强烈推荐建设年产30000吨水玻璃产品生产线项目可研报告Word格式文档下载.docx
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由西顺河镇招商引资，引进淮安市区林士洪客商，拟在西顺河镇侯而门新建年产30000吨水玻璃（RC-2000强力改性复合硅酸钠）项目。
该项目系国家鼓励开发的铸造业、包装业绿色型材料，符合可持续发展规划。
该项目拟占地面积20亩，建筑面积4000平方米，总投资2400万元。
其中固定资产投资1800万元，流动资金600万元。
预计年销售5400万元，实现税利1080万元，其中利润810万元，税金270万元。
二、产品简介
硅酸钠，俗名水玻璃。
化学通式：
Na2O.nsiO2.H2O,现我公司产品为沈阳铸造材料厂新开发的产品，系RC-2000强力改性复合硅酸钠，化学通式为：
Na2O.nsiO2.H2O.RC[其中RC主要成份为碳酸钡（Baco3）],广泛用于铸钢业和硅胶生产企业，也用于生产白碳黑，由于其成本低，无污染，尤其是其高温韧性好，被铸造企业应用较为广泛。
理化性状：
青灰浅蓝色玻璃状，无毒无味，溶点为1350℃，密度1.34，主要成份：
Na2O.nsiO2.H2O.RC，运输可散装。
用途：
主要用于版纸、木材、焊条、铸造、耐火材料，自来水快速堵漏、洗衣粉、制皂业的填充剂，橡胶防水剂，也用于纸张漂白，矿物浮选，合成洗涤剂和生产硅胶、白碳黑、分子筛及涂料等。
产品标准：
型号编号
指标编号
固1
固2
固3
一级品
合格品
可溶固体总量
%≥
97
95
Fe含量%≤
0.12
--
模数
3．5-3．7
3．1-3．4
2．6-2．9
三、市场调研与项目建设的必要性
硅酸钠是重要的化工、铸造基础原料，主要原料为石英砂、元明粉（主要成分为Na2so4）、煤粉和改性复合添加剂RC。
人类已跨入21世纪，随着市场的全球化，竞争更为激励，例如铸造业，客户对铸件的优质、精密化将提出更高的要求，需要更广泛应用各种近无余量的精密成型新工艺，21世纪需要“绿色铸造”，由于硅酸钠价格低廉，在使用中不会对环境造成污染，符合环境保护要求，节约造型材料，可重复利用，被铸造业誉为21世纪“绿色造型”材料，特别是本公司的RC-2000强力改性复合硅酸钠，使用量较原硅酸钠加入量减少20%，特别是其高温韧性好，回收重复使用次数高，深受铸造业青睐，应用开发前景十分看好。
所以我们建设年产30000吨改性复合硅酸钠是十分可行的。
市场前景十分广阔，产品销路好，加上我们附近元明粉充足，如果抓住近年来价格上升之机，早建设早投产就能早见效益，为全县经济发展做出重要的贡献。
四、技术来源及设计依据、技术力量
本项目生产工艺、技术由沈阳造型材料厂负责提供，设备由山东同行业厂家安装、调试及管理，产品生产工艺先进，市场较好，是急待开发的“绿色造型”材料之一。
本公司有专业从事生产管理的技术人员和营销力量，有较强的生产管理能力。
我们有能力将项目建设好、管理好。
五、场地选择与建筑规模
本项目选址在西顺河镇营门口北侧侯而门，项目拟使用土地20亩，项目建筑面积4000平方米。
生产线无废水废渣排放，水为冷却循环用水，煤气发生炉除尘较好，厂内有澡堂卫生设施，能确保职工安全卫生需求。
六、生产工艺流程与反应机理
1、生产工艺
配料焙烧水淬冷却成品
2、反应式：
Na2so4+siO2+RC+C—Na2O.nsiO2.MRC+CO2+RCso4
其中：
RCso4主要成份为SO4与RC生成的BaSo4（硫酸钡）RC主要成份Baco3。
3、生产机理
本生产工艺，由元明粉与石英砂（硅砂）和煤粉在1350℃—1450℃以上发生复杂的物理、化学反应，生成熔溶状的硅酸钠，而在此反应的同时，反应物Na2so4中的SO4与添加剂RC（其主要成份为Baco3）RC反应生成BaSo4，（BaSo4即重晶石的主要成份，无毒无味）；
生成的BaSo4与熔溶的硅酸钠结合后经水淬而得到了RC-2000复合改性硅酸钠成品，由于生产工艺中添加了添加剂RC，所以消除了生产工艺中硫酸根（SO4）而生成了硫酸钠（BaSo4），且随产品一起结合淬合，故避免生成SO2气体，对环境无危害。
七、主要设备明细
名称
规格型号
数量（台）
单价（万元）
金额（万元）
备注
煤报发生炉
直径2.0m
4
40
160
冷却塔
100m3n
10
反射炉
18m×
7.5m
170
680
提升机
3×
2
2套
32
传送带
20m3×
1
12
粉碎机
锤式2×
6
水泵
6×
化验室
8
水淬池
2×
2个
安装费及土建
820
电器、电缆
合计
1800
八、环境保护
（一）本项目对影响环境的可能因素采取以下措施：
1、煤气发生炉采用先进的炉型，定购淄博市柳杭集团压力容器厂生产的煤气发生炉，确保烟尘排放达标。
2、生产用循环水，循环重复使用，不外排废水。
3、煤渣卖给砖厂做砖使用，不丢弃。
4、设备噪音极低，对周围居民无影响。
5、生产过程中，在配料中按比例加入RC改性添加剂，消除SO4的产生，反应生成硫酸钡复合硅酸钠。
（二）纵观本生产工艺，我们对环境不会造成污染，无工业废水排放，废煤渣可利用，反射炉除尘好，可达标排放，是一个符合国家环保政策和可持续发展的项目。
九、生产过程中主要危害因素分析
1、煤气发生炉，系正规企业生产、安装、烟尘排放合格。
2、生产工艺中加入RC复合改性剂，消除二氧化硫（So2）气体的产生。
3、本生产用水循环使用，无污水污染现象发生。
4、石英砂、元明粉均为普通货物，系非危化品。
5、产品RC-2000改性复合硅酸钠无毒无味，不挥发，对人体无害，但不可食用，运输可散装或袋装均可。
十、劳动安全卫生保障及劳动用工
本项目建设时，安全设施“三同时”，建立健全防范措施和应急救援预案，严格制定操作规程，对职工进行“三级”安全教育，考核合格后准予上岗，特种作业人员及时参加安监、质监部门的培训，并持证上岗，提高员工的自我保护能力和操作技能。
本项目劳动用工80人，生产管理人员聘请有资质人员管理生产，层层签定安全生产责任状，做到安全生产、平稳运行。
十一、成本核算
经测算，年产量60000万吨，销售收入每吨900元，总销售额为5400万元，减去每吨成本为720元，总成本为4320万元，利润额为810万元。
税金270万元，利税总额为1080万元。
2.2年可收回固定资产投资。
十二、建设进度
本项目建设工期为10个月，可建成投产，力足早投产、早见效益的建设宗旨。
本项目能利用当地元明粉资源，就地深加工增值，配方科学性和技术性较强，生产工艺先进，无污染，产品深受产品青睐，是一个投资少见效快的项目，所以期望能早日批复，尽快建设，早日投产，早见效益，为洪泽的经济发展作出新的贡献。
2007年11月2日
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