泵房设计参数计算过程及数据Word格式.docx

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=0.01*(265-1)+0.005*265+0,2

=4.165(m)

(2)通过格栅水头损失(m)

式中,——设计水头损失,m

——计算水头损失,m

g——重力加速度,m/s

K――系数,一般采用3

设栅条断面为锐形断面,B=2.42,代入,得

=K=3

=2。

42*2.46*0.041*0.86*3

=0.642(m)

(3)栅后槽总高度H(m),设栅前深渠=0.3m,则

H=h+==1+0.642+0.3=1.942(m)

(4))栅槽总长度L(m)

1进水渠道渐宽部分长度,设进水渠宽=0.85m,其渐宽部分展开角度=20°

进水渠道

流速为0.77m/s

2栅槽与出水渠道连接处渐窄部分长度(m)

L=++1+0.5+

.=+h

式中,为栅前渠道深,m,

L=4.6+2.3+1.0+0.5+

(5)每日栅渣量W()

W=

式中,为栅渣量,污水,格栅间隙为16-25mm时,=0.1-0.05污

水,格栅间隙为30-50mm时,=0。

03-0.1,格栅间隙为5mm,

选型

根据有效宽选择XGC-1000型旋格栅除污流。

XGC型旋转格栅除污机为新型的细格栅除污设备,可拦截并连续自动清除污水中的各种形状固体杂物。

该机分为不锈钢网齿和非金属网齿两种,最大特点是自动固液分离,此结构设计合理,正常

运行时有自净作用,无杜塞,设备动力少,工作时无噪声,主要参数见下表

设备宽/mm

1150

沟渠宽/mm

1200

栅齿间隙/mm

5-20

运行速度/mm

2

卸料高度/mm

700

女装咼度/mm

60-75

电机功率/kw

1.1

栅条总宽/mm

1000

XGC型旋转格栅除污机主要参数

1)有效容积V()

V=*60

Q=1.79

t取2minV=1.79*2*60=214.8()

(2)水流断面积

A=/取0.1m/s

A=1.79/0.1=17.9

(3)池总宽度

B=A/取2m

B=17.9/2=8.95m

(4)宽度b取n=3格

b=B/n=8.95/3=2.98=3m

宽深

(5)池长L

L=v/A=214.8/17.9=12(m)

(6)每小时所需空气量q

q=d*3600d取0.2/

 

q=0.2*1.79*36000=1288.8

/h

污泥浓缩池:

剩余污泥Q=4493/d,含水率=99.3%。

浓缩后使污泥固体浓度为Cu=30kg/,(即污

泥含水率为=97%),试设计重力浓缩池,设计计算:

(1)浓缩池面积A浓缩污泥剩余活性污泥,根据表可知,污泥固体通量选用30kg//d

浓缩池面积一,式中

Q污泥量,/d

——污泥固体浓度,kg/

G污泥固体通量,kg//d

——==1048.3

(2)浓缩池直径D设计采用n=2个圆形辐流池

单池面积=-==524.15

浓缩池直径D====25(m)

(3)浓缩池深度H浓缩池工作部分的有效水深

一,式中

T――浓缩时间,h取T=20h,

,—===7.14m

超高=0.3m,缓冲层高度=0.3,浓缩池设计机械刮泥,池底坡度Z=—,污泥斗下底直径

=1.0m上底直径=2.4m池底坡度造成的深度=(--)*Z=(—)=0.565m

污泥斗高度=(一一)*=(一-)*61.428=0,99取1m

浓缩池深度H=++++

=0.3+7.14+0.3+0.565+1

=9.3m

液氯消毒

1.某城市某污水处理厂日处理量12万吨,二级处理后采用液氯消毒,投氯量按7mg/L计,

仓库储量按15d计算

2。

设计计算

1加氯量G

G=0.001*7*=35kg/h

2储氯量W

W=15*24*35=12600kg

(3)加氯机和氯瓶,采用投加量为0-20kg/h,加氯机(加氯机三台,二用)并轮换使用。

液氯的储存选用容量为lOOOKg的钢瓶共20只

④加氯间和氯库,加氯间与氯库合建。

加氯间布置三台,氯机及其配套投加设备,两台水加压泵,氯库中12只氯瓶两排布置,设6台称量。

氯瓶质量的液压磅秤。

为搬运氯瓶方便,氯库内设CD,26D单轨电动葫芦一个,轨道在氯瓶上方并通到库大门外,氯库外设事故池,池中长期水,水深1.5m.加氯系统的电控柜,自动控制系统均安装在值班控制室内。

为方便观察巡视,值班与加氯间设大型观察窗及联通的门口加氯间,氯库平面布置如图下所示(5)加氯间和氯库的通风设备,根据加氯间,氯库工业设计,加氯间总容积

,=4.5*9*3.6=145.8()氯库容积=9.6*9*4.5=388.8()为保证安全每小时换气8-12次

加氯间每小时换气量:

=145.8*12=1749.3

氯库每小时换气量:

=388.8*12=4665.6

故加氯间选用一台T30-3通风轴旋风机,配电功率0.24KW

氯库选用两台T30-3通风轴旋风机,配电功率0.4KW,并各安装一台漏氯探测器。

污泥高压隔膜滤机深度脱水设计计算

1.已知条件

某污水处理厂剩余活性污泥量4493/d,含水率99.3%,采用隔膜压滤机进行脱水,要求

泥饼含水率为60%,每天工作8h,对污泥深度脱水系统进行设计

2.设计计算P

(1)干污泥质量W=Q

(1-),式中,

\/\/

Kg/d

W——

干污泥质量,

Q——

设计污泥量,

/d

污泥含水率,

%

——污泥密度,取谁的密度1000kg/

(2)压滤周期,每周期4h,每天工作8h,每天2个周期,低压进料1.5h,高压进料0.5h

二级压榨1h,卸料清洗1h.

3)预浓缩将污泥浓缩至含水率=97%,污泥的量为

=Q*=4493*=1046.9/d

预浓

选用一台转鼓污泥浓缩机,工作时间t=8h,转鼓污泥浓缩机处理能力为

,——==130.9/h

(4)化学调整压滤每天工作2个周期,调理池容积应满足一个周期的污泥处理量。

因此

调理池容积为

根据设备运行需要,建2座30调理池交替使用。

采用化学法调理,现价石灰,投加量为污

泥干重的10%,搅拌15min,然后投加量氯化铁,投加量为污泥干重的7%,搅拌20min.

每周期石灰投加量===157.2kg

=110.1kg

每周期氯化铁投加量

投加石灰和氯化铁后,每周期污泥干重增加为W'

=++=1725.5kg

(5)处理后污泥的体积,处理后污泥的相对密度取1.1,则

V――深度脱水后污泥体积,

W'

――调理后每周期处理干污泥重量,kg/d

.――深度脱水后污泥含水率,%

.——谁的密度,取1000kg/

V==3.921

(6)过滤面积,根据设备性能,每平方米过滤面积形成15L的固体容积,每周期需要过滤

面积A

A=——=——=261.44

261

设计先用两台(一用一备)高压隔膜压滤机,滤布有效过滤面积为

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