重大危险源检测评估监控措施和应急预案Word下载.docx

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（5）矿安监处长：

根据批准的营救遇险人员和处理事故计划及措施要求，以及《煤矿安全规程》规定，对抢险工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。

（6）矿山辅助救护队队长：

负责配合局救护大队，对矿辅助救护队的行动具体负责，全面指挥和领导辅助救护队员，根据营救遇险人员和处理事故计划所规定的任务，完成对灾区遇险人员的援救和事故处理，如果与外局矿山救护队联合作业时，应成立矿山救护队联合作战部，由集团公司救护队长任指挥，协调各救护队的战斗行动。

（7）保安区区长：

按照矿长命令负责改变矿井通风系统，注视主扇工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。

（8）生产科各负责人：

按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。

（9）有关的队、班长：

负责查对留在本区域工作面内的人数，采取措施将他们有组织地带领到安全地点或地面，凡在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细报告矿调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。

（10）矿值班调度员：

负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿长、矿总工程师、矿辅助救护队、集团公司调度室以及其他领导和有关单位，及时向下传达矿长的命令，通知召集有关人员到矿调度室待命，随时调度井下抢险救灾的工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。

（11）供应科科长：

及时准备好必要的救灾器材和材料，并根据矿长的命令，迅速运送到指定地点。

（12）机电科各负责人：

根据矿长命令，负责改变主要通风机的工作方式，并保证其正常运转，掌握矿内的停送电工作，及时抢修和安装机电设备，完成其它有关任务。

（13）井口信息中心、矿灯、自救器发放室负责人：

应根据入井人员的挂牌和领取矿灯牌号，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告矿调度室，对没有指定副矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口必须严格检查，制止入井。

（14）运输队队长：

负责将遇险人员及时运送到井上，保证救灾器材及时运到事故地点，满足救灾需要。

（15）工程地测大队队长：

负责备好必要的图纸和资料，并根据矿长命令完成测量设计工作。

（16）保健站站长：

负责组织对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应。

（17）后勤科科长：

保证遇险人员的妥善安置和救灾人员的食宿以及其它生活事宜。

（18）武保科科长：

负责事故抢救和灾害处理过程中的治安保卫工作，维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒严禁闲杂人员逗留、围观。

（19）通讯班值班人员：

接到矿调度的事故通知后，立即切断与事故没有直接联系的一切电话，开放事故信号，协助矿调度室值班调度员及时传达矿长的命令。

三、重大危险源登记档案

按照GB18218-2000《重大危险辨识》以及《铁煤集团重大危险源辨识与控制》的有关标准，确定我矿重大危险源主要有：

1、爆破材料库；

2、储气（乙炔、氧气）瓶；

3、地面自备油库；

4、风泵储气罐；

5、供电系统；

6、主要通风机；

7、主要提升装置；

8、高压开关柜；

9、产尘严重工作面；

10、抽放瓦斯泵站及工作面；

11、周边积水老窑；

12、矿井瓦斯；

13、矿井火灾。

14、地面放射源。

四、重大危险源的评估

（一）、爆破材料库

1、危险因素及其原因与机制：

爆炸材料（雷管、炸药）受到高热、摩擦、撞击或其它物品的激发，在瞬间内发生剧烈的化学反应，并以机械功的形式放出大量的能量。

2、发生事故的概率：

虽然井下爆破材料库从未发生过事故隐患，但是如果在执行规章制度方面出现差错，也有发生事故的可能。

3、事故后果：

由于爆破材料具有易燃、易爆等危险性，一旦发生爆炸事故，危害极大。

（1）、造成现场及附近人员伤亡；

（2）、毁坏机械电气设备、巷道，破坏通风系统；

（3）、产生大量有毒有害气体，主要是一氧化碳；

（4）、造成全矿井停产；

（二）、储气（乙炔、氧气）瓶

乙炔、氧气等都是易燃、易爆气体，氧气瓶、乙炔瓶受热或漏气等，都易发生着火、爆炸事故。

如果违反安全规定，使用不当，也有发生事故的可能。

（1）、造成人员伤亡；

（2）、烧毁设备、厂房及其它物资；

（3）、产生大量有毒有害气体；

（4）、中断正常生产，间接损失较大；

（三）、地面自备油库

使用明火，机械电气设备不完好、超负荷运转、短路等引起设备或供电线路起火引燃汽油或其它易燃物，没有及时发现，发生火灾，最终造成爆炸。

虽然地面自备油库从未发生过火灾隐患，但是如果在执行规章制度方面出现差错，也有发生事故的可能。

（1）、爆炸产生冲击波，造成人员伤亡。

（2）、毁坏附近各类设备、厂房及其它设施。

（3）、产生大量有毒有害气体，破坏生态环境，严重时需疏散周围居民。

（四）、风泵储气罐

由于安全阀失灵，造成运行压力超过风包最高许可工作压力或风包内壁积碳燃烧降低了内壁的强度造成爆炸。

钢板（管）压力增高超过极限值；

钢板（管）内外表面由于腐蚀减薄造成强度降低；

加工时焊接工艺不和格，焊口强度底，在长期高压作用下产生疲劳裂纹，由于脉动气流引起管道振动，导致风包剧烈振动造成开裂、爆炸。

风包破裂后，大量高压气体从裂缝中冲出，立即撕开突破口，风包整体极其附属部件在高压气体的强大冲击下飞出，具有极大的破坏力，而且可能引起火灾。

如在设计、制造（改造）、维修、安装和使用等方面严格执行有关压风机和压力容器的安全规程和质量标准，确保安全附件灵敏、可靠，冷却水质、润滑油脂合格，给油量合适，加强日常维护保养工作，定期进行风包内外部检验，努力提高压风机司机及维护人员的操作技术和判断事故、处理事故的能力，风包发生爆炸事故的概率很低。

（1）、造成人员伤亡

（2）、毁坏附近各类设备、厂房及其它设施。

（3）、中断正常生产，间接损失较大。

（五）、供电系统；

1、危险因素及其原因与机制

由于供电系统中干线电缆、高压开关因各种原因出现漏电、接地、短路等故障，造成矿井地面变电所高压开关跳闸，全矿井停电；

由于操作人员在倒闸或停、送电操作时操作失误或违章操作造成全矿井停电；

矿井地面变电所停电造成全矿井停电。

2、发生事故的概率

我矿供电系统是由二回路电源供电，任一回路均能担负矿井全部负荷，基本上不存在长时间全矿井停电的可能。

但由于各种因素的存在，也有发生全矿井停电的可能。

3、事故后果

（1）、井下停电则井下通风机停运，通风机停运停风，可能造成瓦斯积聚，就有引起瓦斯和煤尘爆炸危险。

（2）、井下停电则水泵无法排水，时间一长就有巷道被掩或采区被掩的危险。

（六）、主要通风机；

由于设备，配件发生故障造成风机停运。

由于设备的配备标准不符合煤矿安全规程的要求如单回路供电，非专用供电线路，无备用风机和配套电动机等原因造成风机停运。

由于自然灾害造成突然停电而使风机停运。

人为失误如司机操作失误检修工操作失误造成风机停运。

主扇停运后，井下无新鲜风源，瓦斯浓度快速升高，可能引起瓦斯事故。

因为主通风机系矿井要害设备，具有备用风机和备用电源，因此发生停运停风事故的概率很底。

⑴、引起井下瓦斯浓度超限，造成停产。

⑵、瓦斯超限，引起瓦斯爆炸。

（七）、主要提升装置；

因过卷引起提升钢丝绳断绳；

因提升钢丝绳质量原因或提升钢丝绳磨损超限而引起的断绳；

因罐道错位或其他原因而卡罐造成断绳；

或因连接装置断裂都可造成坠罐事故。

通过加强对设备安全保护装置的检查和完善，确保各种安全保护的灵敏可靠，提高检查和检修人员的业务素质，强化岗位责任制度，均可使事故率降到最低。

（1）、发生坠罐事故后直接造成人员伤亡。

（2）、设备严重损坏，井筒装备受到破坏。

（3）、恢复生产时间较长，影响正常生产秩序。

（八）、高压开关柜；

高压开关柜内多使用油断路器，存在油断路器爆炸、油液喷出引起火灾。

油断路器内部充入定量的绝缘油，在其分、合闸时熄灭电弧。

负载有故障未排除强行送电，分断电流过大；

分闸速度和风闸距离不符合规定；

绝缘油脂不合格等因素造成灭弧效果不好，灭弧时间长或不能灭弧。

导致绝缘油在短时间内热量急剧增加，油脂体积膨胀，通气孔或泄油孔无法及时排出时就有可能发生爆炸，油液喷出引起火灾。

如果在设计、维护、检修过程中，加强管理，严格执行有关规章制度，合理使用高压开关柜，高压开关柜爆炸的可能性极低。

（1）、造成矿井停电。

（2）、高压开关柜损坏。

（九）、产尘严重工作面；

我矿产尘严重的工作面有采煤工作面和掘进工作面。

由于16-1层煤经煤尘爆炸倾向性鉴定具有爆炸性，如消防尘制度或设施不健全，造成煤尘飞扬，达到煤尘爆炸浓度，管理不到位，一旦遇到明火、电火或摩擦火花温度达到850--1050℃就会引起煤尘爆炸。

如建立健全消防尘制度，保证综合防尘设施齐全并坚持使用，不造成煤尘飞扬，达不到煤尘爆炸浓度；

或加强电器失爆和引火源的管理，使产尘地点不出现明火、电火或摩擦火花，煤尘发生爆炸事故的概率很低。

（2）、毁坏井下各类设备、设施。

（3）、中断正常生产，造成财产重大损失。

（十）、抽放瓦斯泵站及工作面；

由于抽放泵抽的是高浓度瓦斯，如泵体或管路系统不严密，瓦斯泄露，造成泵站周围瓦斯超限，达到瓦斯爆炸浓度，如管理不到位，一旦电机失爆出现电火或其它火源，火源温度达650--750℃就会引起泵站及工作面瓦斯爆炸。

如建立健全瓦斯抽放制度和抽放泵站及工作面的监测监控系统，保证瓦斯超限自动断电，并加强泵体及管路系统检查，使瓦斯达不到爆炸浓度；

同时加强电器失爆和引火源的管理，使抽放泵站和工作面不出现明火、电火或摩擦火花，发生瓦斯爆炸事故的概率很低。

（十一）、周边积水老窑

与我矿相临的顾家房矿、高家矿在靠近我矿井田边界的部分煤层已经回采完毕，由于充填水、顶板含水等原因，采空区积聚了大量的水，采空区的积水将是我矿安全生产的重大危险源。

当我矿采掘工作面在临进矿井采空区附近施工时，按照《煤矿安全规程》规定，科学地留防水煤柱，发生事故的概率极小。

一旦发生透水、突水事故，必造成停产、财产损失、人员伤亡等严重后果。

通过上述评估，通过采取现有的措施和管理手段，可以降低危险水平，避免事故的发生。

（十二）、矿井瓦斯

根据规定，每年度对矿井进行瓦斯鉴定工作一次。

2005年鉴定结果为高瓦斯矿井。

矿井瓦斯绝对涌出量4.93m3/min，瓦斯相对涌出量10.34m3/t。

矿井瓦斯达到一定浓度可使人窒息，达到爆炸的必备条件时发生瓦斯爆炸，后果不堪设想。

在瓦斯防治上采取监测、监控、先抽后采，现场检查等有效防治措施，发生事故的概率很低；

但是如果在执行各项管理制度方面一旦出现差错，也有发生事故的可能，2005年1月21日，本部在-120水平就发生了瓦斯爆炸事故。

矿井瓦斯达到一定浓度，可使人窒息，造成人员伤亡，达到瓦斯爆炸的必备条件时，将会发生瓦斯爆炸事故，危害极大：

⑴造成现场及附近人员伤亡。

⑵毁坏机电设备、巷道、破坏通风系统，造成全矿停产。

（十三）、矿井火灾

大明煤矿是自然发火比较严重的矿井，煤层为二类自燃等级，发火期3-6个月。

历史上曾发生自燃发火多次，多发生在复合煤层开采的工作面，对煤矿安全生产威胁较大。

自燃发火虽曾发生过，但由于发现及时，事态未能扩大受到了有效的控制，但如果监视不到位，未能控制初期火势会造成重大损失。

矿井火灾将造成人员伤亡、烧坏设备、设施，产生大量有毒、有害气体，主要是一氧化碳能造成附近人员伤亡，造成局部停产，甚至全矿停产。

（十四）、地面放射源

违反有关规定的人为因素可造成放射事故，因设备质量或故障也可能造成放射事故。

辐射对人体的作用，是一个非常复杂的过程，它通过直接的或间接的电离作用，使人体的分子发生电离或者激发，对人体的水分子，会使其产生多种自由基和活化分子；

严重的，导致细胞或机体损伤甚至死亡。

由于放射源是被密封在特殊的包壳里的，包壳具有足够的强度，能够使人不受放射性照射或污染，几乎没有发生事故的可能。

①人员受放射性照射②发生放射性污染③放射源丢失。

五、重大危险源的预防措施

（一）、组织措施

1、认真贯彻落实国家、省煤管局、集团公司下发的安全文件及各项规章制度。

2、每旬组织一次安全检查，发现问题及时整改，杜绝各类隐患。

3、加强安全培训，不断增强职工的安全意识和自主保安能力，提高全员技术素质，做到人人熟练掌握各种灾变事故的应急抢救和自救方法。

4、各级领导干部必须学习掌握事故应急预案，以便在发生灾变时正确指挥，抓住时机，避免灾害扩大。

5、认真落实各级干部的安全生产责任制和职工的岗位责任制，严格执行“三大规程”，每项工作都要设立工程质量负责人和安全负责人，全方位做好安全管理。

6、严格执行《作业规程》“五个一”规定，施工必须有安全技术措施，并认真组织审批，贯彻执行。

7、完善矿井通讯系统。

各主要工作地点及要害场所必须设有电话，并能保证随时与矿调度通话联系。

8、各工种、各级干部，要严格执行“三不生产”、“三不伤害”的原则，做好自主保安和业务保安。

（二）、预防爆破材料库事故的技术措施

1、凡接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

2、爆炸材料库的位置、支护、设施和爆炸材料的储存数量必须符合《煤矿安全规程》规定。

3、任何人不得携带矿灯进入爆炸材料库。

维修电器设备时必须在火工品管理人员的监督下，使用带绝缘套的矿灯。

4、发放爆炸材料必须执行雷管导通和编号制度，建立领用和回收制度，作到帐、卡、物一致。

5、爆炸材料到矿后要立即入井，入井时首先通知副井绞车司机，而且雷管和炸药必须分开运送。

在运送爆炸材料的罐笼内除押运员外严禁有其他人，斜井运送火药必须使用专用车辆。

罐笼及斜井运送火药的专用车辆运行速度符合《煤矿安全规程》要求。

6、爆炸材料入井后必须立即运往库房，严禁在其它地方存放。

在用矿车运送过程中，矿车速度不得超过2m/S，而且同列矿车不许运送其它物品。

（三）、预防储气（乙炔、氧气）瓶事故的技术措施

1、氧气、乙炔存放库要通风良好，无关物件不得存放在库内，保持库内卫生。

2、气瓶应直立放置，为了防止气瓶坠倒，应把气瓶放在特制的框架上或以栅栏围护。

3、装卸作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落、不得溜坡滚动，并防止气瓶安全帽脱落。

4、气瓶的排放阀要灵敏可靠，排放阀上的安全帽及防震胶圈要齐全并逐个拧好，严禁甩掉不用。

5、严禁接触火种，库房内外15米范围严禁吸烟，库房内不得有电源线路通过。

6、氧气瓶、乙炔瓶离动火点的安全距离必须大于10m，氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离必须大于5m；

乙炔瓶应立放，禁止卧放，使用的胶管不得有漏气、破裂、鼓泡等现象，使用中发生回火要及时切断乙炔气。

（四）、预防地面自备油库事故的技术措施

1、建立健全防火责任制，组织学习贯彻宣传消防法规，每月对消防工作进行检查。

2、库区内，必须设立醒目的防火标志，进入人员必须遵守库区内防火制度。

3、库区内严禁吸烟、使用明火和手机，库房外动用明火、电火作业时，必须办理动火证，经各级领导审批后并采取可靠的安全措施，备好各种消防器材后方可施工。

4、库区内不准使用火炉、电热、电炉取暖，不准使用60瓦以上灯具照明。

库区内各种线路不准裸露，库区内的物品，必须分类储存，必须有防火间距。

5、库区内任何地点需生活用火、生产用火时，必须经各级领导审批后，经武保科现场检查后方可动火。

6、加油机及油罐上部地面不得堆积任何材料和物品。

7、各种电器设备，必须经常进行检查和维护，并做到每半年进行一次绝缘测试，发现问题及时维护和更新。

8、各配电盘刀闸开关必须完好无损，节电防火负责人必须挂牌上墙。

9、禁止使用不合格的电气保险装置，电气装置线路不准超过安全负载。

严禁任何单位和个人乱拉临时线路和用电。

10、车辆进入油库加油时，必须熄火。

（五）、预防风泵储气罐事故的技术措施

1、认真执行有关压风机安全运行的各项制度，认真填写各种记录。

2、压风机及风包的安全阀、压力表、温度计等安全附件和仪表必须齐全、完好、灵敏、可靠，并定期校验，对失灵的安全附件及时更换。

3、做好压风机润滑油油质及冷却水水质处理，加强日常维护保养及检修工作，定期进行风包及管路内外部检验，及时发现和消除隐患。

4、压风机司机必须经安全技术培训，考核合格后方可独立操作。

要严格遵守劳动纪律和《操作规程》，熟悉设备情况，努力提高操作技术和判断事故、处理事故的能力。

5、发现设备异常以及威胁安全运行的情况，必须立即停机，并向有关领导和部门汇报。

6、健全和完善包机制度和岗位责任制度。

（六）、预防供电系统事故的技术措施

1、严格执行《煤矿安全规程》有关电气设备和保护的规定，遵守电气作业有关规定，供电系统严格按供电设计进行安装，各保护必须按设计进行整定，矿井供电系统合理供电。

2、井下变电所运转员严格执行岗位技术操作规程听从矿调度指挥认真操作，加强变电所设备日常检查发现问题立即汇报。

3、各单位电气维护人员加强对电器设备、电缆、电器保护的维护与管理，确保设备完好不带病运行，处理故障时严禁采取强送电的方法。

4、电器作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可独立操作。

5、供电负荷变更必须经职能科室同意后方可实施，并且对上级整定植相应进行变更，严禁私自更改供电线路。

（七）、预防主要通风机事故的技术措施

1、认真执行有关主要通风机安全运行的各项制度，填写好各种记录。

2、设备的各种仪表及轴承温度监控装置应齐全可靠，并按期进行检验，确保其完好，灵敏。

3、加强对设备的检查和维护，风门及其开闭机构，主要通风机的电机、轴承、叶片等部位要按规定期限进行检查和维护。

4、确保备用通风机和备用电源及其附属设施的完好，当有紧急情况时应能立即投入运转。

5、主要通风机司机必须经安全技术培训，考核合格后方可独立操作。

6、加强供电设施的管理和维护，确保主要通风机安全供电。

（八）、预防主要提升装置事故的技术措施

1、认真执行有关提升机安全运行的各项制度，司机和维护人员认真填写好各种记录。

3、提升机的安全保护应齐全并确保其完好可靠。

4、主提升机司机，维护人员必须经安全技术培训，考核合格后方可独立操作。

5、主提升钢丝绳，连接装置，罐道装备等安全设施应按规定由专人进行检查，发现问题及时汇报并处理。

（九）、预防高压开关柜事故的技术措施

1、严格按照设计合理配用高压开关柜，严禁超负荷使用高压开关柜，即“小马拉大车”，严格按设计对高压开关柜各保护进行整定。

2、定期对高压开关柜检查、检修严格执行《机电设备检修标准》，保证断路器和合闸机构完好动作灵敏可靠。

3、定期对高压开关柜中断路器的绝缘油油位、油质进行检查，每年进行一次绝缘油电器耐压试验，绝缘油不合格的必须更换，短路器经三次切断短路故障后必须更换。

4、健全和完善包机制度和岗位责任制度，检查和检修必须由经培训合格的专职电工负责。

5、高压开关柜的停送电操作严格执行操作规程，必须有两人以上共同作业一人监护，一人操作，并戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

（十）、预防产尘严重工作面事故的技术措施

1、严格执行“一炮四检”制度和“四人联锁放炮”制度，加强火药及放炮管理，严禁糊炮、明炮及瓦斯超限放炮，并保证放炮器材不失爆。

2、采煤机割煤时,必须使用内外喷雾，不许割夹石，否则必须有专门的措施，采煤工作面后隅角附近20m范围内作业时必须加强瓦斯检查，放炮必须有专门措施，并严格执行。

3、健全防尘管理机构，完善防尘管理制度。

矿编制防尘管理制度及奖惩细则，各单位要严格贯彻执行。

4、井上，下防尘系统完善，设施齐全，达到综合防尘的有关要求，杜绝粉尘堆积超限。

5、井下各类巷道的风量要符合《煤矿安全规程》规定，风速超限地点生产科要安排巷修计划限期维修，杜绝煤尘飞扬。

6、煤体含水份若不符合规定，必须采取煤体注水措施。

7、清洗煤尘要划分区域，分片负责，定期清洗，各分担区的堆积粉尘要及时清除。

8、岩掘面要实现湿式凿岩，煤掘面要使用外喷雾套，放炮要使用水炮泥，放炮前后和装岩要洒水，冲洗岩帮、净化水幕，采煤机和掘进机要实现内外喷雾。

9、加强日常的粉尘浓度测定，掌握粉尘浓度变化，为降低粉尘含量和重点管理提供技术依据。

（十一）、预防抽放瓦斯泵站及工作面事故的技术措施

1、采掘工作面及其它地点必须做到无瓦斯积聚、无瓦斯超限作业，瓦斯一旦超限必须立即停止作业。

瓦检员必须在指定地点交接班，无空班漏检、假检，瓦斯检查次数要符合《规程》规定。

瓦斯检查严格执行“三位一体”的检查整改、验收制度。

2、严格执行“一炮四检”制度和“四人联锁放炮”制度，加强火药及放炮管理，严禁糊炮、明炮及瓦斯超限放炮，并保证放炮器材不失爆。

3、采掘维作业规程必须有防治瓦斯的安全技术措施，并严格按措施执行，杜绝“三违”行为。

4、临时停工的地点不得停风，如必须停风时，要有停风停电措施和恢复通风排放瓦斯、安全送电的措施，做好排放瓦斯工作。

5、各掘进工作面必须实现“三专两闭锁”、悬挂便携式瓦检仪并符合有关规定、掘进装备系列化，“三端”必须符合规定要求（三端指：

风筒