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依据集团下达的安全指标,确定工厂的安全生产目标,制定为实现安全生产目标而采取的具体管理措施并组织实施〔安全目标应作为年终考核指标之一〕。

工厂应设置安全生产管理部门或配备专职平安管理人员。

厂长签署文件颁布本厂的安全生产管理责任体系;

部门建立至班组的安全生产管理责任体系。

层层签订安全生产责任书或安全承诺书。

1、工厂应制订健全的安全生产规章制度,并发放到相关的工作岗位,规范员工的安全行为。

2、工厂应制订的安全生产规章制度至少包括:

标准工程

⑴安全生产责任制度;

⑵安全培训教育制度;

⑶安全检查和隐患整改管理制度;

⑷生产安全

事故管理制度;

⑸安全奖惩制度;

⑹外委工程

管理制度;

⑺防护用品发放管理制度;

⑻危化

品安全管理管理制度;

⑼消防管理制度;

⑽密

闭空间安全管理制度;

⑾交接班安全管理制度;

⑿设备管理制度;

⒀特种作业人员管理制度;

⒁动火安全管理制度;

⒂用电安全管理制度;

⒃各岗位的安全操作规程。

3、工厂应根据生产工艺、技术、设备特点和原

材料、辅助材料的危险性,编制岗位安全操作

规程,规范员工的操作行为,控制风险,避免

事故的发生。

4、岗位安全操作规程应发放到有关的工作岗位

或挂墙。

5、定期对安全生产规章制度和安全操作规程进

行评审和修订。

1、应对新进厂员工进行“三级〞安全教育和操

作技能训练,经考核合格后方能上岗。

2、特种作业人员必须取得特种作业操作资格证

书,按规定参加复审。

培训教育

3、员工转岗、管理人员顶岗、跨厂异动应进行

车间和岗位安全培训教育,经考核合格后,方

可从事新岗位工作。

4、未遂事故责任者和违章违纪员工应进行安全

教育。

序号标准内容要求

5、组织开展班组安全活动:

①班组安全活动应有内容、有记录。

安全管理

员及领班应对安全活动记录进行检查、签字。

②安全管理员和领班、主任应定期参加班组安

全活动。

③安全管理员与各部门应结合班组安全生产实

际,制定班组安全活动计划,规定活动形式、

内容、要求。

6、每年至少组织一次全员性的安全教育。

〔以

上员工包括临时工〕

7、对外来施工单位的作业人员进行入厂施工前

安全交底。

新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与

主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产

“三同时〞

和使用。

1、有明确的检查目的、要求、内容和具体计划。

2、制定各种检查形式的?

安全检查表?

,逐项

检查,并与责任制挂钩。

3、定期或不定期开展综合检查、专业检查、季

安全生

节检查和日常检查。

工厂每月至少组织一次全

厂性的安全大检查。

产检查

4、对各种安全检查所发现的安全隐患必须采取

相应整改措施,落实整改责任人和整改时间,

有整改复查意见,并留存检查、整改记录。

5、对事故隐患,下达事故隐患整改通知单。

6、工厂无力解决的重大安全隐患,除采取有效

序号

标准内容要求

防范措施外,应书面向集团相关部门报告。

1、根据工厂安全风险评价的结果,针对潜在事

件和突发事故,制定应急救援预案。

2、关键装置和重点部位应制定应急处理预案

〔程序〕,至少包括:

⑴硝酸泄漏应急预案;

氢氧化钠泄漏应急预案;

⑶宿舍楼消防应急预

案;

⑷仓库消防应急预案;

⑸油库油品泄漏应

急预案;

⑹油库消防应急预案;

⑺锅炉房消防

应急预案;

⑻发电房配电房消防应急预案;

防台风暴雨应急预案;

⑽杀菌釜生产工艺安全

应急预案

⑾食物中毒应急预案;

⑿员工斗殴

事件应急预案。

3、组织相关员工进行应急救援预案的培训、演

练,评价演练效果,评审应急救援预案的充分

性和有效性。

4、配备足够的消防设施、应急器材和防护器材,

并保持完好有效。

1、明确事故报告制度和程序。

2、厂长和部门负责人接到事故报告后,应当迅

速启动相应的应急救援预案,采取有效措施,

事故管理

组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财

产损失。

3、对硝酸、碱、油品大量外泄或火灾事故现场,

必须设警戒线,抢救人员应佩戴好防护器具,对

中毒、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。

序号标准工程

十事故管理

4、按集团有关规定及时如实报告集团相关部门。

5、按照“四不放过原那么〞对安全事件进行处理。

6、编制事故调查报告,进行事故分析,提出预防措施。

7、事故调查报告内容应包括:

事故根本情况,包括部门、班组、发生事故日期、类别、地点、伤亡人数、伤亡情况、经济损失、事故等级等;

事故经过;

事故原因分析;

事故教训及预防措施;

事故责任分析及对责任人的处理意见;

附件。

8、安委会应组织复查验收,内容:

事故部门班组安全活动记录中是否有吸取事故教训的记录;

处分是否落实;

事故防范措施是否落实到位。

9、建立事故台帐。

十一

十二

至少应建立如下档案:

安全生产教育档案;

员工

档案

伤亡事故档案;

特种设备和特种作业人员档案;

危化品管理档案;

安全生产综合管理档案。

1、有明显的安全标志。

2、危化品应按其危险特性进行分类、分区、分库

贮存,严禁性质相抵的化学品混存。

3、危化品容器标签清晰,内容齐全。

危化品库

4、存放危化品要符合?

常用危险化学品储存通那么?

的要求,消防设施齐全,通道畅通。

5、库内通风、隔热效果良好。

6、存放硝酸和碱的库房应有防溢流液体流散设

施。

7、应急冲淋设施、消防器材和应急沙池配置。

十二危化品库

危化品

十三使用管理

十四厂房与工业梯台

8、电气设施采用相应等级的防爆型电气设施。

9、配备必要的安全防护用具。

1、采购初次使用的危化品〔包括不同浓度〕应组织相关部门进行购前审前。

2、采购危化品时,索取安全技术说明书和安全标签,不得采购无安全技术说明书和安全标签的危化品。

3、分装危化品的容器应有自制安全标签。

4、CIP作业用的硝酸和碱每次领用量不得超过方案使用量,每次做完CIP后应立即退还剩余局部。

5、每条线生产车间酒精、丙酮、墨水、稀释液存放量不得超3瓶〔袋〕。

6、车间危化品应储存在指定储存室〔柜〕内,在存放易燃易爆、有毒有害物品场所的适当位置张贴警示标志。

1、厂房通过消防验收合格,没有使用危房。

2、直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合标准;

梯段高度超过3米时应设护笼,尺寸符合标准规定;

直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米;

结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。

3、斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定;

除扶手外,必须设一根横杆。

3、活动轻金属梯梯长应小于8米,梯宽不小

十四厂房与工业

梯台

厂区、车间

十五

作业环境

于300毫米;

梯脚防滑措施完好,无开裂、破损;

轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂;

人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。

4、走台、平台扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定;

走台或平台的设计负荷大于规定值〔或实际使用负荷〕;

台面板周围的踢脚挡板高度不小

于100毫米。

1、厂区门口设置限速牌和禁止吸烟、禁鸣喇叭警示标示牌。

2、照明灯布局合理。

3、车间的工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边。

4、危险部位〔机械伤害、叉车伤害、高温、腐蚀、易燃易爆、触电等〕应设置安全标志。

5、安全通道宽度符合标准,通道线明显清晰。

6、作业区域地面平整,无积水、积油、垃圾杂物、障碍物和绊脚物。

7、脚踏板〔地台板〕应完好,牢固且防滑。

8、地面坑、壕、池应设置盖板或护栏,车间内的消防器材按规定配足且灵敏可靠,标志明显并保持通道畅通。

9、蒸汽管道、热水管、盛装高温液体的容器应

十六变配电系统

低压电气线

十七

有保温或防接触屏蔽或警示标志。

10、设备设施之间应留有足够的安全距离。

11、设备与该设备的电源开关应保持通道畅通,不阻塞。

1、变压器、发电机:

油标油位指示清晰,油色透明无杂质,不漏油;

油温指示清晰,温度低

于85℃,冷却设备完好,发电机工作温度符合要求;

绝缘和接地故障保护完好可靠;

瓷瓶、

套管清洁,无裂纹或放电痕迹;

变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声;

应有符合规定的警示标志和遮栏。

2、高、低压配电间控制装置:

所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹;

所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,相序标志明显,连接可靠;

各类电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠;

断油器油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油、渗油现象;

操纵机构操作灵活,联锁可靠,脱扣保护合理。

3、所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整;

电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象;

接地故障防护系统有效。

1、固定线路的安全距离符合要求;

线路的保护装置齐全可靠;

线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象;

线路相序、相色正确、标志齐全、清晰;

线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。

2、搭设使用临时线路实行许可证管理;

严禁在

油库、油泵房、油箱间、办公楼、仓库、宿舍

等有爆炸和火灾危险场所敷设临时线路;

敷设

临时线路应悬空或沿墙敷设,应使用绝缘良好、

与负荷相匹配的护套软管,安装总控制开关和

漏电保护装置,每一分路应装设与负荷匹配的

熔断器;

临时用电设备的保护接地电路符合安

全规定,接地连接可靠。

1、箱〔柜〕内外整洁、完好,有足够的操作空

间,符合安全规程要求。

2、箱〔柜〕体PE可靠。

3、各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,

无严重发热烧损现象。

4、箱〔柜〕内插座接线正确,并配有漏电保护

器。

十八

动力〔照明〕5、杀菌车间、灌注车间、调配车间、溶糖车间、

配电箱〔柜〕CIP间、提取车间、水泵房、厨房加工间和洗碗

间等潮湿场所和经常用水清洗场所的配电箱

〔柜〕应配有防水罩。

6、杀菌车间、调配车间、灌注间、水泵房、锅

炉房、冷却塔等区域的电气设备外壳的防护等

级应达到IPX5。

7、保护装置齐全,与负载匹配合理。

8、编号、识别标记齐全。

十九

检维修

1、建立生产设施安全检维修管理制度,明确检

维修时机和频次。

十九检维修

二十明火作业

二十

高处作业

高压电作业

2、制定检维修计划。

3、在进行检维修前,对检维修作业进行安全风险评价,采取有效措施控制作业风险。

4、对检维修作业现场进行安全管理,在检维修现场设置警戒区和警示标志。

1、明火作业应进行安全风险分

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