果蔬大棚技术标 2.docx
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果蔬大棚技术标2
一、施工组织设计
二、项目管理机构配备
3、投标人须知前附表规定的其他材料
四、资格审查资料
1、施工组织设计
一、工程概况与依据
二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
三、确保工程质量管理体系与措施
四、工程进度计划与措施及施工进度计划图
五、确保安全生产管理体系与措施
六、环境保护管理、文明施工体系与措施
七、资源配备计划
八、施工总平面图及临时用地表
一、工程概况与依据
、工程概况
1、项目名称:
萧县2016年新庄镇美丽乡村建设和扶持村级集体经济发展试点项目(施工);
2、发包单位:
新庄镇人民政府;
3、工程地点:
萧县新庄镇境内
4、工程内容:
本工程工新建大棚18座,宽10米,长75米。
工程预估价93万元人民币。
具体内容详见施工图纸及工程量清单;
5、施工单位:
安徽诚华建筑工程有限公司;
6、拟定工期:
30天。
7、工程质量:
符合国家规范规定合格标准
、施工设计依据
1、依据《中华人民共和国建筑法》和《安徽省建筑管理条例》相关规定编制本施工组织设计。
2、执行安徽省建筑施工规范、质量标准和施工操作规定。
3、根据建设单位对项目提出的有关要求进行施工安排。
4、结合项目建设地点的条件、现状等实际情况组织施工任务和管理。
三、本工程采用的主要技术规范
1、《建筑工程施工技术细则》(JTG/TF20-2015)
2、《建筑工程施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
3、《建筑工程工程质量检验评定标准》CJJ1-90
4、其他现行的有关规范、行业标准。
5、如国家对上述标准规范有调整,按最新标准和规范为准。
二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
一、测量放线
(1)检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。
(2)了解设计意图,学习与校核图纸。
(3)校核红线桩与水准点。
(4)根据国家GB50026-93工程测量规范、图纸和现场实际情况,制定切实可行的测量放线方案。
使测量工作处于自我校核条件,保证测量结果的正确性。
二、土方工程
1、土石方开挖
土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。
在土方开挖过程中严格控制:
不超深、不欠挖。
在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。
基槽开挖完成后,按规定进行钎深,使基底标高和土质满足设计要求。
二、土方回填
1.施工准备
A、材料
⑴回填土:
且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
⑵填土材料如无设计要求,应符合下列规定:
1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。
2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。
3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。
4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。
5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。
B、作业条件
⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。
⑵填土前,应做好水平高程的测设。
三、钢管塑料大棚通用技术要求?
1?
范围?
本标准规定了农用钢架塑料大棚的术语和定义、组成、要求、结构参数、试验方法、检验规则、大棚定型等。
?
本标准适用于农用钢架塑料大棚(以下简称:
大棚)的制造、安装和验收。
2?
定义?
2.1?
单体钢架塑料大棚?
以热镀锌钢管为拱管,圆弧落地拱形并以塑料薄膜为覆盖材料的大棚。
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2.2?
跨度
在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。
?
2.3?
棚高?
拱架最高处钢管中心与棚内自然地面之间的距离。
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2.4?
拱间距?
拱管之间的中心距离。
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3?
组成
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3.1?
大棚主体?
主体采用热镀锌铸铁管或热镀锌带钢管,主要由拱管、纵向拉杆、斜拉撑、棚门组合、棚头立杆等组成。
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3.2?
配件配件由钢材冲压而成,主要有卡槽、管槽固定器、U型卡、压顶簧、卡槽连接片、拱管接头、固定夹圈、地锚等。
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4?
要求?
4.1?
承载能力?
应不小于0.55kN/㎡,抗雪荷载能力达20kg/m2
(相当于15cm厚度的积雪),抗风能力达到26m/sec.
(相当于10级台风)。
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4.2?
拱管垂直度?
拱架拱圆平面对地平面的不垂直度≤10mm。
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4.3?
热镀锌钢管?
应符合下列要求:
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-?
镀锌层厚度,要求钢管热镀锌后增重6%~13%。
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-?
管壁厚偏差为:
上偏差+22%,下偏差-5%。
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-?
圆度偏差不应超过直径的公差范围。
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-?
外壁表面应有完整的镀锌层,不得有漏镀、气泡,外表面应光洁。
内壁表面不得有漏镀。
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4.4?
配件?
应符合下列要求:
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-?
所有零件应按设计图样规定的尺寸、材料和技术要求制造。
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-?
钢管壁厚在2.0mm及其以下的,均需进行内外壁热镀锌。
镀锌前后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度的缺陷。
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-?
冲压零件所有冲切边不应有明显的毛刺,表面不得有明显的压伤和划痕。
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-?
电镀锌的零件,镀锌层厚度不得小于0.01mm,表面应光洁。
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5?
结构参数?
5.1材料要求?
5.1.1?
钢管及冲压零件要求应符合本标准4.3、4.4规定。
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5.1.2?
卡槽?
卡槽采用热镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于0.7mm。
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5.1.3?
薄膜?
用聚乙烯、醋酸乙烯等塑料薄膜,厚度不少于0.06mm,透光率75%以上。
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5.1.4?
压膜线?
专用大棚压膜线。
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5.2大棚安装
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5.2.1?
布局?
大棚以南北走向为宜。
棚长度不超过60m,相邻大棚之间的间距1.2m~1.5m。
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5.2.2?
安装?
?
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5.2.2.1?
拱管安装?
拱管间间距不大于0.7m,插入土中深度:
0.5M,拱管拱圆平面对地平面的不垂直度≤10mm。
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5.2.2.2拉杆、斜拉撑、卡槽的安装?
在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道,跨度10m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆2道;大棚两端斜拉撑各2根。
跨度10m大棚卡槽4道,每边棚肩处各2道;间距40cm~50cm。
所有零件在规定的安装部位应能卡紧。
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5.2.2.3?
棚头、门的安装?
大棚两端棚头各设置6根钢管立柱,按要求插入土中,并与地面垂直,立柱上端与拉杆或拱管铆接;加4道卡槽与钢管立柱固定。
在南面棚头,将棚门装在门框内,门框应平整,开启方便,关闭严密。
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5.2.2.4?
薄膜安装?
大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜,通过卡槽卡簧绷紧、固定。
下卡槽固定裙膜,裙膜另一端埋入土中,两卡槽间顶膜可向上卷起通风,也可放下压入下卡槽密闭保温。
覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定,压膜线间距不大于1.6m,两端用地锚固定。
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6试验方法
6.1?
抽样?
每批钢架大棚随机抽取5%,或每批次不少于2个进行测试,其中:
大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度,拱管壁厚、外径、重量,随机抽测2次,取平均值;拱管间距随机抽测5道,取平均值。
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6.2?
检验?
6.2.1?
目测检验?
-?
钢管的开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。
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-?
卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。
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6.2.2?
量具检验?
-?
拱管的壁厚、外径和卡槽厚度用精度0.1mm游标卡尺测量,允许偏差为±5%。
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-?
拱管重量用杆秤或电子秤测量,允许偏差为±5%。
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-?
塑料薄膜厚度用精度0.01mm螺旋测微器测量,允许偏差±5%。
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-?
大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度,大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量,允许偏差±5%。
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6.2.3?
承载能力检验?
以拱管顶点为中心,以距拱管地面端点1.5m处为两端,均布9个绳索垂吊重物,拱管不得发生永久塑性变形。
该垂吊重物重量为Fn/9,应重点在纵杆接头处和纵杆中部的拱管进行试验。
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Fn=0.55BL/n?
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?
?
Fn—每一拱杆荷载的确定;B—跨度;L—棚长(m);n—大棚的拱杆总数?
6.2.4?
拱管垂直度检验?
取一拱管地面两端点的中心连线,用铅锤在拱管上不同位置取得铅锤点与该中心连线之间的距离,其最大值为拱管拱圆平面对地面的不垂直度。
试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%。
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6.2.5?
塑料薄膜透光率检验?
参照GB/T2410-2015执行。
7检验规则?
7.1?
大棚材料?
大棚拱管和冲压件质量应符合GB4176-2014第5章的规定,大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合本标准要求,判定为合格。
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7.2?
大棚结构大棚安装完成,大棚长度、拱管的间距、拱管插入土深度,卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求,拱管垂直度符合要求,判定为合格。
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7.3?
承载能力?
垂吊重物重量为Fn/9时,拱管发生永久塑性变形,判定为不合格。
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7.4?
大棚覆膜?
大棚薄膜按事先约定的种类经厚度和透光率检验,符合GB/T?
19165-2014中第九章的要求,并按本标准?
要求安装,判定为合格。
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8?
大棚定型?
8.1?
大棚材料、结构符合本标准,并进行承载能力检验,合格后方可定型。
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8.2?
包装、标识和说明书
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8.2.1?
包装?
每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别包装。
规格数量必须符合产品零件明细表。
拱管成捆包扎,小件装箱。
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8.2.2?
标识?
包装应附有产品标签,包括制造厂名称、产品规格数量、需方单位名称、清单和产品合格证明书。
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8.2.3?
说明书?
每批大棚应附产品说明书及安装指南。
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8.3?
运输和贮存?
8.3.1?
运输与贮存中均应避免与酸、碱、盐等腐蚀性类物质接触。
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8.3.2?
拱管与配件应分别堆放,拱管按捆一顺堆放,不得交错压放。
四、覆盖材料安装
1、卡膜槽安装说明
(1)顶部棚头卡膜槽安装
顶部棚头卡膜槽安装时,应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板,然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上,自攻钉间距为0.4米一个。
卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。
(2)顶部水槽卡膜槽安装
顶部水槽处卡膜槽安装时,将卡膜槽紧靠水槽支板每隔0.4米用自攻钉固定在水槽上。
卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。
(3)顶部卷膜窗卡膜槽安装
顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽,在安装卡膜槽时,应在每道桁架上均用自攻钉固定,自攻钉间隔为l米。
另外,在距棚头2米处及上、下窗口间各固定一道卡膜槽,用于固定卷膜重合部及防虫网,固定卡槽自攻钉间距为0.4米。
卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。
(4)顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装
顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内,与顶部薄膜共用卡膜槽及卡簧,不再单加卡膜槽及卡簧。
(5)湿帘窗防虫网卡膜槽安装
湿帘窗防虫网安装时,在湿帘侧立杆侧面及湿帘上、下横杆顶面或底面紧靠湿帘固定卡槽,用于固定防虫网。
每个湿帘窗只在湿帘四周固定一圈卡膜槽,将防虫网从立柱内侧穿过,用包塑卡簧卡好。
卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑。
2、塑料膜的安装
(1)薄膜在运输过程中,应用软布包裹,防止硬物划伤和硌伤。
(2)薄膜在安装使用之前应存储在遮阳的地方,并且不得超过6个月,如在冬季安装,安装前须将薄膜放置在室温下2-3天为宜。
(3)安装薄膜前,应仔细阅读薄膜上文字说明,分清哪一面涂有防滴剂,安装时一定要保证将涂有防滴剂的一面朝室内,这一点至关重要,如果装反将直接造成温室滴露,影响温室的使用性能,甚至造成对温室植物的伤害。
(4)在建设中应观察不足之处,由于错误的温室构造问题很可能会造成安装中断。
安装薄膜前,一定要仔细检查桁架、水槽、连接件等与膜直接接触的零件上