LNG加注场站安全管理制度Word下载.docx

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LNG加注场站安全管理制度Word下载.docx

上班时间不串岗、不脱岗、不睡岗,未经允许不离岗,上岗期间不私自会客,有客到访须请示站领导许可。

严格禁止在站内吸烟,杜绝酒后上岗。

工作时禁止携带火种、手机。

在岗期间不做与工作无关的事。

严格遵守操作规程,安全作业。

具有高度的责任心和事业心,处处以公司的利益为重,为公司的发展努力工作。

尽忠职守,严守公司机密。

自觉维护团体荣誉,有团队合作精神和强烈的集体荣誉感。

不断学习新知识,开拓思路,具备创新能力,通过培养学习新知识使个人素质与公司发展保持同步。

10.员工的一切工作应以实现公司目标为目的,对于上级的指示,应予以遵守和从速执行。

H•爱护本站财物,不浪费,不化公为私。

12.保持公司信誉,不作任何有损公司信誉的行为。

13.驻站期间外出等活动,须经站长同意后方可,否则按旷工处理。

14.不私自经营与公司业务有关的商业或兼任公司以外的职业。

15.待人接物要态度谦和,以争取同仁及顾客的合作。

16•严谨操守,不得收受与公司业务有关的馈赠、贿赂或挪借公款。

17•加气场站员工除正常收取气款外,不得巧立名目收取额外费用;

2.

3.

4.

5.

6.

7.

9.

禁以操作加气卡为他人套现、倒现。

如有员工违反规定,一经查实,

从严处理。

、员工安全须知

1-必须穿公司统一制作的防静电工作服上岗,不准穿带钉鞋、拖

鞋及高跟鞋上岗。

2.严格遵守各项规章制度,严格按照操作规程进行作业,严禁违

章操作并有权拒绝违章指挥。

3.不准携带手机、打火机、火柴、香烟、照相机及其它电子产品

进入生产区,严禁在站内吸烟。

4.不准班前饮酒上岗。

5.不准乱动与自己无关的设备、阀门、仪表、电器及消防设施等。

6.严禁单独进行高空作业,井下作业或其它危险作业。

从事以上

作业必须两人以上,并采取有效地防护措施后方可进行。

7.卸车作业时,运行操作人员不准擅自离开现场。

必须在现场监

护,发现问题及时处理。

8.雷雨天气禁止进行卸车作业和放空作业。

卸车及放空时,禁止

无关人员进入现场。

9.进入污染区作业必须佩戴好防护用品。

10.必须熟练掌握职责范围内的各项操作规程。

11.必须熟练掌握各种消防器材的正确使用方法。

12•遇有重大的紧急情况时,应及时向公司领导报告。

13.不准占用、借用、挪用或损坏各种消防器材及抢险物资。

三、人身安全十大禁令

1-安全教育和岗位技术考核不合格者,禁止独立顶岗操作。

2.不按规定着装或班前饮酒者,禁止进入生产岗位。

3.不戴好安全帽者,严禁进入生产现场。

4.未办理安全作业票,严禁进入容器、罐、下水井、电缆沟等有

害、缺氧场所作业。

5.未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高处作业。

6.未办理维修工作票,严禁拆卸停用的与系统连通的管道机泵等

设备。

7.未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。

8.未办理施工破土工作票,严禁破土施工。

9.机动设备或受压容器的安全附件中,防护装置不齐全好用,严

禁启动使用。

10•机动设备的转动部件,在运转中严禁擦洗或拆卸。

严禁在站内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒易腐蚀物品入站。

严禁未按规定办理用火手续,在站内进行施工用火或生活用火。

严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备.衣物、工具及地面等。

严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置区.罐区及易燃易

爆区。

严禁在生产装置区、罐区及易燃易爆区用黑色金属或易产生火

花的工具敲打.撞击作业。

10.严禁损坏站区内各类防爆设施。

1.设备设施符合安全生产规定,加注现场标准化,操作人员经安全、

消防和充装培训合格后持证上岗,并能正确处理现场突发事件。

2.加注设备安全可靠,加注前对汽车,加注设备进行安全检查,安

全设施不达标和无定期质检合格证的车辆,一律不得加注。

3.进站车辆必须符合进站安全要求,严禁携带可燃物品进入站内,

由值班人员指挥停靠到指定位置后停车,熄火,驾乘人员下车在

安全区域等候加注。

4.进站司乘人员严格遵守站内的安全管理规定。

严禁吸烟或接打手

机,加注期间禁止发动或维修车辆。

5.加注人员操作严格执行操作规程,加注前对设备、车辆做到每车

一检,加注过程中值班人员负责在现场监护和巡检,保安做好现

场警戒,加注过程中严禁非工作人员进入加注现场。

6.加注完毕后值班人员拆除加注设施,并指挥车辆驶离加注区。

禁司机私自进行加注操作。

7.站内不能随意装接临时电气线路。

防雷,防静电接地装置电阻每

年至少检测一次,并做好记录。

8.定期检查加注机,加注软管及静电接地线,保持加注设备完好有

效。

对加注机内部的电气密封应定期检查,严禁加注设备带隐患

使用。

遇有高强闪电,雷雨天气或有其他不安全因素时禁止加注。

1、接班人员应提前15分钟到岗,全面了解上一班的情况,做好

接班前的准备工作。

2、交接班时由双方共同沿巡检线胳对责任区域设备进行现场交

接,同时做好记录,签字确认。

3、交接检查的内容:

a)设备运行数据与运行状况b)办公用品工具仪器仪表

C)设备运行记录,卸液、加液台帐,票据d)责任区及设备卫生

4、如发现以下情况,接班人员有权拒绝接班:

a)设备运行情况交班不清楚b)设备设施故障未消除且未采取有效措施

C)责任区卫生不合格d)操作记录及资料不全,交班内容不清楚不全面的

5、交接班应认真检查日常使用的工具,器具数量及完好情况,

丢失或无故损坏的,由当班人员负责赔偿。

6、各当班人员应妥善保管交接班记录,不得涂改,污损和丢失。

7、交班时接班人员未到,交班人员需坚守岗位并向站长报吿。

七、槽车装卸液监护制度

1.槽车进入装卸液现场应拉紧手制动,关闭发动机,钥匙交专职

安全人员。

2.槽车在装卸液时,专职安全员必须到现场监护,驾驶员、押运

员、现场操作工不得离开装卸现场。

3.押运员负责接好静电接地线;

认真连好气液胶管接头,装卸液

完毕后负责拆除。

4.现场操作工在装卸液前认真检查管道、阀门是否处于正常状态,

严格遵守操作规程。

5.卸液作业时,罐区现场应有专人监护液位计,严禁超量卸液。

6.雷雨天或附近有火灾,严禁装卸。

7.专职安全员应认真做好装卸液监护记录。

8.槽车装卸液完毕后,让其自然通风5~10分钟,方可启动,离开

现场。

1•各种消防设施、消防设备及消防器材属于专用设施,严禁拆除、借

用或损坏。

2.应建立各种消防设施、消防设备及消防器材档案,加强管理,使之

保持良好状态。

3.做好各种消防设施,消防设备及消防器材备用件、易损件及技术统

计。

对坏损、失效及过期的消防器材进行及时更换。

对短缺的配

件及易损件应及时进行补充。

4.加强消防教育和培训工作。

班组要抓紧日常练兵,部门应抓好督促

检查工作。

公司要加强管理,提供保障工作。

5.公司的每个成员均负有学习、掌握各种消防知识及消防技能的责任

和义务。

6.按要求做好检查记录,并妥善保管。

九、巡回检査制度

(一)・巡回检査规定

1.每小时整点(±

5分钟)巡回检查一次,现场录取数据,做好

相关记录。

2.严格按照巡检路线,巡检内容巡检。

巡检过程中发现隐患,立

即整改,杜绝事故的发生,并要做好相关记录。

(-)■巡回检査内容

1•监控室:

检查设备运行数据,仪器、仪表运行状况,填写各项巡检记录。

2.加注现场:

检查LNG加注机加注软管情况是否正常;

加注软管

有无破损开裂现象;

管道泵运转是否平稳正常,各点温度是否正常;

管线压力是否正常。

3.LNG罐区:

检查LNG储罐的液位、压力是否正常。

检查空温式气化器的工作状态是否正常。

检查各压力表的指示值是否正确O

检查站内管线、阀门是否有泄漏,有无异常现象发生。

检查各阀门的状态是否符合生产运行工艺流程要求。

检查阀门、管线的异常结霜。

现场采集到的各种运行参数与控制系统采集的各种参数应认真进行核对、比较。

如差异较大时应及时查清原因进行纠正。

十、LNG运液进站安全检査制度

、所有进站车辆在进站前均要进行安全检查,检查内容包括:

检查车辆资料、运行记录是否齐全是否安装有阻火器。

行状态是否正常。

有无严禁烟火及防爆标志,轮胎磨损状态,阀门箱是否完好,

闭锁装置是否关闭严密,检查罐体与汽车连接处螺栓、螺母有

无松动,是否有防松动、防震措施。

密,无泄漏。

检查车辆驾驶室及阀门箱内是否携带其它易燃易爆物品,如汽

油、油漆等。

检查车辆上是否配备干粉灭火器(至少两个)及防爆手电筒。

10.检查车辆是否配备有必要的检修工具。

二、检查人员必须认真填写运液车进站前安全检查表,以备存档。

三、符合LNG加气站安全管理规定的运液车辆,门卫值班人员才能

允许进站。

十一、配电间管理制度

1.配电间由电工实施管理,电工不准私带闲人进入配电间。

2.外来人员或非电工人员不得擅自进入配电间,参观人员须经批

准后方可进入。

3.配电间由专人负责管理,其他人员不得私自进入。

平时要关好

门窗,防止雀、鼠等动物进入而引起断路、短路或其它事故发生。

4.应有两人在场方可切断变压器至高压侧的电源,严禁一人操作。

5.配电间内物件摆放整齐,道路畅通,每个星期打扫一次配电间

内外卫生,保持门窗干净清洁。

6.定期检查变压器是否运行正常,有无异常噪音等现象。

7.变配电室必须设置安全警示标志。

8.配电间配备高压绝缘靴、绝缘拉杆、绝缘手套等物品,并做到

定期更换。

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