安全施工组织设计Word文档格式.docx

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《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑工程冬季施工规程》JGJ104—97

《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009

《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-1995

《企业职工伤亡事故分类》GB/T6441-1986

《危险化学品重大危险源辨识》GB/18218-2009

2、设计文件

《修文县久长工业园区路网工程永沙路建设项目（K0+000——K3+449.396段）工程设计图》

3、公司规章制度

《公司管理手册》

《公司程序文件》

《关于安全施工组织设计编写的规定》

二、工程概况

1、工程概况：

本工程修文县久长工业园路网工程永沙路项目（K0+000-K3+449.396段）全长3449.396m，路幅宽度为30m，道路等级为城市主干路，设计车速40km/h。

本工程分部工程包括道路工程、排水工程、管线工程、交通工程、照明工程及及其他附属工程。

一、道路工程

（一）设计标准

（1）道路等级：

城市主干道；

（2）设计速度：

30km/h；

（3）道路横坡度：

车行道1.5％，人行道2%；

（4）荷载标准：

汽车：

城A；

人群：

4.5Kpa；

路面设计荷

载：

城-A级

（二）路面结构

上面层：

4CM（SBS改性掺3%聚丙烯纤维）（SAM-13）

5CM中粒式改性沥青混凝土（AC-20）

中面层：

6CM中粒式沥青混凝土（AC-25）

二、排水工程

（一）设计年限

本工程为新建区域永久性市政排水工程，排水系统规模均按远期规划进行设计。

（二）排水体制

本工程排水体制采用雨、污水分流制，雨、污水管网分别自成体系。

（三）设计规模

雨水量计算按照贵阳市暴雨强度公式和流域汇水面积计算，根据地块和道路设计的情况选用适当的暴雨重现期P和径流系数ψ。

污水管道过流量按面积比流量确定。

整个场地的现状雨水基本都是沿自然地形排放，顺道路坡向收集汇合后接入沟渠。

污水经处理达标后排放。

（三）道路雨、污水管道布置

雨水管道布置

道路布置基本情况：

道路标准路幅宽度为30m，雨水管道布置于人行道下方。

具体布置位置详见排水工程施工图。

污水管道布置

布置基本情况：

道路标准路幅宽度为30m，污水管道布置于人行道下方。

具体布置位置详见排水工程施工图

三、环境、职业健康安全管理目标

根据公司2016年度管理目标、安全管理目标，结合本项目实际，制定2016年度安全管理目标，如下：

1、职业健康安全目标

（1）2级以上危险源得到有效控制和消除，3级危险源得到有效控制；

（2）年内无人身伤亡事故；

（3）年内不发生重大设备损坏责任事故；

（4）年内不发生火灾责任事故；

（5）年内不发生负主要责任的重大交通责任事故；

（6）年内轻伤事故率小于3‰；

（7）年职业病事故发生率为零。

2、环境目标

（1）产生的固体废物分类收集，统一处理；

（2）对施工噪声、施工粉尘、施工废水达标排放；

（3）减少资源、能源消耗，杜绝浪费；

（4）水、电万元指标消耗比本年度计划节余0.5%。

四、安全生产管理机构、制度及安全生产责任制

1、安全生产管理机构

项目经理部成立安全生产领导小组，全面领导项目安全生产、职业健康、文明施工、环境保护、治安消防管理工作。

项目经理部组建安全科，作为项目部专职安全生产管理机构，负责全面监督、检查、指导项目部安全生产、职业健康、文明施工、环境保护、治安消防管理工作。

项目部安全科配备符合国家规定人数的专职安全管理人员，并配备若干兼职安全管理人员。

2、管理制度

见附件

3、安全生产责任制

五、安全生产施工专项方案

1、施工现场临时用电

（1）在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线严禁被车辗压。

（2）电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏一箱”。

（3）所有移动式电动工具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

（4）各类电动工具，要管好、用好，经常冲洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

（5）现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

（6）办公区、生活区不得使用超过60W的灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、热得快）取暖、烹饪。

（7）电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应。

禁止用其他金属代替保险丝。

（8）办公区、生活区、施工区等照明安装导线应用绝缘、固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

（9）临时用电方案应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求进行编制。

2、脚手架（支架）搭设

（1）搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得使用。

（2）严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。

（3）脚手架基础除按规定设置外，必须作好排水处理。

（4）脚手架必须有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座保护。

（5）剪刀撑不得使用对接扣件，应采用叠交方式，搭接长度不小于60厘米，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10厘米。

（6）脚手架拆除必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

（7）仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设置。

（8）施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。

（9）脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。

（11）所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。

（12）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件运送地面，或两杆同时拆下输送地面。

（13）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

（14）外架必须设剪力撑水平夹角45-60度，其它均严格按脚手架检查评分标准设置。

（15）上下架子的坡道搭设：

架子外侧与架子连成整体，坡道立杆间距不大于1米，坡道必须有防滑措施，上方有杆身栏及扶手，外侧用安全网封闭。

（16）严禁违章作业内容：

利用架子吊重物，作业人员攀登架子上下楼层；

在外架子上拉接吊装绳索；

任意拆除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物体与架子碰撞，在结冰的脚手架上作业。

（17）拆除施工时，必须派专人现场监护指导，张挂醒目的警戒标志，严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

（18）所有高处作业人员应严格按照高处作业规定，遵守和执行安全纪律，拆除工艺要求。

（19）如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实施拆除作业要有足够的照明。

（20）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况不允许留隐患，严格执行拆除方案和安全操作规范、规定，做到安全生产，文明施工。

3、爆破方案

（1）本项目爆破工程必须委托具有相应资质和安全许可证的爆破公司承担爆破，进行专业分包。

（2）项目部必须与爆破公司签订安全协议，明确各自安全职责。

（3）项目爆破方案由爆破公司编制后，报公司进行评审通过后，报专监、总监批准实施。

（4）进行爆破时，项目部安全员及管理人员应配合爆破公司进行警戒工作，防止发生事故。

4、高边坡方案

4.1影响高边坡施工安全的危害因素

4.1.1开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。

4.1.2岩石性质的影响：

包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。

4.1.3岩层的构成与结构的影响：

节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。

4.1.4水文条件的影响：

主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。

4.1.5地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。

4.1.6风化作用的影响：

主要体现为风化作用减弱岩石的强度。

4.1.7气候影响因素：

暴雨、狂风等.

4.2施工布置

4.2.1现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。

4.2.2作业区、生活办公区和危险品仓库的布置，应符合以下要求：

①、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。

②、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。

③、生活区、办公房屋，仓库的间距应符合防火安全要求。

4.2.3施工区、施工机械、移动式发电机等布置应符合安全要求。

4.2.4作业区电路系统必须布置合理，每台机械必须配有漏电保护设施和防雷防雨保护设施，电线尽量不交叉，以防短路。

4.3高边坡作业前准备工作

4.3.1设安全防护区：

施工现场附近，禁止行人、车辆通过，界定安全防护区，在施工场地两头设施工标志。

根据施工安全操作规范要求，选择安全防护措施，搭设钢管脚手架，下铺毛竹脚手片，上挂防护网，或从山顶下悬绳索，系安全带施工。

脚手架搭设按脚手架搭设施工规范进行施工，现场施工人员配戴安全帽及必要的劳保用具。

2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。

严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。

3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

4.3.2在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

4.3.3施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

4.3.4从事边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事边坡作业。

4.3.5作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。

4.3.6遇有影响施工安全的恶劣气候，如大风暴雨，禁止进行边坡作业。

4.4高边坡坡面修整清除作业面杂物及松动岩块，对坡面转角处及坡顶的棱角进行修整，

使之呈弧形，尽可能将作业面平整，以利于客土喷播施工，同时增加作业面绿化效果。

保证施工前作业面的凹凸度平均为±

10cm，最大不超过±

15cm；

对低洼处适当覆土夯实回填或以植生袋装土回填，以填至使反坡段消失为准，有条件的可在作业面上每隔一定高度开一横向槽，以增加作业面的粗糙度，使客土对作业面的附着力加大。

若岩石边坡本身不稳定，应该采用预应力锚杆锚索进行加固处理。

4.5高边坡打锚杆、铺设铁丝网

4.5.1作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时应先进行安全

处理。

4.5.2作业人员应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品；

坡顶钢筋必须固定好，安全绳索两头必须系好。

4.5.3严格按设计文件和有关技术规范要求，打锚杆、铺挂铁丝网：

①锚杆梅花桩布设，纵横间距2m×

2m中间再加一根，要求与坡面成垂直70-90度，锚杆采用风钻打孔，孔偏差不大于5cm，锚杆采用M30水泥砂浆固定。

②采用网孔为90mm×

130mm网径∮2.0mm的铁丝网，用锚杆固定，三绞节机编网之间采用14#～16#铁丝捆扎连接。

③凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆。

5、深基坑方案

5.1施工工艺及方案

5.1.1施工部署

5.1.1.1机械设备配臵挖掘机，装载机，自卸车配臵到位，并检查机械设备的性能、状态，符合施工要求，特种作业人员必须持证上岗。

5.1.1.2现场准备施工前对场地进行平整，方便施工机械进入施工场地作业，进行现场地下管物的物探，了解场地内各种地下障碍物的情况，对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或改移。

5.1.1.3技术准备按照施工图设计，核算基底高程，准确放样，确定开挖范围。

察看地质勘察报告，人工挖槽核实地质情况，确定合理的开挖方案，杜绝野蛮开挖。

5.1.2基坑施工方案

5.1.2.1人工配合挖掘机施工方法开挖。

挖掘机挖至距设计沟槽底部约30cm时停止，余土用人工清底，以免扰动地基土。

对深度小于2米的可一次挖成，对大于2米的可分段开挖。

5.1.2.2施工场地狭窄地段，为保证沟槽土方开挖的安全，沟槽采用挖掘机开挖，根据现场土质情况确定沟槽边坡坡度值。

沟槽开挖时发现不良地段，立即采取相应的支撑防护，保证施工安全。

5.1.2.3深基坑施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，从一段逐渐向前开挖；

每层开挖深度不大于3米，每3米设臵一个1米宽的平台，进行基坑开挖时，先开挖上下施工马道，供施工车辆运土行驶使用。

5.1.2.4开挖沟槽用于回填的土方堆于沟槽顶两侧，为了施工安全，防止沟槽塌方，堆于沟槽两边的土方距沟槽边沿不小于2米，高度不超过1.5米。

并应按监理工程师和设计要求采取相应的安全措施和加固措施。

5.1.2.5沟槽开挖后若有地下积水，可在底部设排水沟或者集水井，用水泵集中排水，保证施工断面的稳定。

5.1.3支护措施针对本地区地质概况，地表地下水及坑槽开挖深度，对需要采取支护措施的区段、点位，参照以下方案进行。

5.1.3.1基槽（坑）和管沟的支撑方法

放坡随着深度及地质情况必须放大，保证足够的坡度避免滑塌

5.1.3.2支护施工

⑴、根据沟槽壁土质情况，采取挡板（方木）紧密铺设或间隔铺设。

⑵、坑壁支护材料采用质量良好的松木，楔块、垫木采用质硬的针叶木。

⑶、随时检查，观察支撑变形，开裂。

对支护方木不能满足受力要求的，可根据实际情况采用钢管支护。

⑷、坑壁与坑壁间的空隙用原土填实，使挡板（方木）与土壁紧密接触。

⑸、换移支撑时，先设新撑再拆旧撑。

分层分段逐步进行，拆除一段并经过回填夯实后再拆一段，直至地面。

5.2安全保障措施

5.2.1安全生产目标根据业主和公司的要求，结合本工程特点，项目部的具体情况确定了本项目的安全管理目标具体如下：

（1）杜绝员工因工、非因工死亡事故，有效控制员工重伤事故，员工因工轻伤率控制在十亿元产值4人；

（2）不发生车辆、机械设备（包括锅炉、压力容器）或火灾等一次事故造成10万元（含）以上经济损失事故。

（3）无打架斗殴、酗酒滋事等刑事案件发生。

5.2.2安全生产领导小组

针对安全的重要性，项目部成立安全管理领导小组。

5.2.3安全管理措施

（1）进入施工现场必须要戴好安全帽，施工四周全部用绿网全封闭围护。

（2）在危险场所或区域及醒目易见处挂设各类警示牌、指示牌及安全宣传牌。

（3）高温天气严禁工人赤膊、穿拖鞋，寒冷季节严禁使用电炉烤火取暖。

（4）机械设备均有人进行例行保养，下班关掉闸，关机并装上防护措施，特种作业人员必须持证上岗。

（5）班前安全技术交底。

除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的工长（施工员）还用书面形式对班组进行有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。

（6）施工过程中进行监督、检查、再教育等，除要求施工班组例行每天的班前自检外，安全员还进行不定期复查作业情况，发现安全隐患，及时督促班组进行整该落实。

5.3安全措施

5.3.1机械安全

5.3.1.1.机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，尤其是土方配合人员。

施工机械有专人进行统一指挥。

5.3.1.2施工翻斗车不能行车载人及超载超速。

其余各施工机械不能超速及违章作业。

5.3.1.3夜间施工要有足够的照明，进出口设专人指挥，避免发生交通事故。

5.3.1.4人工挖掘作业人员横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。

5.3.1.5挖掘机等施工机械作业时，注意架空线路，不得在架空输电线路下工种，必须在下方施工时应满足下表要求：

5.3.2用电安全

5.3.2.1电工必须持证上岗，严禁非电工人员接电、拉线。

5.3.2.2施工用电必须架空，且距地高度不得低于2.5米，配电箱严格按照“一机一闸一箱一漏”设置。

水泵必须接地线。

5.3.3施工措施

5.3.3.1开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。

5.3.3.2基坑开挖时要对附近地下线缆采取保护措施。

标明位臵，现场设专人看护指挥。

5.3.3.3开挖过程中注意土质变化情况，土质不好时采取支护措施。

5.3.3.4基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。

5.3.3.5基坑顶1米内不得堆土填料，10米范围内不许机动车辆通过。

5.3.3.6施工时将基坑边上散土和活动碎石清理干净。

5.3.3.7基坑开挖前完善四周临时排水设施，对现况排水沟渠进行疏通，防止水冲基坑。

5.3.3.8加强施工现场边坡监控，在基坑周围布臵观测点，并在周围布设沉降观测点，做到施工期间每日一测，确保在第一时间发现安全隐患。

5.3.3.9建立完善的预警报告制度，在检测过程中发现坡顶连续三天以上位移速率大于3mm且不收敛、坡顶累计位移50mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂及时上报。

5.3.4防雨措施

5.3.4.1基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。

5.3.4.2基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。

如果结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底。

5.3.4.3基础开挖施工时，在基坑周围设宽30cm，高30cm的挡水埂，防止地面水灌入基坑，基坑内设集水井，配足抽水机抽水。

基坑挖好后及时浇筑混泥土或垫层，防止被水浸泡。

5.3.4.4随时注意天气情况，下雨前在坑顶设置土埂，并备足塑料布，在下雨前覆盖在坑壁四周，防止雨水冲刷坑壁。

5.4安全事故应急预案

5.4.1应急救援组织机构

组长：

项目经理

副组长：

安全员

成员：

项目部全体管理人员

5.4.2应急救援机构职责

5.4.2.1组长职责：

全面负责处臵突发性安全事故工作，及时召集领导小组成员研究处臵方案，布臵任务，下达命令，启用应急救援预案。

5.4.2.2报案组职责：

发生突发性安全生产事故，现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报，并拨打相应急救中心电话，告知事故种类，事态，地点，联系人等，同时晋级通知急救组、机械设备组合维护秩序组，启动应急救援预案。

协助事故的调查与处理工作。

5.4.2.3急救组职责：

接到报案组通知后，立即赶赴现场，根据现场事故种类，立即组织抢救，协助事故的调查与处理工作。

5.4.3危险因素分析及对策

基坑主要危险因素为：

落物伤人、塌方、人或机械产生的安全事故。

原因及对策如下：

5.4.3.1塌方原因：

主要是因为土质不好，放坡不够，或者有地下水及雨水冲刷。

对策：

根据地勘资料确定合适的边坡，并且在开口时适当加大尺寸，当遇到不稳定地质条件时适当加大坡率，通过该土层厚乘车放坡。

对于开挖过程中出现的塌方根据不同情况采取锚固支撑、斜柱支撑等措施，防止边坡塌方。

施工期间加强滑坡的监测监控，对点位有变化的需立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，确定具体处理方法，施工前必须做好截水沟和排水沟，截断山体水流。

5.4.3.2落物：

原因：

坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。

将坑边异物清理干净。

5.4.4事故应急措施

5.4.4.1发生坍塌事故后，立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。

发现事故人员通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。

5.4.4.2如果有人受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

5.4.4.3在有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。

防止受伤人员流血过多造成死亡事故。

5.4.4.4立即上报公司级有关部门，并启动公司应急救援预案。

5.4.4.5如有人员被埋，要采取有效安全措施，组织人员按部就位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方，防止事故发展扩大。

六、安全生产技术保障措施及操作规程

1、回填土工程

（1）装载作业范围内不得有人平土。

（2）打夯机工作前，必须检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。

（3）基坑的支撑，要按照回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时要从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆除掉。

（4）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；

工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

（5）雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

（6）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；

距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；

填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

2、砌筑工程

（1）在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（2）砌基础时，堆放材料应离开坑边1米以上。

（3）在脚手架上施工时，堆放机械、材料不得超过使用荷载。

（4）施工脚手架堆料不得超过规定荷载，不准用钢模作立人板，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不得超过2人。

（5）砖笼、索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。

（6）要作好防雨措施，避免雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

3、空压机操作

（1）开机前应作好如下准备工作：

a、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。

b、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

c、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

d、检查排气管路是否畅通。

e、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

（2）长期停用后首次起动前，必须盘机检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

新装机械必须按说明书规定进行试车。

（3）机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

（4）正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：

a、润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1M