16#3机B循环水泵大修文件包Word下载.docx
《16#3机B循环水泵大修文件包Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《16#3机B循环水泵大修文件包Word下载.docx(47页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
11
检修所需参考图纸资料
12
反事故技术措施计划
13
质量检验验收及技术监督计划
14
安全风险分析以及预防措施
11
15
检修程序
12-15
16
试运申请单
17
设备功能再鉴定
18
检修报告
19
检修情况说明
20
更换备品配件统计
21
消耗材料统计
22
检修实际所用工时
21
23
检修记录清单
22
24
检修记录
23-26
25
设备质量缺陷报告
27
26
不符合项报告
28
检修让步接受报告
29
反事故技术措施回执单
30
2010年#3机组大修使用有效
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1.编制说明:
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于145MW机组#3机组循环水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准145MW机组汽机专业》,并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经技术管理部门审核,总(检修副总)工程师批准后方可使用。
2.编制目的:
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保#3机组循环水泵修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标:
3.1确保#3机B循环水泵检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保#3机B循环水泵检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3实现#3机B循环水泵修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。
3.4确保#3机B循环水泵修后技术参数达到目标值。
4.#3机B循环水泵结构概述:
#3机B循环水泵为山东鲁能节能设备开发有限公司生产的G48SH-17型单级双吸水平中开卧式水泵。
主要包括泵盖、泵体、叶轮、密封环、轴和轴承等组成。
检修文件包编号
检修计划名称
#3机汽机专业大修
检修等级
大修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
有□个,无□
实际完成
质检点设置
W点计划4个
H点计划2个
反措项目
有□个,无√
设备异动项目
项目变更情况
不符合项统计
质量缺陷报告统计
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□,无√;
功能再鉴定有□,无□
工作票号
检修工作描述
#3机B循环水泵解体大修
检修工作内容
解体检查清理各部件,检查各配合间隙。
设备型号
G48SH-17型
设备编码
检修地理位置
一期循环水泵房
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作承包单位
承包方工作负责人
文件包附件目录
项目内容(工序描述)
附件目录
设备状态:
驱动端轴承温度平均30℃,非驱动端轴承温度平均30℃.
振动值:
驱动端轴承处:
─32μm⊥26μm37μm
非驱动端轴承处:
─28μm⊥30μm⊙35μm
两端轴封轻微泄漏。
水泵各运行参数正常。
检修建议:
解体检查轴套和轴承的磨损情况,更换填料
检查人:
日期:
资源准备
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
50
作业工
100
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
密封环
套
1
轴瓦
副
2
泵轴瓦带油环
个
轴承
228
轴套
件
盘根压盖
砂布
360#
张
100#
铅粉油
克
200
除锈剂
瓶
白布
千克
高水基盘根
25*25
钢丝刷
二硫化钼
袋
黄油
筒
毛刷
煤油
公斤
石棉垫
密封胶
587
盒
生料带
承包方工作负责人确认以上准备完成后签字:
工具名称
型号
活口扳手
套筒扳手
17-55
管钳
梅花扳手
3-32套
钳子
撬棒
1000mm
剪子
铜棒
30
平口螺丝刀
150
三角刮刀
梅花螺丝刀
锉刀
平锉
倒链
3T
半圆锉
专用扒子
重型
圆锉
钢丝绳
25mm粗2m长
手锤
敲击扳手
32;
36;
41;
46;
50;
55
大锤
8mm粗2m长
扁铲
中号
内六方扳手
普通
游标卡尺
量程200mm
千分尺
量程0-25mm
百分表
量程10mm
表座
钢板尺
1m
盒尺
2m
塞尺
检修所需试验器具及电动工器具准备
试验器具名称
电动工器具名称
电动扳手
磨光机
资料名称
资料图号
一期循环水泵厂家说明书
一期循环水泵检修规程
班组工作负责人:
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
质量检验验收与技术监督计划
工序名称
工时
质检点
循环泵解体,叶轮、壳体、轴套、盘根检查,金属监督,复装
W
叶轮无汽蚀、裂纹;
壳体无裂纹、砂眼等缺陷;
轴套无磨损;
轴、叶轮金属监督检查符合要求
循环水泵轴瓦检查,推力轴承检查,轴承换油
H
轴瓦无磨损,间隙符合标准,推力轴承游隙合格
循环泵复装,对轮、连轴销检查、对轮找正
圆周方向、端面、对轮间距符合标准要求;
连轴器正常,无损坏
循环水泵电机轴瓦检查
轴瓦无磨损,间隙符合标准
循环泵房A排污泵解体检查
各部件无异常,试转正常
循环水泵房排污泵坑清理
清理干净,无杂物
承包方工作负责人确认签字:
工作名称
#3机B循环水泵大修
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
预防措施执行情况
循环泵检修
出入口阀门隔离措施不好易发生系统漏水事故。
办理好热力工作票后,确认安全措施已经全部执行,确认循环泵出、入口门已关闭和泵体放水门已打开,且无水流出,方可开始工作。
在工作中人员易发生挤伤、碰伤等事故。
工作人员在拆卸泵体结合面螺栓时,选用合适的扳手且要放置牢固、可靠,防止打滑而受伤。
使用电动工具易发生触电事故。
使用合格的电动工具,合格证在有效期内,使用者应戴绝缘手套。
使用大锤、手锤易发生砸伤事故。
使用大锤、手锤时,锤头应镶嵌牢固,使用者禁止戴手套。
使用磨光机火花飞溅,易伤及眼睛。
使用磨光机时,应戴防护眼镜,火花应朝下,禁止向其他工作人员飞溅。
使用起吊工具时易发生损坏设备事故。
所有起吊用具都应无损坏,且合格证在有效期内,起吊时应有专人指挥。
起吊泵盖时容易歪斜砸伤事故。
起吊泵盖时一定要使车衣保持水平,泵桶起吊时上面严禁站人,并且由一人统一指挥。
拆轴承时,易发生挤伤手指的人身伤害。
拆轴承时,工作人员不要将手放在容易被挤压处。
学习人员签名:
主持人:
时间:
承包方工作负责人班组工作负责人:
1概述:
本程序是根据《韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准循环水泵检修工艺规程》、厂家资料、循环水泵安装资料、原检修工序卡,并参照各种规程、标准编写;
适用于韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)#3机循环水泵的标准大修;
本程序需经技术管理部门审核、检修副总工程师批准后方可使用;
检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;
出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3.环保措施
□3.1每天收工前做到工完、料净、场地清。
□3.2更换的废油必须回收到指定位置,以免造成污染。
□3.3检修用垃圾及时清理,回收到指定地点。
□3.4更换废旧物资收回,交物资公司批准,移交到指定地点。
□3.5检修工作结束后,设备卫生清理见本色。
4检修工序与质量标准
4.1循环水泵解体
□4.1.1系统外观检查,设备完好整洁,正常。
□4.1.2拆卸联轴器保护罩、冷却水管、空气管、泵体放气门,在拆卸过程中,必须打上相对位置记号,并做好各种拆前记录。
□4.1.3拆掉联轴器螺栓(拆装联轴器时平面不直接用锤敲击,复装时内孔要涂油),修前中心复查并做好记录
□4.1.4拆卸填料压盖螺栓,用撬棍将填料压盖与泵壳脱离。
□4.1.5拆卸泵盖螺栓,用扳手将泵盖固定销松动,取下固定销。
□4.1.6用顶丝将泵盖与泵壳顶开2~5mm的间隙。
□4.1.7用2跟同样长度的钢丝绳挂住泵盖吊装沟处(起吊泵盖时,确信螺栓全部拆除。
大盖翻盖时应注意起吊角度及位置。
)缓慢的将泵该吊起,放在规定位置的枕木上。
□4.1.8拆卸非驱动端轴端端盖螺栓,用铜棒将端盖轻轻地拆掉。
□4.1.9按水泵旋转方向松开定位轴承固定螺帽,将轴承用铜棒轻轻敲出或用轴承拆卸专用工具将两盘定位轴承拆下。
□4.1.10将两端轴承上盖螺栓拆掉,用倒链将两侧轴承上盖慢慢地吊起,放到检修位置。
□4.1.11用撬棍伸入上轴瓦两侧的带油孔处把上轴撬起将上轴瓦取下来。
□4.1.12将泵两侧的带油环移至轴承室两侧。
□4.1.13用钢丝绳栓住转子两侧轴头部分,起吊过程中注意不要让带油环与轴承座接触,注意转子水平,防止水封环等部件卡住。
,慢慢的将转子吊起,放到检修位置。
并将叶轮两侧的密封环取下。
承包方工作负责人签字:
2010年#3机组大修使用有效
□4.1.14在转子对轮上装上液压拉马,用气焊把将联轴器加热,边加热边压紧拉马,将联轴器从轴上拆下(注意
不要强拉,以免损坏轴颈,拆装联轴器时平面不可以直接用锤敲击)。
□4.1.15将橡胶挡水圈、填料压盖、填料挡套依次从轴上取下。
□4.1.16将两侧的轴套紧固螺母用专用工具按水泵的旋转方向松开并拆下。
□4.1.17用铜棒将叶轮两侧的轴套轻轻打下。
□4.1.18如叶轮汽蚀严重或口环磨损较重,采用加热的方法用专用工具将叶轮卸下。
4.2循环水泵各部件检查清理.
4.2.1循环水泵轴承冷却水室清理
□4.2.1.1用高压水冲洗轴承冷却水室内的杂物,将轴承冷却水室清理干净。
4.2.2清理轴承润滑油室
□4.2.2.1用面团将润滑油室内部的杂物粘出,
4.2.3清理检查叶轮和密封环
□4.2.3.1清理检查叶轮及密封环,叶轮叶片及密封环应无严重磨损和汽蚀,无裂纹,如有汽蚀,可将汽蚀区域打磨,补焊修光。
4.2.4清理检查泵轴
□4.2.4.1将泵轴放到V型铁上测量轴弯曲,叶轮处其表面对泵轴两端的轴颈跳动允差≤0.04mm。
联轴器接合平面对轴线的跳动应≤0.02mm,轴与轴瓦处配合处光滑无裂纹,测量轴弯曲≤0.02mm,轴与轴轴套处配合处光滑无裂纹,测量轴弯曲≤0.03mm。
表面光洁无损伤,键与键槽配合不松动,螺纹无损伤。
□4.2.4.2轴、叶轮表面金属监督
4.2.5清理检查联轴器
□4.2.5.1检查联轴器联轴器销孔及边缘应平整无毛刺,联轴器与轴为过渡配合,间隙:
0~0.07mm,键槽两侧配合间隙:
0.025~0.10mm。
联轴器螺栓配合处光滑无裂纹、无毛刺,橡胶垫圈无损坏。
4.2.6清理检查泵壳
□4.2.6.1外观检查泵壳无裂纹、磨损,如有局部汽蚀或磨损,应将损坏层磨掉,补焊后用砂轮打磨修整。
清理泵壳结合面,最后用砂纸打磨干净。
4.2.7填料轴套检查
□4.2.7.1轴填料轴套应均匀无磨损,轻微磨损要修补光滑,内孔与轴配合不松动,间隙:
0~0.04mm。
严重磨损应更换新套或将轴套车削(更换大直径的高水基盘根)。
如叶轮与轴套结合面处有不可修复的缺陷可在轴套内壁与轴结合处加工凹槽,加装一合适的O型圈。
4.2.8轴承检查
□4.2.8.1检查定位轴承,滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损;
转动灵活、自由,无杂音;
弹夹完整,压铅丝测量滚道间隙:
<
0.15mm,轴向间隙0.02~0.08mm;
必要时更换。
□4.2.8.2检查滑动轴承应无赶瓦、脱胎现象,接触面良好。
4.2.9检查清理填料压盖及水封环。
□4.2.9.1填料压盖和水封环应无裂纹、与填料室有一定的间隙,必要时更换。
W点
质检点名称
循环泵解体,叶轮、壳体、轴套、盘根检查
质量标准
轴套无磨损
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
承包工作负责人
承包方专工
检修分场质检员
其它人员
日期