株洲市工商职业技术学校数控加工技术专业教学论证报告Word格式文档下载.docx
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2.以认真的态度来调查分析本专业毕业生的从业岗位（群）与业务范围，明确本专业的培养目标，并据此确定知识与能力结构。
3.加强实践教学，提高学生的职业技术素质和实践能力，强化理论与实践的密切联系，提高教学效率。
4.加强创业教育，提高能力的创业素质和创业能力。
（三）培养目标与岗位分析
1、培养目标：
培养适应生产一线需要，从事数控加工设备的操作、工艺制定、编程、机床维护及管理等工作，具有良好的职业道德、敬业精神和创新精神，德、智、体全面发展的中级技能型人才。
应该具备高中阶段的文化基础知识，具备本专业的基本理论知识，具有较熟练的本专业所需的操作技能;
熟悉相关专业的操作技能,具有较强的就业能力和职业适应能力;
有一定的工艺和处理现场问题的能力，会应用1～2个CAD/CAM软件解决模具制造与设计方面的中等复杂程度的问题;
了解新技术、新工艺、新设备、新材料，具有分析技术问题、解决生产实际问题的能力；
了解企业产品的知识和企业管理常识。
2、岗位分析：
数控机床操作人员、数控编程人员、数控加工工艺人员、数控机床调试及维修人员、车间管理人员以及生产管理人员、数控机床营销人员。
3年制数控加工技术专业的毕业生由于学习时间短，专业知识以及相关知识的深度及广度不够，因此他们更适合从事一些操作性的工作和简单的维修。
（四）知识与能力结构
1、岗位要求职业能力框图：
人才类型和层次水平
数控机床中级操作工
（兼顾普能车床、铣磨床中级工）
岗位职业要求：
a.能操作数控机床加工中等复杂程度零件
b.能用典型系统程序编写中等复杂程度零件的加工程序并能制订完善的工艺流程
c.使用普通机床加工零部件
d.具备较强的协作能力与分析问题、解决问题的能力
职业能力
专业技术能力（近期就业能力）
1、识图与绘图
2、工艺分析与制订
3、加工程序编制与分析、调试
4、数控机床操作与普通机床操作
5、工具、量具、刀具的认识与使用
方法能力
1、学习能力：
学习新技术、掌握新设备的能力
2、工作能力：
完成工作任务的能力、安全文明生产
3、创新思维和能力：
提出多种解决问题的思路能力
社会能力
1、人际交流能力；
与他人相处的能力、利益冲突处理能力
2、公共关系能力：
团队合作能力、协调能力、群体意识和社会责任心
2、知识结构：
掌握高中阶段的文化基础课程内容，具有机械加工类基础理论与技能，数控技术应用的基本理论。
3、核心课程与主要实践环节：
本专业的核心课程包括：
机械制图、机械基础、机械CAD、公差配合、金属材料学、数控机床编程与操作、数控加工工艺及设备、数控机床系统与结构以及数控仿真软件和CAD/CAM软件等。
主要实践环节有：
车工实训、机加工综合实训、电工基本训练、数控车床实训、数控铣床/加工中心实训等。
实践课约占总课时的55%。
4、修业年限及毕业：
学制：
三年。
毕业应取得证书：
a.中等职业技术技术学校毕业证
b．普通车工中级工操作证（必考）
c．数控车工或数控铣工或加工中心操作工中级工证（必考其一）
（五）数控加工技术专业课程体系
课程体系是实现培养目标，使学生具有要求的知识与能力结构所必需的课程的有机构成，课程体系不仅要包含必要的知识点和技能训练，而且还应充分考虑课程之间的内在联系以及学生的认知规律，以求获得最大的教学效率。
构建数控加工技术专业课程体系所遵循的基本原则：
1.以培养学生综合职业能力为主线。
数控加工技术专业的目标是为加工制造生产企业培养数控加工与数控机床调试、维修等方面的中级技能型人才，他们应具有较强的解决生产实际问题的能力和动手能力。
为此，课程体系中注意将实践教学贯穿于教学过程的始终，建立具有加工制造类专业特色的实践教学体系：
2.课程进行整体优化。
首先是打破学科框框，从课程之间、各知识点之间的有机联系与互动作用分析，对课程体系进行优化；
另外还参照毕业生调查情况，对一些较重要的课程分配较多的课时，对专业必修课进行课程综合化并采取理实一体化的教学模式，对选修课进行课程模块化和小型化。
3、分析企业需求
为了解企业对数控加工技术专业的需求和对人才特点的需要，对多家企业，对企业的管理者、工程技术人员和毕业的学生进行了问卷调查和实地调研。
所调查的企业中35.3%的认为，现阶段数控专业毕业生能满足企业的需求，较快适应岗位要求；
但64.7%的企业认为现阶段数控专业毕业生“不完全能”满足企业技术要求；
25.3%的学生认为他们毕业后在短时间内就可迅速适应企业的需求，承担企业所交给的工作，有的学生甚至在岗位工作一个月后就能带徒弟；
但747%的毕业生认为上岗后需经过一段时间（均3-6个月）方能胜任企业交给的工作。
这些数据表明：
现阶段数控教学与企业的需求仍有一定的距离，实现零距离上岗对我们数控教学来说任务依然十分艰臣。
几乎所有企业及工程技术人员在选择毕业生时，最为注重的个人能力是“敬业爱岗、诚信奉献的品质”。
其次是“独立解决加工问题的能力”（占63%）；
“扎实的数控理论和工艺能力”（占49%）；
“编程和软件应用能力”（占44.6%）。
说明在培养数控专业技术人才时，应特别注重专业能力的培养，应加强学生敬业精神和工作品质的培养，以满足企业对数控人才品质和能力的需求；
62.4%的受访者认为目前数控专业“课程设置”不够合理，部分课程课时较多或无用或学而不知所用；
61.6%的受访者认为理论与实习的时间分配或理论与技能训练在衔接上不够合理有脱节现象；
学生在学习过程中变成理论学习枯燥无味、无的放矢，技能训练又缺乏理论指导盲目操作。
这说明过去那种理论与实习节的文化课、专业基础课及专业课三段式安排教学模式必须改革,这充分反映了课程改革的必然性和必要性；
76.4%的受访者认为新工艺、新技术的传授尚能跟上行业技术的发展，但希望增大学生对不同企业的适应度，应增开1-2个CAD/CAM应用软件，以减少学生进入企业学习新应用软件所花费的时间；
这就提示我们应当尽可能的为学生增加更多的机会通过增设一些必要的选修课以拓宽学生知识面；
69.6%的受访者认为目前的数控专业毕业生运用所学知识参与生产和解决问题的能力还应加强。
这告诉我们加强校企合作以增强学生的动手能力和现场解决实际问题的能力是必须引起重视并尽快加以改进的问题。
4、适应实行学分制的要求。
近年来，职业教育出现了这样的现象：
从生源情况看，学生在认知能力、兴趣爱好、学习目的等方面的差异进一步增加；
社会分工更加精细，用人单位对毕业生职业能力的要求有较大的差异；
由于职业教育与其他类型教育的沟通和衔接正在逐步形成，有更多的毕业生可以进入其他学校进一步深造，同时毕业生面临的工作岗位的种类也在不断增加，因此中等职业学校毕业生的去向更加广阔。
这些现象导致学校必须实行学分制这样一种能适应市场机制的教学管理模式。
数控加工技术专业的课程体系具有如下特点：
（1）文化基础课程、学时分配比例等遵照有关文件执行。
（2）专业课程体系层次分明，各层之间相对独立，每一层面有相近的技术特征。
（3）专业必修课是本专业的核心课程，主要目标是构建学生的知识与能力结构，必修课必须充分考虑到各层面的前后衔接，不强行要求进行课程模块化。
（4）以专门化方向为主导设置限选课，限选课以拓宽、深化专业知识与技能为主要目标，课程内容与要求实行模块化，以利于学生的选修。
可根据毕业生的就业岗位适当增设限选课程。
（5）以拓宽学生的知识面，培养、发展学生兴趣特长和潜能或提高学生技能熟练程度为目的设置任选课，课程规模小，课程内容与要求实行模块化。
（6）除了必修课要相对稳定外，选修课程可根据实际需要进行调整，应尽可能创造条件开设更多的能满足学生要求又有利于培养学生综合素质的选修课程。
5、中职数控加工技术专业课程设置及教学进度计划表
学期
1
2
模
块
序号
课程
理
论
理论
理实
实习
周数
20
10
核心能力
政治
40
应用语文
6
120
4
3
应用数学
物理
80
5
专业英语
计算机应用
7
职业指导
8
体育
25
专
业
基
础
课
机械制图
160
公差与配合
40
金属材料材料与热处理
80
机械基础
120
电工电子技术
AutoCAD2005
60
专业课模快
机床工艺学
金属切削原理与刀具
机械制造基础
100
数控加工技术
Mastercam
50
实
一
化
快
电工基本操作模块
300
34
相关专业操作模块
900
11
数控编程与操作训练模块
30
600
15
认证模块
企业顶岗实训模块
35
6、教学模块设计
模块一：
人文素质模块
模块名称
模块内容
课时
入学教育、军训
政治理论
计算机应用基础
合计
510
模块二：
专业基础模块
子模块名称
数控加工知识模块
机械识图与制图
180
AUTOCAD（含中级绘图员考证）
机床控制
电工、电子技术基础
液压与气压传动
机械加工知识与理论
金属材料及热处理
机床加工工艺
金属切削机床
机床夹具原理与结构
机械制造工艺基础
数控加工专业知识
MasterCAM
数控加工工艺学
数控编程
1120
模块三：
理实一体化模块
课时（周）
零件加工操作技能模块
车床加工工艺及操作技能
铣床加工工艺及操作技能
钳工工艺及操作技能
数控车床编程与操作训练
数控铣床与加工中心加工编程与操作训练
电火花加工技术（选修模块）
CAD/CAM应用（MasterCAM）
中级工技能鉴定模块
72
注：
实训课时按每周30节计算
7、操作技能模块的任务和要求：
培养学生熟练掌握本工种的基本操作技能；
能完成本工种四级（中级）技术等级的实际操作；
能正确使用、调整和维护保养本工种的主要设备；
正确使用工、夹、量、刃具；
具有安全生产和文明生产的意识和习惯，有良好的职业道德，并能完成一定生产任务的专业技术人材。
同时，还必须掌握相邻专业的基本操作，以适应社会和企业的广泛用人需要。
8、学分制的实行方法
1）学分制的目的：
以就业为导向，以能力为核心，体现我院教育教学理念，充分尊重学生个性特点，给予学生适当的个人发展空间，努力做到人人技能各有所长、个个学业全面发展。
2）学分考核基本原则：
方案规定实训总学分为75分，任何学生只要取得75学分，即视为实训课程已修完，准予单科结业或成为提前毕业的重要条件之一。
学分评定分为A、B、C、D，四个等级：
80分以上为A等，获子模块分的130%分。
70分以上为B等，获子模块分的110%分。
60分以上为C等，获子模块分的100%分。
60分以下为D等，获子模块分的同比例分。
学生若实训总学分规定超过的75学分，其超出部分可填补其它学科不足学分（含基础理论课和专业基础课学科）。
或转为加修其它学科或模块知识的依据，但只限于本人使用，不能转送。
若末达到实训规定的75学分，可选择重修、补考或用其它学科学分填补（必修模块、必修课程学分除外）的办法，否则不予实训结业，不发毕业证书，不予推荐就业。
9、教学过程中应注意的问题：
（1）在基础操作技能实训模块教学中，原则上应按教学计划之课题顺序进行，考虑受设备条件的限制，在组织学生进行各课题的实训时，可分组交叉轮流交换进行，但必须保证完成规定的实训课题和课时数。
（2）在实训操作训练时，要贯彻“实训教学四环节法”，即课前授课、示范演习、巡回指导、课后小结相结合，要充分利用多媒体课件、录像、挂图、模型、实物等教学手段，增加教学的直观性和趣味性。
（3）在进行相邻专业模块实训时，要根据实际条件组织学生轮换见习和操作，使学生学到规定的全部课题内容。
以增长学生的见识和动手能力，为成为一专多能的人材奠定基础。
（4）在进行专业操作技能实训模块前，应先行完成相关的专业理论课程学习，确保实训取得应有的实际效果。
在实训中，应分阶段进行检查评分，促进学生有始终的完成规定的专业实训内容。
（5）努力培养学生诚实守信的思想品德，实训中采用任何明确规定外的方法取得的成绩或学分均无效。
严重的舞弊行为一经查实，应予全院通报批评，并倒扣单项学分。
（6）为了检查学生掌握技能程度，每课题都要进行测试。
期末考试可采取集中和分散两种考试方式，亦可采用口答或动手操作及相结合的方法进行。
（7）教师在“理实一体”模式的模块化实训与可选择素质教育试点和学分制试行的教学过程中，应加强思想政治、职业道德、安全生产、文明生产和组织纪律教育；
要注意学生不同的身体素质和智能因素，因材施教、因人施教，逐步增强和发展学生的体力和智能，促使学生健康进步，成为全面发展的人材。
10、考核方法
1）核心能力模块课程采用日常考查的方法，按照优、良、合格、不合格四个等级评分，成绩不合格则不能获得对应学分，必须重修。
2）专业基础课模块及理实一体化模块课程的考核应在课程结束时完成（不另行安排专门时间，安排授课计划时注意留出考核时间），采用百分制记分，考核内容可包括理论测试、技能测试两部分，分值分配按照教学计划表中理论与实践的比例进行；
有资格证书要求的必须以证书鉴定考核成绩为该科目唯一成绩，按照相应的国家标准严格执行，不合格则不能获得对应学分，必须重修。
数控编程与操作采用过程考核办法。
11、实施教学的基本条件：
（1）具有健全的专业教学组织
1）设置有相应的专业教学系，下设理实一体化教研室负责专业主干课程和实践环节的教学研究与实施，与其他专业相近的课程及实践性教学环节可以合并组建相应教研室。
2）专业教学系的负责人一般应具有高级职称，有较强的教学研究能力、专业实践能力和组织管理能力。
3）专业教研室负责人应是具有高级职称的双师型教师，有较强的教学研究能力、专业实践能力和管理能力。
（2）具有合理的专业师资配备
1）专业课教师应具有中等职业以上学校的教师任职资格。
2）以每年招生两个班为基数，本专业的专职专业教师不少于8人，专业教师与本专业在校学生数之比应在1∶10～1∶15之间，操作实训指导教师需由一级指导教师、技师担任，理论课教师讲师以上。
3）为紧密结合生产实际，应有实践经验丰富而又相对稳定的兼职专业教师1~2人，兼职专业教师应具有本科以上文化程度和工程师或技师职称，从事与本专业相关的实践工作15年以上；
专职专业教师每5年应有6个月的时间从事实践工作。
（3）具有完善的设备条件及实训场地
本专业应配备普通机械基本操作、测量技术、电工电子技术、CAD/CAM、电液气控制、数控系统和数控设备等专业实训场地和实训室，并达到办学合格标准。
具备其他相关课程的实训条件，实训设施可与其他专业共用。
株洲市工商职业技术学校数控专业指导委员会、
数控加工技术专业教研室
2008、9
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