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钢中含碳量决定钢的性质,含碳量低,塑性大,延展率和冲击韧性高,(含碳量超过1%,钢材强度下降、塑性韧性不一定上升)、塑性小、硬度大、脆性大,硫、磷为有害因素,硅、锰为有益因素。

含碳量决定强度、硬度、耐磨性。

含碳量低,塑性、韧性、易于切削、加工、焊接。

磷使钢材冷脆性,硫热脆性。

金相组织:

钢的分类:

非合金钢、低合金钢和合金钢。

在工程分类还有按化学成分:

碳素钢、低合金钢、合金钢

按主要质量等级:

(1)普通碳素钢、优质碳素钢和特殊质量碳素钢

(2)普通低合金钢、优质低合金钢和特殊质量低合金钢

(3)普通合金钢、优质合金钢和特殊质量合金钢

钢牌号的表示方法(了解)

名称

组成

备注

碳素结构钢

低合金结构钢

四部分

前缀+强度值

Q235AF

Q345D

HRB335

L415

钢的质量等级

必要时

脱氧方式

产品用途、特性和工艺方法

优质碳素结构钢

五部分

平均含碳量

较高含锰加元素符号Mn

钢材冶金质量,高级、特级A/E

质量由低到高

脱氧方式F/ZZ省略

合金结构钢

合金元素含量

钢材冶金质量等级,高级A/B/C/D

工程中常用钢及其合金的性能和特点

碳素结构钢:

(1)普通碳素结构钢

生产工艺简单,良好的工艺性能,必要的韧性,良好的塑性以及廉价和易于大量供应,通常在热轧后使用。

以碳素结构钢屈服强度下限四个级别:

Q195、Q215、Q235、Q275。

Q195:

Q215:

管坯、螺栓

Q235:

居中

Q275:

普通碳素结构钢

性能

用途

Q195

良好的塑性、韧性、加工性能及焊接性能好

Q215

管坯和螺栓

Q235

钢筋、型钢、钢板

Q275

耐磨性、强度及硬度较高,塑性、韧性差

轴类、农具、耐磨零件和垫板

含碳量小于0.8%,含有杂质及比碳素结构钢少,低碳、中碳、高碳。

塑性、韧性较高,可热处理强化

低碳钢:

塑性、韧性较好,加工性能及焊接性能好

中碳钢:

强度硬度较高,塑性,韧性较低,焊接性能较差,冷变形能力好,荷载较大的部件。

普通低合金结构钢

相对碳素结构钢较好的韧性,同时具有良好的焊接性能,冷热加工性能和耐蚀性。

部分钢种具有较低的冷脆转变温度,制造各种容器、螺旋焊管、建筑结构、车辆冲压件和船体。

Q345综合力学性能好,耐低温耐冲击,焊接性能和冷热加工性能好,建筑结构、化工容器和管道、起重机械和鼓风机。

优质低合金钢

制造各种韧性高的重要机械零件和构件,形状复杂或尺寸较大。

不绣耐酸钢

按金相组织不同:

铁素体、马氏体、奥氏体、铁素体-奥氏体、沉淀硬化

金相组织

缺点

铁素体

铬含量较高,抗氮类腐蚀,硝酸,氮肥

缺口敏感性和脆性转变温度高,加热晶间腐蚀敏感

马氏体

硬,强度及硬度较高和耐磨性好

焊接性能不好

奥氏体

钢中合金元素,较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度抗氧化性

不能采取热处理,只能冷变形,屈服强度低

铁素-奥氏体

韧性提高、焊接性能提高,晶间腐蚀和热裂倾向小

屈服强度较奥氏体提高

沉淀硬化

较高的强度,耐蚀性优于铁素体可做高温零件

铸铁

铸铁为具有较高的强度、塑性和韧性,脆性大,铸铁与钢相比碳、硅含量高,但杂质在钢和铸铁的作用完全不同,钢中磷为冷脆性元素,铸铁中磷为增加耐磨性元素。

铸铁的分类:

灰口铸铁、白口、麻口

工程中常用的铸铁

灰铸铁:

普通灰铸铁、奥氏体、冷硬、耐磨、耐热耐蚀灰铸铁

球墨铸铁:

抗拉强度超过灰铸铁,扭转疲劳强度超过优质碳素结构钢45#,常用于曲轴、连杆、凸轮轴。

也可用于室外给水的总管及室内总管干管。

具有一定韧性。

蠕墨铸铁:

具有一定韧性及较高耐磨性。

同时具有良好铸造性能及导热性。

有色金属材料

铝、镁、铜、镍、钛、铅

镍及镍合金:

应用于化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混油不纯物的苛刻腐蚀环境中。

镍的力学性能良好、塑性、韧性优良,广泛用于石油、冶金、制碱压力容器、换热器、塔器、冷凝器,可用于食品和制药。

钛在高温下化学活性高,只能在小于540摄氏度使用,低温性能好,低温材料,常温下极好的抗腐蚀,在大气、硝酸和碱溶液化学稳定性好,但溶于氢氟酸。

500度以下热交换器。

铅及铅合金

良好的抗腐蚀性,在硫酸、氢氟酸、磷酸、亚硫酸、铬酸中性能稳定。

镁及镁合金

密度小,可承受较大冲击、震动荷载,缺点耐蚀性差,缺口敏感性大和熔铸工艺复杂。

无机非金属材料:

耐火、耐火隔热、耐蚀、陶瓷。

分为酸性、中型、碱性

酸性以硅砖及黏土砖为代表,主要用于焦炉、玻璃溶窑、酸性炼钢炉

中性以铝制品为代表,碳质制品根据含碳原料成分不同分为:

碳砖、石墨制品和碳化硅制品,碳质制品热膨胀系数低、导热性高,耐热振性能好。

在高温下长期不软化,能受任何酸碱侵蚀,良好的抗盐性能也不受金属和熔渣的润湿。

缺点为高温下易氧化不宜在氧化范围内应用。

碱性耐火材料

以镁制品为代表,镁砖的耐火度比硅砖和黏土砖高

耐火水泥及耐火混凝土

耐火隔热材料

常用耐火隔热材料:

硅藻土、蛭石、玻璃纤维、石棉以及板、管、砖

硅藻土应用最广。

绝热材料

按其成分分为:

有机、无机

热力设备及管道:

无机石棉、硅藻土、珍珠岩、玻璃纤维、泡沫混凝土及硅酸钙

地温保冷:

有机软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸酯、牛毛毡和羊毛毡

按绝热温度分:

高温700摄氏度以上,纤维材料有硅酸铝和硅纤维,多孔材料有硅藻土、蛭石加石棉和耐热粘合剂

中温:

100-700纤维材料有石棉、矿渣棉和玻璃纤维,多孔材料有硅酸钙、膨胀珍珠岩、泡沫混凝土

低温:

100以下

耐蚀材料

铸石:

优点:

耐磨性、耐腐蚀、绝缘、抗压

缺点:

脆性大

石墨

通性:

耐腐蚀性能好除(硝酸、铬酸、发烟硫酸、卤素)

特性:

导热性能好

塑料、橡胶、合成纤维

特点:

质轻、比强度高、良好的韧性、减磨耐磨性好、耐蚀性好、导热系数小

易老化、易燃、刚度小

工程中常用的高分子材料

塑料:

以合成树脂为基本材料,加入填料、增塑剂、着色剂和稳定剂。

(1)树脂合成树脂和天然树脂,基本采用合成树脂,起到胶结作用,塑料的性质主要取决于树脂的性质。

(2)填料

占塑料的40-70%,提高刚度及强度,减少塑料在常温下的蠕变及提高热稳定性,降低塑料成本,提高产量有显著作用。

(3)增塑剂

提高可塑性及流动性

(4)着色剂

染料及颜料,染料溶解,颜料不溶解,染料透明,颜料不透明,无机颜料具有填料及稳定剂作用。

(5)稳定剂

延长塑料使用寿命,通常在其成份中添加稳定剂

工程中常用的塑料制品

用途

聚乙烯LDPE

质轻、绝缘性好,延伸性及透明性强,耐寒性好和化学稳定性强

耐蚀材料、小荷载齿轮,电缆皮

聚丙烯PP

耐热性能好,可在100度以上使用,使用温度-30-100/易老化、耐光性差,低温韧性和染色性不好

受热的电气绝缘零件、防腐包装材料、耐腐蚀、浓盐酸、浓硫酸除外,法兰、齿轮、叶轮、接头、化工容器、管道阀门配件,泵壳

聚四氟乙烯PTFE

耐高、低温性能,可在-180-260度适用,耐所有化学药品,摩擦系数低/强度低

减磨密封零件、化工腐蚀零件、热交换器

聚苯乙烯PS

耐蚀性、电阻高、隔热、防震、防潮和高频绝缘/冲击性差,不耐沸水,耐油性差

仪表零件、设备外壳、储槽、管道、弯头

第二节安装工程常用材料

一、型材、板材、管材

铝合金板延展性好,耐腐蚀,传热性能好,摩擦不易产生火花,超用于防爆的通风系统。

(三)管材

1、金属管材

一般无缝钢管

高压供热和高层建筑冷、热水管和蒸汽管道,各种零件坯料

压力至少0.6MPa以上

锅炉及过热器用无缝钢管

过热蒸汽及高温高压热水管

工作温度小于等于450度,压力小于等于2.5MPa

不锈钢无缝钢管

化工、石油、机械用管道,输送强腐蚀,低温、高温及纯度较高,

焊接钢管

直缝及螺旋缝,螺旋缝主要用于输送石油天然气,双层卷焊钢管

管径小,精密仪器,燃料管,润滑油管,刹车管、加热器

铸铁管

经久耐用,耐腐蚀、质脆

连接方式要为承插式和法兰式,法兰用于工业管道,疏松硫酸及碱类

有色金属管

最高温度200,不能输送硝酸、次氯酸、高锰酸钾、盐酸

温度250,换热器、压缩机输油管,低温管道,自控仪表及保温热管和氧气管

200度以下,不能输送盐水和盐酸,含氯及碱类

其它管材输送不了的

单位钢管长度重量公式:

W=0.0246615ⅹ(D-t)ⅹt

1、非金属管材

氯化聚氯乙烯

阻燃

冷热水

聚乙烯管PE

无毒,韧性好,可盘绕,耐腐蚀,低温性能及抗冲击性和耐久性比聚氯乙烯好,强度较低

耐热性不好,不能做热水管

超高分子量聚乙烯

耐磨性最好,柔性,抗冲击性优良,低温能保持优异的冲击强度,抗冻及抗震好摩擦系数小,润滑性好,耐化学腐蚀,可在-169-110度适用,适合寒冷地区

浆体,冷热水、气体

交联聚乙烯PEX

-70-110度,供暖、雨水、

热水,蒸汽不行

抗冲击性差

无规共聚聚丙烯PP-R

无毒,耐化学腐蚀,低温冷脆-15-0,寒冷地区不能用

广泛用于冷热水

耐酸酚醛塑料

除氧化性酸(硝酸及碱类)

盐酸、低、中浓度硫酸

二、焊接材料

焊料的组成

药皮:

压涂在焊芯表面的涂层,氧化物和氮化物。

作用:

(1)防止氧化、氮化;

(2)加入还原剂,还原作用防止合金元素烧毁

(3)稳定电弧;

(4)加入铁及合金元素,弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的力学性能

焊条的分类:

按照焊条药皮熔渣特性:

酸性、碱性

酸性焊条:

二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁

性质:

对铁锈、水分不敏感,焊缝很少产生氢气孔。

脱氧不完全,不能有效清除硫、磷等物质,一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢。

碱性焊条:

大理石、萤石、含有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂。

大理石分解产生的二氧化碳气体作为保护气体。

脱氧性能好,合金元素烧损少,焊缝合金效果好,含氧量低,容易出现氢气孔。

加入萤石可生产氟化氢,脱氢,但必须采用直流电,加入碳酸钾稳定电弧,可使用交流电。

金属力学性质及抗裂性能好,可用于合金钢和重要碳钢结构。

三、防腐材料

常用的防腐材料:

涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材。

涂料的基本组成:

主要成膜物质、次要成膜物质及辅助成膜物质

主要成膜物质:

油基漆和树脂基漆油脂

次要成膜物质:

着色颜料、防锈颜料、体质颜料颜料

辅助成膜物质:

稀料、辅助材料剂

颜料:

提高涂层机械强度、附着力、抗渗性及防腐蚀。

防锈颜料:

物理(铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉)化学(红丹、锌铬黄、锌粉、磷酸锌和有机铬酸盐)

常用涂料

名称

性能

用途

漆酚树脂漆

不耐阳光紫外线照射

大型快速施工,广泛用于化肥、氯碱

酚醛树脂漆

良好的绝缘及耐油性,能耐60%的硫酸、盐酸,一定浓度的醋酸、磷酸、大多数盐类和有机溶剂,但不耐强氧化剂及碱,漆膜较脆,温差变化大开裂,与金属附着力差,使用温度120度。

环氧-酚醛漆

机械性能及耐碱性,耐酸、耐溶和电绝缘性

环氧树脂漆

耐腐蚀、特别耐碱,耐磨性,与金属及非金属(除聚氯乙烯、聚乙烯)具有极好的附着力,漆膜具有良好的弹性和硬度,收缩率减低,使用温度在90-100度

过氯乙烯漆

耐酸性气体、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧

呋喃树脂

必须在酸性固化剂的作用和加热下才能固化,不宜直接涂在金属或混凝土上,必须用其它涂料作为底漆,能耐大部分有机酸、无机酸、盐类,并具有较好的耐碱性、有机溶剂、耐水性、耐油性、但不耐强氧化性介质,与金属附着力差,采用改性呋喃树脂。

聚氨基甲酸脂

耐化学腐蚀、耐油性、耐磨性和附着力,漆膜韧性及电绝缘性好,最高温度为155度

无机富锌漆

在酸性、碱性腐蚀介质必须涂上面漆

适用于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类物质

聚安脂漆

耐盐、耐酸、耐各种稀释剂,施工方便、无毒、造价低

广泛用于石油化工、矿山、冶金、管道、容器、设备及混凝土构件防腐

环氧煤沥青

在酸、碱、盐、水、汽油、煤油、柴油一般稀释剂中长期浸泡50年以上

城市给排水管道、煤气管道及炼油厂、化工厂及污水处理设备、管道防腐

三聚乙烯

良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离,防腐寿命20年

氟-46

耐腐蚀,在高温下也不发生作用,杰出的防污及耐候性,维持15-20年

耐候性要求高的桥梁和化工厂

第三节安装工程常用管件及附件

一、管材

螺纹连接管线主要用于煤气管道,供暖和给排水管道。

三、法兰(必考)

法兰是由法兰、垫片和螺栓螺母组成。

(一)法兰的种类

包括:

整体法兰、平焊法兰、对焊法兰、松套法兰和螺纹法兰。

优缺点

适用

整体法兰

与设备连接在一起形成一个整体

平焊法兰

焊接装配较易对中,价格便宜

压力等级低、压力波动震动及震荡均不严重的管道(管道根部受力)

对焊高颈法兰

改善了应力不连续,增加法兰强度

管道热膨胀或其它在和而是法兰处受应力较大或应力变化复杂,温度波动的管道和高温高压及零下低温管道

松套

法兰可以直接旋转,易于对中螺栓孔,在大孔径管道易于安装

管道需要安拆频繁以供清洗检修(Q235、Q255),适用于疏松腐蚀性介质,只适用于低压管道

螺纹

安装维修方便,在260度及低于-45度不适用发生泄漏

2、法兰密封形式

平面、突面、凹凸面、榫槽面

平面型

适用于压力不高,介质无毒

突面型

垫片不易压紧

凹凸面

压力稍高场合

榫槽面

受力均匀,密封可靠

介质不和垫片不接触,易燃易爆、有毒介质,压力较高

O型圈面型

尺寸小、重量轻、密封效果好

压力适用范围宽,100MPa以上,-60-200温度

环连接面型

密封性能好

高温、高压

(二)垫片

非金属垫片

质地柔软、耐腐蚀、耐温和耐压力差。

常温及中温,中低压。

橡胶垫片

组织致密、柔软、回弹性好,不耐高压,容易在矿物油中溶解且膨胀,不耐腐蚀,高温易失去弹性。

低压水、酸和碱

石棉

抗热,耐碱性能好,抗拉强度高,耐酸性能差,550度以下

石棉橡胶

适宜的强度、柔性、弹性

柔性石墨

回弹性好、耐温

耐腐蚀,不容易老化、燃烧、不吸水、对金属法兰不粘,除熔融的碱金属和含氟的气体侵蚀

温度在200度以下,压力较高场合

半金属垫片

金属缠绕

压缩、回弹性好,对于法兰压紧面表面缺陷不敏感,不粘结密封面,容易对中

高温、低压、高真空、冲击韧性循环交变各种苛刻条件下

金属垫片

齿形垫片

密封性能好,使用周期长

更换垫片时要对法兰面进行加工

用在拆卸比较少的部位

环形金属垫片

径向自紧密封作用

四、阀门

(一)各种阀门的结构及使用特点

低压

0-1.6

中压

1.6-10

高压

10-42

蒸汽大于等于9MPa,工作温度大于500度为高压

阀门性能及适用表

驱动

截止阀

具有方向性,低进高出,阻力大

热水供应及高压蒸汽,不宜带颗粒较大及黏性较大非清洁流体(球阀适用)

节流阀

小口径

闸阀

无方向性,阻力小,严密性较差

只作为截断装置,大口径管道

球阀

切断、分配和改变介质流动方向,设计成V型有调节流量功能,密封性能好、结构简单、体积较小、重量轻、材料消耗少、安装尺寸小、驱动力小

适用于水、溶剂、酸和天然气,氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯

适用于含纤维、微小固体等介质

自动

止回阀

升降式用在水平,垂直管道用旋启式

蝶阀

厚度调节、阻力小

大口径管道

安全阀

减压阀

五、其它附件

补偿器

人工补偿器

补偿器性能及适用表

方形

制造方便,补偿能力大,轴向推力小,维修方便,运行可靠

占地面积大

填料

安装方便、占地小、流体阻力小、补偿能力较大

波形

结构紧凑、只发生轴向变形,占据空间小,制造困难耐压低,补偿能力小

只用于管径较大、压力较低

球形(成对适用)

补偿能力最大,流体阻力和变形能力小,对固定支座作用力小,万向接头作用

远距离热能输送、热力管道、冶金设备,地基沉降不均匀或振动

第四节常用电气和通信材料

一、电气材料

(一)导线

裸导线主要用户户外架空线路及室内汇流排和配电柜、箱内连接。

电缆使用原则

在实际建筑工程中,优先选用交联聚乙烯电缆、其次适用不滴油纸绝缘,最后选用普通油浸纸绝缘电缆,当电缆水平高差较大时,不宜使用黏性油浸纸绝缘电缆,工程直埋铠装电缆。

交联聚乙烯绝缘电缆

电缆型号

适用范围

铜芯

铝芯

YJV

YJLV

交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

室内、隧道、穿管、埋入土内

YJY

YJLY

交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆

YJV22

YJLV22

交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套双钢带铠装电力电缆

YJV23

YJLV23

YJV32

YJLV32

交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装电力电缆

竖井、水中、有落差的地方、能承受外力

YJV33

YJLV33

角标越大,保护越好

(三)控制及综合布线电缆

控制电缆

交流50hz

综合布线电缆

网线

分为:

屏蔽双绞线及非屏蔽双绞线

有线通信线缆

缆芯越粗损耗越小

双绞线

扭绞目的在于对外电磁辐射和遭受外部电磁干扰减到最小。

光纤

单模和多模

单模优于多模

多模:

耦合光能量大、发散角度大、对光源要求低、能用发光二极管做光源,较高性价比。

缺点为频带窄,距离近。

单模:

适用远程通信,色散小、频带宽,缺点为芯线细、耦合能量小、只能与激光二极管使用。

光缆的特点

传输损耗小、频带宽、容量大、频率特性好、抗干扰能力强。

第二章安装工程施工技术

第一节切割与焊接

一、切割

火焰切割与电弧切割的区别

火焰切割是利用可燃气体在氧气中燃烧及被切割金属燃烧时所产生的热量而实现连续切割的办法。

特点金属参与化学反应

火焰切割过程中包括预热-燃烧-吹渣三个阶段,但并不是所有金属都能满足:

(1)金属在氧气中燃烧点低于其熔点

(2)金属燃烧时生成氧化物的熔点应低于金属的熔点,且流动性较好;

(3)金属在切割氧流中的燃烧反应是放热反应,且金属本身的导热性要低;

复合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢钢及钛。

其它常用金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜不能用气割。

氧-丙烷火焰切割

点火温度高、爆炸范围窄、成本低

火焰温度较低、切割预热时间略长、氧气消耗量高,但切割成本远低于氧-乙炔火焰。

电弧切割分为等离子弧和碳弧

电弧切割可以切割非金属,高温、高速和高能等离子流来加热和熔化被切割材料,并借助内部或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开。

不是靠氧化反应,而是靠熔化来切割材料,能够切割绝大部分金属和非金属,不锈钢、高合金钢、铸铁、铝、铜、钨、钼、陶瓷、水泥、耐火材料等。

碳弧气割

用碳弧电机高温加热,然后用空气气流把熔化金属吹掉。

适用范围及特点:

(1)在清除焊缝缺陷和清理焊根时,能在电弧下清楚观察到缺陷的形状和深度,生产效率高;

(2)可用来加工焊件坡口,特别适用于开U形坡口;

(3)使用方便,操作灵活

(4)可进行全位置操作

(5)加工多种不能用气割的金属,铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金,但对有耐腐蚀性能的不锈钢不能用。

(6)设备、工具简单

(7)缺点:

夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则

激光切割

利用激光束熔化或气化金属,与其它切割方法相比较,具有切口宽度小、切割精度高、速度快、质量好,缺点只能切割中、小厚度的板材和管材。

二、焊接

按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊。

气焊

气焊主要适用于薄板、低熔点、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接,以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰校正。

设备简单、使用灵活;

对铸铁及一些有色金属的焊接有较好的适应性。

在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥更大的作用。

生产效率低,焊接后弓箭变形和热影响区较大,较难实现自动化。

手工焊条电弧焊优点:

操作灵活、设备简单,使用方便,应用范围广

生产效率低,劳动条件差,焊接质量不稳定

埋弧焊

焊接热效率高,熔深大,焊接速度快,焊接质量好,在有风的环境下,埋弧焊的保护效果好。

采用粒状焊剂,只适用于水平位置焊接;

难以用来焊接铝、钛、等氧化性强的金属及其合金;

不能直接观察电弧与破口位置,容易焊偏;

只适用于长焊缝焊接;

不适用于焊接小于1mm薄板。

适用于焊接中厚板结构的大焊缝和大直径圆筒的环焊缝。

气体保护焊

电弧和熔池可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;

焊接过程中操作方便,没有熔渣或很少,焊后基

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