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施工速度快、成本低

3.边坡设计需要确定两个基本参数:

边坡开挖深度和坡度

边坡开挖深度称为坡高H,坡度用坡角或高宽比表示

4.大开挖基坑的边坡稳定主要是通过边坡土质的抗剪强度来实现的。

边坡的稳定性安全系数越低,变形越大。

5.大开挖基坑工程的施工内容包括:

施工组织设计;

基坑降水和边坡加固的方法;

基坑土方开挖

1.2施工组织设计

1.施工组织设计的任务:

根据建筑结构设计的要求,结合施工现场的具体情况,提出施工的具体方法和实施途径,保证工程按质如期完成。

2.施工组织设计主要包括如下内容:

选择合理的土方开挖方案、施工方法和施工设备;

对建筑工地进行总平面规划

3.大开挖基坑施工的土方开挖方案:

主要指边坡稳定计算、基坑降水方案、土方开挖的行进路线和边坡加固方法。

4.土方开挖的施工方法:

人工开挖和机械开挖两种

5.选择施工设备

根据施工方法,选择合理的施工机具,提高挖土的机械化水平,缩短工期

6.施工平面图设计内容应包括:

地上和地下原有建筑物和构筑物;

地上和地下拟建建筑物和构筑物;

为施工服务的临时设施。

1.3边坡稳定性计算和边坡失稳防止措施

1.基坑边坡主要的破坏形式:

沿近似圆弧的滑动面破坏;

沿近乎平面的滑移。

2.边坡失稳有如下几种原因可能导致边坡原来受力平衡状态失去平衡:

受荷;

土体抗剪强度降低;

动、静水压力的作用。

3.边坡稳定性计算的目的:

确定边坡的主要系数、放坡坡度等

4.边坡失稳的防止措施:

边坡修坡;

设置边坡护面;

边坡坡脚抗滑加固。

1.4流砂、管涌的防止和基坑降水措施

1.流砂和管涌是基坑土方工程施工需要防止的两大危害

2.流砂:

当水力梯度大于临界值

3.管涌:

当土层主要由粗细相差较大的两类土粒组成时

4.防止流砂和管涌的措施:

设置防渗帷幕,增大渗径,减少水力梯度;

水下挖土,减少水力梯度;

人工降低地下水位。

5.大开挖基坑的降水一般有两种途径:

明排法

人工降水法

1.5土方开挖施工

1.放坡开挖的方法:

人工开挖:

劳动强度大;

小型机械开挖:

施工空间受限制情况下;

大型机械开挖:

工作效率高。

2.机械挖土:

正向铲挖土机开挖:

正向开行、侧向开行;

反向铲挖土机开挖:

沟端开行、沟侧开行;

索铲挖土机开挖;

合瓣(抓斗)挖土机开挖。

第二章深基坑工程施工

深基坑工程施工是地下工程施工技术的重要组成部分

2.1概述

1.深基坑工程:

通常基坑开挖深度大于等于7.0m

2.深基坑工程作用:

给地下结构敞开开挖创造条件;

建筑物地下结构的一部分。

3.基坑安全等级:

一级

二级

三级

2.2基坑支护结构类型与选择

1.支护结构分类:

挡土结构和支撑结构两类

2.支护结构类型:

钢板桩、钢管桩、H型钢桩加横挡板、钢筋混凝土预制板桩、

钻孔(挖孔)灌注桩围护墙;

地下连续墙;

水泥土墙;

高压旋喷桩;

钻孔灌注桩与水泥搅拌桩相结合;

劲性水泥土墙;

外拉锚;

土钉墙;

沉井;

沉箱。

3.支撑结构类型:

内支撑:

型钢撑、钢管撑、钢筋混凝土撑、围檩、立柱等;

外支撑:

拉锚和土锚

2.3基坑稳定性验算

基坑抗整体滑动失稳验算;

基坑抗隆起验算;

基坑抗管涌验算;

基坑抗承压水稳定验算

2.4钢板桩支护结构施工

1.钢板桩施工准备:

柱帽、转角桩的制作

2.钢板桩打入方法:

单桩打入法;

双层围檩法;

屏风打入法。

3.钢板桩的拔除:

两种拔桩方法:

振动锤拔桩法、重型起重机与振动锤共同拔桩法

4.钢板桩打入的允许偏差

5.钢板桩施工常遇问题与对策

2.5钻孔灌注桩支护结构施工

施工机械:

干作业成孔机械;

湿作业成孔机械。

干作业成孔钻孔灌注桩施工工艺

湿作业成孔钻孔灌注桩施工工艺

2.6挖孔桩支护结构施工

人工挖孔桩

施工安全:

重视操作人员的人身安全

2.7水泥土墙支护结构施工

深层搅拌桩水泥土墙施工工序:

定位、预搅下沉、预备水泥浆、喷浆搅拌提升、重复上、下搅拌、清洗、移位至下一根桩。

第三章沉井施工

3.1概述

通常沉井由刃脚、井壁、内隔墙、井内纵横粱等组成的圆筒或矩形钢筋混凝土结构

1.沉井的应用:

地下工业厂房、大型设备基础、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、

船坞坞首、桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、矿用竖井、

地下车道与车站、地下建(构)筑物的围壁、大型深埋基础等等

2.沉井在施工中具有的独特优点:

占地面积小;

不需要围护;

挖土量小;

对邻近建筑物的影响比较小;

操作简便,无需特殊的专业设备。

3.2沉井的分类与构造

1.沉井按制作材料分类:

混凝土、钢筋混凝土、钢、砖、石

2.沉井按平面形状分类:

圆形单孔沉井;

方形单孔沉井;

矩形单孔沉井;

矩形双孔沉井;

椭圆形双孔沉井;

矩形多孔沉井。

3.沉井按竖向剖面形状分类:

圆柱形沉井;

阶梯形沉井;

锥形沉井。

4.沉井的组成:

井壁、刃脚、内隔墙、上、下横梁及框架、井孔、封底

3.3沉井施工

1.沉井施工前的淮备工作

对施工场地进行勘察

熟悉工程地质、水文地质、施工图纸等资料

敷设水电管线、修筑临时道路、平整场地,即三通一平

搭建必要的临时设施,集中必要的材料、机具设备和劳动力

应事先编制施工组识设计与施工方案

2.沉井施工的淮备工作

地质勘查和制定施工方案;

不开挖基坑制作沉井;

开挖基坑制作沉井;

地基处理后制作沉井;

人工筑岛制作沉井;

测量控制和沉降观察。

3.沉井下沉与抗浮稳定验算

4.沉井制作:

刃脚支设;

沉井壁制作;

单节式沉井混凝土的浇筑;

多节式沉井混凝土的浇筑;

5.沉井制作与下沉的顺序:

一次制作,一次下沉;

分节制作,多次下沉;

分节制作,一次下沉。

6.沉井下沉方法:

排水下沉和不排水下沉

7.排水下沉常用的排水方法:

明沟直接排水方法;

井点系统降水;

井点与明沟排水相接合的方法。

8.下沉挖土方法:

排水下沉挖土方法和不排水下沉挖土方法

9.沉井的辅助下沉方法:

射水下沉法;

触变泥浆护壁下沉法;

抽水下沉法;

井外挖土下沉法;

压重下沉法;

炮震下沉法。

10.沉井封底:

排水封底;

不排水封底;

导管法灌注沉井水下封底混凝土。

11.沉井施工机具:

双瓣抓土斗;

四瓣抓土斗;

空气吸泥机;

压缩空气管。

3.4沉井施工引起土体移动的分析与计算

1.沉井施工引起土体移动的因素:

由于开挖井内土体,开挖面释放了原有土体的自重应力,使井底土体失去三维平衡条件,引起井底土体移动;

由于井壁外预留空隙,引起井周土体移动;

由于沉井在下沉中经常纠偏,扰动土体,引起土体移动;

井底流砂引起土体的移动;

井底承压水引起土体的移动;

制作沉井时,由于地基承载力不够,引起土体的移动。

2.井底流砂引起土体移动的分析

3.井底承压水引起土体移动的分析

第四章地下连续墙施工

4.1概述

地下连续墙:

刚度大,既挡土又止水,施工时噪音低,无振动,无挤土,可适用于各类地层,也可使用于逆作法施工

4.2地下连续墙的施工简述与工艺流程

地下连续墙的施工由多种工序组成,施工内容包括:

准备工作和墙体施工

4.3地下连续墙施工

1.施工准备

2.导墙施工

3.泥浆护壁

4.成槽施工

5.钢筋笼施工

6.导墙的作用:

划分挖槽位置,控制施工精度,支挡侧向土压力,容蓄泥浆

7.护壁泥浆的作用:

护壁;

携渣;

冷却机具;

切土润滑。

8.外加济按其功能分为下面四类:

加重型、增粘型、分数型和防漏型

9.成槽施工:

槽段长度确定;

成槽顺序:

顺槽法和跳槽法;

槽段平面形状和接头位置

10.地下连续墙的接头形式:

施工接头、结构接头

11.施工接头:

直接连接构成接头;

接头管接头;

接头箱接头;

隔板式接头。

12.结构接头:

直接连接接头;

间接接头:

预埋连接钢板、预埋剪力块和预埋钢筋连接器。

4.4地下连续墙的施工机具设备

索式斗体推压式导板抓斗

中心提拉式导板抓斗

导杆液压抓斗

4.5地下墙施工常遇问题与处理对策

4.6地下连续墙施工质量标准

第五章地下工程逆作法施工

5.1概述

1.逆作法:

地下工程施工中,不架设临时支撑;

结构本身既作挡墙又作内支撑;

施工顺序与顺作法相反:

从上往下依次开挖和浇筑结构主体

2.逆作法分为:

全逆作法和半逆作法

3.全逆作法:

地上、地下同时进行立体交叉施工

4.半逆作法:

地下结构从上往下施工,地上结构不能与地下结构同时施工

5.顺作法的施工顺序:

挡墙、支撑、开挖、底板、从下往上浇筑结构主体

6.顺作法支撑:

型钢支撑、钢管支撑、钢筋混凝土支撑和土锚

7.逆作法支撑:

地下结构主体的粱、板作为支撑

8.逆作法的优点:

由于地下结构本身作为支撑,且具有相当大的刚度,使围护结构的应力、变位减小,提高了工程施工的安全性,能有效控制周围土体的变形和地表的沉降,减小了对周边环境的影响,有利于保护邻近建(构)筑物;

逆作法适用于任何不规则形状平面或大平面;

由于最先筑好顶板,地下、地上结构可以同时施工,缩短了工程的施工总工期;

一层结构平面可作为工作平台,不必另外架设开挖工作平台与内撑,这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施,减少了施工费用。

由于开挖和施工的交错进行,逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基,减少了大开挖时卸载对持力层的影响,降低了基坑内地基回弹量;

9.逆作法的缺点:

需要设临时立柱及立柱桩,增加了施工费用;

且由于支撑为建筑结构本身,自重大,为防止不均匀沉降,要求立柱具有足够的承载力。

逆作法所设立柱内钢骨与原设计设置的梁主筋、基础梁主筋冲突相碰,节点构造复杂,施工难度大。

为运送开挖出的土方与施工材料,需在顶板多处设置临时施工洞。

必须对顶板采用加强措施。

地下工程在楼板的覆盖下进行施工,闭锁的空间使大型机械设备难于进场,作业不便,施工难度大。

在逆作施工的各个阶段浇注的混凝土都分有先浇和后浇,产生的交接处(缝),不仅给施工带来不便,而且为保证结构、防水等问题,给施工计划及质量管理提出了很高的要求。

10.逆作法的施工的适用范围:

逆作法常用于埋藏较深的地下(基础)工程的施工,可适用于各类土层条件,包括饱和含水的软土地层,尤其适用于城市密集建筑物街区的地下(基础)工程施工。

如地下厂房、地下车库、高层建筑下的深基础、地下贮库、地下变电站、地铁车站等工程。

5.2逆作法施工顺序与工艺流程

逆作法的施工顺序

逆作法的施工工艺流程

5.3逆作法施工

1.中间支撑柱(桩)的施工

2.中间支撑柱(桩)的作用:

将上部结构及其承重的荷载传递给地基

3.地下室结构常用的浇筑方法有两种:

利用土模浇筑粱板;

利用支模方式浇筑粱板。

4.施工缝处的浇筑方法有三种:

直接法;

充填法;

注浆法。

第六章盾构法隧道施工

6.1概述

1.盾构法是地面以下暗挖隧道的一种施工方法

2.盾构法建造的隧道主要用于:

水底公路隧道;

地铁区间隧道;

电力电讯隧道;

市政管线隧道;

进水排水隧道。

3.断面形式:

圆形、矩形、马蹄形、双园形、多园形

4.盾构法施工的优点:

地面作业少,隐蔽性好,噪音、振动引起的公害小;

费用和技术难度基本不受覆土深浅的影响;

隧道施工可完全不影响航道通航和地面建筑与市政管线正常使用

不受气候影响;

施工自动化程度高、劳动强度低、施工速度快;

适用于各类软土地层和软岩地层的隧道施工

5.盾构法施工的缺点:

不能完全防止盾构施工区域内的地表变形;

盾构一次掘进长度有限;

隧道覆土小于0.5Ds时,盾构开挖面土体稳定较困难;

施工人员易患减压病的危险;

当盾构的曲线半径小于20D时,盾构转向比较困难。

6.2盾构的构造、分类与选型

1.盾构的基本构造:

盾壳:

切口环部分、支撑环部分、盾尾部分;

推进系统:

液压设备,盾构千斤顶;

正面支撑系统:

千斤顶、刀盘面板、网格类;

衬砌拼装系统:

举重臂,真圆保持器;

液压系统:

为千斤顶、举重臂、大刀盘供动力;

操作系统:

控制盾构掘进机的工作状态。

2.盾构的分类及其适用范围:

手掘系统盾构:

手掘式盾构、挤压式盾构、网格式盾构;

半机械式盾构;

机械系统盾构:

机械式盾构、泥水加压盾构、土压平衡盾构。

3.盾构选型:

盾构选型一般应根据拟建隧道的规模、特征、施工场地的工程水文地质条件、施工人员的技术水平、隧道施工区域内的环境保护要求、经济性等因素,综合考虑选择盾构类型。

6.3盾构法施工

1.盾构法施工的准备工作:

盾构的拼装和拆卸室;

盾构基座;

盾构进出洞方法:

2.盾构出洞方法:

临时基坑法、逐步掘进法、工作井进出洞法;

3.临时封门的构造形式:

钢结构或砖石或砼;

盾构后座。

4.盾构开挖方法:

敞开式开挖;

网格式开挖;

挤压式开挖;

机械切削式开挖。

5.盾构操纵与纠偏:

千斤顶编组的调整;

盾构纵坡的控制;

开挖面阻力的调整;

盾构自转的控制。

6.衬砌壁后压浆:

压浆方法:

二次压浆法、一次压浆法;

压浆材料;

压浆设备。

6.4盾构法隧道衬砌

1.内部使用限界的确定:

车辆限界、建筑限界。

2.圆形隧道断面的优点

受力好;

易于盾构推进;

便于管片的制作和拼装;

发生转动,对断面的利用的毫无妨碍。

3.衬砌分类:

铸铁管片;

钢管片;

钢筋混凝土管片;

钢与钢筋混凝土复合型管片;

混凝土管片;

砌块。

4.衬砌防水

6.5盾构法隧道衬砌

盾构掘进中的辅助施工法:

稳定开挖面的辅助施工方法;

盾构进出洞的辅助施工方法;

特殊情况下的辅助施工方法:

Ø

二次压浆法;

基础托换;

承压板法;

地层加固;

管棚法。

6.6工程实例

工程概况

工程地质条件

盾构

盾构掘进施工

盾构施工引起地表变形与环境保护

第七章顶管法施工

7.1概述

1.顶管法施工:

软土地区埋深大、直径小的隧道,特别对于城市市政管道,具有独特的优越性

2.顶管法的适用范围:

隧道或管道内径大于4米,盾构法施工;

管道内径小于4米,用顶管法;

顶管法和盾构法隧道的施工技术相互渗透,基本的原理和施工工艺越来越趋向一致。

7.2工作井及后背墙

1.工作井的设置:

选址;

种类:

单向顶进井、双向顶进井、多向顶进井、转向顶进井、接收井等;

尺寸;

基础:

土槽木枕基础、卵石木枕基础、混凝土木枕基础

导轨:

导轨宽度的计算;

2.顶管工作井的质量标准。

3.顶力计算:

混凝土管、金属管及轻质非金属管、泥浆减阻后

7.3常用顶管的施工方法

普通顶管施工方法:

主要机具设备:

液压千斤顶:

一般用双作用千斤顶;

顶铁;

工作台及棚架。

挖土与顶进

关于管前挖土的长度;

关于管子周围的超挖;

安装管帽;

顶进;

安装工具胀圈(临时连接);

顶钢管要求防腐。

测量与纠偏:

测量

纠偏:

超挖纠偏法、顶木纠偏法、千斤顶纠偏法

7.4主要技术措施

1.穿墙止水:

挡环、盘根、轧兰组成

2.顶管接口处理:

钢管、钢筋混凝土管

3.触变泥浆减阻

4.中继环

中继环的工作原理;

中继环的布置数量;

中继环的安装与工作;

中继环的拆除。

第八章沉管法施工

8.1概述

1.沉管法:

跨越江、河、湖、海水域修建隧道的重要方法之一。

2.中国大陆第一条沉管隧道:

广州珠江隧道,1993年通车

3.沉管法修建隧道施工工序:

地槽的浚挖、管节制作、管节的防水管节的驳运沉放和地基的处理。

4.沉管隧道的类型:

船台型、干圬型。

5.沉管隧道的特点:

施工质量有保证

工程造价低;

现场施工工期短;

操作条件好;

对地质条件的适应性强;

使用水深范围较大,大于60米,最大70米;

断面空间利用率高。

8.2管段的制作

1.临时干坞

2.浮力的设计:

干舷;

抗浮安全系数。

3.管段的制作:

管段的施工缝与变形缝;

底板;

侧墙与顶板;

临时隔墙;

压载设施。

4.管段的防水和接缝处理

混凝土的自防水

接缝防水:

变形缝的防水、管段间接缝、闭合接缝。

8.3管段的浮运和沉放

1.管段的浮运

2.常用沉放方法:

分吊法;

扛吊法;

骑吊法;

拉沉法。

3.管段沉放作业的主要工序如下:

托运管段到沉放现场;

用缆绳定位管段,以便精确施工;

施加镇重物,使管段下沉。

4.下沉作业的步骤:

初次下沉;

靠拢下沉;

着地下沉。

5.管段

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