焊工工艺学课程标准Word格式文档下载.docx
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以增强对其实际工作的适应性。
二、课程的目的和要求
（一）教学目的
1.知识教学目标
培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。
2.能力培养目标
掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。
3.思想培养目标
通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。
（二）教学要求
1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。
2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。
3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。
4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。
6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。
7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。
8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。
9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。
10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。
11.气焊、气割的基本操作技能。
12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。
13.不同厚度钢板平角、立角焊。
14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。
15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。
16.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。
17.常用焊接设备、等离子弧切割设及辅助设备的正确使用和维护保养。
18.高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。
19.根据射线探伤的底片判断焊接缺陷（裂纹、夹渣、气孔、未焊透等）的位置及程度。
20.分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。
21.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
22.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的CO2气体保护焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
23.板厚为3~6mm的碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的氩弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
24.板厚为20~30mm的低合金钢埋弧自动焊。
25.骑座式、插入式管板全位置焊接方法。
三、学时分配表
任课教师
曹珂鹏
职称
授课班级
课程名称
焊工工艺学
课程类别
专业基础
第周
上课周数
周
周课时数
讲课
学时
实验实训
习
题
总计
教师
周次
月
日
上课方式及时数
教学内容摘要
（章节名称、讲述内容提要、实验的名称、课堂讨论的题目等）
直观教具
（录音、录像、多媒体等）
实验/实训
习题
1
4
安全教育
多媒体
2
焊接技术概述
3
焊接接头与识图
气割与气焊
5
理实一体
6
7
焊条电弧焊
8
9
10
11
金属熔焊过程
12
13
14
15
16
4
焊接应力与变形
17
复习
18
四、讲授内容及要求
第一章焊接技术概论
1·
掌握焊接的定义，分类及优缺点。
2·
掌握防止触电及防止火灾，爆炸，中毒，辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
3·
理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。
第二章气焊与气割
掌握氧，乙炔的性质和氧—乙炔焰的分类，特点及应用。
了解液化石油气的性质。
了解气焊焊丝，焊剂的牌号及适用范围。
理解单级反作用式减压器，射吸式焊割炬的结构，型号和工作原理。
4·
理解气焊，气割的原理及气割的条件，掌握气焊与气焊工艺参数的选择以及气焊，气割质量的影响。
5·
掌握产生回火产生的原因及防治的措施。
6·
了解常用机械气割机的型号和选进的气割技术。
第三章弧焊电源
掌握电弧静特性的概念，了解焊接电弧产生的条件，构造，适度分布。
掌握常用焊接方法对电源的要求。
掌握焊机型号的编制方法。
了解焊弧变压器，弧焊整流器以及逆变弧焊机的工作原理。
了解弧焊电源的选用维护及故障处理。
第四章焊条电弧焊
掌握焊条电弧焊的原理及特点。
掌握焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式及焊缝符号。
掌握焊接工艺参数的选用。
掌握药皮的作用及药皮的类型。
掌握焊条的分类，常用焊条型号，牌号的含义。
理解酸碱性焊条的性能及焊条的选用，保管知识。
7·
了解焊条电弧堆焊得特点及工艺。
第五章金属熔化焊过程
理解焊条，焊丝及母材的熔化知识。
理解控制和改善焊接接头性能的方法。
第六章焊接应力与变形
理解焊接应力与变形产生的原因。
掌握焊接残余变形的种类，影响因素及控制的工艺措施。
了解控制焊接残余应力的工艺措施。
掌握焊接残余变形的矫正方法。
了解消除焊接残余应力的方法。
第七章埋弧焊
理解等速送丝式和变速送丝式焊机电弧自动调节原理及焊接设备。
理解低碳钢及普级钢埋弧焊焊丝与焊剂的选配原理。
掌握焊剂的作用及焊剂的型号，牌号编制方法。
理解焊接工艺参数对焊缝质量的影响及常用埋弧焊技术。
第八章气体保护电弧焊
理解气体保护电弧焊的原理，分类及特点。
掌握二氧化碳焊，熔化极活性气体保护焊，钨极氩弧焊的特点，设备组成，焊接工艺及焊接工艺参数选用。
理解药芯焊丝气体保护电弧焊原理及特点。
第九章等离子弧切割，焊接和电阻焊
理解等离子弧产生的原理，类型与特点。
掌握等离子弧焊接与切割的原理，特点，工艺。
理解电弧焊原理及特点。
掌握点焊及对焊工艺。
第十章其他焊接，切割方法与技术
理解电渣焊的原理，特点及分类。
理解钎焊的原理，特点，分类及应用。
掌握碳弧气割的原理，特点及应用。
理解其他选进的焊接方法与技术。
第十一章常用金属材料的焊接
理解钢的焊接性及评定。
掌握常用焊接工艺措施。
掌握低碳钢，中碳钢，低合金高强度结构钢，不锈钢的焊接性及焊接工艺。
理解耐热钢及低温钢焊接性及焊接工艺。
理解灰铸铁及其合金的焊接性。
第十二章焊接缺陷及检验
掌握焊接缺陷的分类及常见缺陷产生的原因和防止措施。
掌握焊接检验过程及常用检验方法。
理解焊接缺陷的危害性。
掌握焊接缺陷返修的基本知识。
五、教学建议
1.在基本操作教学时，宜采用实训课堂教学形式，做好组织教学，讲解和示范；
加强实训工作各个环节；
贯彻讲解与示范相结合，集体指导与个别指导相结合的教学方法。
2.在组织学生进行各项目实训时，可分组交叉轮换。
3.进行各项目时，可根据各行业的特点进行适当的调整，对个别项目，由于设备的限制，可安排参观或观看视频。
六、大纲说明
1.本大纲是按132学时制定的，采用理论和实训相结合的教学方法。
2，不同学校在实际执行过程中可根据实际情况进行调整。
七、选用教材
《焊工工艺学》中国劳动社会保障出版社第四版
考核方案
《焊工工艺学》（一体化）考核评分标准
实训指导教师对每个学生在焊工工艺实训操作中必须进行成绩考核。
成绩分三个方面进行评定:
（1）职业道德分；
（2）工艺理论分；
（3）操作技能考核分。
实训指导教师根据每一个学生的实训小结，实训表现、劳动纪律、出勤情况和实训操作技能成绩等全面综合评定，按优秀、良好、中、及格、不及格五个等级进行记分。
项目
分数
运用已学知识分析问题、解决问题的能力及实训的态度表现
实训完成情况、操作熟练程度及焊接质量
优秀
能正确地分析、解决焊接实训中出现的问题，能独立思考并有一定的见解和独创；
动手能力很强，勇于承担任务，实训态度积极。
焊接质量高，操作技术熟练，方法正确，完成工作量大。
良好
能正确地分析焊接实训中出现的问题，有一定的分析问题和解决问题的能力；
动手能力较强，实训中工作努力，实训态度端正。
焊接质量较好，操作技术较熟练，方法基本正确，能完成给定的任务。
中
具有一定分析问题、解决问题的能力；
有一定的动手能力，实训中工作较努力，实训态度较好
焊接质量中等，操作技术基本熟练，能按要求完成一定的工作量。
及格
具有基本分析问题、解决问题的能力；
有一定的动手能力，实训中工作较努力，实训态度较好。
焊接质量一般，操作技术不太熟练，能按要求完成一定的工作量。
不及格
分析问题、解决问题及动手能力差，实训态度不端正、干劲不足。
未能按质量完成焊接实训任务；
焊接技术不熟练，方法不正确。
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