各类设备日常巡检检修标准Word格式.docx
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2溜槽无严重变形，无开焊，无漏洞，无严重磨损。
衬板固定牢固，不松动，无磨透现象。
检查溜槽外观，不符合规范整形、焊补或更换。
检查衬板，不牢固的焊牢，磨透的更换。
3翻板及插板
无严重变形，无开焊，无漏洞，无严重磨损。
翻板翻转灵活，插板推
拉灵便，固定牢固。
检查翻板及插板，不符合规范整形、修理或更换。
检查安装固定情况，检查推杆、缸体及运行情况，不符合规
整体固定牢固。
推杆缸体无损伤，伸缩灵活，不漏油。
范则整体更换。
润滑油牌号
N68
液压油，油质清洁，油量
3/4
油箱容积。
检查油量，定期注油、换油。
序号检修项目
标准
5闸阀
闸阀无裂纹,无过度磨损,不漏水,开闭灵活。
检查闸阀，不符合规范进行修复或更换。
液压闸阀润滑油牌号
液压油，油质清洁，油量达到
检查闸阀液压系统，不符合规范进行修复或更换，定期注油。
两轴同轴度和端面最小间隙完好规范规定：
弹性套柱销联轴器：
最大外形直径（mm）径向位移（mm）倾斜（‰）端面最小间隙（mm）
71~190
0.25~0.3
0.3~0.4
1~6
224~4000.40.4~0.52~12
弹性柱销联轴器：
90~1900.15~0.20.2~0.252~2.5
220~4100.2~0.250.25~0.32.5~4
十字联轴器：
用钢板尺、塞尺测量两轴同轴度和端面最小间隙，不符合规
范进行调整。
月检
6联轴器
70~1900.5~0.60.4~0.50.5~0.8
210~3400.6~0.80.6~0.81
胶带联轴器：
胶带长短一致，连接牢固，无疲劳裂纹，不同轴度小于
2mm。
键与键槽规格一致，装配紧固，键及键槽无滚坏现象。
十字滑块及沟槽磨损不严重。
销孔磨损不严重。
尼龙柱销磨损不严重，柱销端部不超出联轴节边缘。
胶套径向磨损不超过原直径的
8%，锥形螺栓与锥孔要吻合。
栏无严重变形、开裂开焊和锈蚀；
固定牢固
检查胶带弹性联轴器，不符合规范调整、紧固或更换。
检查键槽与键配合情况，不符合规范，根据实际情况更换键
或联轴器，或在轴上重新洗键槽。
检查十字滑块及沟槽，磨损严重则更换联轴器或十字滑块。
检查销孔，磨损严重则更换联轴器
检查尼龙柱销磨损情况，不符合规范则全部更换。
检查弹性柱销，不符合规范更换。
检查安全护网、罩、栅栏，不符合规范的调整或更换
各部螺栓、螺柱、螺钉、螺母齐全紧固，同一部位规格应一致，无松
动、脱扣、变形或折断现象。
螺母要上满扣，螺钉旋入深度不小于螺
钉直径，外螺纹余留长度一般在两扣左右，螺母无损伤，一般配量的
8紧固件检查各紧固部位，不符合规范的补齐或修复。
日检
垫圈不超过两个。
开口销、垫圈、定位销齐全紧固，符合要求，需加防松装置的，防松
装置要安装到位。
键和键槽规格一致，装配紧固，不许有毛刺和烧伤，不得在键槽内加
垫。
检修内容及方法
9仪表
玻璃罩清晰，透明度好，外观清洁无垢，封印完好。
计量仪表要有计
量部门的有效合格证。
运行正常，无异常声音，转动平稳，无明显振动。
铭牌完整，字迹清楚，清洁无积尘、无油漆。
机座、接线盒无裂纹，机座底脚孔完整。
温升不超过厂家规定。
如无铭牌规定，一般
A
级绝缘最大允许温升
55oC，
E
级绝缘
65oC，B
70oC，
F
85oC
H
级绝缘
105oC。
检查仪表，不符合规范更换。
听、看电机运行情况，不符合规范现场能处理的现场检修处
理。
查看电机铭牌及卫生。
检查外壳及机座，不符合规范更换电机。
手感电机外表温度，温度异常，改用测温仪测量，温度超标
则更换电机。
电压在
1000V
以下，线圈绝缘电阻不小于
0.5MΩ；
以
上，在接近运行温度时，定子线圈绝缘电阻不小于
1MΩ/KV；
转子线
圈绝缘电阻不小于
0.5MΩ/KV（电压在
以下时用
500V
兆欧表，
摇测绝缘，不符合规范则更换电机。
1000~3000V
时用
兆欧表，电压在
3000V
以上用
2500V
10电动机兆欧表），吸收比为
R60/R15≥1.3。
季检
风翅、通风网、护罩及散热片等冷却散热装置齐全完整无损伤，装配
牢固。
三相绕组直流电阻应平衡，一般偏差不大于三相平均值的
2%；
三相
电流应平衡，一般偏差不大于三相电流平均值的
5%。
绕组完整无损，清洁干燥无油垢。
轴承滚动体及座圈内外表面不得有剥落形成凹坑或麻点锈蚀现象，滚
检查冷却散热装置，不符合规范更换损坏部件。
测量三相绕组直流电阻和三相电流平衡度，不符合规范更换
下来检修。
动体、座圈、保持架不得有烧伤、破裂现象。
运转灵活，无异响。
轴
承润滑良好，润滑脂牌号为
2#极压锂基脂，用量为内腔
1/2—2/3，油
脂清洁。
轴不得弯曲，无裂纹、严重腐蚀和过度磨损，轴与孔的配合良好，无
滚键槽现象。
抽芯检查绕组、轴承、电机轴，不符合规范的清理，更换损
坏部件。
定期注油。
11
12
就地操作箱
低压电缆
箱体无变形，清洁卫生，接线正确，压接牢固，走线整齐美观，控制
按钮、急停按钮、开关、指示灯齐全完好，动作灵敏，标识清晰。
悬挂整齐，有标志牌，运行中不漏电，不超温。
无老化，无破损，绝
缘良好。
检查就地操作箱，不符合规范调整或更换损坏部件。
检查并摇测绝缘。
13高压电缆
半年检
压接牢固可靠。
电器设备外壳接地应与系统接地有良好的连接。
每个
14接地接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中
检查接地线，不符合规范，重新压接接地线。
串接几个需要接地的部分。
连接点要除掉油漆，防腐处理，不得锈蚀。
目测及仪器监测（测温仪）接线端子，不符合规范进行清理、
15接线端子完好，无破损、烧坏及氧化现象，无接触不良及过热现象2
个月
紧固或更换。
变压器电气设备日常巡检检修规范
序号检修工程
规范
1
2
3
4
5
整体运行情况
变压器油
油箱、散热管
吸湿剂
高、低压瓷套管
无异常声响；
指针稳定，无较大摆动，电流、电压值正常。
油温不超过
85℃；
油标完整不漏油，油量在允许范围内，油量与油标
线相符，低温时不低于
15℃油标线，高温时油标内能见油面。
无严重变形，不漏油，散热管不堵塞，温度均匀
无明显变色
清洁、无破损、无裂纹、无放电痕迹。
有问题的更换处理
听变压器运行声音，查看负荷电流、运行电压
仪器检测（测温仪）油温，目测油量。
目测及测温仪监测油箱、散热管
目测
停电清理灰尘，目测检查
高压开关柜及母线电气设备日常巡检检修规范
检修方法内容及方法
6
7
8
柜体
油开关
真空断路器
瓷瓶
导电螺栓
操作机构
隔离刀闸
二次线
表面清洁，无灰尘积垢，铭牌编号齐全
无渗漏油，油位不低于下标线，标志线清晰
真空管的灭弧室及内部零件均无氧化及变色现象
表面清洁，无裂纹，无放电痕迹
无脱扣，无烧痕，接线紧固，无过热现象
灵活可靠，联锁机构及分合闸指示位置正确
接触良好,接触面不小于
70%，无过热现象
整齐美观，无破损，电流回路使用截面≥2.5mm2，其它回路使用截面
≥1.5mm2，电压≥400V
的铜芯绝缘导线。
目测柜体外观，不符合规范清理、整理。
目测油开关，不符合规范检修处理。
目测真空断路器，不符合规范更换。
目测瓷瓶，不符合规范清理或更换。
目测，不符合规范修复处理或更换。
目测，不符合规范修理。
测量及测温仪监测刀口温度，不符合规范调整。
目测，不符合规范检修处理。
班检
9母线接头无过热现象，漆色、相序、间距符合规程规定，安装牢固，温度
不超过
70℃
完好齐全，清洁，动作灵活可靠，整定值指示位置正确，无变动，运
目测及测温仪监测，不符合规范修复处理。
目测及仪器监测各类继电器、连接片、转换开关，各种信号
10继电保护装置：
班检
触良好，线圈铁芯复位无卡阻现象。
跳、合闸回路
保护装置动作正确，操动机构可靠，合闸电源可靠，控制电缆绝缘完
11控制回路2
好，无短路断路
低压配电柜、盘电气设备日常巡检检修规范
9
柜内零件
空气开关
引入、引出线
接触器
保险管
母线
同一部位规格材质力求一致，导电部位应用铜或镀锌零件。
动作灵敏可靠，接触良好，无过热现象。
压接牢固，接触良好，无烧伤痕迹。
动作灵敏可靠，各部件完好无破损，真空管的灭弧室及内部零件均无
氧化及变色现象，辅助接点接触良好。
接触器动、静触头和辅助触点接触良好，无严重烧伤，无异响，压力
行程和超额行程符合出厂要求。
齐全完整，熔丝选择合适。
保险管损坏时，不准用铜丝代替。
接头无过热现象，漆色、相序、间距符合规程规定，安装牢固，温度
查看各部零件，不符合规范更换。
检查空气开关，不符合规范整理或更换。
检查引入、引出线，不符合规范整理或更换
检查真空断路器，不符合规范更换。
检查接触器，不符合规范调整或更换
检查保险管，不符合规范更换。
目测及测温仪监测，不符合规范修复处理或更换。
行位置与运行要求相符，电压指示正常，线圈无过热、短路、触点接
目测各类继电器、连接片、转换开关，各种信号指示、光字
牌，警报，音响，交直流控制电源，操作电源，跳、合闸回
11控制回路保护装置动作正确，操动机构可靠，合闸电源可靠，控制电缆绝缘完
路,出现异常进行检修。
仪表检测.
胶带输送机设备日常巡检检修规范
1机架
无变形、开裂开焊和锈蚀；
机架牢固，无摆动。
巡查机头、机尾、中间架，不符合规范，则进行相应修复或
加固处理。
电动滚筒各密封处密封良好，不漏油。
液压油，油质清洁，油位为其半径的
2/3。
轴承座完整无破损。
温度不超过
60
滚筒与轴配合牢固，不松动，不窜轴。
2滚筒毂及辐板无开裂；
滚筒表面无严重损伤、凸凹不平，滚筒磨损不应超
过原厚度的
1/3，衬胶滚筒的胶面不磨透。
滚筒轴无裂纹、严重腐蚀和损伤。
检查电动滚筒各密封处，发现漏油则更换滚筒。
检查电动滚筒油位，及时注油或换油。
检查轴承座，手感轴承端盖外表温度，温度异常，则开盖查
看内部轴承，损坏则更换轴承或滚筒。
检查滚筒与轴配合，发现松动，更换滚筒。
全面检查筒体，不符合规范则更换滚筒。
目测滚筒轴，不符合规范则更换滚筒。
打开轴承座端盖检查内部轴承清洗检查，不符合规范则更换
轴承或滚筒。
轴承定期注油
（主滚筒）
3制动装置制动灵活可靠，负荷停车后胶带逆行不超过
1.5M，顺向下滑不超过
4M。
检查，不符合规范的调整或更换。
季检（副）
胶带接头平直、牢固，机械接头卡子不脱扣、不残缺，串条与胶带等
宽。
硫化接头无脱胶和剥层现象。
检查胶带接头，不符合规范则修整或重新做接头。
4胶带
胶带横向裂口长度不超过胶带宽度的
5%，纵向裂口不超过
150mm。
巡查整条胶带，不符合规范则截去损坏部分，搭短接。
托辊及立辊
上、下托辊架
拉紧装置
清扫装置
滚筒清煤器
胶带松紧适宜，不跑偏，不打滑。
边缘磨损不超过胶带宽度的
5%，胶带帆布层保持在
5
层以上。
齐全，转动灵活，无异响。
无变形、开裂开焊和锈蚀，调偏托辊架转动灵活。
动作灵活，调节余程足量。
接触良好，受力均匀一致，不磨清扫器钢架。
清扫器固定牢靠。
无严重变形、开裂开焊和锈蚀；
固定牢固，与滚筒保持
0.5~1mm
间
隙。
检查胶带松紧度，不合适调整胶带松紧。
巡查整条胶带，不符合规范则更换胶带。
巡查各托辊及立辊，不符合规范的补齐或更换。
巡查各托辊架，不符合规范的修复或更换。
检查拉紧装置各部位，损坏的修复，调节余程不足则截皮带。
检查清扫器，不符合规范的调整或更换。
10
拉线开关
防偏开关
开关完好无损，动作灵敏可靠。
装设位置合适，开关完好无损，动作灵敏可靠。
检查实验，不符合规范检修或更换。
检查实验防偏开关，不符合规范检修或更换。
刮板机设备日常巡检检修规范
检查机头、机尾架，不符合规范，则进行相应修复或加固处
头、尾轮完整无损缺，与环链配合良好，运转时不卡、跳。
机头链轮
齿牙磨损不超过原截面的
1/4，机尾轮轨面磨损不超过原直径厚度的
1/4。
2机头轮、机尾轮轴承座完整无破损。
检查机头、机尾轮，链与轮配合不好，调整；
其它不符合规
范则更换链轮。
看内部轴承，损坏则更换机头轮或机尾轮。
质清洁。
机头轮或机尾轮。
轴承定期注油。
刮板链
槽体
链、板无严重变形，松紧适宜。
运转平稳不扭斜，不刮帮，不漂链。
链的断面磨损度不超过原直径
20%，连接环无裂纹。
槽体平直，无严重变形，无破洞。
铸石板无破碎，不残缺，不松动。
轨面平整不磨透。
调整灵活，丝杆无变形。
检查刮板、链环、连接环，不符合规范调整或更换。
检查槽体，不符合规范进行焊补、贴补或更换。
检查拉紧装置，不符合规范调整或更换部件
堆取料机设备日常巡检检修规范
1尾车伸缩装置
伸缩丝杆无变形，无裂纹。
无锈蚀，润滑脂涂抹
0.1kg。
限位装置各部件工作可靠、灵敏。
检查伸缩杆及润滑，定期涂抹润滑油。
限位装置不符合规范，修理、调整或更换。
行走轮固定牢靠，轮子圆整，无变形，无过度磨损，无裂纹及破损。
轮子转动灵活，无滑动现象。
车轮与轨道接触良好，运转平稳。
润
滑良好，用油牌号
2#极压锂基脂，用量
检查行走轮，不符合规范更换轮子。
2大车行走装置
轨道平直无变形，轨道固定牢固，道夹具齐全紧固。
倾斜坡度不超过
1‰，接头高低差
1mm，接头间隙
2~3mm。
两轨平
行，轨距一致，轨距误差不超过±
4
mm
。
检查大车行走轨道，不符合规范修整。
数据指标测量，不符合规范修整。
制动装置灵敏可靠。
制动轮表面无大于
0.5mm
深的沟槽；
闸带铆固牢
靠，无断裂，磨损厚度不超过原厚度的
1/3；
接触均匀。
3夹轨钳夹持有力，钳口磨损不得大于原厚度的
10%。
轮子转动灵活，无滑动现象，车轮与轨道接触良好，运转平稳。
润滑
行走制动抱闸检查、实验，不符合规范，进行修理、调整或
更换闸带。
检查夹轨钳，不符合规范更换。
检查行走轮，不符合规范更换。
4配料小车行走装
置
良好，用油牌号
轨道平直无变形，接头间隙
2~3mm，轨道固定牢固。
检查小车行走轨道，不符合规范修整。
钢丝绳在滚筒上固定牢固，不打结。
钢丝绳在卷筒上绕绳
3.5~5
圈，
运转时不咬绳，无严重扭曲和变形，在一个捻距内，断丝断面积同钢
丝绳总断面之比不超过
25%。
不得有烧坏或断一股和部分受挤压变形
现象，磨损不得超过钢丝直径
40%以上。
检查升降钢丝绳，不符合规范更换。
定期涂油。
5活动梁及升降装
制动装置灵敏可靠，制动轮表面无大于
1mm
的沟槽，轮带接触均匀，
表面无烧伤现象。
制动闸带的磨损以制动轮不碰铆钉头部为限，铆接
牢固不松动。
钢丝绳拖轮及导向轮完整齐全，润滑良好，转动灵活。
钢丝绳卷筒轴承滚动体及座圈内外表面不得有剥落形成凹坑或麻点
锈蚀现象，滚动体、座圈、保持架不得有烧伤、破裂现象。
配合间隙
满足完好规定。
润滑良好，用油牌号
2#极压锂基
脂，用量为内腔的
1/2—2/3。
梁体无变形，无开焊，无锈蚀。
制动抱闸检查、实验，不符合规范，进行修理、调整或更换
闸带。
检查钢丝绳卷筒，不符合规范修理或更换。
检查钢丝绳拖轮及导向轮，不符合规范修理或更换。
定期注
油。
打开钢丝绳卷筒轴承座端盖，检查内部轴承，不符合规范则
更换轴承。
检查活动梁，不符合规范进行修复、加固。
运行滚轮固定牢靠，轮子圆整，无变形，无过度磨损，无裂纹及破损。
轮子转动灵活，轮子不打滑。
2#极压锂基脂，用量为内腔的
0.2kg
皮带机机架无变形、开裂开焊和锈蚀；
滚筒与轴配合牢固，不松动。
不窜轴。
检查活动梁运行滚轮，不符合规范更换。
检查机头、机尾、中间架，不符合规范，则进行相应修复或
看内部轴承，损坏则更换滚筒。
7斜升、配料、返煤
皮带机滚筒
毂及辐板无开裂；
滚
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