸绢文物的损害,纸质文物的丰要原料足植物纤堆,其1:

净化成份足纤维素、*2r维毒和小质点3种。

纤维素怍为纸张的基本成份,金发生氧化反应,而在光的作用F,会加速其氧化作』¨

_乍成容易粉碎的氰化纤维素,使纸张的机械强度(抗强度、耐破度、耐折度、撕裂度等)A火降低。

即使在没有氧存在的情况下,光列纸张亦有破坏作用,紫外线钻进纤维素的内部结构后,会切断形成纤维素的民链分子,从而破坏纤维素的内部结构。

半纤维素是多聚糖分T的混合物,在光的照射下,会加速水解,生成夺易涪于水的术槠、甘瘁糖等啦糖。

木质素和纤维素一样,是碳氧氧的化台物。

在光的照射F,将加速其氧化过程,而温度越高,氧化就越快。

氧化后,变为褐色的氧化术质素,使纸张的强度降低 

纺织品的构成榭料呵分为植物纤维和动物纤维两大类,其主霹化掌成份分别为纤维素和蛋白质(如动物的毛发及蚕的分泌液)。

另外,在造纸的过程中,迂加进了胶、明矾、树脂等,纸绡文物在装裱、装订时还使用浆糊、绳线、i$lle轴头等,这些材料在光的作用下亦会减弱其机械强度,逐渐变质,受到损害。

空气过滤器,净化厂房,过滤器

净化工程的注意事项

2013-4-198:

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无尘车间的气流速度/换气次数,一直是洁净室设计中受到关注的问题,随着洁净室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提高等,对有关规范、导则等提出的推荐或参考值是否偏于保守,已有不少讨论;

FFU在应用中人们担心的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决,随着FFU的不断改进,对是否采用FFU回风系统也是个热点:

悬浮分子污染(AMC)的控制在微电子及IC工业中已日益提到日程上来,受到关注。

以下对这些问题的情况分别作归纳和分析。

无尘洁净室内一定洁净度下气流速度的确定,随洁净室用途等具体情况而异,它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响,就工业洁净室而言,影响洁净度及选择气流速度的因素主要是:

(1)室内污染源:

建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源,根据具体情况而异,变化很大;

(2)室内气流流型及分布:

单向流要求均匀、平等的流线,但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;

而非单向流要求充混合,避免死角及温度分层;

(3)自净时间(恢复时间)的控制要求:

洁净室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化,恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;

对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下),对产品生产的质量及成品率影响的承受能力;

(4)末级过滤器的效率:

在一定的室内发尘量下,可采用较高效率的过滤器以降低气流速度;

为节能应考虑采用较高效率的过滤器,并降低气流速度,或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度,以求流量与阻力的乘积最小;

(5)经济性考虑:

过大的气流速度造成投资及运行费用的增加,合适的气流速度为以上诸因素合理的综合,过大往往不必要,亦不一定有效果;

(6)对洁净度要求低的洁净室,有时换气次数决定于室内排热的要求。

FFU系统的应用

FFU在使用寿命及维护上已经实践证明无可担心。

当前其改进主要是:

(1)采取均流及减少噪音的措施,噪音可在50db以内;

(2)电动机采用DC/EC(电子整流电机),以耗较原交流电机节约近50%,因为小风机所用小容量(功率<

1/2HP)的交流电机,一般皆为电容分相式或隐极式,其效率仅40%左右,而DC/EC电机的效率可达75~80%;

在调速控制上可每台单独的以过滤器降压进行控制以节约能耗,但目前投资回收期尚长而未广泛采用,一般常用分组群控或全部群控。

  (3)但FFU出口静压不能过大,一般采用出口风速成0.38m/s,此时其静压一般在250Pa以内。

FFU回风系统与其他方式相比的优点

优点:

(1)灵活性大,便于改造;

(2)占用建筑物空间较少;

(3)洁净室内空气压力大于回风静压室,排除静压室对洁净室污染的可能性。

缺点:

(1)要求回风道全部阻力(包括多孔地板、格栅及风道)、干表冷器阻力及末级过滤器的阻力(在初阻力时),总共应控制在165Pa左右,以满足运行时最大阻力在250Pa以内。

因此干表冷器的传热面积要较大,回风道尺寸亦要较大,多孔地板及格栅等的阻力要小,一般作法是:

控制干表冷器阻力在50Pa左右,回风道阻力在15Pa以内,否则就需要再增设加压风机系统,这就是降低了FFU系统的综合优点。

(2)采用DC/EC电机后,单位风量的能耗可能比当前一般大型离心风机的集中系统为低,但已有研究指出,比采用改进后的大型轴流风机的回风系统的能耗还是要高。

因此需要注意大型轴流风机的效率提高及其系统的阻力降低的因素。

(3)一般FFU系统由于单位风量的能耗较大,因此洁净室的冷负荷亦相应增加。

具体情况下的评价

(1)FFU用于老建筑物改造成洁净室时,其综合经济性一般往往可取。

(2)洁净度要求严的洁净室,末级过滤器满布率100%时,对大的系统采用FFU,当前还是不经济的;

对小系统有意义作具体比较。

(3)对洁净度要求不甚严的洁净室,末级过滤器满布率≤40%时对大系统综合经济性往往相差不多,但对IC工厂而言FFU系统的灵活性是重要的,因此当前IC工厂对过滤器满布率≤40%时,采用FFU系统已经普遍

针对这些现象,如果想要做无尘车间的话,得要选一个专业的净化工程公司,深圳市中建南方净化设备有限公司专业生产净化设备、空气过滤器、

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