果蔬大棚技术标 2.docx

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果蔬大棚技术标 2.docx

果蔬大棚技术标2

一、施工组织设计

二、项目管理机构配备

3、投标人须知前附表规定的其他材料

四、资格审查资料

1、施工组织设计

一、工程概况与依据

二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

三、确保工程质量管理体系与措施

四、工程进度计划与措施及施工进度计划图

五、确保安全生产管理体系与措施

六、环境保护管理、文明施工体系与措施

七、资源配备计划

八、施工总平面图及临时用地表

一、工程概况与依据

、工程概况

1、项目名称:

萧县2016年新庄镇美丽乡村建设和扶持村级集体经济发展试点项目(施工);

2、发包单位:

新庄镇人民政府;

3、工程地点:

萧县新庄镇境内

4、工程内容:

本工程工新建大棚18座,宽10米,长75米。

工程预估价93万元人民币。

具体内容详见施工图纸及工程量清单;

5、施工单位:

安徽诚华建筑工程有限公司;

6、拟定工期:

30天。

7、工程质量:

符合国家规范规定合格标准

、施工设计依据

1、依据《中华人民共和国建筑法》和《安徽省建筑管理条例》相关规定编制本施工组织设计。

2、执行安徽省建筑施工规范、质量标准和施工操作规定。

3、根据建设单位对项目提出的有关要求进行施工安排。

4、结合项目建设地点的条件、现状等实际情况组织施工任务和管理。

三、本工程采用的主要技术规范

1、《建筑工程施工技术细则》(JTG/TF20-2015)

2、《建筑工程施工技术规范》(JTG/TF50-2011)

3、《建筑工程工程质量检验评定标准》CJJ1-90

4、其他现行的有关规范、行业标准。

5、如国家对上述标准规范有调整,按最新标准和规范为准。

二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

一、测量放线

(1)检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。

(2)了解设计意图,学习与校核图纸。

(3)校核红线桩与水准点。

(4)根据国家GB50026-93工程测量规范、图纸和现场实际情况,制定切实可行的测量放线方案。

使测量工作处于自我校核条件,保证测量结果的正确性。

二、土方工程

1、土石方开挖

土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。

在土方开挖过程中严格控制:

不超深、不欠挖。

在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。

基槽开挖完成后,按规定进行钎深,使基底标高和土质满足设计要求。

二、土方回填

1.施工准备

A、材料

⑴回填土:

且优先利用基槽中挖出的优质土。

回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

⑵填土材料如无设计要求,应符合下列规定:

1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。

2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。

4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。

B、作业条件

⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

⑵填土前,应做好水平高程的测设。

三、钢管塑料大棚通用技术要求?

1?

范围?

本标准规定了农用钢架塑料大棚的术语和定义、组成、要求、结构参数、试验方法、检验规则、大棚定型等。

?

本标准适用于农用钢架塑料大棚(以下简称:

大棚)的制造、安装和验收。

2?

定义?

2.1?

单体钢架塑料大棚?

以热镀锌钢管为拱管,圆弧落地拱形并以塑料薄膜为覆盖材料的大棚。

?

2.2?

跨度

在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。

?

2.3?

棚高?

拱架最高处钢管中心与棚内自然地面之间的距离。

?

2.4?

拱间距?

拱管之间的中心距离。

?

3?

组成

?

3.1?

大棚主体?

主体采用热镀锌铸铁管或热镀锌带钢管,主要由拱管、纵向拉杆、斜拉撑、棚门组合、棚头立杆等组成。

?

3.2?

配件配件由钢材冲压而成,主要有卡槽、管槽固定器、U型卡、压顶簧、卡槽连接片、拱管接头、固定夹圈、地锚等。

?

4?

要求?

4.1?

承载能力?

应不小于0.55kN/㎡,抗雪荷载能力达20kg/m2

(相当于15cm厚度的积雪),抗风能力达到26m/sec.

(相当于10级台风)。

?

4.2?

拱管垂直度?

拱架拱圆平面对地平面的不垂直度≤10mm。

?

4.3?

热镀锌钢管?

应符合下列要求:

?

-?

镀锌层厚度,要求钢管热镀锌后增重6%~13%。

?

-?

管壁厚偏差为:

上偏差+22%,下偏差-5%。

?

-?

圆度偏差不应超过直径的公差范围。

?

-?

外壁表面应有完整的镀锌层,不得有漏镀、气泡,外表面应光洁。

内壁表面不得有漏镀。

?

4.4?

配件?

应符合下列要求:

?

-?

所有零件应按设计图样规定的尺寸、材料和技术要求制造。

?

-?

钢管壁厚在2.0mm及其以下的,均需进行内外壁热镀锌。

镀锌前后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度的缺陷。

?

-?

冲压零件所有冲切边不应有明显的毛刺,表面不得有明显的压伤和划痕。

?

-?

电镀锌的零件,镀锌层厚度不得小于0.01mm,表面应光洁。

?

5?

结构参数?

5.1材料要求?

5.1.1?

钢管及冲压零件要求应符合本标准4.3、4.4规定。

?

5.1.2?

卡槽?

卡槽采用热镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于0.7mm。

?

5.1.3?

薄膜?

用聚乙烯、醋酸乙烯等塑料薄膜,厚度不少于0.06mm,透光率75%以上。

?

5.1.4?

压膜线?

专用大棚压膜线。

?

5.2大棚安装

?

5.2.1?

布局?

大棚以南北走向为宜。

棚长度不超过60m,相邻大棚之间的间距1.2m~1.5m。

?

5.2.2?

安装?

?

?

5.2.2.1?

拱管安装?

拱管间间距不大于0.7m,插入土中深度:

0.5M,拱管拱圆平面对地平面的不垂直度≤10mm。

?

5.2.2.2拉杆、斜拉撑、卡槽的安装?

在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道,跨度10m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆2道;大棚两端斜拉撑各2根。

跨度10m大棚卡槽4道,每边棚肩处各2道;间距40cm~50cm。

所有零件在规定的安装部位应能卡紧。

?

5.2.2.3?

棚头、门的安装?

大棚两端棚头各设置6根钢管立柱,按要求插入土中,并与地面垂直,立柱上端与拉杆或拱管铆接;加4道卡槽与钢管立柱固定。

在南面棚头,将棚门装在门框内,门框应平整,开启方便,关闭严密。

?

5.2.2.4?

薄膜安装?

大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜,通过卡槽卡簧绷紧、固定。

下卡槽固定裙膜,裙膜另一端埋入土中,两卡槽间顶膜可向上卷起通风,也可放下压入下卡槽密闭保温。

覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定,压膜线间距不大于1.6m,两端用地锚固定。

?

6试验方法

6.1?

抽样?

每批钢架大棚随机抽取5%,或每批次不少于2个进行测试,其中:

大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度,拱管壁厚、外径、重量,随机抽测2次,取平均值;拱管间距随机抽测5道,取平均值。

?

6.2?

检验?

6.2.1?

目测检验?

-?

钢管的开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。

?

-?

卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。

?

6.2.2?

量具检验?

-?

拱管的壁厚、外径和卡槽厚度用精度0.1mm游标卡尺测量,允许偏差为±5%。

?

-?

拱管重量用杆秤或电子秤测量,允许偏差为±5%。

?

-?

塑料薄膜厚度用精度0.01mm螺旋测微器测量,允许偏差±5%。

?

-?

大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度,大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量,允许偏差±5%。

?

6.2.3?

承载能力检验?

以拱管顶点为中心,以距拱管地面端点1.5m处为两端,均布9个绳索垂吊重物,拱管不得发生永久塑性变形。

该垂吊重物重量为Fn/9,应重点在纵杆接头处和纵杆中部的拱管进行试验。

?

Fn=0.55BL/n?

?

?

?

Fn—每一拱杆荷载的确定;B—跨度;L—棚长(m);n—大棚的拱杆总数?

6.2.4?

拱管垂直度检验?

取一拱管地面两端点的中心连线,用铅锤在拱管上不同位置取得铅锤点与该中心连线之间的距离,其最大值为拱管拱圆平面对地面的不垂直度。

试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%。

?

6.2.5?

塑料薄膜透光率检验?

参照GB/T2410-2015执行。

7检验规则?

7.1?

大棚材料?

大棚拱管和冲压件质量应符合GB4176-2014第5章的规定,大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合本标准要求,判定为合格。

?

7.2?

大棚结构大棚安装完成,大棚长度、拱管的间距、拱管插入土深度,卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求,拱管垂直度符合要求,判定为合格。

?

7.3?

承载能力?

垂吊重物重量为Fn/9时,拱管发生永久塑性变形,判定为不合格。

?

7.4?

大棚覆膜?

大棚薄膜按事先约定的种类经厚度和透光率检验,符合GB/T?

19165-2014中第九章的要求,并按本标准?

要求安装,判定为合格。

?

8?

大棚定型?

8.1?

大棚材料、结构符合本标准,并进行承载能力检验,合格后方可定型。

?

8.2?

包装、标识和说明书

?

8.2.1?

包装?

每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别包装。

规格数量必须符合产品零件明细表。

拱管成捆包扎,小件装箱。

?

8.2.2?

标识?

包装应附有产品标签,包括制造厂名称、产品规格数量、需方单位名称、清单和产品合格证明书。

?

8.2.3?

说明书?

每批大棚应附产品说明书及安装指南。

?

8.3?

运输和贮存?

8.3.1?

运输与贮存中均应避免与酸、碱、盐等腐蚀性类物质接触。

?

8.3.2?

拱管与配件应分别堆放,拱管按捆一顺堆放,不得交错压放。

四、覆盖材料安装

1、卡膜槽安装说明

(1)顶部棚头卡膜槽安装

顶部棚头卡膜槽安装时,应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板,然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上,自攻钉间距为0.4米一个。

卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。

(2)顶部水槽卡膜槽安装

顶部水槽处卡膜槽安装时,将卡膜槽紧靠水槽支板每隔0.4米用自攻钉固定在水槽上。

卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。

(3)顶部卷膜窗卡膜槽安装

顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽,在安装卡膜槽时,应在每道桁架上均用自攻钉固定,自攻钉间隔为l米。

另外,在距棚头2米处及上、下窗口间各固定一道卡膜槽,用于固定卷膜重合部及防虫网,固定卡槽自攻钉间距为0.4米。

卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,防止刮膜。

(4)顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装

顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内,与顶部薄膜共用卡膜槽及卡簧,不再单加卡膜槽及卡簧。

(5)湿帘窗防虫网卡膜槽安装

湿帘窗防虫网安装时,在湿帘侧立杆侧面及湿帘上、下横杆顶面或底面紧靠湿帘固定卡槽,用于固定防虫网。

每个湿帘窗只在湿帘四周固定一圈卡膜槽,将防虫网从立柱内侧穿过,用包塑卡簧卡好。

卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑。

2、塑料膜的安装

(1)薄膜在运输过程中,应用软布包裹,防止硬物划伤和硌伤。

(2)薄膜在安装使用之前应存储在遮阳的地方,并且不得超过6个月,如在冬季安装,安装前须将薄膜放置在室温下2-3天为宜。

(3)安装薄膜前,应仔细阅读薄膜上文字说明,分清哪一面涂有防滴剂,安装时一定要保证将涂有防滴剂的一面朝室内,这一点至关重要,如果装反将直接造成温室滴露,影响温室的使用性能,甚至造成对温室植物的伤害。

(4)在建设中应观察不足之处,由于错误的温室构造问题很可能会造成安装中断。

安装薄膜前,一定要仔细检查桁架、水槽、连接件等与膜直接接触的零件上

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