整流事故处理Word文档格式.docx
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系统全停电的处理:
系统全停电,是指电力系统故障,造成我所关铝线111停电。
现象:
来预告,事故音响,掉牌未归光示牌。
来“110KVⅠ母线PT回路断线”、“110KVⅡ母批PT回路断线”光示牌。
进线控制盘仪表指示全部消失。
“整流柜电铃报警”、“主电缺相”“断水保护,水压低,付水水压异常”光示牌。
机组电流表指示全部消失,动力变控制仪表指示全部消失,电容器失压跳闸,电解停电。
具体处理步骤:
(一)
电话联系地调事故的原因,如果事故是111关铝线电网线路事故,应该请示用112铝厂线供电。
处理步骤:
(1)
切母联开关100,确断。
(2)
切关铝线111开关,确断。
(3)
切215开关,确断
(4)
切1#动力变104开关,确断。
(5)
拉开关铝线111开关两侧刀闸(111-I、111-III)
(6)
恢复电容器开关把手。
(7)
合上铝厂线112-III,112-I。
(8)
合铝厂线112开关。
(9)
合上1#动力变104-04刀。
(10)合1#动力变104,查合好。
(11)拉开1#动力变104-04刀。
(12)合215开关,查合好。
(13)降调变至35级。
(14)检查保护信号动作情况,做好记录,恢复所有光示牌。
(15)检查变压器、硅柜、水冷却系统、强油循环系统正常。
(16)
合1#-4#整流机组中性点地刀,查合好。
(17)合母联开关100,查合好。
(18)拉开101-0I,102-02,103-03,106-06中性点地刀。
(19)升调变至所需。
(20)报告厂领导、车间主任以上之事。
三、110KVII母母线事故
1、带机组的母线事故
现象:
来事故音响100开关、整流机组10KV电容器组开关跳闸,绿灯闪,100控制盘、带机组的进线控制盘、机组控制盘仪表无指示,来“主电缺相”、“110KV–ⅡPT回路断线”及“电容器掉牌”光示牌,电解停电。
处理:
向地调汇报。
跳闸开关把手复位。
降调变至35级。
切断所有机组开关。
拉开母联开关100-I、100-II刀。
退出机组速断保护压板。
拉开事故母线上的机组母线刀。
合入运行母线上的机组母线刀。
(10)经地调同意送电。
(11)合入机组开关,必须同时合3–4组。
(12)拉开1#-4#整流机组中性点地刀,
(13)给上机组速断保护压板。
(14)向车间、厂领导汇报。
带动力变的母线故障(I母故障)
来事故音响,关帝变14114开关跳闸,111开关、带动力变的104进线开关,母联开关100跳闸,绿灯闪,10KV电容器开关跳闸,绿灯闪,,母联100控制盘、动力变控制盘仪表无指示,来:
“断水保护”、“110KV-Ⅰ(Ⅱ)PT回路断线”,“10KV电容器掉牌”、“主电缺相”光示牌;
全厂全停电。
(1)检查发生事故地点。
(2)跳闸开关把手复位。
(3)启动蓄电池组,恢复直流系统供电。
(4)检查保护动作情况,查找故障原因,向地调汇报。
(5)隔离事故点。
(6)恢复所有光示牌,做好记录。
(7)按地调命令操作、恢复对母线充电。
(8)向厂领导、车间主任汇报。
(9)根据情况恢复运行方式,恢复过程首先检查恢复动力供电。
其次恢复水冷系统,强油冷却系统。
再恢复电解供电,最后恢复全厂动力供电。
第三章整流机组系统的事故处理
一、单台机组断路器因速断保护动作而跳闸。
1、机组断路器因第一套保护动作而跳闸,不得强送,退出本机组稳流。
2、跳闸开关把手复位。
3、检查保护信号动作情况恢复光示牌。
4、查机组开关确断,
5、拉开机组母线侧刀闸和正负刀。
6、寻找事故点并排除。
7、报告车间主任以上之事。
二、机组断路器因整变有载开关重瓦斯动作而跳闸
1机组断路器因整变有载开关重瓦斯动作而跳闸,在未查明和消除故障前不准合闸,退出本机组稳流。
2开关把手复位,恢复光示牌。
3查机组开关确断。
4拉开机组母线刀闸和正负刀。
5对该变压器逐项检查,迅速检查气体数量和颜色,取气体分析。
6告知车间主任以上之事。
三、机组断路器因过流保护动作而跳闸
机组开关把手复位。
退出本机组稳流。
检查保护信号动作情况,恢复光示牌。
查机组开关确断,
5、
拉开机组母线侧刀闸和正负刀。
6、
寻找事故点并排除。
7、
报告车间主任以上之事。
四、机组强油循环风冷却器故障
若所有风机停止运行,降该机组负荷进行检查,观察变压器表面的油温,若10分钟之内排除不了设备故障,切该机组。
五、机组“水泵”故障
当循环水水泵全停,立刻降机组负荷至正常电解负荷的40%,正常在I段运行,负荷只能降到原来的75%左右,在查找事故并处理的同时,要观察整流机组的水温。
若4分钟之内事故不能排除,则停所有整流机组。
(二)
机组断路器因“水泵全停”而跳闸
恢复所有光示牌。
检查水冷系统故障,并排除故障。
报告车间主任。
根据检查情况,是否投入该机组运行。
六、当三台机组运行,一台机组检修时,机组突然故障跳闸的紧急处理程序:
一)若两大一小机组运行时,小机组故障跳闸或需要紧急停电,但检修机组一时有不能恢复供电。
若需要紧急停电,则降机组调变最低级,观察三台机组的电流,如果电流在65000A,那么可以直接切除4#整流机组,两台机组实现对电解槽的保温处理。
如果电流太大,可以联系电解车间抬高电解槽的系列电压,满足电流的需要。
若事故跳闸,则机组也会过负荷跳闸,或手动切断母联开关后,降机组调变最低级,合中性点地刀。
最后合母联开关100,恢复电解保温。
二)若两大一小机组运行时,大机组故障跳闸或需要紧急停电,但另外的检修机组一时有不能恢复供电。
1、手动切断母联开关。
2、降机组调变最低级。
3、把整流机组的无载开关由III段倒到I段,
4、合中性点地刀。
最后合母联开关100,
5、升调变至所需。
6、恢复电解保温。
七、整流柜故障处理:
当元件损坏或均流不合格适应停电处理。
当元件水温、水压、电流出现异常时,降负荷运行,并通知车间及联系处理。
若发现机组直流电流异常,突然增大或减少很多现象时,应立即停运该机组,进行检查。
同机组的两台整流柜A、B柜之间负荷电流由明显差异时,应立即停止运行,查找原因。
当整流柜渗、漏水时,应立即停止运行。
纯水水质不合格时,应立即停止运行。
八、电容器故障:
机组电容器故障后,保护装置启动自动跳闸后,不许强送,必须认真检查,排除故障后方可投入运行。
第四章动力变压器事故处理
总则:
动力变压器断路器因保护装置动作跳闸后,严禁不经过检查而又投入运行。
(不包括110KV线路故障而引起的跳闸)
当动力变压器出现故障时,立即投入备用设备。
对全所设备进行系统检查。
动力变压器因差动保护动作而跳闸:
来预告、事故音响。
“掉牌未复归”光示牌,动力变控制盘仪表指示消失,104、205开关跳闸,绿灯闪。
来“动力变差动保护动作”光示牌,来“整流柜电铃报警”,“水压低,付水水压异常”光示牌。
恢复104,215开关把手。
检查保护信号,动作情况,恢复所有光示牌。
合105,查合好。
合216,查合好。
恢复水冷系统,强油冷却系统。
合整流机组中性点刀闸。
恢复电解车间供电。
8、
拉开动力变两侧刀闸,寻找事故点。
9、
以上之事报告车间主任。
第五章10KV系统故障
一、架空线路跳闸:
1、检查保护动作情况;
2、检查该架空线开关柜,电缆头及架空线出口等近处情况;
3、通知相关部门控制用水;
4、摇测该线路绝缘;
5、进行全面巡视;
6、正常天气,若速断保护动作,不得强送;
7、若遇风、雪、雨天可强送一次;
二、10KV系统接地故障:
1、10KV接地故障允许运行两小时。
2、确定接地线路后,报告领导.
3、切除该线路,进行处理。
第六章自用电事故处理
一、自用电变压器故障引起自用电跳闸
标准运行方式:
1#自用变202合、2-1-2合、母联302合带II段,212热备、2-2-2热备;
来“断水保护信号”光示牌来、整流机组101、102、103、106开关跳闸。
付水断水信号来!
合212,查合好。
合2-2-2,查合好,交流盘电压指示正常。
检查纯水系统,油风冷却系统运行情况。
检查直流系统是否正常。
合整流变压器的中性点刀闸,查合好。
10、
切断母联开关100,查确断!
11、
合101、102、103、106,查合好。
12、
合母联100,查合好。
13、
拉开整流机组中性点刀闸。
14、
升调变至所需。
15、
隔离事故变压器,做安措。
二、交流母线故障引起自用电开关跳闸:
1、自用电跳闸开关把手复位。
2、检查纯水系统、冷却系统运行情况。
3、拉开故障母线所属的自用电开关、刀闸。
4、拉开故障母线上所有刀闸,查找事故点。
5、查出事故点排除后恢复运行方式。
6、检查直流系统是否正常。
第七章直流系统故障
一、220伏直流母线故障的处理:
控制回路(合闸回路)断路器跳闸,蓄电池FU31保险爆,控制电源、信号电源、合闸电源消失,盘上所有信号灯灭。
检查直流屏小母线,确定事故小母线。
判断事故点是控制(合闸)回路。
若是合闸回路,那么断开QF12。
合上QS31,QS32对合闸回路送电。
若事故点在其他母线上,断开故障母线上所有刀闸、开关。
启动硅堆,给良好母线送电。
把事故母线上的负荷全部倒至良好母线上(包括预告信号电源,事故信号电源,110KV合闸电源,10KV合闸电源等。
)
二、直流接地故障处理:
1、将直流负荷按“先信号、后控制”电源逐一拉合(在切除某一回路时,若接地信号消失,则说明接地点在该回路中)
2、若接地点不在上述回路上,取下绝缘装置保险,用电压表测量母线对地电压,如果仍有接地,说明接地点在母线,否则接地点在绝缘监察装置上。
3、分别停、送硅堆和蓄电池,接地信号仍没有消失,可能是多点接地。
4、判断多点接地,可只留控制电源和蓄电池。
将其它负荷全部拉开,然后分别投入负荷。
5、若已确定接地点在某回路,则需逐盘取下此回路所带各分支保险,断开有关小刀闸进行查找,设法消除接点。
第八章电解紧急停、送电
一、电解紧急停电处理:
1、电解紧急停电音响为电铃声,并有掉牌及光示牌显示。
2、听到铃声,并且接到电解值班领导的电话后,立即切母联100开关,电解车间全停电。
(后附电解联系人员名单及其电话)
3、立即向地调汇报。
4、了解电解停电原因并做好记录。
5、降调变至35级。
6、向车间领导及厂领导汇报。
二、送电处理:
1、与地调联系,同意后,进行送电操作。
2、查调变在35级。
3、合1#-4#整流机组中性点地刀,查合好。
5、合100母联开关,查合好。
8、拉开1#-4#整流机组中性点地刀。
9、根据电解要求升调变。
10、检查变压器,整流柜运行情况。
11、以上之事告知厂领导。
第九章互感器的异常和事故处理
一、电压互感器的自身故障,有下列情况之一时,应即停用:
1、高压熔断器熔丝连续熔断2-3次(10KV以下电压互感器)
2、电压互感器温度过高。
3、电压互感器内部有噼啪响声或有其它噪声。
4、在电压互感器内或引出口处有漏油或流胶的现象。
5、电压互感器内发生臭味或冒烟。
6、电压互感器引线与外壳之间有火花放电现象。
二、电压互感器的事故处理:
1、若发现电压互感器一次侧绝缘有损伤(如冒烟或内部有严重放电声)时,应使用断路器将故障电压互感器切断(10KV系统),此时,严禁用隔离开关或取下熔断器来断开故障的电压互感器。
因隔离开关和高压熔断器均没有灭弧能力,若用其断开故障电压互感器,可能会引起母线短路,设备损坏或发生人身事故等。
2、电压互感器的回路上由于都不装断路器,如直接拉开电源断路器时,就要直接影响对用户供电,所以要根据实况进行处理。
(1)若时间允许,先进行必要的倒闸操作,使该故障设备是不致影响对用户的供电。
(2)若为母线系统,则可将设备全部倒换到另一母线上,然后用母联断路器来断开。
(3)若110KV及以上的电压互感器冒烟着火,来不及进行倒母线操作时,应立即停用该母线,然后拉开电压互感器隔离开关,再恢复送电。
三、110KV母线电压互感器电压回路二次侧自动开关脱扣处理:
1、停用该母线上的距离保护出口连接压板。
2、试送电压互感器二次侧自动开关,若不成功及时汇报车间主任联系处理。
3、不准以110KV母线电压互感器二次在并列,以免引起事故扩大。
四、电流互感器的异常判断和处理:
1电流互感器二次回路开路的处理:
电流互感器在开路时,值班人员应穿绝缘靴,带好绝缘手套和绝缘工具,在控制屏或保护屏上将该电流互感器的二次回路的近开路端前一级的实验端子短路处理,若采取上述措施无效时,则认为该电流互感器内部可能故障,此时应将其停止使用,并应停用有关保护装置。
因为电流互感器二次线圈发生短路时,能使电流表、功率表等指示为零或减少,同时也可能使继电器保护装置误动作或拒动。
因此运行人员发现这种故障后,应保持负荷不变,停用可能误动的保护装置,并通知检修人员迅速消除。
电流互感器自身故障
有下列情况之一时,因立即停用电流互感器
(1)、内部发出异声、过热、并伴有冒烟及焦臭味。
(2)严重漏油、瓷质损坏或有放电现象。
(3)喷油燃烧或流胶现象。
(4)金属膨胀器的伸长明显超过环境温度时的规定值。
应严格防止电流互感器内部故障可能引起的爆炸。
或继电保护误动、拒动、而导致的事故扩大
整流系统运行事故的原因分析与处理
整流系统运行事故的原因分析与处理
2005-7-26
耿庆鲁
摘要:
整流系统运行事故的原因是多样的,如何处理也是不同的。
关键词:
整流高压开关柜故障整流变压器整流柜
一、高压柜故障
1、供电高压柜设计缺陷引起事故1998年8月6日,由于GBC-35高压柜触头与外部手车柜之间加装有绝缘隔板,触头与隔板距离很近。
当绝缘隔板两面落上灰尘后,如果天气闷热潮湿,那么绝缘隔板表面将结露而放电,造成手车柜三相触头之间相间短路,引起高压开关柜跳闸,1#整流停车。
撤掉绝缘隔板。
2、供电高压柜因为小动物引起事故2000年5月13日5时,整流10KV高压室进线油开关突然跳闸,造成整流全部停车。
经检查进线高压柜下电缆沟内有一个长约40厘米的大花猫,身上的毛有烧焦的痕迹。
这是因为高压室的窗户没关好,花猫跳进去后碰到铜排引起短路造成的。
另2004年8月17日4时40分,整流10KV高压室进线油开关突然跳闸,造成整流全部停车。
经检查各个高压柜发现3#整流变压器出线高压柜顶部铜排有发生短路的痕迹,并在高压柜前面发现两只烧毁翅膀的蝙蝠。
原因很明显,飞行蝙蝠的翅膀搭在了高压柜顶部裸露的铜排上,造成了大的短路,电弧烧毁了蝙蝠的翅膀,并引起进线高压开关柜跳闸。
密闭门窗,开窗时加纱窗,对百叶窗也应加上窗沙。
3、整流站用变压器高压柜高压保险熔断引起的事故2001年7月21日10时50分,6套整流装置突然全部跳闸,电解停车。
检查原因是所有整流柜的软水用冷却泵电机因整流站用变压器高压柜高压保险熔断而欠压跳停,造成所有整流柜缺水跳闸。
采用质量好的高压保险,低压侧不接电焊机,风机等临时设备。
二、整流变压器故障
1、有载分接开关故障1995年5月21日9时20分,4#整流变压器高压开关突然跳闸,整流停车。
原因是有载分接开关触头固定塑料支架变形后,引起有载分接开关的范围触头动作时,接触不好而拉弧放电造成短路跳闸。
换掉变形的塑料支架或整个开关。
2、整流变压器烧毁2003年8月13日,2#整流变压器高压开关柜突然跳闸。
继电保护显示速断动作,检查变压器后得知变压器高压侧线圈接地,整流变压器已烧毁。
3、绝缘良好,发现低压侧铜排有熔焊痕迹,下部有熔断的铁丝。
原来风把屋顶上的铁丝刮到铜排上造成低压侧短路引起的。
4、变压器漏油故障1993年5月7日9时,3#整流变压器中性点出线端子漏油严重,被迫停车。
由于该故障长期存在,因此进行了彻底吊芯检查。
原因找到啦,是整流变压器中性点出线端子瓷瓶底座孔开大啦,所以长期得不到解作。
比照瓷瓶,做了4个厚12毫米的不锈钢发兰板,焊接在箱盖上后,再装上瓷瓶,漏油问题彻底解做啦。
三、整流装置故障
1、整流控制柜故障
2001年8月6号,1#整流运行电流由24000A突然降到12000A左右,该整流装置紧急停车。
停车后检查触发脉冲,发现7、8、9号桥臂无脉冲。
原因是整流控制柜触发板内集成块因天热老化损坏,更换集成块后脉冲正常。
2、整流柜压敏电阻故障
1999年9月12号,1#整流停车检修后,当变压器送电准备升电流时,整流柜的阀片式压敏电阻因阀片间积灰受潮,造成击穿短路,烧毁5只压敏电阻。
经全部更换为500V,5KA的氧化锌式压敏电阻后,整流柜开车运行正常。
3、整流柜桥臂过热故障
2000年4月13号,4#整流柜5号桥臂的一根水管突然脱落喷水,该整流装置紧急停车。
停车后检查该桥臂水管都有发热变软迹象。
经彻底检查,原来有一个元件的冷却水腔内有一粒较大焊渣卡在里面,而造成冷却水量减半。
当负荷较大时,水管因发热变软而脱落,更换水腔后整流柜运行正常。
4、整流柜元件损坏故障。
2004年2月18号,7#整流柜9号10号桥臂因为受潮引起短路,两个桥臂分别烧毁三个元件,整流装置紧急停车,更换元件后整流装置开车正常。
经分析原因,是由于雪花被风吹进了整流装置桥臂上,受潮后造成相临两相间短路。
因此,整流装置的安装中,交流铜排进线孔应尽量封闭好。