行车安全操作规程Word格式文档下载.docx
《行车安全操作规程Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《行车安全操作规程Word格式文档下载.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
看准、听准、吊准
三、四稳:
开稳、走稳、停稳、吊稳
2
桥式起重机安全技术操作规程
1、行车工必须经安技部门培训，由质量技术监督局部门考试发证后，方能独立操作，未经专门训练和考核，不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全附件失灵，严禁吊运。
3、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动紧急停车信号，都应立即停车。
4、行车工必须在得到指挥信号后方能运行，行车起动前应先鸣铃或确认周围无安全隐患。
5、操作控制手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。
换向时，必须转向后“0”位。
6、当接近卷场限位器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。
7、行车工应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中地面有人或落放吊件时，应鸣铃警告或警示周围相关人员，严禁吊物在从车上部越过，吊运物件离地不得过高。
9、两台行车同时起吊一物时，要听从指挥，步调一致。
10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
3
11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄或按钮。
13、行车运行时，严禁有人上下，也不准同时操作三只控制手柄或按钮。
14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置至“0”位或“OFF”位，起吊件未落下或索具未脱钩，不准离开驾驶室或工作范围，并派人监护。
15、运行时由于突然故障而引起热渣外漏或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
16、夜间作业应有充足的照明。
4
装载机驾驶员安全操作规程
1、驾驶员必须经培训考核合格后方可持证上岗。
2、驾驶员保证充分休息和睡眠，上车后精力集中，劳保护品穿戴齐全，严禁酒后驾车。
3、出车前认真检查车辆的各部位，确认无误方可动车，夜间行车须
有良好照明。
4、厂内行车时速不得超过10公里，车间内和道路转弯处车速不得超
过5公里，车斗内严禁载人。
5、车辆行车路口转弯处，必须鸣笛警示，做到一慢二看三通过。
6、车辆作业要做到“三稳”（起步稳、转弯稳、停车稳），“三慢”（行
车慢、加油慢、升降铲慢）。
7、铲车不得载人行驶，不准将车辆交给无证和非本岗位人员操作。
8、车辆作业前，观察各仪表是否正常，检查喇叭、灯光、刹车齐全
有效。
9、车辆作业前，检查消防器材是否完好。
10、严禁使用明火对机车进行烘烤。
11、收车后及时对车辆进行检查，严格执行机车维护保养规定，使车
辆始终保持良好状态。
12、严格交接班，认真做好交接班记录，车辆状况交接清楚、责任明
确。
5
挖掘机驾驶员操作规程
1、出车前必须对车辆进行检查，不准带病作业。
2、不准穿拖鞋开车，不准非工作人员跟车，在作业中发现机件损坏影响安全，应立即停车，并上报修理后方可使用。
3、严禁酒后驾驶车辆和盲目操作，严禁将车交给他人操作。
4、车辆行走和旋转时，必须观察周围有无行人和障碍物。
5、挖掘机操作前驾驶员要了解周围有无险源，地下结构布置，以免发生意外。
6、挖掘机工作时，斗子慢起轻放机身转动要稳，扒大块时要善于使用技巧，不得硬扒，死扒以免伤害机械，伤害人身，随时注意避免碰擦任何危险源。
7、车辆不使用时，按规定把挖斗收好，停放安全处并且做到关闭电源锁好车门。
8、检查消防器材是否完好，按期更换干粉。
9、严禁使用明火对机车进行烘烤。
10、挖掘机驾驶员按规定对车辆进行维护及保养。
6
火车岗位工安全操作规程
1、驾驶员必须培训考核合格方可持证上岗。
2、上岗前劳保护品穿戴齐全，不准穿拖鞋和高跟鞋上车作业。
3、车辆作业前，观察各仪表是否正常，检查喇叭、灯光、刹车是否齐全有效。
4、严禁酒后驾驶;
严禁将车交给非本岗位人员操作。
5、车辆起动或通过路口时，必须鸣笛警示并打开警报灯。
6、车辆行走前随时观察铁轨、路面状况、观察渣罐是否放正，避免脱轨。
7、严格交接班，认真做好交接班记录，车辆状况交接清楚、明白，
机件损坏及时上报。
8、注意与各车间行车的协调和配合，认真做好装罐记录。
9、严禁使用明火对机车进行烘烤。
10、收车后及时对车辆进行检查和维护，严格执行机车维护保养规定，保持车辆良好状态。
7
皮带工安全操作规程
1、上岗前岗位工必须按规定穿戴好劳保用品，检查所有工具是否完好，有无损伤，严禁班前或班中饮酒，严禁班中做与生产无关的事，认真操作设备。
2、集中开机前，先置操作箱上转换开关于手动位，检查皮带上下是否有人和障碍物，在确认无人和设备安全可靠后，点动二十秒，情况正常，方可置操作箱上转换开关于自动位集中开机。
3、皮带运行期间，不准擅离岗位，如确需离开时，必须经班长同意并指定他人接替。
4、皮带机在完好状态时，严禁任何人跨越或乘坐停止和运行的皮带，跨越皮带时必须走皮带过桥。
5、在高架皮带的通廊上，严禁向外抛扔任何物体，巡视、行走中不得打闹或东张西望，避免被皮带卷入致伤。
6、运行皮带跑偏，及时拉下拉绳开关，调整皮带，每次调整时间控制在二十五秒内，正常及时复位，遇故障需处理，必须将岗位操作安全牌挂好。
7、皮带机在运转时，不准擦拭和润滑转动部位，不准用铁锹刮除皮带内侧和滚筒上的积料，不准穿雨披、长雨具靠近运转皮带，女员工应将长发掩进安全帽内。
8、下料口堵塞时，操作工捅料要站稳，防滑倒跌伤。
在机头上方
8
捅料时，捅料口必须有防护栏或有监护人以防操作工失足跌进料斗。
9、皮带机通廊要保持畅通，不准乱放其它物件，要保证足够的照明度。
10、皮带操作工在下班停机后必须将所看管的场所卫生打扫干净，检查一遍设备各部位运转情况，做好交班记录后交班。
9
配水操作规程
1、配水操作包括:
清、污水泵操作和焖罐喷水操作。
2、水泵操作方式分手动、自动操作;
焖罐操作方式分本地、远程操作。
正常情况在操作室集中操作，维修、点检时在现场操作。
3、污水泵运行前应确保真空桶内贮满水，排除桶内空气，方可启动水泵电机。
4、勤观测清、污水池仪表水位变化，发现显示不正确，及时联系电工处理，严禁水泵电机空转。
5、焖罐进料时，注意查看，根据进料的大小和温度，控制喷水量和喷水时间，杜绝焖罐积水现象。
6、焖罐盖罐前清理罐盖管道并试喷，确保水压正常，罐盖转水器旋转正常。
7、喷罐时应保证罐槽无积水现象，观察排气烟道及排水道是否畅通，发现问题采取安全措施处理，并及时上报车间。
8、负责监督焖罐内4个排气孔和罐底排水孔的清淤工作，出现问题向当班负责人反映，及时处理。
9、每班检查现场所有配水装置，发现问题，联系维修工处理。
10、严谨记录当班操作过程及操作数据，交接班认真、清晰、明了。
10
格筛工安全操作规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
2、检查格筛工作面有无物料，隔筛筋有无断裂或脱落;
检查卷扬机、钢丝绳、卷筒、滑轮、限位是否完好。
3、起升、降落格筛注意观察，防止物料伤人，工作结束控制开关必须放在停止位，严禁用限位开关控制格筛停止。
4、扒料时须站稳，钩好，用力平衡，防止过力摔倒至伤。
5、上料时指挥车辆放料准确，不要抛洒在地面上，待车辆离开后方可启动格筛，严禁同时作业，防止安全事故发生。
6、清理罐底，班组必须安排两人以上，罐口有监护人员，行车有专人指挥，并竖好安全站牌。
7、格筛脱绳后，用行车小钩吊起格筛再按钢丝绳。
8、检查梯子是否损坏，上下罐时监护人员应扶稳梯子。
9、指挥行车吊装罐底板，要做到轻起轻放。
10、清理罐底时，生产中的行车钩头、磁盘、禁止从工作罐上面越过。
11、认真做好当班记录。
11
高细破碎机安全操作规程
1、开动机器前做好以下工作:
（1）检查料仓是否积料，如积料必须先进行清除。
（2）检查传动皮带松紧程度，过松过紧联系维修工处理。
（3）检查破碎机上是否有人工作，确保人员离开机器再开机。
2、生产时观察电机电流表读数，正常应在250A以下，250A以上及时通知进料工减少供料，必要时停止供料。
3、发现破碎机有异响时，应立即关机，检查并处理。
4、下班清理料仓和中途清理料仓时，首先与操作台的人员取得联系，由操作台操作者切断破碎机进、出料皮带电源，挂好警示牌，待破碎机停止后方可进行。
5、认真做好当班记录。
12
除尘安全操作规程
1、开机工作前要认真检查所有设备、仪表、安全阀、操作盘是否完
好安全，如有不安全因素，要处理确认后方可开机。
2、启动风机应严格按操作规程操作。
3、开机后无关人员不得进入电机安全运转范围。
4、进入工作岗位必须按规定穿戴劳保用品。
5、岗位工要监守岗位，认真操作，无关人员不得乱动设备、仪表盘、
开关等。
6、工作时必须按规定悬挂标示牌。
7、清扫设备时必须停机，否则不得操作。
8、职工上岗前，必须进行安全教育考试，合格后方可上岗。
9、必须严格交接班，做到记录清楚，交接班明确。
13
液压保护鄂式破碎机操作规程
1、破碎机运行方式分远程集中控制和现场手动控制
2、启动机器前，应做好以下准备:
（1）检查传动皮带松紧程度，过松过紧应联系维修工处理。
（2）检查液压站，柜体保持整洁，不得堆放杂物及布料，灭火器应齐全。
（3）目测油箱油位表，低于低限时应加注液压油至正常液面。
（4）检查破碎腔，腔内不得有残存物料，当有物料时，按下手动过铁按钮清除，保证机器不带负荷启动。
（5）选择远程控制时，转换开关拨至“远程”位;
选择手动控制时，转换开关拨至“本地”位
3、主机启动前先启动液压站，主机停止后再关闭液压站。
4、主机运转时，不允许人工对破碎口捣料，遇钢及不可破料按过铁操作并捡出，不允行循环处理。
5、主机工作，液压系统压力应在2.5,6.0Mpa间。
低于2.5Mpa补压，高于6.0Mpa应立即把转换开关拨至“检修”，停机联系维修工处理。
6、正常停机前必须停止进料，使腔内物料流尽后才可停主机。
14
行车磁盘操作规程
1、上岗开机前必须穿戴好劳动保护用品，细心检查行车及磁盘工作前的设备状况。
2、磁盘的‘吸’‘放’磁操作在行车驾驶室内控制，并设有开关和指示灯。
指示灯‘亮’时为吸磁状态，指示灯不显示时为放磁状态，均由开关控制。
3、操作人员在磁盘停止吸铁时必须及时将开关处于放磁或停止状态。
操作磁盘时若有故障应及时联系电工进行维修处理。
4、严禁在格筛落料时进行吸铁工作。
5、停机离岗前必须检查操作开关是否处于停止状态，行车是否完好。
6、认真做好机械及电气设备的工作交接记录。
15
现场洒水工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、认真按指定地点指挥车辆现场倒料，确保现场安全有序。
3、洒水工作期间注意现场车辆动态，保证现场人员及车辆的安全。
4、保护好现场消防栓及洒水所用的消防用具。
5、现场定点洒水，做到铲料无灰尘。
16
挂钩工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴齐全劳动保护用品，检查所用工具是否完好，有无损伤。
2、严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗，不准做与生产无关的事，认真操作。
3、翻罐作业过程中，要确保翻罐区地面无积水。
4、做好与火车岗位工的配合，注意火车铁轨内外侧和工作台面的清洁，渣罐要放平、放正。
5、指挥、监督行车的运行和操作，要做到一人指挥操作，一人负责监护，挂钩要注意技巧，每班检查钢丝绳、挂环、吊链、结扣、主钩等工作状况是否完好，并随时倾听、察看行车各部位的运行有无杂音和损伤，发现故障及时联系维修、电工进行维修处理。
6、作业时注意观察渣罐质量和罐面情况，行车主钩与渣罐处于垂直位置方可挂钩起吊，禁止歪拉斜吊，起吊后与渣罐保持足够的安全距离，并注意观察提醒过往行人注意安全。
7、认真做好翻罐记录和交接班记录。
8、配备消防灭火器材，并定期进行更换，保证齐全有效。
17
球磨机安全技术操作规程1、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
2、检查筒体及附属设备内是否积料，如积料必须先进行清楚。
3、检查球磨机上是否有人工作，确保人员离开机器再开机。
4、检查筒体上的衬板螺栓及衬板有无松动，如有松动或是脱落，
应及时紧固处理。
5、主机启动前先启动液压站和循环水，主机停机后再关闭液压站
和循环水。
6、发现球磨机有异响时，应立即停机检查处理。
7、主机运转时，不允许有人在球磨机周围打闹和随便穿过，靠近
筒体。
8、生产时注意观察电机电流表及各稀油站压力和循环水及润滑
油正常液面等。
9、岗位工必须熟悉本岗位一系列工艺流程及附属设备工艺流程。
10、正常停机前必须停止进料，使筒体内物料走完后（不能超过
30分钟），方可停主机。
11、严谨记录当班操作过程，交接班认真、清晰、明了。
18
选粉机安全技术操作规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
2、检查各润滑管路是否通畅完好。
3、检查各设备地脚螺栓和连接螺栓是否紧固。
4、检查减速机油位是否达到要求油位。
5、开机时应先启动除尘器及其系统风机，再启动选粉机，然后启
动磨机的输送设备，最后启动磨机喂料。
6、选粉机上下轴承每班要至少注一次润滑脂。
7、在运转时发现有异常声音时，立即停机，及时组织人员进行检
查维修。
8、设备检修时，必须切断主机电源，不经现场负责人通知，不得
随意开启设备。
9、认真做好交接班记录。
10、严格遵守公司的各项安全规章制度。
19
中控室安全操作规程
2、熟悉掌握球磨生产工艺流程及设备工作原理。
3、认真检查操作画面，查看系统是否处于连锁状态，各设备是否
处于中控位置。
4、经现场确认条件允许并经值班长许可后方可开停机，严格按联
锁顺序进行操作。
5、设备运行时密切观察画面，发现异常及时调整，不得随意点击
屏幕，避免意外事故发生。
6、不得允许任何非中控人员操作微机。
7、协助班长抓好本班生产，提高产量，确保质量，控制成本。
8、设备检修时，不经现场负责人通知，不得随意开启设备。
9、认真做好交接班记录。
20
1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，检查所有工具是否完好，
有无损伤，严禁班前或班中饮酒，严禁班中做与生产无关的事，
认真操作设备。
2、集中开机前，先置操作箱上转换开关于手动位，检查皮带上下
是否有人和障碍物，在确认无人和设备安全可靠后，点动二十
秒，情况正常，方可置操作箱上转换开关于自动位集中开机。
3、皮带运行期间，不准擅离岗位，如确需离开时，必须经班长同
意并指定他人接替。
4、皮带机在完好状态时，严禁任何人跨越或乘坐停止和运行的皮
带，跨越皮带时必须走皮带过桥。
5、在高架皮带的通廊上，严禁向外抛扔任何物体，巡视、行走中
不得打闹或东张西望，避免被皮带卷入致伤。
6、运行皮带跑偏，应及时进行调整皮带，跑偏严重时立即拉下拉
绳开关，停止皮带机运行，找出跑偏原因，采取适当措施，将
皮带调整好，如遇故障需处理，必须将岗位操作安全牌挂好。
7、皮带机在运转时，不准擦拭和润滑转动部位，不准用铁锹刮除
皮带内侧和滚筒上的积料，不准穿雨披、长雨具靠近运转皮带，
女员工应将长发掩进安全帽内。
捅料时，捅料口必须有防护栏或有监护人以防操作工失足跌进
料斗。
9、皮带机通廊要保持畅通，不准乱放其它物件，要保证足够的照
明度。
21
10、皮带操作工在下班停机后必须将所看管的场所卫生打扫干净，
检查一遍设备各部位运转情况，做好交班记录后交班。
22
除尘风机安全操作规程
2、熟悉掌握除尘风机的结构及工作原理。
3、检查中间轴油箱油位及循环水状况，联系中控人员做好开机前
的准备工作。
4、加强设备巡检，当风机中间轴油箱油位不足时要及时添加，循
环水不正常要及时处理。
5、工作期间若发现不正常噪音及异常振动，应及时联系停机，故
障排除后方可继续运行。
6、开机运行时，必须保证各检查门处于关闭状态。
7、处理设备故障时，必须切断电源，停电挂牌，并由现场负责人
通知中控做好监护后方可作业。
8、未经中控人员允许不得随意调整现场设备开关。
9、严格遵守公司的各项安全规章制度。
23
除尘器、空气斜槽安全操作规程
1、职工上岗前，必须进行安全教育考试，合格后方可上岗。
2、进入工作岗位必须按规定穿戴劳保用品。
3、熟悉掌握本岗位设备的结构及工作原理。
4、开机工作前要认真检查所有设备、仪表、安全阀、操作盘是否
完好安全，如有不安全因素，要处理确认后方可开机。
5、密切注意氮气压力是否正常，各提升阀动作是否灵活，各室反
吹是否正常。
6、启动风机应严格按操作规程操作。
7、加强设备巡检，判断除尘器滤袋使用情况，保证设备运行正常。
8、设备运行时各斜槽风机风门应当开启，停机后关闭。
9、注意各锁风阀门是否灵活好用，斜槽走料是否顺畅，如有问题
及时处理。
10、开机后无关人员不得进入电机安全运转范围。
11、岗位工要监守岗位，认真操作，无关人员不得乱动设备、仪表
盘、开关等。
12、工作时必须按规定悬挂标示牌。
13、设备检修时，必须断电，办好作业票，配备防护器材，否则不
得操作。
14、必须严格交接班，做到记录清楚，交接班明确。
24
库顶安全操作规程
2、熟悉掌握提升机及库顶设备的结构及工作原理。
3、结合中控人员，认真检查做好开机前的各项准备工作。
4、工作期间若发现不正常噪音及异常振动及时检查确认，必要时
联系中控，停机处理后方可继续运行。
5、检查提升机链片有无开扣、脱片、脱销、料斗变形等现象，发
现问题及时处理。
6、了解球磨机（烘干机）运行情况，确认提升机、斜槽走料是否
顺畅，保证微粉（烘干料）正常入库。
7、注意维护保养除尘器及配套风机，定期检查除尘器各室工作是
否正常，定期检查除尘滤袋有无破损，定期清理箱体内积料。
8、开机运行时各检查门须处于关闭状态。
9、除紧急事故外，禁止随意使用急停开关，发现问题，及时汇报
并结合中控人员进行处理。
10、处理故障时必须切断电源，挂好检修牌，并经现场负责人通知
中控后方可作业。
11、严格遵守公司的各项安全规章制度。
25
热风炉安全操作规程
2、熟悉掌握热风炉结构及工作原理。
3、严格按照烘炉步骤、温度曲线进行操作。
4、与中控人员紧密联系，检查各阀门是否灵活好用，各设备是否
处于中控位置，做好通煤气点火准备。
5、点火成功后，密切注意煤气燃烧情况，发现异常，迅速通知中
控人员进行调整。
6、巡检及现场处理问题时，必须配备便携式煤气报警仪，并严格
按要求规范操作。
7、设备运行期间，未经中控人员允许不得随意调整阀门开度。
8、定时对煤气水封进行检查，按时放水，确保煤气管道通畅。
9、停机检修时，必须对设备进行吹扫，办好作业票，配备防护器
材，并经现场负责人通知中控，做好监护后方可作业。
10、严格遵守公司的各项安全规章制度。
26
烘干机安全技术操作规程
3、检查烘干机上是否有人工作，确保人员离开机器再开机。
4、检查筒体内的扬料板及到了板有无松动、脱落，如有松动或
是脱落，应及时紧固处理。
5、主机启动前先启动慢驱动，经慢转检查无问题后，再启动主
机。
6、发现烘干机有异响时，应立即停机检查处理。
7、主机运转时，不允许有人在烘干机周围打闹和随便穿过，靠
近筒体。
8、生产时注意观察电机电流表及各部润滑是否正常。
9、岗位工必须熟悉本岗位一系列工艺流程及附属设备工艺流
程。
10、正常停机前必须停止进料，使筒体内物料走完后，方可停主
27
库底放料安全操作规程
2、熟悉本岗位设备结构及工作原理。
3、认真检查保养设备，确保设备运行正常。
4、设备运行期间，密切观察设备
升级会员 