楼梯扶手及铁艺栏杆制作安装工程技术标样本Word文档下载推荐.docx
《楼梯扶手及铁艺栏杆制作安装工程技术标样本Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼梯扶手及铁艺栏杆制作安装工程技术标样本Word文档下载推荐.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
出图日期
1
【建龙第一城】A区（一至四标段）楼梯扶手及铁艺栏杆制作安装工程图纸
-001
.8
1.3引用现行规范、规程和原则
1.3.1国标
区域
GB50210-
建筑装饰装修工程质量验收规范
国家
2
GB50500-
《建筑工程质量验收统一原则》
国标
5
GB50411—
《建筑节能工程施工质量验收规范》
4
GB/T50575-
《建筑工程施工质量评价规范》
GB/T19001-
《质量管理体系规定》
6
GB50525-
民用建筑工程室内环境污染控制规范
1.3.2.地标；
DBJ/T01-70-
《建筑长城杯工程质量评审原则》
地标
DBJ/T01-1—
《建筑装饰优质工程评审原则》
DBJ01-51—
《建筑工程资料管理规程》
DBJ/T01-26-
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ11/T559-
《北京市工程测量技术规程》
DBJ01-69-
建筑构造长城杯工程质量评审原则
7
DB11/T56－
《建筑工程施工组织设计管理规程》
1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、原则；
标准名称
标准号
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194—95
施工现场暂时用电安全技术规范
JGJ46—
3
建筑施工机械使用安全技术规程
JGJ55—
建筑施工安全检查原则
JGJ59—99
施工公司安全生产评价原则
JGJ/T77—
建筑施工现场环境与卫生原则
JGJ146—
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-
8
北京市建设工程施工现场生活区设立和管理原则
DBJ01-72-
9
建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环保及保卫消防原则
DBJ01-85-
10
建设工程施工现场安全资料管理规程
DB11/585—
1.5原则图集；
区域
01
【建龙第一城】A区（一至四标段）楼梯扶手及铁艺栏杆制作安装工程
原则图集
1.6设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录；
1.7设计工作联系单、甲方工作联系单、监理告知、监理例会记录；
二、工程概况
2.1工程简介
本工程建设地点位于长春市双阳区东双阳大街与北山路交汇，总建筑面积为5.8万平方米，为一类商住综合楼，由长春天通房地产开发有限公司负责建设。
【建龙第一城】A区（一至四标段）楼梯扶手及铁艺栏杆制作安装工程工期为30日历天。
2.2、施工部位
2.2.1楼梯扶手安装施工：
安装部位为本工程一标段（A41、A42、A45）三栋单体建筑；
二标段（A11、A12、A15、A17、A18）五栋单体建筑；
三标段（A24、A25、A52、A45）四栋单体建筑；
四标段（A51-1、A19、A20、A27）四栋单体建筑（设备层除外）楼梯间。
楼梯扶手制作及安装工作量约为1250延长米。
2.2.2铁艺栏杆安装施工：
四标段（A51-1、A19、A20、A27）四栋单体建筑（设备层除外）窗台、露台栏杆和雨篷栏杆、横杆。
窗台、露台铁艺栏杆制作及安装工作量约为2145延长米。
2.3施工难点、施工重点及特点
2.3.1施工难点：
楼梯扶手空格均分且间距不不不大于110mm，当长度不不大于1m时中间加立柱，立柱均等分。
依照每面墙体长短不同，每个立柱固定点间距须控制在不大于1m以内。
扶手中心点距地面高度必要保持一致，按照设定规定高度在900mm，扶手表面平整度规定保持一致。
由于墙体装饰表面为干挂玻化砖，与墙体有50mm空隙，因而在紧固螺栓保证安装牢固同步注意不能用力过猛，导致玻化砖块损坏。
2.3.2施工重点：
弯头与面板接缝处做到平整美观，每个支座固定点安装牢固无松动，固定点之间间距必要保持一致，扶手规定形成一条直线无高低落差。
2.3.5特点：
防撞扶手对墙体具备一定保护作用，具备防火及美观性能。
2.4、楼梯间栏杆及扶手施工难点、施工重点及特点：
2.4.1施工难点：
楼梯间栏杆施工，必要保证所有楼梯间栏杆距离踏步板阳角距离均一致（5CM），并且同一种楼梯间栏杆上下层也必要在同一种垂直面上，每一种转角弯头角度弧度也必要做成统一。
这就对栏杆施工前提出了很高线控预排规定，如果每个楼梯间不在每一种分项工程施工前就从顶层掉通线进行预控，这是主线就做不到。
2.4.2施工重点：
转角弯头与栏杆平直段接缝处焊接必要牢固平整美观，每个支座固定点安装牢固无松动，固定点之间间距必要保持一致，扶手高度规定形成一条直线无高低落差。
三、施工目的
严格按规范及招标规定方案作施工设计，按设计施工，满足工程监理和甲方规定，创优质工程。
（一）保证施工安全，无伤亡、无火灾及其他事故。
（二）文明施工，创文明工地。
按甲方进度规定组织施工进度安排，保证在甲方规定期间工期内完毕各项工程。
制作安装周期30日历天（供货期和安装期有交叉，可依照甲方进度规定安排生产工期）。
四、施工组织机构及人员配备
4.1施工组织管理构架及职责分工
4.2涉及本工程质量管理重要人员职责
4.2.1项目经理岗位责任
项目经理重要职责：
组织并协调各方（甲方、监理等）实现工程项目总目的，保证工期、保证质量．
4.2.1.1负责制定施工组织设计和前期工作实行筹划；
4.2.1.2主持项目中重要会议，组织并卞持辱周初工作例会和周末总评估会，作出周报表L报公司和甲方备案；
4.2.1.3对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与筹划预算对比分析，发现问题，及时解决解决；
4.2.1.4对设计方、甲方提出设计变更、工程项目增减和合同变动准时上报，及时对工作范畴做相应调节，及时对各方面工作作出相应安排；
4.2.1.5制定文献管理制度，以保存完整工程档案、会议纪要和洽商、涵、告知单及各类重要文献；
4.2.1.6审查批准与工程关于采购和现场行政支出；
4.2.1.7严格按图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检查评估原则进行检查，对不合格工程坚决不予交付使用。
4.2.2、技术负责人岗位责任制
4.2.2.1协助施工队长履行全面质量管理，向工人进行技术交底，对本施工队技术质量工作负责；
4.2.2.2掌握工程质量状况，参加质量检查。
4.2.2.3经常检查按图施工状况，对违背者有权制止，令其返工或停工；
4.2.2.4指引检查员做质量评验工作，对不符合质量原则工程批示质检员不验收；
4.2.2.5填写各种质量报表，收集、整顿、健全质量档案；
4.2.3质检员岗位责任制
4.2.3.1负责工程质量检查，经常分析质量状况，掌握质量动态，收集整顿质量资料，对现场状况随时随处进行监督．
4.2.3.2按质量原则及时对工程质量进行验评，对不合格有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；
4.2.3.3验评工程质量时要在自验合格基本上进行，发现问题要及时予以解决，对发生质量事故如实报告；
4.2.3.4在工程质量评验中，严格掌握质量原则，对检查评估工程质量负责；
4.2.3.5认真贯彻谁施工谁负责原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检查评估原则主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；
4.2.3.6对的解决质量和进度关系，杜绝抢工期忽视工程质量现象，发生质量事故应及时报告；
4.2.4旅工人员岗位责任制
4.2.4.1做到“三懂四会”，三懂即懂机械性能、懂工程质量原则、懂操作规程；
四会即会看图、会操作、会检查、会维修严格按图施工并做好自检；
4.2.4.2爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态；
4.2.4.3严把质量关，做到不合格材料不使用，不合格工程不交接。
凡不按图纸、规范、技术交底施工而导致返工要负操作责任。
自觉接受质检员、技术员检查指引；
4.2.4.4自觉遵守当法律、法规，遵守公司各项锌理规定，做到文明施工；
4.2.4.5自觉维护公司形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹。
4.2.4.6自觉遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程不违章作业；
4.2.4.7爱护施工中各项防护设施及个人防护用品；
4.2.5安全员岗位责任制
4.2.5.1协助领导做好安全管理工作。
研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策法令及规章制度；
4.2.5.2参加市查施工组织设计和编制安全技术办法筹划，负责督促关于人员实行；
4.2.5.3进一步施工现场进行安全检查，解决生产中安全间题，制止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿；
4.2.5.4与关于部门共同做好特种工人安全培训和考核发证工作；
4.2.5.5开展安全宣传活动，总结和推广安全生产先进经验，对职工进行安全教诲；
4.3工程管理人员一览表
名称
职务
姓名
职称
资历
项目经理
刘芹
高档工程师
技术总负责
李宇
工程师
技术员
孙伟力
质检员
刘云涛
施工员
李俊星
安全员
杨敬月
助理工程师
4.4施工人员组织
针对每个项目工程进度规定，提前组织施工人员加班加点进行制作。
前期加工制作所有在工厂制作，严格按照工艺规定加工，严把质量关。
却保在工期开工时全面进场安装施工。
在施工现场，依照本工程工期和高原则施工质量，结合现场实际状况，分包队伍准备每个项目安排4个安装施工队，约50-40人，提成不同作业区同步进行，分包安装队均从事近年施工队伍，她们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量保证因素之一。
五、施工方案
5.1施工准备
5.1.1、技术准备：
5.1.1.1施工前应对图纸详细审核，弄清施工图技术规定，拟定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文献；
认真学习阅读施工工艺原则及操作规程；
做好技术交底及安全技术交底工作。
5.1.1.2栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格并办好验罢手续方可进行本道工序施工。
5.1.1.3所用各种材料应符合设计规定，有出厂合格证、防伪标志、
使用阐明书及质检站检查报告；
材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。
5.1.1.4由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置尺寸进行测量、并设计出图。
由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调节。
质检员检查合格后准予出厂。
5.1.1.5施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程扶手安装部位，安装扶手标高线及连接点进行逐个核算，并对全体安装施工人员进行详细技术交底。
使之理解本工程特点和任务状况。
5.1.2、机具准备：
5.1.2.1防撞扶手安装机具：
激光水平仪、铝型材专用切割机、三向电缆线、配电箱、手枪钻、墨斗、梅花扳手、卷尺、小锤、记号笔、安全帽等。
5.1.2.2其他栏杆、栏板、靠墙扶手安装机具：
电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、方尺等。
5.1.3、材料准备：
5.1.3.1防撞扶手安装材料：
扶手专用铝型材、扶手pvc面板、弯头、支座、卡缝圈、五金配件（胀栓、钻尾螺丝、马车螺丝、螺母）。
5.1.3.2楼梯栏杆、栏板、扶手安装材料：
不锈钢亮管（￠63×
0.8mm、￠19×
0.6mm、￠38×
0.8mm、￠25×
0.8mm）。
5.1.3.3其他栏杆、栏板、扶手安装材料：
0.8mm）、不锈钢法兰盖、M8特种螺母、M8x25不锈钢螺栓、4x20不锈钢自攻钉、8x100膨胀螺栓、6x40塑料胀栓、Φ12、Φ8、Φ5.5钻头、方四坑、玻璃胶等。
5.1.4施工条件：
5.1.4.1室内栏杆、栏板、扶手施工方案已经审批通过，施工迈进行详细技术交底、安全技术交底。
5.1.4.2安装施工人员应通过培训，先做样板间，经项目部及监理单位检查验收合格后，方可全面施工。
5.1.4.5防撞扶手施工前，必要做好地面水平、走廊门套线安装完整、走廊墙面施工完毕。
5.1.4.4其他拉杆、栏板、扶手施工前，必要保证墙面、地面和楼梯间抹灰或垫层、石材施工完毕。
5.1.4.5金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
5.2施工安排
明确每种栏杆使用部位，做到心中有数。
5.2.1施工进度安排：
5.2.1.1室内栏杆、栏板、扶手施工，依照本工程施工进度、部位，在具备施工条件状况下，进行及时穿插作业，保证本分项工程施工工期。
5.2.1.2防撞扶手进度安排：
防撞扶手总工程量约为850m，筹划每天完毕工作量约为50m，预测完毕总工程量约为20天。
5.2.1.3其他栏杆、栏板、扶手进度安排：
工程量共计约1070米。
5.2.1.4工期安排：
依照整体进度安排室内栏杆、栏板、扶手安装应从5中旬开始至7月初完毕。
5.1.2劳动力安排：
5.1.2.1栏杆、栏板、扶手工程必要由专业施工队伍施工，其重要施工人员应有合法上岗证。
详细施工人员安排见下表：
序号
工种
人数
备注
负责质量技术
焊工
持证
电工
工人
25
熟练工
5.1.2.2各不同施工部位及施工项目人员详细安排如下：
1.防撞扶手施工人员：
5人；
2.楼梯间栏杆、扶手施工人员：
10人；
5.环廊及幕墙玻璃栏板施工人员：
4.其他人员：
5.2施工办法：
5.2.1、防撞扶手重要施工办法：
.工艺流程：
定位画线→拟定铝型材安装固定点打孔→铝型材上墙→安装防撞缓冲条→安装面板；
5.2.1.1定位画线：
采用激光水平仪按照拟定好安装高度进行定位，用墨斗在拟定好位置上画出直线，保证安装平整。
5.2.1.2拟定铝型材安装固定点打孔：
1.测量出门套线之间墙体距离，缩短200mm切割铝型材；
（如：
门套线之间距离如果是1700mm，则拟定铝型材长度为1500mm进行切割）；
2.弯头外侧距第一只支座中心距为160mm，按照拟定好位置在铝型材上打孔；
3.铝型材打孔办法：
在铝型材拟定好打孔位置上采用直径8mm麻花手枪钻头通过手枪钻开孔即可。
4.墙体长度为600-1000mm之间，支座固定点数量为2只，中心等距约为280-680mm，
按照拟定好位置在铝型材上打孔；
5.墙体长度为1000-1500mm之间，支座固定点数量为5只，中心等距约为540-590mm，按照拟定好位置在铝型材上打孔；
6、墙体长度为1500-mm之间，支座固定点数量为4只，中心等距约为595-560mm，按照拟定好位置在铝型材上打孔；
7.墙体长度为mm以上，支座固定点数量为5只以上，中心等距约为600mm，按照拟定好位置在铝型材上打孔。
5.2.1.5铝型材上墙：
1.将打好孔铝型材两头插入收头式阴阳弯头及卡缝圈采用直径6mm马车螺丝及螺母通过梅花板手紧固连接；
2.将安装好弯头铝型材放入事先拟定好墙体位置用记号笔在墙体上画出每个固定点，并在墙体上打好孔；
5.墙体打孔办法：
在做好标记位置上先用金钢开孔钻头通过手枪钻将玻化砖开出直径12mm圆孔，然后采用直径8mm，长度100mm麻花电锤钻头通过电锤穿过玻化砖上圆孔将墙体基层打出深度为40mm圆孔即可。
4.在打好孔墙体内插入直径8mm塑胶胀栓，将支座用直径5.5mm钻尾螺丝与铝型材打孔处进行连接并用手枪钻将钻尾螺丝塞入塑胶胀栓紧固上墙即可。
5.2.1.4安装防撞缓冲条：
铝型材中间部位设有缓冲条插槽，将缓冲条插入插槽中即可。
5.2.1.5安装面板：
在已安装好铝型材上量出两头弯头之间距离，拟定好面板长度，将面板进行切割，并将切割好面板由铝型材上边沿扣入，由上而下挤压面板直至面板完全扣入铝型材最后收紧弯头完毕安装。
5.2.1.6防撞扶手固定点及安装节点做法：
1、防撞扶手固定点规范阐明；
（1）扶手长度为600mm-1000mm之间，支座数为2只，中心等距约为280-680mm;
（2）扶手长度为1000mm-1500mm之间，支座数为5只，中心等距约为540-590mm;
（5）扶手长度为1500mm-mm之间，支座数为4只，中心等距约为595-560mm;
（4）扶手长度为mm以上，支座数为5只，中心等距约为420mm以上;
（5）支座与支座中心距普通为500-700mm，门边线距弯头外侧为20mm，弯头外侧距第一只支座中心距为160mm.
5.2.1.7直线防撞扶手固定点示意图：
（单位：
mm）
（见下图）；
5.2.1.8阳角防撞扶手固定点示意图；
5.2.1.9固定点构造示意图；
5.2.1.10防撞扶手总体安装示意图；
5.2.2、楼梯扶手及铁艺栏杆制作办法：
工艺流程:
定位、放线→安装固定件→焊接不锈钢立管→安装盖板石材→焊接扶手不锈钢管→安装玻璃栏板→抛光；
5.2.2.1定位放线：
施工前应先进行现场放样，并精准计算出各种杆件长度。
按照设计规定，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格位置线。
按照各种杆件长度精确进行下料，其构件下料长度容许偏差为1mm。
5.2.2.2安装固定件：
按照所弹固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个￠10膨胀螺栓固定，焊接立管。
规定底座铁件大小、规格尺寸应符合设计规定。
检查合格后，再焊接不锈钢立管。
5.2.2.3不锈钢扶手焊接：
本工程栏杆扶手均采用不锈钢，焊接规定采用氩弧焊机焊接。
焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯头弧度与否符合质量规定，再进行两侧同步满焊。
焊缝一次不适当过长，防止不锈钢管受热变形。
选取适当焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺实验验证。
焊接立管：
焊接立管与固定件时，应放出上下两根立管位置线，每根主立管应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝应符合设计规定及施工规范规定。
焊接后应清除焊药，并进行防腐解决。
5.2.2.4脱脂去污解决：
焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定，定位焊与否牢固，焊缝周边不得有油污。
否则应选取三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其他化学药物用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5.2.2.5焊接时应选用较细不锈钢焊条（焊丝）和较小焊接电流。
焊接时构件之间焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
5.2.2.6杆件焊接组装完毕后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必要使外观光洁、平顺、无明显焊接痕迹。
5.2.2.7抛光：
不锈钢管焊接后，表面抛光时先用抛光机夹粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。
抛光处外观质量效果要与整体不锈钢管外观效果一致。
5.2.2.8各部位栏杆、栏板、扶手样式、部件尺寸、数据等确认图图示。
5.2.3不锈钢栏杆扶手安装工程
1、栏杆安装、基层解决应符合下列规定：
⑴预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装规定，并经防腐防锈解决。
埋件不符规定期，应及时采用有效办法，增补埋件。
⑵安装楼梯栏杆立杆部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计规定，凹凸不平处必要剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
2、按设计及安装规定对的弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：
（1）栏杆立杆安装应按规定及施工墨线从起步处向上顺序进行。
楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种办法。
焊接施工时，其焊条应与母材材质相似，安装时将立杆与埋件点焊暂时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。
采用螺栓连接时，立杆底部金属板上孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调节。
施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调节，经垂直、标高校正后固紧螺帽。
两端立杆安装完毕后，拉通线用同样办法安装别的立杆。
立杆安装必要牢固，不得松动。
立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈解决，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
（2）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完毕后安装。
安装必要牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计规定。
安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。
扶手焊接安装时
升级会员 