脚手架施工方案Word文档格式.docx
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1）按施工设计放线，铺地板，设置底部或标定立杆位置；
2）周边脚手架应从一角部开始并向两边延伸交圈搭设,“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；
3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，并按此要求继续向上搭设；
4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑，以确保构件架稳定和作业人员的安全。
边长≥20m的周边脚手架，亦应适当设置抛撑；
5）剪力撑，斜杆等整体拉结不干件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
（6）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4M以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（7）脚手架或其他作业层板铺板的铺设应符合以下规定。
1）脚手板或其他铺板应铺稳，必要时应予绑扎固定；
2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100—200mm之间；
采用挂扣除式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧；
3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应没有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板；
4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于竹串脚手板为0.75m；
木脚手板为1.0m；
冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定；
脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔15—20m；
坡道的两端，其它可能发生滑动和翘起的部位。
5）采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于竹笆板为400mm，七夹板为500mm。
（8）当脚手架下部采用立杆时，主立杆沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。
（9）用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁，架必须与支承结构可靠连接。
其悬端应有适当的架设起横量，同一层各挑梁，架上表面之间的水平误差应不大于20mm。
且应视需要在其间设置整体结构件。
以保持整体稳定。
（10）装设连墙件或其它撑拉件时，应注意学握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
（11）工人在脚手架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
（12）在搭设中不得随意改变结构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构件作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
2、脚手架搭设质量的检查验收规定
脚手架搭设质量和检查验收工作应遵守以下规定：
（1）脚手架的验收标准规定。
1）构架结构符合前述的规定和设计要求；
个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
2）节点的连接可靠。
其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40—60N、M。
碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；
8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5—2圈无箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点处露的长度就≥80mm。
3）钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值。
当架高≤20m时为不大于50mm；
当架高＞20m时为不大于75mm。
木竹脚手架的搭设立杆按全架高中心线检查。
其垂直偏差应控制在2倍钢立杆允差的范围内。
4）纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm，木竹脚手架的搭接平杆按全长的上皮走向线（即各杆上皮线的折中位置）检查其水平偏差应控制在2倍钢平杆的允许范围内。
5）作业层铺板，安全防护措施等符合上述的要求。
（2）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用和继续使用；
1）搭设完毕后；
2）连续使用达到6个月；
3）施工中途停止使用超过十五天，在重新使用之前；
4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
5）在使用过程中，发现有显著的变形，沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
3、脚手架的使用规定；
脚手架的使用应遵守以下规定；
（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷戴（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；
施工荷戴（作业层人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架，取3KN/M2；
装修脚手架取2KN/M2；
吊兰，桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1KN/M2。
（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；
砂浆和容器总重不得大于1.5KN,施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
（3）在架面上设置的材料应堆放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
按通行手推车要求搭设的脚手架，应确保东道畅通。
严禁上架人员在架上奔跑，退行或倒退拉车。
（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器，物或单块脚手板上增加操作高度。
（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件，连接紧箍件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐栏上等不安全处休息。
（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
（8）在每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在；
在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；
发现有异常的危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；
每日收工前应清理架面，将面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛郑材料物品和倾倒垃圾。
4、手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
在拆除过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较量杆件等危险性的作业。
5、模板支架和特种脚手架的规定
（1）模板支撑架
使用脚手架杆配件设模板支撑架和其它重戴架时，应遵守以下规定；
1）使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架和其它重戴架时，数值≥5KN，集中荷戴的作用点应避开门架横梁中部1/3架宽范围。
或采用加设斜撑，双榀门架重叠交错布置等可靠措施。
2）使用扣件式和碗扣式钢管脚手架杆配件搭设模板支撑架和其它重载架时，作用于跨中的集中荷载应不大于以下规定值；
相应于0.9m、1.2m、1.5m和1.8m跨度的允许值分别为4.5KN、3.5KN、2.5KN和2KN。
3）支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件和其他撑拉，连墙措施。
并根据不同的构架，荷载情况和控制变形的要求，给横杆适当的起拱量。
4）支撑架高度的调节宜采用可调底座和可调顶托解决。
当采用搭接立杆时，其旋转扣件应按总坑滑承载力不小于2倍设计载设置，且不得小于2道。
5）配合垂直运输设施设置的多层转交平台架应按实际使用荷载设计，严格控制立杆间距，并单独构件和设置连墙，撑拉措施，禁止与脚手架的杆件其用。
6）当模板支撑架和其他重载架设置上人作业面时，应按前述规定设置安全防护。
（2）特种脚手架
凡不能按一般要求搭设的高耸、大悬挑、曲线形和提升等特种脚手架，就遵守下列规定；
1）特种脚手架只有在满足以下各项规定要求时，才能按所需要高度和形式进行搭设；
A、按确保承载可靠和使用安全的要求经过严格的设计计算。
在设计时必须考虑风荷载的作用；
有确保达到构架要求质量的可靠措施；
脚手架的基础或支撑结构物必须具有足够的承受能力。
B、有严格确保安全使用的实施和规定。
2）在特种脚手架用于挂扣、张紧、固定、升降的机具和专用加工件，必须完好无损和无故障，且应有适量的备用品，在使用前和使用途中应加强检查，以确保其工作安全问题。
6、脚手架，对基础的要求。
良好的脚手架底座和基础（或地基）对脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时，必须加设底座，垫木（板）或基础并作好对地基的处理。
（1）一般要求
1）脚手架地基应平整夯实；
2）脚手架的钢立柱不能直接立于地上，应加设底座和垫板（或垫木）。
垫板（木）厚度不小于50mm。
3）遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用枕木或型钢）；
4）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；
5）脚手架旁有开挖沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离，当架高30m内时，不小于1.5m，架高为30—50m时，不小于2.0m，架高在50m以上时，不小于3.0m。
当不能满足上述距离时，应该标土坡承受脚手架的能力，不足可以设挡土墙或其它可靠支护，避免槽避坍塌危及脚手架安全。
6）位于通道外的脚手架垫木（板）应低于其两侧地面并在其上加设盖板，避免拢动。
（2）一般作法
1）30m以下的脚手架其内立杆大多处在基坑回填土之上，回填必须严格分层夯实。
垫木宜采用长2.0—2.5m，宽不小于200mm，厚50—60mm的木板，垂直于墙面放置（用长4.0m左右，平行于墙放置亦可），在脚手架外侧挖一浅排队水沟排除雨水。
2）架高超过30m的高层脚手架的基础作法为：
A、采用道木支垫；
B、在地基上加铺20cm厚道渣后铺砼预制块或硅酸盐砌块在其上沿纵向铺放12—16号槽钢，将脚手架立杆座于槽钢上。
若脚手架地基为回填土，应按规定分层夯实，达到密实度要求，并自地面1m深改作三七灰土。
四、18米高悬挑式扣件式钢管脚手架设计与计算
目录
1、设计依据
2、搭设方式与主要参数
3、荷载取值与组合
4、水平悬挑梁设计与计算
5、立杆强度与稳定性计算
6、连墙件设计
11、前言
2新近颁发实施的国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130—2001）已对脚手架的设计原则、荷载取值、计算方法、构造要求等都已作出了明确规定，为了正确贯彻应用本规范，我们结合工程实际条件进行设计与计算，发现实际应用还有一定难度，现将结果介绍如下：
32、搭设方式与主要参数
4脚手架用φ48×
3.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.8m；
5搭设高度共10步，计18m高；
6里立杆离墙面0.4m;
7每2步设一个竹笆板；
8施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，作业层设栏杆和挡脚板；
9脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工；
10剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置；
11其他搭设要求遵照JGJ130—2001执行。
123、荷载取值与组合
133.1脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件）：
查（JGJ130—2001）规范（以下简称规范）表A—1得：
14NGIK=18×
0.1248=2.2464KN
153.2构、配件自重
163.2.1外立杆
17
（1）竹笆板，按2步设一层计，共5层，单位荷重按0.0KN/m2计：
18NG2K-1=（5×
1.05×
1.5×
0.10）/2=0.3938KN
19
（2）栏杆、挡脚板（脚板按三层计）查表4.2.1-2
20NG2K-2=3×
0.14×
1.5+2×
2×
0.0384×
0.0132=0.9132KN
21（3）安全网
22NG2K-3=18×
0.01=0.27KN
23（4）合计
24NG2K=0.3938＋0.9132＋0.27=1.577KN
253.2.2内立杆
26
（1）竹笆板
27NG2K-1=5×
0.10/2＋0.3×
0.10=0.4838KN
28
（2）纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板用）
29NG2K-2=2×
0.0384＋2×
0.0132=0.2832KN
30（3）合计
31NG2K=0.4838＋0.2832=0.7670KN
323.3施工荷载
33外立杆NQK=2×
3/2=4.725KN
34里立杆NQK=4.725＋0.3×
3=7.425KN
353.4垂直荷载组合
36
（1）外立杆
37N1=1.2×
（2.2462＋1.577）＋1.4×
4.725=11.2031KN
38
（2）里立杆
39N2=1.2×
（2.2464＋0.767）＋1.4×
7.425=14.0111KN
40
4、水平悬挑梁设计
（1）
最大弯距M=11.2028×
1.45+14.0111×
0.4+0.205×
1.2×
1.552/2=22.144KNm
（2）选用16号I字钢：
MX=140.9CM3，I=1127CM4自重q=0.205KN/m
根据钢结构设计规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。
按附录一之
（二），本悬臂梁跨长1.45m折算成简支梁，其跨度为2×
1.45m，查附表1.3用插入法求得φB=1.37＞0.6，改查附表1.2，得φ=0.8514。
则悬挑梁弯曲应力为：
f=22.144×
106/（0.8514×
140.9×
103）=184.59mm2，安全。
（3）挠度△=N1L3/3EI+N2A2（31-A）/6EI
=（11202.8×
14503）/（3×
2.06×
1051127×
104）+（14011.1×
4002）（3×
1450-400）/（6×
105×
1127×
104）
=4.904+0.636=5.54mm＜1450/250=5.8mm，可以。
（4）16号I字钢后部锚固钢筋设计
N3=22.144/1.4=15.817KN
锚筋选用φ16圆钢，吊环拉力（设计值）为：
б=15.817×
103/（2×
0.785×
162）=39.35KN/mm2
小于吊环控制就力50N/mm2。
安全。
（5）结论：
当挑梁用16号I字钢，可不必设置拉索，也不必下部设撑杆，其强度与挠度均满足规范要求。
5、立杆强及稳定性计算
5．1无风载时，立杆最大垂直力为14.011KN
立杆计算长度根据第5.3.3规定：
L0=1.155×
180=312cm
则线长比λ=312/1.58=197.5
查附录C，φ=0.185
立杆轴向压应力f=14011/（0.185×
489）=154.88/mm2＜205N/mm2，安全。
5．2在风荷载作用下，外立杆稳定性计算
建筑物最大高度按100m计，最后一组挑架假设从100-10×
1.8=82m开始搭设，此情况立杆垂直力最大，相应风载也大。
基本风载0.55KN/m2，高度变化系数（B类）1.964
查表A-3，敞开式脚手架的挡风面积为1.8×
0.089=0.2403m2
密目网的挡风系数取0.5，则在脚手架外立杆里侧满挂密目网后，脚手架综合挡风面积为：
（1.8×
1.5-0.2403）×
0.5+0.2403=1.47015m2
查规范表4.2.4，背靠开洞墙、满挂密目网的脚手架风载体型系数为1.3φ，则脚手架所承受风载标准值为
0.7×
0.55×
1.964×
（1.3×
0.5445）=0.5352KN/m
由荷载后外立杆弯距（据公式5.3.4）
MW=0.85×
1.4×
0.5352×
1.82/10=0.3095KNm
组合风载后外立杆压弯应力
f=11202.8/（0.185×
489）+0.3095×
106/（5.08×
103）=184.77KN/mm2＜205/mm2，安全。
6、连墙件设计
6．1按照常规的做法连墙件二墙分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接，按照规范（5.4.1）公式进行多次试算，一个扣件所传递轴向力设计值均大于表5.1.7所列一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决定采用2个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内、外墙面各加两只旋转扣件与连墙件连接；
这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达2×
8=16KN。
6．2脚手架高度50M以下，采用两只扣件连接时，连墙件按3步2跨设置，连墙件的轴向力设计值按公式5.4.1计算为：
W50=1.4×
0.5445）×
1.67×
（5.4×
3）+5=15.32KN＜16KN，安全。
6．3脚手架高度51-100M并同时用两只扣件连接时，连接件按2步2跨设置，连墙件的轴向力设计值为：
W100=1.4×
2.09×
（3.6×
3.0）+5=13.61＜16KN，安全。
7、搭设要求：
本工程拟从四开始悬挑。
方案见（附图）和设计要求。
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