0601基础砌筑Word下载.docx
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九、成品保护…………………………………………………………11
一、工程概况
该区域现处于经济技术开发区黄金口工业园东风雷诺汽车有限公司15万辆乘用车工厂厂区内，全站总平面布置以西侧为110kV进线、南侧为20kV出线方向。
变电站东西长55m,南北宽80m。
按设计要求0.300m以下部分填充墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10非粘土烧结普通砖；
0.300m以上部分填充墙体采用Mb7.5混合砂浆砌筑A5加气混凝土砌块，屋面女儿墙部分用M7.5水泥砂浆砌筑MU10非粘土烧结普通砖。
二、编制依据
1.《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》（11G101-1）；
2.《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
4.施工图纸（BC0011S-T0103）
三、施工准备
1.材料
（1）本工程基础部分及女儿墙采用非粘土烧结普通砖，规格为240mm×
115mm×
53mm，主体部分采用蒸压加气混凝土砌块。
主规格（长*宽*高）600*300*250A5.0。
（2）砌块要求：
砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。
（3）砂浆品种、强度等级必须符合设计要求和现行有关标准的规定。
每一检验批且部超过250m³
，砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽查一次。
砂浆饱满度每检验批抽查不应少于5处。
（4）其他材料：
拉结钢筋、预埋件、砼块按设计及规范要求设置。
2.工器具
（1）主要工具：
应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。
3．作业条件
（1）做好放线工作，弹出轴线、墙边线，经复核，办理预检手续。
（2）立皮数杆，注明门窗洞口、砼块，拉结筋等尺寸标高。
间距15-20米左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（3）楼面找平拉通线检查，第一匹灰线厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
（4）按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱子上每600mm高植拉结筋。
主体结构施工时预插构造柱主筋。
（5）常温施工时，砌筑前一天应将砖、石浇水湿润，砖以水浸入表面下10～20mm深为宜；
雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
（6）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（7）砂浆配合比，试验室根据实际材料确定。
准备好砂浆试模。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h内用完；
当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。
严禁使用过夜砂浆。
四、施工工艺
1.工艺流程：
基底清理→放线、操平→植筋→导墙浇筑→浇水湿润→摆砖→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→设置门窗过梁→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（两星期后）。
2.施工要点：
（1）砌体控制：
1）主控项目：
砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收，检查砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2）一般项目：
加气混凝土砌块砌筑时，其产品期龄应超过28天。
基础顶面、墙面标高±
15mm；
用水准仪和尺检查。
（2）砌筑墙体
1）组砌方法，上下错缝，内外塔砌，砖柱不用包心砌法。
缺边掉角严重的砌块不得使用；
水平缝和竖向灰缝必须饱满，不得出现瞎缝透明。
2）砖基础一般做成阶梯形，俗称大放脚，大放脚做法有等高式（两皮一收）和间隔式（两皮一收与一皮一收相间）两种，每一种收退台宽度均为1/4砖。
3）砌筑时先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求；
预留孔洞应按施工图纸要求的位置和标高留设。
2）砌筑时，做好放线、立皮数杆等工作。
先铺底灰，铺砖按“一丁一顺”（满丁满条）砌法，做到里外咬槎，竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分头砖（即3/4砖），并在山墙和檐墙两处分层交替设置，不能同缝。
砖墙转角处和抗震设防建筑物的临时间断处不得留直槎。
3）内外墙基础应同时砌筑或做成踏步式。
如基础深浅不一时，应从低处砌起，接槎高度不宜超过1m，高低相接处要砌成阶梯，台阶长度不小于1m，其高度不大于0.5m，砌到上面后再和上面的砖一起退台。
4）砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。
每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。
（3）砌体与结构的连接
1）按照设计图纸要求需要留置构造柱、过梁、圈梁以及混凝土浇筑带。
各种预留洞口、预埋件按图纸及设计要求设置。
如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁。
附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差≦500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。
见下图：
2）加气墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。
竖向间距为500mm，埋压2φ6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内，伸入墙内不小于70mm，拉结筋末端需要做40mm长90°
弯。
3）加气混凝土砌块砌筑时搭接长度不应小于砌块的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。
同一道墙有两种不同的砌块，应设置构造柱。
加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎.
4）基础中预留洞口及预埋管道，其位置、标高应准确，避免凿打墙洞；
管道上部应预留沉降空隙。
基础上铺放地沟盖板的出檐砖，应同时砌筑，并应用丁砖砌筑，立缝碰头灰应打严实。
5）墙体砌至梁、板底时，两周后用实心砖或小型实心砼斜砌挤紧。
6）加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他砌块材料混砌。
如有两种不同的砌块，应设置构造柱衔接，不能混砌搭接。
7）墙与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。
8）砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔3500mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道，配筋见图：
9）墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎，见下图：
（4）墙与门窗樘连接
1）门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。
2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置留置砼块用于连接件固定。
门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。
3）安装铝合金门窗，应在门窗洞口两侧的墙体中每边砌入C15混凝土砌块，然后用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢与混凝土块固定。
（5）墙体暗管敷设
1）敷设在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度易低于一皮砌体的高度。
2）墙体砌筑时，专业管线要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具在墙上切割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。
1）水电管道的敷设必须待墙体完成并达成一定的强度后方可进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机。
五、质量检验标准
1.一般规定
（1）砖基础的一般规定
1）施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
2）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
2.主控项目
（1）砖基础
1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
每一生产厂家的砖到现场后，都要对现场原材料进行取样送检，砂浆试块的抽检数量每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。
2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
检验方法：
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖，取其平均值。
3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4）非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；
埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；
末端应有90º
弯钩。
3.一般项目
1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。
2）砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合5.3.3表的规定。
5.3.3表砖砌体的一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±
15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
8
3
门窗洞口高、宽
（后塞口）
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检查批的10%，且不应少于5处
水平灰缝
平直度
7
拉10m线和尺检查
10
6
清水墙游丁走缝
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
六、施工注意事项
1.砂浆配制应严格材料的计量，保证配合比准确，拌制时间应符合规定。
2.在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。
3.立皮树杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
4.砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；
半头砖应分散使用；
首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；
一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等疵病。
5.基础应挂线砌筑，一砖半墙应双面挂线。
大放脚两边收退要均匀，砌到基砌墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；
砌筑时保持墙身垂直，防止基础墙身发生过大位移。
6.埋入砖砌体中的拉结筋位置应正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折；
石砌体中丁石数量和位置必须符合要求。
7.砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
有高低台的基础，应从低处开始砌筑，并由高台向低台搭接，且搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
砌体临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。
8.雨期施工应有防止基槽泡水和雨水冲刷砂浆措施，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。
收工时砌体表面应覆盖。
七、安全措施
1.砌筑前要检查基础两侧槽壁，发现变形裂缝、解冻有塌方危险时，应对槽壁采取加固措施。
槽边如有可能坠落的危险物，要清除后再操作。
2.距槽壁上口1m内应保持干净，不准堆积土方和其它材料，以免落入槽内发生安全事故。
3.砌筑深槽基础时，应设置工作梯或坡道。
不得攀跳基槽，不得站在墙上砌筑，防止踩空跌倒。
八、环境要求
1.砌筑施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响
2.水泥、砂石和建筑垃圾等材料运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；
翻斗车卸料避免产生粉尘。
4.作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场水泥、砂石临时堆放时应进行覆盖，避免产生粉尘及扬尘。
5.砂浆搅拌机械及机具清洗时应节约用水，现场应设置沉淀池，污水须经沉淀达标后，方可排入市政管网。
6.施工时应尽量减少砂浆的遗洒、浪费，对落地砂浆应及时回收利用；
对建筑垃圾处理应按要求，运至指定地点，不得随意抛弃或填埋。
九、成品保护
1、外露或埋设在基础内的电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏。
2、加强对基础预埋的抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，防止踩倒或弯折。
3、基础位于地下水位以下时，砌筑完毕应继续降水，直至回填完成，方可停止降水，以防止浸泡地基和基础。
4、基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支撑。
严禁回填土采取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。
5、回填土运输时，应先将基础顶部用塑料薄膜或草袋、木板等保护好，不得在基础墙上推车，损坏墙顶或碰坏墙体。
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